CN104002714B - 一种新型四向头枕 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种新型四向头枕，其特征在于，包括：头枕外壳，U形头枕杆，Z向滑动固定套座，解锁机构支架，卡舌，卡舌回位弹簧，X向滑动固定套座，X向滑动导向件、解锁钢丝，解锁按钮，其通过解锁钢丝实现Z向滑动固定套座、解锁机构支架与U形头枕杆之间的锁止和解锁，并通过解锁钢丝驱动卡舌运动，实现卡舌与X向滑动导向件之间的锁止和解锁。本发明的解锁和锁止机构简单，高效可控。

Description

一种新型四向头枕
技术领域
本发明涉及座椅技术领域，特别涉及一种新型四向头枕。
背景技术
目前，四向(X向和Z向)头枕目标主要应用于汽车前排座椅。如公开号CN102700442公开的一种带按钮能上下前后移动的汽车座椅头枕，其X向和z向解锁方式和滑动形式比较复杂，解锁过程力的折损会比较厉害而解锁力也难以控制。另外现有的四向头枕的外壳采用前后或者上下对扣、打螺钉形式进行连接的，这样对卡配合的形式使得强度差、装配环节多、可靠性和效率都不高。再者现有四向头枕的头枕插杆受限于装配使得配合结构受限只能做成开放式，滑动配合方式单一，存在配合间隙问题。如果头枕插杆分为两根插杆又存在头枕扭动问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有四向头枕所存在的不足而提供一种解锁方式和滑动方式简单的一种新型四向头枕。该新型四向头枕还对外壳和头枕插杆结构进行了改良。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种新型四向头枕，包括：
头枕外壳，所述头枕外壳的一侧壁下部设置有一按钮孔；
一U形头枕杆，所述U形头枕杆的横杆一端为其上部，所述U形头枕杆的上部由所述头枕外壳的底部插入所述头枕外壳内，在所述U形头枕杆的两根竖支撑杆上间隔开设有若干锁止缺口槽，所述锁止缺口槽的轴线平行于所述U形头枕杆的横杆；
一滑动套设在所述U形头枕杆的两根竖支撑杆上的Z向滑动固定套座，所述Z向滑动固定套座的内部为中空且其轴线平行于所述U形头枕杆的横杆并与头枕前后运动方向相互垂直，其至少具有一与所述U形头枕杆的横杆平行的第一壁，在所述第一壁上开设有一卡舌伸出孔；
一安装在所述Z向滑动固定套座中空内的解锁机构支架，所述解锁机构支架上设置有一解锁钢丝置入槽和一卡舌置入盲孔，其中所述解锁钢丝置入槽和卡舌置入盲孔相互贯通且两者的轴线相互垂直，所述解锁钢丝置入槽的轴线和所述卡舌置入盲孔的轴线均垂直于头枕前后运动方向，同时所述解锁钢丝置入槽的轴线与所述U形头枕杆的横杆平行，而所述卡舌置入盲孔的轴线与所述U形头枕杆的竖支撑杆平行且其开口与所述Z向滑动固定套座上的卡舌伸出孔对接并连通；
滑动配置在所述解锁机构支架的卡舌置入盲孔中的卡舌和卡舌回位弹簧，所述卡舌上具有一舌尖，所述舌尖由所述卡舌置入盲孔的开口伸出并穿出所述Z向滑动固定套座上的卡舌伸出孔，在所述卡舌上还设置有一解锁缺口槽，所述解锁缺口槽对应于所述解锁机构支架上的解锁钢丝置入槽，所述解锁缺口槽的槽底为一斜楔面；所述卡舌回位弹簧一端与所述卡舌接触，另一端与所述卡舌置入盲孔的底面接触；
一固定在所述Z向滑动固定套座的第一壁上的X向滑动固定套座，所述Z向滑动固定套座的内部为中空，所述X向滑动固定套座的轴线与所述Z向滑动固定套座的轴线相互垂直且平行于头枕前后运动方向；该X向滑动固定套座平行于头枕前后运动方向两端开口且具有一与所述Z向滑动固定套座的第一壁连接的第二壁，所述第二壁平行于所述X向滑动固定套座的轴线，在所述第二壁上开设有一卡舌伸入孔，所述卡舌伸入孔与所述Z向滑动固定套座上的卡舌伸出孔对接并相互连通，穿过所述Z向滑动固定套座上的卡舌伸出孔的舌尖由所述卡舌伸入孔伸入到所述Z向滑动固定套座的中空内；
一滑动插入所述X向滑动固定套座中空内的X向滑动导向件，所述X向滑动导向件平行于头枕前后运动方向的两端分别由所述X向滑动固定套座平行于头枕前后运动方向两端开口伸出，其中所述X向滑动导向件平行于头枕前后运动方向的一端与所述头枕壳体固定连接，其至少具有一平行于所述X向滑动固定套座的第二壁的第一表面，在所述第一表面上设置有若干棘齿，所述棘齿与所述卡舌上的舌尖相互啮合；
一滑动配置在所述解锁机构支架的解锁钢丝置入槽中的解锁钢丝，所述解锁钢丝的中间位置具有一能够作用于所述卡舌中的斜楔面上的弯曲部，该解锁钢丝的两端可以分别在所述U形头枕杆的两根竖支撑杆上的锁止缺口槽中滑进滑出；
一安装在所述头枕外壳上的按钮孔中的解锁按钮，所述解锁按钮作用于所述解锁钢丝的一端。
在本发明的一个优选实施例中，所述Z向滑动固定套座采用一矩形管制成，所述矩形管的两端开口，所述矩形管的顶面构成所述的第一壁，在所述矩形管的顶面两端各开设有一上U形头枕杆穿过孔，在所述矩形管的底面两端各开设有一下U形头枕杆穿过孔，所述矩形管同端的上、下U形头枕杆穿过孔同轴且它们内插入一Z向滑动衬套，在每一Z向滑动衬套的套壁上开设有容所述解锁钢丝穿过而嵌入到所述U形头枕杆的两根竖支撑杆上的锁止缺口槽中的直缝槽，所述U形头枕杆的两根竖支撑杆分别穿过两个Z向滑动衬套。
在本发明的一个优选实施例中，所述头枕外壳为塑料件，采用吹塑方法或热熔方法制备而成。
在本发明的一个优选实施例中，所述Z向滑动固定套座与所述X向滑动固定套座一体成型。
在本发明的一个优选实施例中，所述U形头枕杆的横杆和两根竖支撑杆分开制造，横杆的两端与两根竖支撑杆的上端采用铆接方式连接在一起。
在本发明的一个优选实施例中，在所述解锁机构支架的解锁钢丝置入槽的槽底两端各设置有一解锁钢丝复位弹簧置入孔，每一解锁钢丝复位弹簧置入孔中放置一解锁钢丝复位弹簧，所述解锁钢丝复位弹簧外端作用在解锁钢丝上。
在本发明的一个优选实施例中，在所述解锁机构支架的解锁钢丝置入槽任一内槽壁上配置有限位导向凸台，所述限位导向凸台对解锁钢丝上的弯曲部进行限位和导向。
在本发明的一个优选实施例中，所述弯曲部成三角形结构，具有第一斜边和第二斜边，其中第一斜边可以作用在所述卡舌的解锁缺口槽的斜楔面；所述限位导向凸台为两个，分别位于第一斜边和第二斜边的外侧。
在本发明的一个优选实施例中，在所述解锁钢丝的一端配置有垂直于所述解锁钢丝轴线的横杆部，所述横杆部与所述解锁按钮相互作用。
在本发明的一个优选实施例中，所述解锁按钮包括一解锁按钮盖、按钮回位件和解锁按钮部件，所述解锁按钮盖具有一内孔，所述按钮回位件和解锁按钮部件组装在所述内孔中，所述解锁按钮部件的内端透出所述解锁按钮盖的内孔孔底作用在所述解锁钢丝的横杆部上，所述按钮回位件设置在解锁按钮部件的内孔中，其一端与解锁按钮部件的内孔孔顶接触，另一端与所述解锁按钮盖的内孔孔底接触。
在本发明的一个优选实施例中，所述Z向滑动固定套座和X向滑动固定套座采用高强度金属材料制成。
在本发明的一个优选实施例中，所述X向滑动导向件的第一表面上的棘齿的后齿面为斜齿面，而前齿面为平面，所述舌尖的前舌面为斜面，后舌面为平面，在锁止状态下，棘齿的前齿面与舌尖的后舌面接触，阻止所述X向滑动导向件向前运动，当所述X向滑动导向件受到所述头枕外壳传递过来的向后的力后，所述X向滑动导向件能向后运动。
由于采用了如上技术方案，本发明与现有四向头枕相比，具有如下优点：
1、采用一个卡舌和一根解锁钢丝对四向头枕的X向和Z向进行锁止和解锁，使得解锁和锁止机构简单，高效可控。
2、由于Z向滑动固定套座和X向滑动固定套座采用高强度金属材料制成，并做成一体式或拆分形式，保证了头枕在撞车过程中更安全可靠。金属材料支架避免了担心结构做简单小巧而强度不够的问题，整体机构可以做的简单小巧而重量轻实现省材料节约成本的目的。
3、本发明的头枕外壳为塑料件，采用吹塑方法或热熔方法制备而成，解决了现有头枕外壳采用前后或者上下对扣、打螺钉形式进行连接所带来的强度差、装配环节多、可靠性和效率都不高等缺陷，省去了卡扣和打螺钉连接形式所带来的安全实验风险，提高了装配效率，吹塑工艺使外壳一体化强度更高更安全。
4、本发明的头枕杆采用铆接的方式利用一根横杆与左右两根数支撑杆铆接成一体式，在抗扭的同时还能增加抗打击强度也可使配合滑动结构能够多变。
附图说明
图1为本发明新型四向头枕全部零件的爆炸示意图。
图2为本发明新型四向头枕组件的爆炸示意图。
图3为本发明新型四向头枕的Z向滑动固定套座和X向滑动固定套座以及Z向滑动衬套装配的爆炸示意图。
图4为本发明新型四向头枕的Z向滑动固定套座和X向滑动固定套座以及Z向滑动衬套装配示意图。
图5为本发明新型四向头枕的Z向滑动固定套座和X向滑动固定套座一体化以及与Z向滑动衬套装配的爆炸示意图。
图6为本发明新型四向头枕的Z向滑动固定套座和X向滑动固定套座一体化以及Z向滑动衬套装配示意图。
图7为本发明新型四向头枕的Z向滑动固定套座在U形头枕杆上的滑动示意图。
图8为本发明新型四向头枕的X向滑动导向件滑动示意图。
图9为本发明新型四向头枕另一种U形头枕杆的结构示意图。
图10为本发明新型四向头枕中解锁机构支架、解锁钢丝、卡舌之间装配爆炸示意图。
图11为本发明新型四向头枕中卡舌的斜楔面与解锁钢丝中弯曲部相互作用示意图。
图12为本发明新型四向头枕中解锁机构支架、解锁钢丝、卡舌之间装配且处于锁止状态下的示意图。
图13为图12的A-A剖视图。
图14为本发明新型四向头枕中解锁机构支架、解锁钢丝、卡舌之间装配且处于解锁状态下的示意图。
图15为图14的B-B剖视图。
图16为本发明新型四向头枕中解锁按钮的结构爆炸示意图。
图17为本发明新型四向头枕中解锁按钮组装且处于锁止状态的示意图。
图18为图17的C-C剖视图。
图19为本发明新型四向头枕中解锁按钮组装且处于解锁状态的示意图。
图20为图19的D-D剖视图。
图21为本发明新型四向头枕中解锁按钮与解锁钢丝之间的作用示意图。
图22为本发明新型四向头枕中头枕外壳处于起始位置的状态示意图。
图23为本发明新型四向头枕中头枕外壳处于最前位置的状态示意图。
图24为本发明新型四向头枕中头枕外壳处于最上位置的状态示意图。
图25为本发明新型四向头枕中头枕外壳处于起始位置时X向滑动导向件、卡舌、解锁钢丝、U形头枕杆、解锁按钮的状态示意图。
图26为图25的I处放大示意图。
图27为图25的Ⅱ处放大示意图。
图28为本发明新型四向头枕中头枕外壳处于起始位置时X向滑动导向件与卡舌之间的啮合示意图。
图29为本发明新型四向头枕中头枕外壳处于最后位置时X向滑动导向件、卡舌、解锁钢丝、U形头枕杆、解锁按钮的状态示意图。
图30为图29的I处放大示意图。
图31为本发明新型四向头枕中头枕外壳处于最上位置时X向滑动导向件、卡舌、解锁钢丝、U形头枕杆、解锁按钮的状态示意图。
图32为图31的I处放大示意图。
图33为本发明新型四向头枕处于锁止状态时，U形头枕杆的竖支撑杆、Z向滑动衬套、解锁钢丝之间的装配示意图。
图34为本发明新型四向头枕处于锁止状态时，卡舌、X向滑动导向件底面的棘齿、解锁钢丝中三角形的斜边之间的状态示意图。
图35为为本发明新型四向头枕处于解锁状态时，卡舌、X向滑动导向件底面的棘齿、解锁钢丝中三角形的斜边之间的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本发明。
参见图1和图2，图中给出的新型四向头枕，包括一个头枕外壳100、一根U形头枕杆200、Z向滑动固定套座300、X向滑动固定套座400、卡舌500、解锁钢丝600、解锁按钮700、解锁机构支架800、X向滑动导向件900等零件构成。
头枕外壳100为塑料件，采用吹塑方法或热熔方法制备而成。头枕外壳100的底部开口，以便于U形头枕杆200、Z向滑动固定套座300、X向滑动固定套座400、卡舌500、解锁钢丝600、解锁按钮700、解锁机构支架800、X向滑动导向件900等零件装配到头枕外壳100中。另外在头枕外壳100的一侧壁110下部设置有一按钮孔111，以便于安装解锁按钮700。
U形头枕杆200可以是整体式的，如图1所示的结构，具有一横杆210和两根竖支撑杆220，横杆210和两根竖支撑杆220一体化制造出来。在两根竖支撑杆220上间隔开设有若干锁止缺口槽221，锁止缺口槽221的轴线平行于U形头枕杆200的横杆210的轴线。当然U形头枕杆200的横杆210和两根竖支撑杆220也可以分开制造，然后将横杆210的两端与两根竖支撑杆220的上端采用铆接方式连接在一起(参见图9)。
Z向滑动固定套座300采用高强度金属材料例如高强度薄板、铝板等制成，也可以采用矩形金属管制成。矩形管的两端开口，矩形管的顶面310两端各开设有一上U形头枕杆穿过孔311、312，在矩形管的底面320两端各开设有一下U形头枕杆穿过孔321、322，矩形管左端的上、下U形头枕杆穿过孔311、321同轴，矩形管右端的上、下U形头枕杆穿过孔312、322同轴。在顶面310的中间位置开设有一卡舌伸出孔313,该卡舌伸出孔313为方孔。
两个Z向滑动衬套330的套壁上开设有直缝槽331。
X向滑动固定套座400采用高强度金属材料例如高强度薄板、铝板等制成，也可以采用矩形金属管制成。矩形管的两端开口，在矩形管的底面410上也开设有一卡舌伸入孔411，该卡舌伸入孔411也为方孔，形状和大小与卡舌伸出孔313相匹配。
Z向滑动固定套座300和X向滑动固定套座400可以分开制造，再焊接在一起(如图3和图4所示)；也可以整体制造出来(如5和图6所示)。
如果如图3和图4所示，Z向滑动固定套座300和X向滑动固定套座400是分开制造的话，就需要将Z向滑动固定套座300和X向滑动固定套座400焊接在一起。焊接时，首先将X向滑动固定套座400的底面410叠放在Z向滑动固定套座300的顶面310上，并使X向滑动固定套座400的底面410上的卡舌伸入孔411与Z向滑动固定套座300的顶面310上的卡舌伸出孔313对正，同时使X向滑动固定套座400的轴线与Z向滑动固定套座300的轴线相互垂直，然后进行焊接，焊接好以后形成四向头枕的X向和Z向的调节支架。
结合参见图10至15，解锁机构支架800大致为一长方体，在其上设置有一条解锁钢丝置入槽810和一卡舌置入盲孔820，解锁钢丝置入槽810和卡舌置入盲孔820相互贯通且两者的轴线相互垂直。在解锁钢丝置入槽810的槽底两端各设置有一解锁钢丝复位弹簧置入孔830，解锁钢丝复位弹簧置入孔830的轴线与解锁钢丝置入槽810的轴线相互垂直。在解锁机构支架800的解锁钢丝置入槽810的内下槽壁上配置有两个限位导向凸台840、850。
卡舌500的顶部具有一舌尖510，下部具有一解锁缺口槽520，解锁缺口槽520的槽底面为一斜楔面521，该斜楔面521的延长面与舌尖510轴线的延长线相交。
解锁钢丝600的中间位置折成一两条斜边611、612的三角形610，与解锁按钮700接触的一端具有一横杆部620。
结合参见图16至图20，解锁按钮700包括一解锁按钮盖710、按钮回位件720和解锁按钮部件730，按钮回位件720可以为一弹簧或者为弹性体。在解锁按钮盖710具有一内孔711，按钮回位件720和解锁按钮部件730组装在解锁按钮盖710的内孔711中，解锁按钮部件730的内端731透出解锁按钮盖710的内孔711孔底，按钮回位件720设置在解锁按钮部件730的内孔732中，其一端与解锁按钮部件730的内孔732孔顶接触，另一端与解锁按钮盖710的内孔711孔底接触，解锁按钮部件730上的两个卡爪733透出解锁按钮盖710的内孔711孔底而勾在解锁按钮盖710的底面上。
X向滑动导向件900也大致为一长方体，在其底面910上设置有若干棘齿911。
该四向头枕的组装方法如下：
第一步：将卡舌500以舌尖510朝上的方式与卡舌回位弹簧530一起装入到解锁机构支架800的卡舌置入盲孔820中，卡舌回位弹簧530的上端与卡舌500的底面接触，下端与卡舌置入盲孔820的底面接触(结合参见图10至图15)。
第二步：将两个解锁钢丝复位弹簧630放入到解锁机构支架800的解锁钢丝置入槽810槽底的两个解锁钢丝复位弹簧置入孔830中，然后将解锁钢丝600置入到解锁机构支架800的解锁钢丝置入槽810内，并使解锁钢丝600中间的三角形610置入到卡舌500的解锁缺口槽520与解锁缺口槽520的斜楔面521接触；同时将解锁钢丝600的三角形610的斜边611置于解锁钢丝置入槽810中的限位导向凸台840内侧，解锁钢丝600的三角形610的斜边612置于解锁钢丝置入槽810中的限位导向凸台850内，依靠限位导向凸台840、850对三角形610的斜边611、612的限制，达到限制解锁钢丝600退出解锁钢丝置入槽810(结合参见图10至图15)。
第三步：将组装有卡舌500和解锁钢丝600的解锁机构支架800由Z向滑动固定套座300一端的开口插入到Z向滑动固定套座300内，调整解锁机构支架800位置，使卡舌500上的舌尖510穿过Z向滑动固定套座300顶面310上的卡舌伸出孔313和X向滑动固定套座400底面410上的卡舌伸入孔411插入到X向滑动固定套座400内。
第四步：将两个Z向滑动衬套330分别插入到Z向滑动固定套座300左端的上、下U形头枕杆穿过孔311、321和Z向滑动固定套座300右端的上、下U形头枕杆穿过孔312、322。
第五步：将U形头枕杆200的两个竖支撑杆220由上而下穿过两个Z向滑动衬套330，并使两个Z向滑动衬套330上的直缝槽331与竖支撑杆220上的其中一条锁止缺口槽221对应，解锁钢丝600穿过两个Z向滑动衬套330上的直缝槽331而嵌入到竖支撑杆220上的锁止缺口槽221内并能滑进滑出；
第六步：将X向滑动导向件900由X向滑动固定套座400一端的开口插入到X向滑动固定套座400内并使X向滑动导向件900底面910上一个棘齿911与舌尖510啮合，并使X向滑动导向件900的两端分别由X向滑动固定套座400两端开口伸出；
第七步：将装有Z向滑动固定套座300、X向滑动固定套座400、卡舌500、解锁钢丝600、解锁机构支架800、X向滑动导向件900的U形头枕杆200的上端由头枕外壳100的底部插入到头枕外壳100内，并X向滑动导向件900的一端与头枕外壳100固定连接；还使解锁钢丝600一端的横杆部620对着头枕外壳100的一侧壁110下部的按钮孔111；
第八步：将解锁按钮700安装到按钮孔111中，并使解锁按钮中700中的内端731与横杆部620接触。
整个四向头枕装配好以后，Z向滑动固定套座300的轴线平行于U形头枕杆200的横杆210并与头枕前后运动方向相互垂直，解锁钢丝置入槽810的轴线和卡舌置入盲孔820的轴线均垂直于头枕前后运动方向，同时解锁钢丝置入槽810的轴线与U形头枕杆200的横杆210平行，而卡舌置入盲孔820的轴线与U形头枕杆200的竖支撑杆220平行；X向滑动固定套座400的轴线平行于头枕前后运动方向；X向滑动导向件900平行于头枕前后运动方向。
结合参见图7、图8、图14、图15和图35，当解锁钢丝600受到解锁按钮(图中未示出)的推力F而沿其轴线方向运动一段距离后，由于解锁钢丝600上的三角形610的斜边611受到卡舌500中的解锁缺口槽520的斜楔面521反作用，解锁钢丝600会在克服两个解锁钢丝复位弹簧630的弹簧力后，同时向着解锁机构支架800的解锁钢丝置入槽810的深处移动，使得解锁钢丝600从U形头枕杆200的竖支撑杆220上的锁止缺口槽221滑出，落入到Z向滑动衬套330的直缝槽331中，实现解锁机构支架800与U形头枕杆200之间的解锁，此时两个解锁钢丝复位弹簧630受压蓄能。由于解锁钢丝600上的三角形610的斜边611会沿着卡舌500中的解锁缺口槽520的斜楔面521由低向高运动，通过斜楔面521使得卡舌500在克服卡舌回位弹簧530的弹力后向下运动，卡舌500的舌尖510与X向滑动导向件900底面910的棘齿911脱离啮合，使得X向滑动导向件900与Z向滑动固定套座300之间实现解锁，此时卡舌回位弹簧530被压缩蓄能。
解锁后，此时如图7所示，可以在Z方向上移动四向头枕(图中未示出)即调节四向头枕的高低位置，四向头枕中的头枕外壳(图中未示出)通过与其固定连接的X向滑动导向件900、X向滑动固定套座400带动Z向滑动固定套座300、解锁机构支架800、卡舌500和两个Z向滑动衬套330一起沿着U形头枕杆200的两根竖支撑杆220进行上下的Z方向的运动，如向上运动到图7中的虚线位置，此时头枕被升高。当头枕被升高到指定位置时，松开解锁按钮(图中未示出)参见图12和图13、图34，解锁钢丝600在两个解锁钢丝复位弹簧630作用下，会向解锁机构支架800的解锁钢丝置入槽810的外侧移动，由于解锁钢丝600中间的三角形610的斜边611、612受到解锁钢丝置入槽810中的两个限位导向凸台840、850限制，不会完全从解锁钢丝置入槽810内滑出，此时解锁钢丝600重新退出Z向滑动衬套330的直缝槽331滑入到U形头枕杆200的竖支撑杆220上的锁止缺口槽221内(参见图33)，将解锁机构支架800与U形头枕杆200进行锁止。同时由于解锁钢丝600上的三角形610的斜边611会沿着卡舌500中的解锁缺口槽520的斜楔面521由高向低运动，卡舌500失去解锁钢丝600上的三角形610的斜边611限制后，在卡舌回位弹簧530作用下向上运动，卡舌500的舌尖510与X向滑动导向件900底面910的棘齿911会重新啮合，使得X向滑动导向件900与Z向滑动固定套座300之间实现锁止。
解锁后，此时如图8所示，可以在X方向上移动四向头枕(图中未示出)，四向头枕中的头枕外壳(图中未示出)会推动与其固定连接的X向滑动导向件900沿着X向滑动固定套座400的轴线方向前后移动，例如X向滑动导向件900向前移动到图8中的虚线位置，从而实现四向头枕的前后位置调节。当头枕向前移动到指定位置后，松开解锁按钮(图中未示出)，参见图12和图13，解锁钢丝600在两个解锁钢丝复位弹簧630作用下，会向解锁机构支架800的解锁钢丝置入槽810的外侧移动，由于解锁钢丝600中间的三角形610的斜边611、612受到解锁钢丝置入槽810中的两个限位导向凸台840、850限制，不会完全从解锁钢丝置入槽810内滑出，此时解锁钢丝600重新滑入到U形头枕杆200的竖支撑杆220上的锁止缺口槽221内，将解锁机构支架800与U形头枕杆200进行锁止。同时由于解锁钢丝600上的三角形610的斜边611会沿着卡舌500中的解锁缺口槽520的斜楔面521由高向低运动，卡舌500失去解锁钢丝600上的三角形610的斜边611限制后，在卡舌回位弹簧530作用下向上运动，卡舌500的舌尖510与X向滑动导向件900底面910的棘齿911会重新啮合，使得X向滑动导向件900与Z向滑动固定套座300之间实现锁止。
参见图16至图21，解锁时，用手指给解锁按钮部件730的外端施加一作用力F，解锁按钮部件730在克服按钮回位件720弹力后沿着解锁按钮盖710的内孔711向内孔711的孔底方向运动，解锁按钮部件730的内端731会透出解锁按钮盖710的内孔711的孔底作用在解锁钢丝600的横杆部620上，推动解锁钢丝600实现上述的解锁动作。锁止时，手指离开解锁按钮部件730的外端，解锁按钮部件730失去限制后，在按钮回位件720作用下，解锁按钮部件730沿着解锁按钮盖710的内孔711向远离内孔711的孔底方向运动，使得解锁按钮部件730的内端731逐渐缩回至解锁按钮盖710的内孔711中，失去对解锁钢丝600的横杆部620的作用，解锁钢丝600会在两个解锁钢丝复位弹簧630作用下实现上述的锁止动作。
参见图22、图29和图30，四向头枕处于最下和最后位置时，解锁钢丝600落入到U形头枕杆200中的两根竖支撑杆220上的最下面的一个锁止缺口槽221中，卡舌500上的舌尖510与X向滑动导向件900底面910的最前面一个棘齿911啮合。
参见图23和图25至图28，四向头枕处于最下和最前位置时，解锁钢丝600落入到U形头枕杆200中的两根竖支撑杆220上的最下面的一个锁止缺口槽221中，卡舌500上的舌尖510与X向滑动导向件900底面910的最后面一个棘齿911啮合。
参见图24，四向头枕处于最上位置和最后位置时，解锁钢丝600落入到U形头枕杆200中的两根竖支撑杆220上的最上面的一个锁止缺口槽221中，卡舌500上的舌尖510与X向滑动导向件900底面910的最前面一个棘齿911啮合。
参见图31和图32，四向头枕处于最上位置和最前位置时，解锁钢丝600落入到U形头枕杆200中的两根竖支撑杆220上的最上面的一个锁止缺口槽221中，卡舌500上的舌尖510与X向滑动导向件900底面910的最后面一个棘齿911啮合。
另外，参见图28，X向滑动导向件900底面910的棘齿911的后齿面911a为斜齿面，而前齿面911b为平面，舌尖510的前舌面511为斜面，后舌面512为平面，这样在锁止状态下，由于舌尖510的后舌面512与棘齿911的前齿面911b相互接触，使得X向滑动导向件900不能向前运动，但受到向后的推力后可以向后运动。因此当四向头枕受到冲击后，由于棘齿911的后齿面911a为斜齿面，舌尖510的前舌面511为斜面，因此X向滑动导向件900可以向后运动，使得头枕外壳(图中未示出)可以向后退，以吸收冲击力，保护乘员的头部和颈部安全。

Claims (12)

1.一种新型四向头枕，其特征在于，包括：
头枕外壳，所述头枕外壳的一侧壁下部设置有一按钮孔；
一U形头枕杆，所述U形头枕杆的横杆一端为其上部，所述U形头枕杆的上部由所述头枕外壳的底部插入所述头枕外壳内，在所述U形头枕杆的两根竖支撑杆上间隔开设有若干锁止缺口槽，所述锁止缺口槽的轴线平行于所述U形头枕杆的横杆；
一滑动套设在所述U形头枕杆的两根竖支撑杆上的Z向滑动固定套座，所述Z向滑动固定套座的内部为中空且其轴线平行于所述U形头枕杆的横杆并与头枕前后运动方向相互垂直，其至少具有一与所述U形头枕杆的横杆平行的第一壁，在所述第一壁上开设有一卡舌伸出孔；
一安装在所述Z向滑动固定套座中空内的解锁机构支架，所述解锁机构支架上设置有一解锁钢丝置入槽和一卡舌置入盲孔，其中所述解锁钢丝置入槽和卡舌置入盲孔相互贯通且两者的轴线相互垂直，所述解锁钢丝置入槽的轴线和所述卡舌置入盲孔的轴线均垂直于头枕前后运动方向，同时所述解锁钢丝置入槽的轴线与所述U形头枕杆的横杆平行，而所述卡舌置入盲孔的轴线与所述U形头枕杆的竖支撑杆平行且其开口与所述Z向滑动固定套座上的卡舌伸出孔对接并连通；
滑动配置在所述解锁机构支架的卡舌置入盲孔中的卡舌和卡舌回位弹簧，所述卡舌上具有一舌尖，所述舌尖由所述卡舌置入盲孔的开口伸出并穿出所述Z向滑动固定套座上的卡舌伸出孔，在所述卡舌上还设置有一解锁缺口槽，所述解锁缺口槽对应于所述解锁机构支架上的解锁钢丝置入槽，所述解锁缺口槽的槽底为一斜楔面；所述卡舌回位弹簧一端与所述卡舌接触，另一端与所述卡舌置入盲孔的底面接触；
一固定在所述Z向滑动固定套座的第一壁上的X向滑动固定套座，所述Z向滑动固定套座的内部为中空，所述X向滑动固定套座的轴线与所述Z向滑动固定套座的轴线相互垂直且平行于头枕前后运动方向；该X向滑动固定套座平行于头枕前后运动方向两端开口且具有一与所述Z向滑动固定套座的第一壁连接的第二壁，所述第二壁平行于所述X向滑动固定套座的轴线，在所述第二壁上开设有一卡舌伸入孔，所述卡舌伸入孔与所述Z向滑动固定套座上的卡舌伸出孔对接并相互连通，穿过所述Z向滑动固定套座上的卡舌伸出孔的舌尖由所述卡舌伸入孔伸入到所述Z向滑动固定套座的中空内；
一滑动插入所述X向滑动固定套座中空内的X向滑动导向件，所述X向滑动导向件平行于头枕前后运动方向的两端分别由所述X向滑动固定套座平行于头枕前后运动方向两端开口伸出，其中所述X向滑动导向件平行于头枕前后运动方向的一端与所述头枕壳体固定连接，其至少具有一平行于所述X向滑动固定套座的第二壁的第一表面，在所述第一表面上设置有若干棘齿，所述棘齿与所述卡舌上的舌尖相互啮合；
一滑动配置在所述解锁机构支架的解锁钢丝置入槽中的解锁钢丝，所述解锁钢丝的中间位置具有一能够作用于所述卡舌中的斜楔面上的弯曲部，该解锁钢丝的两端可以分别在所述U形头枕杆的两根竖支撑杆上的锁止缺口槽中滑进滑出；
一安装在所述头枕外壳上的按钮孔中的解锁按钮，所述解锁按钮作用于所述解锁钢丝的一端。
2.如权利要求1所述的新型四向头枕，其特征在于，所述Z向滑动固定套座采用一矩形管制成，所述矩形管的两端开口，所述矩形管的顶面构成所述的第一壁，在所述矩形管的顶面两端各开设有一上U形头枕杆穿过孔，在所述矩形管的底面两端各开设有一下U形头枕杆穿过孔，所述矩形管同端的上、下U形头枕杆穿过孔同轴且它们内插入一Z向滑动衬套，在每一Z向滑动衬套的套壁上开设有容所述解锁钢丝穿过而嵌入到所述U形头枕杆的两根竖支撑杆上的锁止缺口槽中的直缝槽，所述U形头枕杆的两根竖支撑杆分别穿过两个Z向滑动衬套。
3.如权利要求1所述的新型四向头枕，其特征在于，所述头枕外壳为塑料件，采用吹塑方法或热熔方法制备而成。
4.如权利要求1所述的新型四向头枕，其特征在于，所述Z向滑动固定套座与所述X向滑动固定套座一体成型。
5.如权利要求1所述的新型四向头枕，其特征在于，所述U形头枕杆的横杆和两根竖支撑杆分开制造，横杆的两端与两根竖支撑杆的上端采用铆接方式连接在一起。
6.如权利要求1所述的新型四向头枕，其特征在于，在所述解锁机构支架的解锁钢丝置入槽的槽底两端各设置有一解锁钢丝复位弹簧置入孔，每一解锁钢丝复位弹簧置入孔中放置一解锁钢丝复位弹簧，所述解锁钢丝复位弹簧外端作用在解锁钢丝上。
7.如权利要求6所述的新型四向头枕，其特征在于，在所述解锁机构支架的解锁钢丝置入槽任一内槽壁上配置有限位导向凸台，所述限位导向凸台对解锁钢丝上的弯曲部进行限位和导向。
8.如权利要求7所述的新型四向头枕，其特征在于，所述弯曲部成三角形结构，具有第一斜边和第二斜边，其中第一斜边可以作用在所述卡舌的解锁缺口槽的斜楔面；所述限位导向凸台为两个，分别位于第一斜边和第二斜边的外侧。
9.如权利要求1所述的新型四向头枕，其特征在于，在所述解锁钢丝的一端配置有垂直于所述解锁钢丝轴线的横杆部，所述横杆部与所述解锁按钮相互作用。
10.如权利要求9所述的新型四向头枕，其特征在于，所述解锁按钮包括一解锁按钮盖、按钮回位件和解锁按钮部件，所述解锁按钮盖具有一内孔，所述按钮回位件和解锁按钮部件组装在所述内孔中，所述解锁按钮部件的内端透出所述解锁按钮盖的内孔孔底作用在所述解锁钢丝的横杆部上，所述按钮回位件设置在解锁按钮部件的内孔中，其一端与解锁按钮部件的内孔孔顶接触，另一端与所述解锁按钮盖的内孔孔底接触。
11.如权利要求1所述的新型四向头枕，其特征在于，所述Z向滑动固定套座和X向滑动固定套座采用高强度金属材料制成。
12.如权利要求1所述的新型四向头枕，其特征在于，所述X向滑动导向件的第一表面上的棘齿的后齿面为斜齿面，而前齿面为平面，所述舌尖的前舌面为斜面，后舌面为平面，在锁止状态下，棘齿的前齿面与舌尖的后舌面接触，阻止所述X向滑动导向件向前运动，当所述X向滑动导向件受到所述头枕外壳传递过来的向后的力后，所述X向滑动导向件能向后运动。
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