CN104004443A - 一种耐锡焊耐电镀水晶保护涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐锡焊耐电镀水晶保护涂料及其制备方法，该涂料是由成膜树脂、交联剂、柔顺剂、固化剂、耐高温增稠剂、催化剂、分散剂、附着力促进剂和溶剂组成。本发明的涂料通过采用环氧改性丙烯酸树脂与疏水性气相白炭黑配合使用，环氧基团提高了涂料的耐酸碱腐蚀的性能，气相白炭黑除了起到使涂料增稠、提高片状颜料排列的作用外，还极大的提高了涂料的耐高温性能，使所述的水晶保护涂料能够完成整个的饰品生产工艺而不被损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料，特别涉及一种耐锡焊耐电镀水晶保护涂料及其制备方法。
背景技术
高档的饰品一般镶嵌有水晶、水钻、异形仿钻、烫钻等饰品辅件，根据工艺的需要，有的水晶、烫钻的表面需要用有颜色的清漆着色，有的水钻、异形仿钻的背面镀覆银层后需要喷涂保护漆，而根据饰品的生产工艺，一般都是将这类饰品辅件事先镶嵌在爪链内，然后经过锡焊成预定的形状，再经过电镀工艺而制成高档的饰品。在锡焊的过程中，这些喷涂在饰品辅件表面的涂料不可避免的会经历高于锡熔点(231.93℃)的短时间的高温，对于作为镀银层背面的保护涂料，还要直接接触融化的焊锡，然后又要伴随饰品经历电镀的工艺，在一系列电镀的工艺中会浸泡在高浓度的强酸和强碱溶液中，并且伴有50A以上的较大的电流的冲击，普通的耐高温或防腐蚀涂料一般只有单一的功能，只能抵抗高温、只能抵抗强酸或者只能抵抗强碱，不能满足饰品生产的需要。一旦在饰品生产的某个环节涂层被损坏，如果是喷涂在表面的色漆，则会影响饰品辅件的外观而报废；如果是喷涂在饰品辅件背面镀银层上的保护漆，则会导致镀银层被损坏，无法达到反光的效果，也导致饰品报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐锡焊耐电镀的水晶保护涂料，来保证在整个高档饰品的生产过程中，经过锡焊的工艺后，涂层不能有任何的变色和损坏，经过电镀工艺后涂层也不能有任何的变色和损坏，从而为饰品辅件提供持久的保护。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
涂料按下列配方组成：
所述的溶剂是由4份醋酸丁酯、4份正丁醇、4份二甲苯和1份丙二醇甲醚醋酸酯混合而成。
进一步，100份所述的涂料中可以添加1～3份相应的色精，来达到给水晶、水钻、异形钻、烫钻等饰品辅件表面着色的目的。
所述的水晶保护涂料如果是用于保护饰品辅件背面镀银层，在锡焊工艺中会与融化的焊锡直接接触，为了提高耐高温的性能，还需要在100份所述的水晶保护涂料中添加4～6份耐高温颜料和10～15份包覆型铜金粉。
所述的水晶保护涂料的制备方法为：
1、将环氧改性丙烯酸树脂倒入高速分散机内，500r/min搅拌5分钟；
2、转速调整到1000r/min，缓慢加入气相白炭黑，保持相同转速1小时；
3、转速降低到500r/min，依次加入交联剂、柔顺剂、催化剂、分散剂附着力促进剂、溶剂，保持相同转速30分钟；
4、转速降低到300r/min，最后加入固化剂，搅拌5分钟得到均匀的涂料。
所述的保护涂料的使用方法为：采用0.3MPa压缩空气喷涂，涂层厚度为25μm性能最佳，喷涂后需要在160℃烘烤1小时漆膜完全固化，达到最佳性能。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1.采用环氧改性丙烯酸树脂与疏水性气相白炭黑配合使用，环氧基团提高了涂料的耐酸碱腐蚀的性能，气相白炭黑除了起到使涂料增稠、提高片状颜料排列的作用外，还极大的提高了涂料的耐高温性能，使所述的水晶保护涂料能够完成整个的饰品生产工艺而不被损坏。
2.对于喷涂在饰品辅件背面用于保护镀银层的涂料，进一步添加了耐高温颜料和包覆性铜金粉，进一步提高了耐高温性能和防腐蚀性能。
具体实施方式
下面通过表1中的实施例和对比例进一步说明本发明。
涂料按下列配方组成：
表1(表中实施例和对比例单位均为质量百分数)
进一步，所述的溶剂是由4份醋酸丁酯、4份正丁醇、4份二甲苯和1份丙二醇甲醚醋酸酯混合而成。
进一步，100份所述的涂料中可以添加1～3份相应的色精，来达到给水晶、水钻、异形钻、烫钻等饰品辅件表面着色的目的。
进一步，所述的水晶保护涂料如果是用于保护饰品辅件背面镀银层，在锡焊工艺中会与融化的焊锡直接接触，为了提高耐高温的性能，还需要在100份所述的水晶保护涂料中添加5份耐高温颜料和12份包覆型铜金粉。所述的耐高温颜料采用上海神诺化工科技有限公司的高性能高温无机彩色惰性颜料钛铬黄Sundur Yellow277，所述的包覆型铜金粉采用爱卡特殊效果颜料贸易有限公司的53840青铜金粉。
所述的水晶保护涂料的制备方法为：
1、将环氧改性丙烯酸树脂倒入高速分散机内，500r/min搅拌5分钟；
2、转速调整到1000r/min，缓慢加入气相白炭黑，保持相同转速1小时；
3、转速降低到500r/min，依次加入交联剂、柔顺剂、催化剂、分散剂附着力促进剂、溶剂，保持相同转速30分钟
4、转速降低到300r/min，最后加入固化剂，搅拌5分钟得到均匀的涂料。
将所制得的涂料采用0.3MPa压缩空气喷涂于载玻片上，160℃烘烤1小时，控制干膜厚度在25μm±3μm，然后再进行检测，结果见表2。
表2
从表2可以看出，用环氧改性丙烯酸树脂与疏水性气相白炭黑配合使用可以得到耐高温和耐酸碱腐蚀性能良好的水晶保护涂料，可以满足水晶、水钻、异形钻、烫钻等饰品辅件表面涂层或者背面镀银层保护涂层在饰品生产工艺中不被破坏，从而生产出高档的水晶饰品。实施例1是最优选的配方组合；与实施例1相比，实施例2中环氧改性丙烯酸树脂与疏水性气相白炭黑含量稍有降低，导致耐高温性能有所下降，在耐高温测试中涂层轻微变黄；对比例1没有添加耐高温增稠剂气相白炭黑，导致耐高温性能下降很多，在耐高温测试中涂层被破坏；对比例2采用普通的成膜树脂羟基丙烯酸树脂，耐酸性能和耐碱性能均不合格。
上面根据实施例和对比例对本发明做了详细的说明，但是本发明并不限于上述实施例和对比例，在本领域技术人员具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种耐锡焊耐电镀水晶保护涂料及其制备方法，其特征在于该涂料按下列配方配制而成：
2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：所述的溶剂是由4份醋酸丁酯、4份正丁醇、4份二甲苯和1份丙二醇甲醚醋酸酯混合而成。
3.根据权利要求1或2所述的涂料，其特征在于：100份所述的涂料中加入1～3份色精。
4.根据权利要求1或2所述的涂料，其特征在于：100份所述的涂料中加入4～6份耐高温颜料和10～15份包覆型铜金粉。
5.根据权利要求1或2所述的涂料的制备方法，其特征在于，其制备工艺包括：
a、将环氧改性丙烯酸树脂倒入高速分散机内，500r/min搅拌5分钟；
b、转速调整到1000r/min，缓慢加入气相白炭黑，保持相同转速1小时；
c、转速降低到500r/min，依次加入交联剂、柔顺剂、催化剂、分散剂附着力促进剂、溶剂，保持相同转速30分钟
d、转速降低到300r/min，最后加入固化剂，搅拌5分钟得到均匀的涂料。
6.根据权利要求1或2所述的涂料的使用方法，其特征在于：采用0.3MPa压缩空气喷涂，喷涂后160℃烘烤1小时，涂层干膜厚度为25μm±3μm。
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