CN104002425B - 注射成形机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种注射成形机。该注射成形机将对安装于注射成形机的固定台板的固定侧金属模具与设置于注射缸的前端的注射喷嘴的接合部进行照明的照明装置设置于构成上述注射成形机的部件，并且根据工作人员对上述注射成形机的操作、注射成形机的动作进行照明装置的亮灯或灭灯。

Description

注射成形机

技术领域

本发明涉及注射成形机。

背景技术

如图1所示，注射成形机M在基台2上具备合模部Mc以及注射部Mi。合模部Mc进行金属模具40（可动侧金属模具40a、固定侧金属模具40b）的开闭。注射部Mi使树脂材料（颗粒）加热融化，并向金属模具40的腔体内注射该融化的树脂。

首先，说明合模部Mc。合模部Mc包括：可动台板30；后侧台板31；肘杆32；固定台板33；十字头34；使可动台板30前进后退的合模用伺服马达M3；用于使从金属模具顶出成形件的推顶销突出的伺服马达M4；以及被合模用伺服马达M3驱动的滚珠丝杠轴38。固定台板33固定在基台2上。固定台板33与后侧台板31由多根连杆41连结。可动台板30配置为，通过肘杆32的运动在固定台板33与后侧台板31之间沿连杆41移动（前进、后退）。

在可动台板30上安装有可动侧金属模具40a，在固定台板33上安装有固定侧金属模具40b。由这些可动侧金属模具40a与固定侧金属模具40b构成金属模具40。通过由合模用伺服马达M3驱动滚珠丝杠轴38并使安装于该滚珠丝杠轴38的十字头34前进后退，能够改变可动台板30的位置。在这种情况下，若使十字头34前进（向图1的右侧方向移动），则通过肘杆32使可动台板30前进而进行闭模。并且产生合模力，该合模力为由合模用伺服马达M3产生的推进力乘以肘杆倍率，并通过该产生的合模力进行合模。

接下来，说明注射部Mi。在注射缸11的前端安装有喷嘴12，在该注射缸11内插通有螺杆13。该螺杆13在螺杆旋转用伺服马达M2的作用下旋转，另外，其通过螺杆前进后退用伺服马达M1沿螺杆13的轴方向移动。此外，附图标记14表示向注射缸11供给树脂的漏斗。图1表示使注射部Mi的注射缸11的前端的注射喷嘴12与固定台板33的树脂注入口密合的状态。在该状态下，通过螺杆13的旋转将融化的树脂通过螺杆13的前进后退向金属模具40（可动侧金属模具40a、固定侧金属模具40b）内注射。

说明使用上述注射成形机M的成形动作。若使合模用伺服马达M3正方向旋转，则滚珠丝杠轴38正方向旋转，与该滚珠丝杠轴38螺纹配合的十字头34前进（图1的右方向），肘杆32进行动作，可动台板30前进。

当安装于可动台板30的可动侧金属模具40a与安装于固定台板33的固定侧金属模具40b接触（闭模状态），转变至合模工序。在合模工序中，合模用伺服马达M3进一步向正方向驱动后金属模具40产生合模力。然后，通过设置于注射部Mi的螺杆前进后退用伺服马达M1驱动并沿螺杆13的轴方向前进，向形成于金属模具40（可动侧金属模具40a、固定侧金属模具40b）内的腔体空间内充填融化树脂。

在进行开模的情况下，合模用伺服马达M3反方向驱动而使滚珠丝杠轴38反方向旋转。十字头34随之后退，可动台板30向接近后侧台板31的方向移动（后退）。开模工序完成后，用于使将成形品从可动侧金属模具40a顶出的推顶销（未图示）突出的伺服马达M4进行动作。由此，推顶销从可动侧金属模具40a的内面突出，使可动侧金属模具40a内的成形品从可动侧金属模具40a突出。

在这种注射成形机中，在进行金属模具40（可动侧金属模具40a、固定侧金属模具40b）的更换作业的情况下，需要调整注射喷嘴12与金属模具40（固定侧金属模具40b）的接合部的位置关系使他们正确地结合。另外，在成形中，需要确认在注射喷嘴12与金属模具40之间的接合部有无树脂泄漏等情况。

但是，在金属模具40（固定侧金属模具40b）与注射喷嘴12之间的接合部附近，由于其位于金属模具固定盘的内部所以较暗，难以观察的情况较多。

如图9所示，作为用于解决这种观察困难的点的方法，一般是从固定台板33与注射喷嘴12之间的间隙使用手电筒等简易照明（未图示）照射注射喷嘴12与金属模具40的接合部。另外，在日本特开平5-329899号公报中，如图10所示，公开有在固定台板33上设置用于照亮注射喷嘴12与金属模具40的接合部的采光孔61的技术，另外，在日本特开平6-328527号公报中，公开有使用照相机对注射喷嘴前端的状态进行图像解析的技术。

使用手电筒照等简易照明工具照射金属模具与注射喷嘴的接合部的情况下，工作人员自己保持操作手电筒并进行作业的情况较多，在这种情况下工作人员的负担增加。另外，手电筒等简易照明器具遗忘于注射成形机内的情况下，存在如下可能：由树脂材料产生的气体腐蚀手电筒等；与注射成形机的其他部位干涉而破损；以及因来自高温部件的热影响等而成为火灾的原因。

上述的日本特开平5-329899号公报所公开的、开设于固定台板的采光孔为了更亮，要求增大其直径，但由于强度上的原因，难以使孔的直径更大。另外，注射成形机假想设在各种场所，因此存在由于周围的环境而无法得到充分的亮度之类的问题。

另一方面，上述的日本特开平6-328627号公报所公开的技术除了照相机的设置较为麻烦之外，由于工作人员在进行注射成形机的操作的同时还必须进行照相机等的操作，因此使得作业变得繁杂。再有，由于在操作注射成形机的同时也要操作照相机，也存在忘记操作照相机的可能性。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种注射成形机，能够容易地确认注射喷嘴与金属模具（固定侧金属模具）的接合部处于正确的位置关系或没有树脂泄漏等。

本发明的注射成形机具备：固定台板，其固定于基台上并用于安装固定侧金属模具；可动台板，其用于安装可动侧金属模具；注射装置，其与上述固定台板的固定侧金属模具安装面的相反侧的面相对置地配置；以及喷嘴接触机构，其用于使设置于上述注射装置的注射缸的前端的注射喷嘴与上述固定侧金属模具接合。再有，在该注射成形机中，在构成上述注射成形机的部件上设置对上述固定侧金属模具与上述注射喷嘴的接合部进行照明的照明装置，并且根据工作人员对上述注射成形机的操作、上述注射成形机的动作进行上述照明装置的亮灯或灭灯的至少一方。

根据该发明，在注射成形机上设置照明装置，由于对金属模具与注射喷嘴的接合部照射光，因此能够不被注射成形机的设置位置的环境所左右地得到充足的亮度。另外，由于在不与注射成形机的其他的部分干涉、不受到树脂材料产生的气体或来自高温处的热影响的位置设置照明装置，因此能够防止照明装置的腐蚀或破损事故，并避免成为火灾的原因。再有，由于照明装置的亮灯以及灭灯不根据工作人员的操作而是根据注射成形机的操作或注射成形机的动作而进行，因此工作人员无需进行照明装置的调整、保持、操作，从而能够减轻工作人员的负担。

上述照明装置能够设置于上述固定台板、上述基台、上述注射喷嘴以及设置于上述注射喷嘴周边的隔热罩中的任一部件。根据该实施方式，能够在不与注射成形机的其他的部分干涉、不受到树脂材料产生的气体或来自高温处的热影响的位置设置照明装置。

上述注射成形机还能够设置感知上述注射喷嘴的前进并使上述照明装置亮灯的装置。根据该实施方式，由于注射喷嘴开始前进后照明装置亮灯，因此工作人员无需进行照明装置的调整、保持、操作，从而减轻工作人员的负担。

上述固定台板也可以具备采光孔，其从注射装置侧表面贯通至上述固定侧金属模具与上述注射喷嘴的接合部附近，上述照明装置从上述采光孔的上述注射装置侧表面照射光。根据该实施方式，由于设置采光孔并且照明装置从采光孔照射光，因此可以对在固定侧金属模具与注射喷嘴的接合部附近的、照明装置应该照明处更有效地照射光。

根据本发明，能够提供一种注射成形机，能够容易地确认注射喷嘴与金属模具的接合部处于正确的位置关系或没有树脂泄漏等。

附图说明

图1是表示可设置本发明的喷嘴接触确认用照明装置的注射成形机的整体构成的图。

图2A是用于说明本发明的喷嘴接触确认用照明装置的第一实施方式的俯视图。

图2B是图2A所示的喷嘴接触确认用照明装置的主视图。

图3A是用于说明本发明的喷嘴接触确认用照明装置的第二实施方式的俯视图。

图3B是图3A所示的喷嘴接触确认用照明装置的主视图。

图4A是用于说明本发明的喷嘴接触确认用照明装置的第三实施方式的俯视图。

图4B是图4A所示的喷嘴接触确认用照明装置的主视图。

图5A是用于说明本发明的喷嘴接触确认用照明装置的第四实施方式的俯视图。

图5B是图5A所示的喷嘴接触确认用照明装置的主视图。

图6是表示没有在固定台板形成采光孔的情况下的、本发明的喷嘴接触确认用照明装置的配置例的图。

图7是表示在固定台板形成有采光孔的情况下的、本发明的喷嘴接触确认用照明装置的配置例的图。

图8是对本发明的喷嘴接触确认用照明装置的亮灯、灭灯的控制处理进行说明的流程图。

图9是表示现有的一般的注射喷嘴与金属模具的接合部的例子的图。

图10是表示在注射喷嘴与金属模具的接合部中，在固定台板具备采光孔的现有例子的图。

具体实施方式

为使注射成形机M的注射动作正确地进行，需要注射缸11的前端的注射喷嘴12与金属模具40以正确的位置关系配置。在本发明中，为了容易地确认注射喷嘴12与金属模具40（固定侧金属模具40b）的接合部处于正确位置关系或确认没有树脂泄漏等，在注射成形机M上设置照明装置21。另外，该照明装置21设置于不与注射成形机的其他的部位干涉、不受来自树脂材料产生的气体或高温部件的影响的位置。

首先，使用图2A（俯视图）以及图2B（主视图）来说明本发明的喷嘴接触确认用照明装置的第一实施方式。

在固定台板33上，设置有可从外部采光的采光孔61。再有，如图2A所示，在该固定台板33上设置有安装部件22，该安装部件22安装有照明部件23。通过该照明部件23对固定台板33（固定侧金属模具40b）与注射喷嘴12的接合部附近进行照明。利用这些照明部件23与该安装部件22构成照明装置21。此外，在图2A中，附图标记11为注射缸，附图标记12为注射喷嘴，附图标记16为隔热罩。

接下来，使用图3A（俯视图）以及图3B（主视图）来说明本发明的喷嘴接触确认用照明装置的第二实施方式。

在固定台板33上，设置有可从外部采光的采光孔61。再有，如图3B所示，在基台2上竖立设置安装部件22，并在该安装部件22的上方端部安装有照明部件23。与第一实施方式相同地通过该照明部件23对固定台板33（固定侧金属模具40b）与注射喷嘴12的接合部附近进行照明。照明装置21由该照明部件23与该安装部件22构成。

接下来，使用图4A（俯视图）以及图4B（主视图）来说明本发明的喷嘴接触确认用照明装置的第三实施方式。

在固定台板33上，设置有可从外部采光的采光孔61。再有，如图4A所示，在注射喷嘴12设置安装部件22，在该安装部件22上设置照明部件23，通过该照明部件23对固定台板33（固定侧金属模具40b）与注射喷嘴12的接合部附近进行照明。照明装置21由该照明部件23与该安装部件22构成。

接下来，使用图5A（俯视图）以及图5B（主视图）来说明本发明的喷嘴接触确认用照明装置的第四实施方式。

在固定台板33上，设置有可从外部采光的采光孔61。再有，如图5A所示，在设在注射喷嘴12的周围的隔热罩16上设置安装部件22，并在该安装部件22上安装照明部件23。通过该照明部件23对固定台板33（固定侧金属模具40b）与注射喷嘴12的接合部附近进行照明。照明装置21由该照明部件23与该安装部件22构成。

在本发明的喷嘴接触确认用照明装置的第一～第四实施方式中的任一方式中，照明装置（照明部件23与其安装部件22）均设置在相对于注射缸11与工作人员所处的一侧的相反侧。即、工作人员在图2A、3A、4A、5A中处于注射缸11的左侧，而照明装置21设置于注射缸11的右侧。通过这样的照明装置21的配置，工作人员从眼前的没有设置照明装置21处会易于观察注射喷嘴12与金属模具40的接合部附近。但是，照明装置21不一定非要设置在相对于注射缸11与工作人员所处的一侧的相反侧，也能够设置在与工作人员所处侧（图2A、3A、4A、5A中注射缸11的左侧）相同的一侧。

虽然上述的喷嘴接触确认用照明装置的第一～第四实施方式的任一方式均在固定台板33上设置采光孔61，但也可以不在固定台板33上设置采光孔61。

如图6所示，在采光孔61不设置于固定台板33的情况下，在不会干扰螺杆13或注射喷嘴12的位置配置照明装置21。另一方面，如图7所示，在采光孔61设置于固定台板33的情况下，在该采光孔61的注射缸11侧表面侧配置照明装置21，光能够从该照明装置21通过采光孔61照射到注射喷嘴12与金属模具40（固定侧金属模具40b）的接合部。此外，虽然在图6以及图7中说明了在固定台板33设置照明装置21的例子，但是在照明装置21设置于构成注射成形机M的其他的部件的情况下，照明装置21的设置处也可以适当地变更。

接下来，使用图8的流程图来说明照明装置21的亮灯、灭灯的控制处理。以下，根据各步骤进行说明。

（步骤SA1）判断注射喷嘴12的前进是否开始。在注射喷嘴12的前进开始的情况（YES）下进入步骤SA2，其他情况（NO）下该处理结束。

（步骤SA2）使照明装置21亮灯。

（步骤SA3）判断时间1的计时是否完成，在计时未完成的情况（NO）下重复步骤SA3，在计时完成的情况（YES）下进入步骤SA4。时间1为所规定的注射喷嘴12前进开始后的最小亮灯时间。

（步骤SA4）判断注射喷嘴12是否到达前进端。在到达的情况（YES）下进入步骤SA5，在未到达的情况（NO）下返回步骤SA1。

（步骤SA5）判断时间2的计时是否完成，在计时未完成的情况（NO）下重复步骤SA5，在计时完成的情况（YES）下进入步骤SA6。时间2为规定的注射喷嘴12的前进端结束后用于确认的时间。

（步骤SA6）将照明装置21灭灯并结束该处理。

在这些实施方式中，虽然对照明装置21设置在固定台板33、基台2、注射喷嘴12或注射喷嘴12周围所设置的隔热罩16的例子进行说明，但是作为照明装置21的设置处，并不限定于这几处，只要能够适当地对注射喷嘴12与固定台板33（固定侧金属模具40b）的接合部进行照明，也可以设置于注射成形机的其他处。

另外，在本实施方式中，虽然在检测到注射喷嘴12开始前进后使照明装置亮灯、在注射喷嘴12到达前进端后且时间2的计时完成后使其灭灯，但是例如，也能够以如下方式进行，与用于使注射喷嘴前进的开关联动地进行亮灯，且仅自动地进行亮灯而手动进行灭灯。

再有，也能够以如下方式进行，使照明装置21在防止来自注射喷嘴12的树脂飞散的冲洗阀门关闭的状态下，与注射喷嘴前进手动开关联动地亮灯，并在注射喷嘴前进停止后，在冲洗阀门打开的状态下继续亮灯，而在冲洗阀门再次关闭时自动地使其灭灯。

Claims (3)

1.一种注射成形机，具备：

固定台板，其固定于基台上并用于安装固定侧金属模具；

可动台板，其用于安装可动侧金属模具；

注射装置，其与上述固定台板的固定侧金属模具安装面的相反侧的面相对置地配置；以及

喷嘴接触机构，其用于使设置于上述注射装置的注射缸的前端的注射喷嘴与上述固定侧金属模具接合，

该注射成形机的特征在于，

对上述固定侧金属模具与上述注射喷嘴的接合部进行照明的照明装置设置于上述固定台板、上述基台、上述注射喷嘴以及设置于上述注射喷嘴周边的隔热罩中的任一部件，

根据工作人员对上述注射成形机的操作、上述注射成形机的动作进行上述照明装置的亮灯或灭灯的至少一方，

上述固定台板具备采光孔，该采光孔从注射装置侧表面贯通至上述固定侧金属模具与上述注射喷嘴的接合部附近，

上述照明装置从上述采光孔的上述注射装置侧表面照射光。

2.根据权利要求1所述的注射成形机，其特征在于，

上述固定台板在上述固定侧金属模具安装面的相反侧的面中，为从上述固定侧金属模具与上述注射喷嘴的接合部的周围向上述固定侧金属模具与上述注射喷嘴的接合部凹的形状。

3.根据权利要求1或2所述的注射成形机，其特征在于，

当上述注射喷嘴开始前进时，使上述照明装置亮灯。