CN103998798A - 轴承外环 - Google Patents

轴承外环 Download PDF

Info

Publication number
CN103998798A
CN103998798A CN201280061546.7A CN201280061546A CN103998798A CN 103998798 A CN103998798 A CN 103998798A CN 201280061546 A CN201280061546 A CN 201280061546A CN 103998798 A CN103998798 A CN 103998798A
Authority
CN
China
Prior art keywords
raceway
liner
flange
shoulder
roller bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201280061546.7A
Other languages
English (en)
Inventor
S.亚伯拉罕森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JTEKT Bearings North America LLC
Original Assignee
Koyo Bearings North America LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koyo Bearings North America LLC filed Critical Koyo Bearings North America LLC
Publication of CN103998798A publication Critical patent/CN103998798A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • F16C33/605—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings with a separate retaining member, e.g. flange, shoulder, guide ring, secured to a race ring, adjacent to the race surface, so as to abut the end of the rolling elements, e.g. rollers, or the cage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/225—Details of the ribs supporting the end of the rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44—Needle bearings
    • F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/583—Details of specific parts of races
    • F16C33/585—Details of specific parts of races of raceways, e.g. ribs to guide the rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/588—Races of sheet metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/64—Special methods of manufacture
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/50—Positive connections
    • F16C2226/52—Positive connections with plastic deformation, e.g. caulking or staking
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/50—Positive connections
    • F16C2226/70—Positive connections with complementary interlocking parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
    • F16C9/02—Crankshaft bearings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49689—Race making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

滚子轴承组件(10)包括环形外环(22)，所述环形外环具有滚道(24)、一对相对的凸缘(30)、以及一对肩部(32)，每个肩部(32)设在相应凸缘(30)和相应的滚道(24)边缘之间，滚子保持器(12)限定数个滚子兜孔(16)，以及数个滚子(14)，每个滚子(14)设在相应滚子兜孔(16)中。每个所述肩部(32)与相应的滚道(24)边缘形成环形脊部(32a)。

Description

轴承外环
技术领域
本发明基本上涉及滚子轴承。更特别地，本发明涉及具有两件式外环的径向滚子轴承。
背景技术
通常，对于已知的包括具有凸缘的外环的径向轴承，凸缘与环的滚道具有实质上相同的宽度。这样，当构造成品环时，凸缘可被弯曲到一般横向于滚道的其最终位置，损坏滚道的风险减小。但是，有时需要比凸缘所需厚度实质上更厚的滚道，例如在需要将低碳金属构成的滚道碳化处理的时候。在这些情况下，凸缘厚度与滚道厚度类似地增加的情况下，当凸缘被弯曲到其最终位置时损坏滚道的风险增加。而且，在其中凸缘的厚度保持不变而滚道的厚度增加的已知的环中，这种风险也存在，从凸缘到滚道的过渡通常是逐渐且连续的，导致在凸缘弯曲时应力转移到滚道的风险增加。
本发明认识到并且致力于现有技术结构的以上或其它问题。
发明内容
根据本发明所述的滚子轴承组件的一个实施方式是滚子轴承组件，包括环形外环，所述环形外环具有滚道、一对相对的凸缘、以及一对肩部，每个肩部设在相应凸缘和相应的滚道边缘之间。滚子保持器限定用于数个滚子的数个滚子兜孔，每个滚子设在相应滚子兜孔中。每个所述肩部与相应的滚道边缘形成环形脊部。
根据本发明所述的滚子轴承组件的另一实施方式是与具有数个滚子的轴承组件一起使用的外环，包括环形滚道，所述环形滚道具有内表面、外表面以及一对在它们之间延伸的相对边缘，每个所述边缘有从其内表面到其外表面所测得的第一宽度，一对环形肩部，每个肩部具有邻近所述环形滚道的相应边缘设置的近端和从此向外延伸的远端，以及一对凸缘，每个所述凸缘具有邻近相应肩部的远端的近端、从此向外延伸的远端、内表面和外表面，每个所述凸缘的近端有从其内表面到其外表面所测得的第二宽度。所述第一宽度大于所述第二宽度并且在所述肩部的内表面和所述滚道的内表面的交叉处形成环形脊部。
根据本发明所述的滚子轴承组件的又一实施方式是制造用于轴承组件的环形环的方法，包括，在一件金属上进行轧制过程，然后产生具有滚道的第一衬垫和从滚道的相对边缘向外悬垂的一对凸缘，每个所述凸缘的最大宽度小于所述滚道的最小宽度，在第二件金属上进行轧制过程，然后产生具有滚道的第二衬垫和从滚道的相对边缘向外悬垂的一对凸缘，每个所述凸缘的最大宽度小于所述滚道的最小宽度，将每个所述凸缘相对于所述滚道弯曲直到每个所述凸缘实质上横向于所述滚道，以及将所述第一衬垫的相对端部与所述第二衬垫的相对端部相邻布置，从而形成环形环。
并入说明书并且构成说明书一部分的附图表示本发明的一个或更多个实施方式并且与说明书一起解释本发明的原理。
附图说明
参考附图，在说明书中向本领域技术人员阐明了本发明的完整可行的公开，包括其最佳实施方式，其中：
图1是根据本发明实施方式所述的滚子轴承组件的透视图；
图2A是图1中所示的滚子轴承组件的第一衬垫的透视图；
图2B是图1中所示的滚子轴承组件的第二衬垫的透视图；
图3是图1中所示的轴承组件的单件式开口保持器的透视图；
图4是图1中所示的滚子轴承组件沿直线4-4的横截面图；
图5是在凸缘被弯曲到其最终位置之前的图1中所示的滚子轴承组件第一衬垫的横截面图；
图6是根据本公开的可替代实施方式所述的衬垫的横截面图；
图7是根据本公开的可替代实施方式所述的衬垫的横截面图；
图8是根据本公开的可替代实施方式所述的衬垫的横截面图；
图9A和9B是图1中所示的滚子轴承组件的第一衬垫和第二衬垫之间的接头的内侧视图和侧视图；
图10是根据本公开的可替代实施方式所述的衬垫的横截面图；
图11是图2B中所示的第二衬垫沿直线11-11的横截面图；
图12A和12B是根据本公开可替代实施方式的衬垫的横截面图；
图13A和13B是根据本公开可替代实施方式的衬垫的横截面图；
图14是图1所示的滚子轴承组件的进一步包括装配夹子的横截面图。
在本说明书和附图中重复使用附图标记意在表示根据本公开的发明的相同或相似的构件或元素。
具体实施方式
现将具体参考目前优选的实施方式，在附图中说明一个或更多个实例。每个实例是以本发明解释性的方式给出的，并非是限制性的。事实上，对于本领域技术人员明显的是，本发明可以进行修改和变动，而不脱离其范围和实质。例如，作为一个实施方式的一部分表示和描述的特征可用于另一个实施方式从而产生出又一实施方式。因此，本发明意在包括在所附权利要求及其等价的范围内的修改和变体。
现参考附图，图1至3表示根据本发明所述的滚子轴承组件10。滚子轴承组件10包括限定滚道24的外环22、限定数个滚子兜孔16的滚子保持器12、以及数个滚子14，每个滚子14被保持在相应的滚子兜孔16中。外环20包括第一衬垫22a和第二衬垫22b，每一个包括相应的滚道24的部分、设在其相对侧上的一对凸缘30、以及设在相应的滚道部分的相对的端部上的阳性波纹40和阴性波纹44。如最优从图1所示，阳性波纹40配置成被阴性波纹44配合地接收。在所示实施方式中，滚子轴承组件10包括单件式开口保持器12。但是，可替代的实施方式可包括两件式保持器、不开口单件式保持器、无保持器，例如具有滚子的“完全补足(fullcomplement)”，或者其它保持器构造。
另外参考图4和5，从它们的内表面到外表面测得，外环20的滚道24(X)实质上比相对的凸缘30(Y和Z)的任一个更厚。优选地，通过在冲压过程之前采用轧制过程从而分别预处理第一衬垫22a和第二衬垫22b，构型得以实现。如最优从图5所示，在冲压过程之前，轧制过程导致衬垫具有从滚道24的相对侧向外悬垂的一对凸缘30，以及设在每个凸缘30的近端和滚道24的各侧之间的肩部32。每个肩部32形成不同厚度的滚道24和凸缘30之间的过渡，并且用于使滚道24免受由于在凸缘30成形时用的压弯过程所产生的应力的影响。优选地，每个肩部32限定了与滚道24的相应边缘结合的环形的脊部32a。而且，每个肩部32还在滚道24和相应凸缘30之间形成连续的、环形的凹陷表面。每个凸缘30相对于滚道24所减小的厚度、加上相应的肩部32的结构，允许凸缘以较小的妨碍外环10的一体性可能性向滚子轴承组件10的孔弯曲。注意到，虽然前述优选的方法包括轧制过程，但是本发明可替代的实施方式不限于需要轧制过程的方法。
凸缘30限制保持器12沿着平行于滚子轴承组件10的纵长中轴线的滚道24的运动，并且提高第一衬垫22a和第二衬垫22b的结构刚度。另外，每个凸缘30的远边36包括一个或更多个缺口(scallops)38以方便润滑。更具体地，如图1所示，缺口38提供了允许润滑剂更易进入滚子轴承组件10、进而到达滚子14的间隙，这对于飞溅润滑环境的应用(即，汽车凸轮轴)是更加优选的。另外，在制造过程或成形过程中，缺口38有助于凸缘30的弯曲。更具体地，缺口38减轻了在成形过程中如果不被约束可能会弯曲以扣住的位置的应力。另外，应力被减轻，其此外可能当弯曲凸缘30时，在滚道24上产生的，从而潜在地导致对于滚道的损坏。
如上所述，如图4中所示，薄凸缘30的利用有助于使用更宽滚道24。如由(X)所示的更宽或更厚的滚道24允许在匹配位置增加的表面面积，更具体地是指第一衬垫22a和第二衬垫22b的阳性波纹40和阴性波纹44。相对于现有设计，增加的表面面积允许当前设计处理在存在不同的膨胀率的时候所需的高夹紧应力，例如在不同材料在较大温度范围工作的汽车应用中。另外，比起可能使用更薄的滚道，滚道24增加的厚度(X)在碳化期间能够支撑更深的外层，当使用低碳材料时这是有利的。在例如采用曲柄轴的高接触应力应用中，更深外层的使用提供了各种优势。
现参考图6，示出了根据本发明所述的衬垫22的可替代实施方式。衬垫22与前述实施方式主要不同在于滚道24包括成形表面。成形滚道24是所期望的，以便获得用于滚动轴承组件的最佳的应力剖面，所述滚动轴承组件被用在轴承中心线和所支撑的轴可能未对准的应用中。滚道24的轮廓被塑造的量是可变的，取决于滚动轴承组件的应用。
如图7所示，除了相对于滚道减少凸缘30的厚度并且给滚道24提供成形轮廓之外，在压装配之前使用滚轧机允许多个沟槽结构滚压到衬垫中。如图7所示，环形沟槽27形成在滚道24的顶部表面，因而形成第一滚道24a和第二滚道24b，例如可与双排保持器使用。而且，如图8所示，环形沟槽29可形成在衬垫22的外表面28上以支撑例如位置构件、抗旋转构件、润滑端口等物件。
如上所述，如图9A和9B所示，第一衬垫22a和第二衬垫22b的每一个包括设在它们相对端部的阳性波纹40和阴性波纹44，从而允许两个衬垫配合并且形成用于滚子14的从一个衬垫跨越到另一个的逐渐过渡。另外，第一衬垫22a和第二衬垫22b的阳性波纹40的引入点42以及阴性波纹44的后沿点46都包括在它们表面上的斜角，以便容纳滚子14从一个衬垫到另一个的过渡。另外，围绕阳性波纹40和阴性波纹44的周界的边缘43分别是倾斜的以便减小第一衬垫22a和第二衬垫22b不对准的可能性，从而减小高应力点的可能性和/或过渡的噪声。如图1所示，凸缘30不是关于外环20的整个周界连续的。相反地，分别在阳性波纹40和阴性波纹44附近存在空隙39。空隙39还分别减少第一衬垫22a和第二衬垫22b的不对准的可能性，并且提供额外的间隙，有助于润滑轴承组件。
现参考图10和11，示出本发明的抗旋转构件。在现有设计中，挤压的孔通常用于产生突出穿过衬垫后部的构件。然后该构件可被用于与其中安装有滚子轴承组件的壳体中的孔对准从而防止组件旋转。但是，已知的是，这种推挤在相应衬垫中产生应力，会引起变形并且导致高局部应力、过早失效以及噪声。根据本发明，使用半冲孔过程，每个衬垫22的更厚的滚道24有助于形成抗旋转构件。如图10中所示，抗旋转构件48通过半冲孔过程形成。另外，如图11中所示，在滚子轴承组件需要加压润滑的应用中，润滑孔49可形成在抗旋转构件48中。
现参考图12A和12B，，通过在邻近于滚道24的任一个肩部32上切割一尖部41，可实现另一个抗旋转构件。优选地，如图12A所示，在将凸缘30相对于滚道向内弯曲到其最终位置之前，通过切割过程局部地产生尖部41。随着相应的凸缘30向内弯曲，使得尖部41从衬垫向外突出更长距离，如图12B所示。然后尖部41被接收在相应壳体中例如通过磨削所形成的兜孔中，从而防止衬垫相对其旋转。
现参考图13A和13B，示出尖部41的可替代的构造。注意到，所示尖部41与图12A和12B中的差别仅在于，尖部的连接端部或基部与滚道24的脊部32a是横向的，而不是如图12A和12B中那样平行的。
前述衬垫设计提供了若干可能性，能够使滚子轴承组件10装入应用壳体的总装配更加容易。如图14所示，塑料或钢制成的装配夹子60包住衬垫周围从而保持衬垫中的保持器12和滚子14。夹子60被用于与两件式开口保持架和滚子一起使用。通过将保持器12和滚子14固定在衬垫22中，滚子轴承组件10可作为一件式单元装配到开口壳体中，如在曲柄和凸轮应用中所见到的。这在节省总装配时间和金钱方面是有益的并且仅需要在装配时去掉夹子。也可以做成可循环夹子。
虽然以上描述了本发明的一个或更多个优选的实施方式，但是本领域技术人员应当理解的是，可对本发明进行各种修改和变化而不脱离其范围和实质。例如，衬垫的可替代实施方式可包括彼此厚度不同的凸缘、不包括凸缘等等。本发明意在涵盖这些落在所附权利要求及其等价的范围和实质内的修改和变化。

Claims (19)

1.滚子轴承组件，包括：
环形外环，所述环形外环具有滚道、一对相对的凸缘、以及一对肩部，每个肩部设在相应凸缘和相应的滚道边缘之间；
滚子保持器，所述滚子保持器限定数个滚子兜孔；以及
数个滚子，每个滚子设在相应滚子兜孔中，
其中每个肩部与相应的滚道边缘形成环形脊部。
2.根据权利要求1所述的滚子轴承组件，其中：
内滚道限定其内表面和外表面之间的第一宽度，每个凸缘限定其内表面和外表面之间的第二宽度，并且所述第一宽度大于所述第二宽度。
3.根据权利要求1所述的滚子轴承组件，其中：
每个所述滚道的边缘限定其内表面和外表面之间的第一宽度，
每个凸缘限定其内表面和外表面之间的第二宽度，每个凸缘具有从其远端到其近端的大致相同的宽度，并且
每个肩部在它的与相应的所述滚道的边缘相邻的近端处是第一宽度，并且在它的与相应的凸缘的近端邻接的远端处是第二宽度。
4.根据权利要求3所述的滚子轴承组件，其中环形外环还包括第一衬垫和第二衬垫，所述第一衬垫和第二衬垫的每一个是半圆柱形的。
5.根据权利要求4所述的滚子轴承组件，还包括由引入点所限定的阳性波纹以及设在第一衬垫和第二衬垫二者的相对端部的一对后沿点所限定的阴性波纹，其中每个阳性波纹的引入点和每个阴性波纹的后沿点在其内侧表面是倾斜的。
6.根据权利要求1所述的滚子轴承组件，其中每个肩部的内表面由连续的凹陷表面形成。
7.根据权利要求1所述的滚子轴承组件，其中每个凸缘的远端限定半圆柱形边缘，该半圆柱形边缘进一步限定在其中的至少一个缺口。
8.根据权利要求1所述的滚子轴承组件，其中所述滚道限定所述滚道的边缘之间的在其内表面上的至少一个环形沟槽。
9.根据权利要求1所述的滚子轴承组件，还包括从成对肩部的其中一个的外表面向外悬垂的突出部。
10.与具有数个滚子的轴承组件一起使用的外环，所述外环包括：
环形滚道，所述环形滚道具有内表面、外表面以及一对在它们之间延伸的相对边缘，每个边缘有从其内表面到其外表面所测得的第一宽度；
一对环形肩部，每个肩部具有邻近所述环形滚道的相应边缘设置的近端和从此向外延伸的远端；以及
一对凸缘，每个凸缘具有邻近相应肩部的远端的近端、从此向外延伸的远端、内表面和外表面，每个凸缘的近端有从其内表面到其外表面所测得的第二宽度；
其中第一宽度大于第二宽度以及在肩部的内表面和滚道的内表面的交叉处，形成环形脊部。
11.根据权利要求10所述的滚子轴承组件，其中环形外环还包括第一衬垫和第二衬垫，所述第一衬垫和第二衬垫每一个是半圆柱形的。
12.根据权利要求11所述的滚子轴承组件，还包括由引入点所限定的阳性波纹和由设在第一衬垫和第二衬垫二者的相对端部的一对后沿点所限定的阴性波纹，其中每个阳性波纹的引入点和每个阴性波纹的后沿点在其内侧表面是倾斜的。
13.根据权利要求10所述的滚子轴承组件，其中每个肩部的内表面由连续的凹陷表面形成。
14.根据权利要求10所述的滚子轴承组件，其中每个凸缘的远端限定半圆柱形边缘，该半圆柱形边缘进一步限定在其中的至少一个缺口。
15.根据权利要求10所述的滚子轴承组件，其中所述滚道限定所述滚道的边缘之间的在其内表面上的至少一个环形沟槽。
16.根据权利要求10所述的滚子轴承组件，还包括从成对肩部的其中一个的外表面向外悬垂的突出部。
17.根据权利要求10所述的滚子轴承组件，其中每个凸缘的宽度从其远端到其近端沿着其长度基本上不变。
18.制造用于轴承组件的环形环的方法，包括以下步骤：
在第一件金属上进行轧制过程，然后产生具有滚道的第一衬垫和从滚道的相对边缘向外悬垂的一对凸缘，每个凸缘的最大宽度小于所述滚道的最小宽度；
在第二件金属上进行轧制过程，然后产生具有滚道的第二衬垫和从滚道的相对边缘向外悬垂的一对凸缘，每个凸缘的最大宽度小于滚道的最小宽度；
将每个凸缘相对于滚道弯曲直到每个凸缘大致横向于所述滚道，以及
将所述第一衬垫的相对端部与所述第二衬垫的相对端部相邻布置，从而形成环形环。
19.根据权利要求18所述的制造环形环的方法，其中用于所述第一衬垫和第二衬垫的所述轧制过程步骤还包括提供用于所述第一衬垫和第二衬垫的每一个的一对肩部，每个肩部设在所述滚道的相应边缘和相应的凸缘之间，从而在每个肩部和所述滚道的相应边缘的交叉处形成环形脊部。
CN201280061546.7A 2011-12-13 2012-12-13 轴承外环 Pending CN103998798A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161570005P 2011-12-13 2011-12-13
US61/570,005 2011-12-13
PCT/US2012/069494 WO2013103495A1 (en) 2011-12-13 2012-12-13 Bearing outer race

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103998798A true CN103998798A (zh) 2014-08-20

Family

ID=47472085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280061546.7A Pending CN103998798A (zh) 2011-12-13 2012-12-13 轴承外环

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9447821B2 (zh)
EP (1) EP2791520B1 (zh)
JP (1) JP5921009B2 (zh)
KR (1) KR101632519B1 (zh)
CN (1) CN103998798A (zh)
WO (1) WO2013103495A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104265771A (zh) * 2014-09-23 2015-01-07 徐州重型机械有限公司 一种轴承、滑轮总成、伸缩臂和起重机
CN106224384A (zh) * 2015-05-27 2016-12-14 凯登公司 轴承用柔性绝缘衬垫
CN107532644A (zh) * 2015-04-27 2018-01-02 舍弗勒技术股份两合公司 用于支承活门轴或执行器轴的滚针轴承单元和气体调节活门装置

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014120777A1 (en) 2013-01-29 2014-08-07 Roller Bearing Company Of America, Inc. Cage for a roller bearing and a method of manufacturing the same
US9845825B2 (en) * 2014-04-08 2017-12-19 Nrb Bearings Ltd. Roller bearing with enhanced stress bearing capacity
JP6569190B2 (ja) * 2014-04-09 2019-09-04 日本精工株式会社 シェル型針状ころ軸受
DE102014213996B4 (de) * 2014-07-18 2017-08-24 Aktiebolaget Skf Wälzlager mit schräger Lauffläche
KR20170066490A (ko) 2014-11-03 2017-06-14 코요 베어링즈 노쓰 아메리카 엘엘씨 롤러 베어링 조립체
US20170037904A1 (en) * 2015-08-05 2017-02-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Radial needle bearing with flange cutouts
DE102017120761A1 (de) * 2017-09-08 2018-10-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlager zur Lagerung einer Getriebewelle eines Kraftfahrzeuggetriebes
KR102028283B1 (ko) * 2018-05-03 2019-10-02 서병길 무급유형 로드엔드 베어링
FR3094050B1 (fr) * 2019-03-18 2021-02-19 Skf Aerospace France Ensemble de roulement à éléments roulants cylindriques
DE102020208271A1 (de) * 2020-07-02 2022-01-05 Aktiebolaget Skf Blechtafellaufbahn mit einem Bord für Wälzkörper
DE102020208272A1 (de) * 2020-07-02 2022-01-05 Aktiebolaget Skf Blechtafellaufbahn mit Aussparungen
DE102020208269A1 (de) 2020-07-02 2022-01-05 Aktiebolaget Skf Laufbahnelement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102020129548B3 (de) 2020-11-10 2021-12-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Außenringbefestigte Rollenhülse
DE102022113789A1 (de) * 2022-06-01 2023-12-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlager

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3539233A (en) * 1967-10-18 1970-11-10 Skf Ab Needle bearing and method of assembling the same
US3883194A (en) * 1972-07-24 1975-05-13 Nadella Device for mounting a radial rolling bearing
DE2745826A1 (de) * 1977-10-12 1979-04-19 Schaeffler Ohg Industriewerk Spielfreies waelzlager
US5501532A (en) * 1994-11-23 1996-03-26 The Torrington Company Trunnion roller bearing retainer
JP2004116718A (ja) * 2002-09-27 2004-04-15 Koyo Seiko Co Ltd シェル形ころ軸受
CN101137854A (zh) * 2005-03-14 2008-03-05 Ntn株式会社 滚针轴承及其制造方法
CN101228361A (zh) * 2005-07-26 2008-07-23 Ntn株式会社 滚针轴承及轴承结构
CN101529105A (zh) * 2006-10-26 2009-09-09 Ntn株式会社 摆动轴承用外圈、摆动轴承用保持器、摆动轴承及气压盘式制动器装置
CN101796313A (zh) * 2007-08-31 2010-08-04 株式会社捷太格特 轴承结构及其制造方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1520053A (en) * 1924-02-11 1924-12-23 Drotschmann Hugo Roller bearing
FR950839A (fr) * 1947-08-02 1949-10-07 Perfectionnements à la construction et à la fabrication de roulements pour des pièces rotatives
US3253869A (en) * 1964-01-22 1966-05-31 Mcgill Mfg Company Inc Drawn shell roller bearing
US3307891A (en) * 1964-12-31 1967-03-07 Torrington Co Prestressed roller bearing
US3284145A (en) * 1965-06-07 1966-11-08 Mcgill Mfg Company Inc Sealed anti-friction bearing
GB1186221A (en) * 1967-01-31 1970-04-02 Torrington Co Improvements in and relating to Rolling Bearings.
GB1189965A (en) * 1968-02-29 1970-04-29 Schaeffler Ohg Industriewerk A Guide Roller Mounted on a Roller Bearing
US3558200A (en) * 1969-06-25 1971-01-26 Roller Bearing Co Of America Roller bearing and method
JPH05239550A (ja) * 1992-02-27 1993-09-17 Ntn Corp ころがり部品
US5902022A (en) * 1996-06-28 1999-05-11 The Torrington Company Controlled contact stress roller bearing
US6176623B1 (en) * 1999-09-08 2001-01-23 The Torrington Company Flange piloted drawn inverted roller bearing
US7416346B2 (en) * 2003-06-12 2008-08-26 Nsk Ltd. Cylindrical roller bearing
JP2007232135A (ja) * 2006-03-02 2007-09-13 Ntn Corp 揺動軸受
JP2007270850A (ja) * 2006-03-30 2007-10-18 Jtekt Corp 分割ころ軸受
JP2008038991A (ja) * 2006-08-03 2008-02-21 Nsk Ltd 鍔付き針状ころ軸受
JP5361120B2 (ja) * 2006-09-04 2013-12-04 Ｎｔｎ株式会社 ころ軸受
JP4811731B2 (ja) 2007-02-14 2011-11-09 Ｓｍｃ株式会社 イオナイザ
JP5029430B2 (ja) * 2008-03-05 2012-09-19 日本精工株式会社 スラストころ軸受装置
JP5341573B2 (ja) * 2009-03-11 2013-11-13 Ｎｔｎ株式会社 二つ割り外輪、ころ軸受および回転軸支持構造

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3539233A (en) * 1967-10-18 1970-11-10 Skf Ab Needle bearing and method of assembling the same
US3883194A (en) * 1972-07-24 1975-05-13 Nadella Device for mounting a radial rolling bearing
DE2745826A1 (de) * 1977-10-12 1979-04-19 Schaeffler Ohg Industriewerk Spielfreies waelzlager
US5501532A (en) * 1994-11-23 1996-03-26 The Torrington Company Trunnion roller bearing retainer
JP2004116718A (ja) * 2002-09-27 2004-04-15 Koyo Seiko Co Ltd シェル形ころ軸受
CN101137854A (zh) * 2005-03-14 2008-03-05 Ntn株式会社 滚针轴承及其制造方法
CN101228361A (zh) * 2005-07-26 2008-07-23 Ntn株式会社 滚针轴承及轴承结构
CN101529105A (zh) * 2006-10-26 2009-09-09 Ntn株式会社 摆动轴承用外圈、摆动轴承用保持器、摆动轴承及气压盘式制动器装置
CN101796313A (zh) * 2007-08-31 2010-08-04 株式会社捷太格特 轴承结构及其制造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104265771A (zh) * 2014-09-23 2015-01-07 徐州重型机械有限公司 一种轴承、滑轮总成、伸缩臂和起重机
CN104265771B (zh) * 2014-09-23 2017-02-15 徐州重型机械有限公司 一种轴承、滑轮总成、伸缩臂和起重机
CN107532644A (zh) * 2015-04-27 2018-01-02 舍弗勒技术股份两合公司 用于支承活门轴或执行器轴的滚针轴承单元和气体调节活门装置
CN106224384A (zh) * 2015-05-27 2016-12-14 凯登公司 轴承用柔性绝缘衬垫

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015500451A (ja) 2015-01-05
JP5921009B2 (ja) 2016-05-24
EP2791520B1 (en) 2019-07-31
EP2791520A1 (en) 2014-10-22
KR101632519B1 (ko) 2016-06-21
US9447821B2 (en) 2016-09-20
US20140334760A1 (en) 2014-11-13
WO2013103495A1 (en) 2013-07-11
KR20140083061A (ko) 2014-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103998798A (zh) 轴承外环
US7572060B2 (en) Sliding bearing
CN105143697A (zh) 圆锥滚子轴承用树脂制保持架和具有该保持架的圆锥滚子轴承
KR20060046167A (ko) 분할 외부 레이스, 이를 사용하는 분할 롤링 베어링, 및분할 외부 레이스 제조방법
RU2013104378A (ru) Упорное кольцо для ходовой части гусеничной машины
US7252436B2 (en) Roller bearing cage and method of producing the same
US8596873B2 (en) Ball roller bearing
US20100300397A1 (en) Connecting rod lubrication recess
CN102414460B (zh) 滚针轴承和滚针轴承装置
CN204253603U (zh) 双列圆锥滚子轴承
US8523452B2 (en) Bearing structure and manufacturing method thereof
US20120321233A1 (en) Two-piece retainer and two-piece roller bearing
EP2351939B1 (en) Cage-equipped rollers
US20200116197A1 (en) Tapered roller bearing
JP2009156391A (ja) ころ軸受用保持器および針状ころ軸受
US20040081381A1 (en) Method and assemblies utilizing a drawn race in a compression bearing assembly
US20200088237A1 (en) Method for non-cutting manufacturing of a bearing ring for a rolling bearing and rolling bearing comprising the bearing ring
EP1245846A2 (en) Tapered roller bearing
CN110382891B (zh) 带保持器的针状滚子和具有该带保持器的针状滚子的行星轮机构支承结构
CN214499784U (zh) 具有微调心性能的圆柱滚子轴承
CN214146262U (zh) 轴连轴承
CN218882366U (zh) 一种具备网纹结构的发动机气缸套
JP5140148B2 (ja) 保持器の製造方法
EP2628967A1 (en) Loose C-shaped spacing body forming a pocket to accomodate a roller, in particular for a thrust roller bearing of a tunnel boring machine
CN103415400A (zh) 用于车轮的滚动支承装置的轴构件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: ohio

Applicant after: KOYO BEARINGS USA LLC

Address before: ohio

Applicant before: Koyo Bearings USA LLC

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: KOYO BEARINGS USA LLC TO: KOYO BEARING NORTH AMERICA CO., LTD.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140820