CN103994801A - 液位测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液位测量装置，该液位测量装置能够抑制用于测量液位的电极对的周围的液体的介电常数非均匀地分布。液位测量装置（2）包括：放出管（82），其用于向燃料罐（10）内放出利用燃料泵（30）升压后的燃料；储存空间（73），其位于燃料罐（10）内，用于接收从放出管（82）放出来的燃料；以及电极对（74、76），其配置在储存空间（73）中，用于测量储存空间（73）内的燃料的液位。电极（74）构成用于划分储存空间（73）的壁面的一部分。

Description

液位测量装置

技术领域

在本说明书中，公开了一种用于测量贮存在容器内的液体的液位的液位测量装置。

背景技术

在专利文献1中公开了一种用于检测燃料罐内的液面高度的液面高度检测装置。液面高度检测装置包括测定电极和接地电极。对于测定电极和接地电极，处于液位下方的部分浸渍在燃料中，实际上处于液位的上方的部分自燃料露出。因此，测定电极和接地电极之间的静电容量根据液面高度而发生变化。液面高度检测装置通过检测测定电极和接地电极之间的静电容量来检测液面高度。

专利文献1：日本特开平5－223624号公报

容器内的电极对的静电容量根据容器内的液位发生变化，并且根据液体的介电常数也发生变化。例如在容器内的液体是两种以上液体混合而成的混合液体的情况下，由于各种液体非均匀地分布，因此液体的将电极对浸渍于液体中的部分的介电常数非均匀地分布。在这种状况下，由液体的介电常数非均匀引起液位的测量误差。

发明内容

在本说明书中，记载了一种抑制用于测量液位的电极对的周围的液体的介电常数非均匀地分布的技术。

在本说明书中，公开了一种用于测量被贮存在容器中的液体的液位的液位测量装置。液位测量装置包括放出部、第1储存空间及电极部。放出部向容器内放出利用泵升压后的液体，该泵抽吸容器内的液体并将其朝向液体应用设备加压输送。第1储存空间位于容器内，用于接收从放出部放出来的液体。电极部包括配置在第1储存空间中且用于测量第1储存空间内的液体的液位的第1电极对。电极部构成用于划分第1储存空间的壁面的至少一部分。

在上述液位测量装置中，将被泵搅拌而从放出部放出来的液体被接收到第1储存空间中。因此，第1储存空间内的液体利用泵均匀化。由此，能够抑制第1电极对周围的液体的介电常数非均匀地分布。能够抑制由在第1电极对的周围存在介电常数为非均匀的液体所导致的第1电极对的静电容量发生变动。其结果，能够使用第1电极对的静电容量来准确地测量液位。

附图说明

图1表示第1实施例的燃料罐周边的结构。

图2表示第2实施例的测量部的结构。

图3表示第3实施例的测量部的结构。

图4表示第4实施例的液位测量部和介电常数测量部的结构。

图5表示第5实施例的液位测量部和介电常数测量部的结构。

图6表示第6实施例的液位测量部和介电常数测量部的结构。

图7表示图6中的VII-VII剖面的剖视图。

图8表示第6实施例的变形例的液位测量部和介电常数测量部的结构。

图9表示第5、6实施例的变形例的液位测量部和介电常数测量部的结构。

图10表示第7实施例的测量部的结构。

图11表示第8实施例的测量部的结构。

图12表示第8实施例的变形例的测量部的结构。

图13表示第9实施例的液位测量部的结构。

图14表示第9实施例的变形例的液位测量部的结构。

图15表示图14中的XV-XV剖面的剖视图。

图16表示第10实施例的液位测量部和介电常数测量部的结构。

图17表示第10实施例的变形例的液位测量部和介电常数测量部的结构。具体实施方式

列出以下说明的实施例的主要特征。另外，以下记载的技术要素是各自独立的技术要素，利用单独的技术要素或者各种技术要素的组合而发挥技术上的可用性，并不限定于在申请时权利要求所记载的组合。

（特征1）也可以是，液位测量装置还包括位于容器内且用于接收自放出部放出来的液体的第2储存空间、及配置在第2储存空间中且用于测量第2储存空间内的液体的介电常数的第2电极对，第2储存空间配置在使从放出部放出来的液体被接受到第1储存空间的流路的位于放出部和第1储存空间之间的部分上，与第1储存空间连通。采用该结构，能够使用第2电极对测量流入到第1储存空间中的液体的介电常数。此外，为了使用第1电极对测量容器内的液体的液位，而使第1储存空间内的液位随着容器内的液位变动，因此必须使第1储存空间和容器内连通。另一方面，为了使用第2电极对测量容器内的液体的介电常数，需要抑制第2储存空间内的液位的变动。在使放出部、第1储存空间及第2储存空间连通的情况下，对于在流路上在放出部和第1储存空间之间配置第2储存空间的结构，与在放出部和第2储存空间之间配置第1储存空间的结构相比较，能够相对于第1储存空间自由地配置第2储存空间。

（特征2）第1电极对的一个电极也可以与第2电极对的一个电极共用。采用该结构，能够削减电极的个数，使液位测量装置小型化。

（特征3）电极部也可以包括用于配置第1电极对和第2电极对的基板。采用该结构，与将第1电极对和第2电极对设于不同的基板的结构相比较，能够使液位测量装置小型化。

（特征4）第2储存空间也可以位于第1储存空间内。在该结构中，在第2储存空间的周围存在第1储存空间。采用该结构，能够抑制在使用第2电极对测量液体的介电常数时第2电极对的静电容量由于外部的环境发生变动。

（特征5）也可以是，第1电极对包括圆筒形状的第1电极、及配置在第1电极内侧的圆筒形状的第2电极，利用第2电极的内周面划分出第2储存空间。采用该结构，能够容易地将第2储存空间配置在第1储存空间内。

（特征6）液位测量装置也可以还包括收容在第2储存空间中且用于检测第2储存空间内的液体的温度的温度检测部。液体的介电常数有时随着液体的温度而发生变动。例如，在液体的介电常数随着温度和液体中的特定物质的浓度而发生变动的情况下，通过检测液体的温度，能够检测特定物质的浓度。

（特征7）也可以是，液位测量装置包括配置在电极部的下方且用于构成用于划分第1储存空间的壁面的一部分的壁部，壁部包括用于使第1储存空间的内侧和外侧连通的连通孔。采用该结构，能够抑制液位在第1储存空间的内侧和外侧不同。

（特征8）也可以是，电极部在其构成用于划分第1储存空间的壁面一部分的部分包括使第1储存空间的内侧和外侧连通的连通孔。采用该结构，能够抑制液位在第1储存空间的内侧和外侧不同。

（特征9）液位测量装置也可以在第1储存空间的外侧还包括止回阀，该止回阀容许液体从第1储存空间的内侧经由连通孔流到外侧，并且限制液体从第1储存空间的外侧经由连通孔流入到内侧。采用该结构，能够抑制除了自放出部放出来的液体之外的液体从连通孔进入到第1储存空间。

（特征10）液位测量装置也可以还包括用于从自第1储存空间的外侧经由连通孔流入到内侧的液体中除去异物的滤清器。采用该结构，能够抑制在液体从第1储存空间的外侧经由连通孔流入到内侧的情况下、液体中的异物进入到第1储存空间。

（特征11）也可以是，液位测量装置还包括配置在第1储存空间的外侧且划分出第3储存空间的储存壳体，该第3储存空间用于储存从第1储存空间的内侧流出到外侧的液体，储存壳体包括将第3储存空间的内侧和容器内连通的开口部。在泵驱动时，在第3储存空间中充满自第1储存空间放出来的液体。另一方面，在向容器供给液体时，容器内的液位高于第1储存空间的液位，容器内的液体朝向第1储存空间流动。从容器内朝向第1储存空间的液体流入到第3储存空间。充满于第3储存空间的液体被从容器内朝向第1储存空间的液体推压，进入到第1储存空间。即，能够抑制从容器内朝向第1储存空间的液体直接进入到第1储存空间。其结果，能够抑制未被泵搅拌的容器内的液体进入到第1储存空间。

（特征12）开口部的截面形状也可以具有细长的形状。采用该结构，能够抑制异物进入到第3储存空间。

（特征13）开口部也可以朝向容器的底部开口。采用该结构，能够抑制液体从容器内进入到第3储存空间。

（特征14）液位测量装置也可以在储存壳体中配置有用于减小供液体在第3储存空间内流动的流路的面积的堤防部。采用该结构，能够抑制异物进入到第3储存空间。

实施例

第1实施例

本实施例的液位测量装置2载置于汽车等。液位测量装置2配置在燃料罐10内。图1表示第1实施例的燃料罐10周边的结构。在燃料罐10内收容有燃料泵30。燃料泵30将由低压滤清器32过滤后的燃料抽吸到泵主体34内，利用高压滤清器36过滤抽吸来的燃料，将过滤后的加压燃料送出到管94。在管94上连接有调压器42。在调压器42内的燃料压力达到规定压力以上时，调压器42将管94内的过剩的燃料放出到燃料罐10。由此，将管94内的燃料压力调整为恒定压力。燃料罐10内的燃料被燃料泵30和调压器42调整为恒定的压力，从吐出口12被加压输送到发动机（省略图示）。

燃料泵30包括蒸汽喷嘴（日文：ベーパジェット）38。蒸汽喷嘴38将燃料泵30内的燃料流路和燃料泵30外侧的燃料罐10连通。蒸汽喷嘴38是用于将燃料泵30内的燃料的气泡排出到燃料泵30外的连通通路。能够从蒸汽喷嘴38放出利用燃料泵30升压后的燃料。

燃料泵30配置在贮存杯20内。贮存杯20利用支柱22固定在安装用板上。在贮存杯20的底部配置有喷射泵（省略图示）。喷射泵利用自燃料泵30加压输送并从调压器42放出来的燃料的流速将贮存杯20外的燃料送入到贮存杯20内。例如，包括文丘里构造，在从调压器42放出来的燃料通过文丘里管时，将贮存杯20外的燃料抽吸到喷射泵，将从贮存杯20外抽吸来的燃料与从调压器42放出来的燃料一同送入到贮存杯20内。若包括贮存杯20和喷射泵，则即使在燃料罐10内的燃料剩余量较少的情况下，也能够将燃料泵30周边的液位保持得较高。

液位测量装置2包括控制装置80、介电常数测量部60、液位测量部70、放出管82。放出管82的一端连接于蒸汽喷嘴38，放出管82的另一端连接于介电常数测量部60。从蒸汽喷嘴38放出来的燃料通过放出管82到达介电常数测量部60。

介电常数测量部60配置在贮存杯20的上方。介电常数测量部60的上端位于燃料罐10的上端附近。介电常数测量部60包括一对电极64、66、上壁69、下壁61。电极64具有圆筒形状。电极64通过导线54接地。电极64的下端被下壁61封闭。电极64的上端被上壁69封闭。在介电常数测量部60中，利用电极64、上壁69及下壁61划分出储存空间63。电极64的内周面构成用于划分储存空间63的壁面的一部分。在储存空间63中收容有电极66。电极66具有圆柱形状。电极64和电极66之间隔开间隔地相对。电极66通过导线54和控制装置80连接于外部电源。

下壁61包括用于将放出管82和储存空间63连通的连通孔62。从蒸汽喷嘴38放出来的燃料经由放出管82和连通孔62而被储存空间63接收。燃料储存在储存空间63中，直到到达上壁69为止。采用该结构，能够用燃料充满储存空间63。上壁69包括用于将储存空间63和连结管52连通的连通孔68。在储存空间63中充满了燃料的状态下，燃料自蒸汽喷嘴38流向储存空间63时，储存空间63内的燃料经由连通孔68流出到连结管52。

连结管52的一端连接于介电常数测量部60，连结管52的另一端连接于液位测量部70。从储存空间63放出的燃料经由连结管52到达液位测量部70。

液位测量部70包括一对电极74、76、上壁71、下壁79。电极74具有圆筒形状。电极74通过导线56接地。电极74在燃料罐10的深度方向上延伸至燃料罐10的底面附近。电极74的下端被下壁79封闭。电极74的上端被上壁71封闭。在液位测量部70中，利用电极74、上壁71及下壁79划分出储存空间73。电极74的内周面构成用于划分储存空间73的壁面的一部分。在储存空间73中收容有电极76。电极76具有圆柱形状。电极74和电极76之间隔开间隔地相对。电极76通过导线56和控制装置80连接于外部电源。

电极74具有位于电极74的下端附近的比下壁79靠上方的位置的多个贯通孔78。多个贯通孔78贯通电极74。贯通孔78将储存空间73和电极74外的罐空间4连通。另外，在本说明书中，将燃料罐10内的空间中的、各储存空间73等的外侧且是贮存杯20的外侧的空间称作罐空间4。

下壁79的下端面抵接于燃料罐10的底面。电极对74、76利用下壁79支承在燃料罐10上。此外，电极对74、76利用下壁79定位于燃料罐10的底面。上壁71包括用于将储存空间73和连结管52连通的连通孔72。自储存空间63溢出来的燃料经由连结管52和连通孔72被储存空间73接收。储存空间73通过贯通孔78与罐空间4连通。因此，储存空间73内的燃料的液位与罐空间4内的燃料的液位一致。另外，虽省略图示，但在上壁71上形成有用于将储存空间73和罐空间4连通的连通孔。

控制装置80将预先决定好的频率（例如10Hz～3MHz）的信号（交流电压）分别供给到电极66、76。另外，供给到电极66、76的信号既可以相同，也可以不同。控制装置80利用电极对64、66和电极对74、76测量燃料罐10内的燃料的液位。

具体地讲，首先，控制装置80测量电极对64、66的静电容量。在燃料泵30工作的期间里，从蒸汽喷嘴38放出燃料。因此，储存空间63由燃料充满。即，在电极对64、66之间充满了燃料。因此，电极对64、66的静电容量与电极对64、66之间的燃料的介电常数相关地发生变动，但电极对64、66的静电容量不会由于燃料罐10内的液位的高低变化而发生变动。在控制装置80中安装有用于将测量出的电极对64、66的静电容量变换为燃料的介电常数的电路。

接着，控制装置80测量电极对74、76的静电容量。储存空间73的燃料的液位与罐空间4内的燃料的液位一致。由于燃料的介电常数和燃料罐10内的气体的介电常数不同，因此，电极对74、76的静电容量与储存空间73内的燃料的液位、即电极对74、76之间的燃料的液位相关地发生变动。并且，电极对74、76的静电容量与燃料的介电常数相关地发生变动。控制装置80安装有用于将测量出的电极对74、76的静电容量和测量完毕的燃料的介电常数变换为燃料的液位的电路。另外，控制装置80将测得的燃料的液位输出到汽车的显示装置。

在储存空间73内导入有被燃料泵30搅拌并从蒸汽喷嘴38放出来的燃料。因此，储存空间73内的燃料利用燃料泵30均匀化。采用该结构，能够抑制电极对74、76周围的燃料的介电常数非均匀地分布。由此，能够使用电极对74、76的静电容量准确地测量液位。同样，由于储存空间63内的燃料被均匀化，因此，能够使用电极对64、66的静电容量准确地测量流入到储存空间73内的燃料的介电常数。

存在向燃料罐10供给的燃料是汽油和乙醇的混合燃料的情况。在混合燃料中的汽油和乙醇的比率不同时，混合燃料的介电常数发生变化。存在在燃料罐10中残留有混合燃料的状态下向燃料罐10供给汽油和乙醇的比率与残留的混合燃料不同的混合燃料的情况。在这种情况下，刚刚供给了混合燃料之后，介电常数不同的混合燃料非均匀地存在于燃料罐10内。采用上述液位测量装置2，即使介电常数不同的混合燃料非均匀地存在于燃料罐10内，也能够准确地测量液位。

此外，在上述结构中，电极64、74构成用于划分储存空间63、73的壁面的一部分，该储存空间63、73用于储存测量对象的燃料。采用该结构，不用单独设置用于划分储存空间63、73的整个壁面。

此外，储存空间63配置在放出管82和储存空间73之间。为了使用电极对74、76测量液位，使储存空间73内的液位随着罐空间4内的液位变动，因此必须使储存空间73与罐空间4连通。另一方面，为了使用电极对64、66测量燃料的介电常数，需要抑制储存空间63内的液位的变动。在使放出管82、储存空间63及储存空间73连通的情况下，对于将储存空间63配置在储存空间73的下游的结构，必须将储存空间63配置在储存空间73的下方。相对于此，在像液位测量装置2那样将储存空间63配置在放出管82和储存空间73之间的情况下，能够比较自由地配置储存空间63。

在以下的各实施例中，除各测量部60、70之外的结构与第1实施例是同样的，因此省略图示及说明。

第2实施例

如图2所示，液位测量装置2包括测量部100。测量部100包括3个电极104、106、112、上壁101、分隔壁108、下壁115。

电极104具有圆筒形状。电极104接地。电极104从燃料罐10的底部附近延伸至燃料罐10的上端附近。电极104的下端被下壁115封闭。电极104的上端被上壁101封闭。电极104通过嵌合于分别形成在上壁101和下壁115中的槽而支承在上壁101和下壁115上。在测量部100中，利用电极104、上壁101及下壁115划分出空间。由电极104、上壁101及下壁115划分的空间被分隔壁108分割成两个储存空间103、113。利用电极104、上壁101及分隔壁108划分出储存空间103。电极104的内周面构成用于划分储存空间103的壁面的一部分。利用电极104、下壁115及分隔壁108划分出储存空间113。电极104的内周面构成用于划分储存空间113的壁面的一部分。

储存空间103位于分隔壁108的上方。在储存空间103中收容有电极106。电极106具有圆柱形状。电极106通过嵌合于分别形成在上壁101和分隔壁108中的凹部而支承在上壁101和分隔壁108上。由此，能够维持电极104和电极106之间的位置关系。电极104和电极106之间隔开间隔地相对。电极106连接于外部电源。上壁101包括用于将放出管82和储存空间103连通的连通孔102。从蒸汽喷嘴38放出来的燃料经由放出管82和连通孔102而被储存空间103接收。

储存空间113位于分隔壁108的下方。在储存空间113中收容有电极112。电极112具有圆柱形状。电极112通过嵌合于分别形成在下壁115和分隔壁108中的凹部而支承在下壁115和分隔壁108上。由此，能够维持电极104和电极112之间的位置关系。电极104和电极112之间隔开间隔地相对。电极112连接于外部电源。分隔壁108包括用于将储存空间103和储存空间113连通的连通孔110。储存空间103内的燃料经由连通孔110流入到储存空间113中。下壁115的下端面抵接于燃料罐10的底面。在电极104的下端附近的比下壁79靠上方的位置形成有贯通电极104的周壁的多个贯通孔114。储存空间113通过贯通孔114与罐空间4连通。因此，储存空间113内的燃料的液位与罐空间4内的燃料的液位一致。

在本实施例中，使用电极对104、106的静电容量测量燃料的介电常数，使用电极对104、112的静电容量测量液位。采用该结构，与第1实施例同样，能够使用电极对104、112的静电容量准确地测量液位。

此外，在本实施例中，在用于测量燃料的介电常数的电极对104、106和用于测量液位的电极对104、112中设有共用的电极104。因此，能够削减电极的个数，能够使液位测量装置小型化。

第3实施例

说明与第2实施例的不同点。在第2实施例中，在用于测量燃料的介电常数的电极对104、106和用于测量液位的电极对104、112中设有共用的电极104。如图3所示，在本实施例中，在用于测量燃料的介电常数的电极对124、126和用于测量液位的电极对132、126中设有共用的电极126。另外，上壁121和下壁135各自具有分别与上壁101和下壁115同样的结构。

电极124具有圆筒形状。电极124接地。电极124从燃料罐10的上端附近延伸至分隔壁128。电极124的下端被分隔壁128封闭。电极124的上端被上壁121封闭。在测量部120中，利用电极124、上壁121及分隔壁128划分出储存空间123。电极124的内周面构成用于划分储存空间123的壁面的一部分。

在储存空间123中收容有电极126的靠上侧的一部分。电极126具有圆柱形状。电极124和电极126之间隔开间隔地相对。电极126连接于外部电源。电极126从上壁121贯通分隔壁128而延伸至下壁135。

在分隔壁128的下方配置有电极132。电极132具有圆筒形状，并接地。电极132从分隔壁128延伸至下壁135。电极132的下端被下壁135封闭。电极132的上端被分隔壁128封闭。在测量部120中，利用电极132、下壁135及分隔壁128划分出储存空间133。电极132的内周面构成用于划分储存空间133的壁面的一部分。电极132和电极126之间隔开间隔地相对。储存空间133通过连通孔130连通于储存空间123。

从蒸汽喷嘴38放出来的燃料经由放出管82和上壁121的连通孔122而被储存空间123接收。储存空间123内的燃料经由连通孔130而流入储存空间133中。储存空间133通过电极132的贯通孔134与罐空间4连通。因此，储存空间133内的燃料的液位与罐空间4内的燃料的液位一致。

采用该结构，与第1实施例同样，能够使用电极对126、132的静电容量准确地测量液位。此外，在本实施例中，在用于测量燃料的介电常数的电极对124、126和用于测量液位的电极对126、132中设有共用的电极126。因此，能够削减电极的个数，能够使液位测量装置小型化。

第4实施例

如图4所示，在本实施例中，介电常数测量部140和液位测量部150邻接。介电常数测量部140包括与介电常数测量部60的一对电极64、66和下壁61同样的一对电极144、146和下壁141。液位测量部150包括与液位测量部70的一对电极74、76和下壁79同样的一对电极154、156和下壁160。电极154的外周面和电极144的外周面接触。

介电常数测量部140和液位测量部150包括共用的上壁147。上壁147封闭电极144的上端，并且封闭电极154的上端。在介电常数测量部140中，利用一对电极144、146、下壁141及上壁147划分出储存空间143。在液位测量部150中，利用一对电极154、156、下壁160及上壁147划分出储存空间153。

从蒸汽喷嘴38放出来的燃料经由放出管82和连通孔142而被储存空间143接收。储存空间143内的燃料经由连通孔148和连结管150而流入到储存空间153中。储存空间153内的燃料经由连通孔158被放出到罐空间4。

利用该结构，也能够与第1实施例同样地准确地测量液位。

第5实施例

如图5所示，介电常数测量部170的一对电极174、176和液位测量部190的一对电极176、178各自具有平板形状。一对电极174、176和一对电极176、178包括共用的电极176。电极174和电极176的一个面之间隔开间隔地相对。电极178和电极176的另一个面之间隔开间隔地相对。另外，电极174、178分别连接于外部电源，电极176接地。

在介电常数测量部170中，利用一对电极174、176的相对面、下壁180的上表面、上壁172的下表面、省略图示的侧壁的相对面来划分出储存空间173。侧壁将由一对电极174、176、下壁180及上壁172形成的开口部封闭。在液位测量部190中，利用一对电极176、178的相对面、下壁188的上表面、上壁172的下表面、省略图示的侧壁的相对面划分出储存空间183。侧壁将由一对电极176、178、下壁188及上壁172形成的开口部封闭。储存空间173和储存空间183被电极176分隔开，并通过形成在电极176的上端附近的连通孔184连通。

从蒸汽喷嘴38放出来的燃料经由放出管82和连通孔182而被储存空间173接收。储存空间183内的燃料经由连通孔184流入到储存空间183中。储存空间183内的燃料通过分别形成在电极176、178中的连通孔186而被放出到电极176、178外的燃料罐10内。

利用该结构，也能够与第1实施例同样地准确地测量液位。此外，通过将电极174～178设为平板形状，能够使介电常数测量部170、液位测量部190小型化。

第6实施例

如图6所示，介电常数测量部200包括电极部212和壳体204。壳体204具有在其上端具有开口的长方体形状。壳体204的上端被盖202封闭。在壳体204中收容有电极部212。电极部212具有基板212c和配置在基板212c上的一对电极212a、212b。对于一对电极212a、212b，在基板212c上形成有梳齿状电极212a、212b相面对而成的一对电极。如图7所示，基板212c粘接于壳体204的内周面。在介电常数测量部200中，利用壳体204的内周面、基板212c的一个面及盖202的下表面划分出储存空间213。如图6所示，储存空间213通过形成在壳体204的底壁中的连通孔206连通于放出管82。

液位测量部220包括电极部214和壳体217。壳体217具有在其上端具有开口的长方体形状。壳体217与壳体204一体地形成。壳体217的上端被盖202封闭。壳体217的上端位于与壳体204的上端相同的高度，壳体217的下端越过壳体204的下端抵接于燃料罐10的底面。在壳体217中收容有电极部214。电极部214具有基板210和配置在基板210上的电极对214a、214b。对于一对电极214a、214b，在基板210上形成有梳齿状电极214a、214b相面对而成的一对电极。如图7所示，基板210粘接于壳体217的内周面。在液位测量部220中，利用壳体217的内周面、基板210的一个面及盖202的下端面划分出储存空间219。如图7所示，储存空间219通过形成在壳体204和壳体217之间的隔离壁中的连通孔218而连通于储存空间213。此外，储存空间219通过形成在壳体217的下端附近的侧面中的连通孔216与壳体217外的燃料罐10内连通。

从蒸汽喷嘴38放出来的燃料经由放出管82和连通孔206而被储存空间213接收。储存空间213内的燃料经由连通孔218流入到储存空间219中。储存空间219内的燃料经由连通孔216被放出到壳体217外的燃料罐10内。

利用该结构，也能够像第1实施例那样准确地测量液位。另外，在变形例中，壳体217也可以不包括壳体217与基板212c的同形成有电极对212a、212b的面相反的一侧的面相粘接的侧面。同样，壳体217也可以不包括壳体217的与基板210的同形成有电极对214a、214b的面相反的一侧的面相粘接的侧面。换言之，基板210、212c也可以构成壳体217的侧壁。

第6实施例的变形例

如图8所示，电极部212、214也可以以基板212c的配置有一对电极212a、212b的面与基板210的配置有一对电极214a、214b的面相对的方式配置。或者，也可以是基板212c、210中的一者像图7那样配置，基板212c、210中的另一者像图8那样配置。或者，也可以是，基板212c的未配置一对电极212a、212b的面和基板210的未配置一对电极214a、214b的面以隔着壳体204和壳体217之间的隔离壁217a相对的方式配置。

第5、6实施例的变形例

在第5实施例中，各电极174～178具有平板形状。在第6实施例中，各电极212a、212b、214a、214b具有梳齿形状。但是，也可以是，如图9所示，介电常数测量部200包括具有梳齿电极212a、212b的电极部212，液位测量部220包括平板电极176、178。或者，也可以是，介电常数测量部200包括平板电极174、176，液位测量部220包括具有梳齿电极214a、214b的电极部214。

第7实施例

如图10所示，测量部260包括3个电极266、268、270、上壁262、下壁264。电极266具有圆筒形状。电极266从燃料罐10的上端附近延伸至底面。电极266连接于外部电源。电极266的上端被上壁262封闭，电极266的下端被下壁264封闭。利用电极266的内表面和上下壁262、264的内表面划分出储存空间263。

在储存空间263中收容有一对电极268、270。电极268具有比电极266小径的圆筒形状。电极268从燃料罐10的上端附近延伸至底面。电极268接地。电极268的上端被上壁262封闭，电极268的下端被下壁264封闭。利用电极268的内周面和上下壁262、264的内表面划分出储存空间265。即，储存空间265收容在储存空间263中。

在储存空间265中收容有电极270。电极270具有圆柱形状。电极270从燃料罐10的上端附近延伸至底面。电极270连接于外部电源。另外，3个电极266、268、270通过嵌合于上下壁262、264而定位。

在上壁262中配置有用于将放出管82和储存空间265连通的连通孔276。储存空间265通过形成在电极268的上端附近的多个连通孔274连通于储存空间263。储存空间263通过形成在电极266的下端附近的多个连通孔272连通于罐空间4。

从蒸汽喷嘴38放出来的燃料经由放出管82和连通孔276而被储存空间265接收。在储存空间265中填充有燃料时，燃料经由连通孔274流入到储存空间263中。储存空间263在电极266的下端附近、即燃料罐10的下端附近通过连通孔272连通于燃料罐10。因此，在测量部260中，在储存空间265中填充有燃料，在储存空间263中储存有与电极266外的燃料罐10的液位相同液位的燃料。

即，一对电极268、270的静电容量与燃料的介电常数相关，而与燃料的液位不相关。另一方面，一对电极266、268的静电容量与燃料的介电常数和液位这两者都相关。控制装置80使用一对电极266、268的静电容量和燃料的介电常数来测量燃料的液位。

利用该结构，也能够与第1实施例同样地准确地测量液位。

此外，储存空间265位于储存空间263内。在该结构中，在储存空间263的周围存在储存空间265。采用该结构，能够抑制在使用电极对268、270测量介电常数时电极对268、270的静电容量由于外部的环境（例如来自外部的电波等）发生变动。此外，利用电极268的内周面划分出储存空间265。采用该结构，能够容易地将储存空间265配置在储存空间263内。

第8实施例

参照图11说明与第7实施例的不同点。在电极268的内侧收容有圆柱部280。圆柱部280填埋电极268的内侧空间的除上侧的一部分之外的部分。利用电极268的内周面、圆柱部280的上端面、上壁262的下表面形成储存空间275。在储存空间275中与储存空间265同样地充满有燃料。

在储存空间275中收容有有底圆筒形状的电极282。在电极282的内侧收容有热敏电阻284。控制装置80使用一对电极282、268的静电容量和由热敏电阻284测量出的燃料的温度来测量燃料中的汽油和乙醇的比率。

利用该结构也能够起到与第7实施例同样的效果。

第8实施例的变形例

如图12所示，在测量部260中，也可以在与圆柱部280的上端面相同的位置设置底壁302而替代圆柱部280。也可以设置平板形状的电极300而替代电极282。热敏电阻284也可以收容在储存空间275。另外，电极300既可以与电极268分开，也可以隔着绝缘构件与电极268接触。电极300也可以包括贯通孔。也可以配置电极部212而替代电极300。

第9实施例

如图13所示，液位测量装置2包括液位测量部400而替代液位测量部70。另外，液位测量装置2包括介电常数测量部60。液位测量部400包括与液位测量部70的一对电极74、76同样的一对电极414、416。电极414收容在壳体404中。电极414的外周面抵接于壳体404的内周面。换言之，电极414的外周面也可以以燃料不会进入到其与壳体404的内周面之间的方式与壳体404的内周面接触。电极414的上端被上壁402封闭，电极414的下端被壳体404封闭。利用电极414的内周面、上壁402的下表面及壳体404的底面划分出储存空间413。在上壁402中形成有多个连通孔418。在壳体404的底部有形成多个连通孔410。在连通孔410中配置有滤清器412。滤清器412例如利用无纺布制作。在壳体404的底部的下方配置有止回阀406。止回阀406通常将连通孔407打开。在燃料从燃料罐10流入到储存空间413的情况下，止回阀406通过阀芯408封闭连通孔407来防止燃料从燃料罐10流入到储存空间413。采用该结构，能够抑制未被燃料泵30搅拌的燃料流入到储存空间413。假定在燃料从燃料罐10通过止回阀406流入到储存空间413的情况下，燃料通过滤清器412。由此，能够除去燃料内的异物，防止异物混入到储存空间413内。

从介电常数测量部60通过了连结管52和1个连通孔418后的燃料被储存空间413接收。另外，多个连通孔418中的、不与连结管52连接的连通孔418将储存空间413和罐空间4连通。由此，气体在储存空间413和罐空间4之间流动。由此，储存空间413内的气压和罐空间4的气压一致。储存空间413的燃料经由连通孔410和止回阀406而被放出到燃料罐10内。另外，液位测量部400也可以包括止回阀406和滤清器412中的一者。

利用该结构，也能够起到与第1实施例同样的效果。

第9实施例的变形例

也可以是，液位测量装置2包括液位测量部420而替代液位测量部400。如图14所示，液位测量部420包括一对电极424、426、上壁422及下壁429。此外，如图15所示，液位测量部420包括侧壁428。电极424具有一边的侧面开放的四方筒形状。电极424的开放的侧面被侧壁428封闭。侧壁428将上壁422和下壁429连结起来。利用电极424、上壁422、下壁429及侧壁428划分出储存空间433。

也可以是，储存空间433通过形成在上壁422中的连通孔423连通于连结管52，通过形成在下壁429中的连通孔430连通于储存空间433外的燃料罐10内。连通孔430也可以开口于与燃料罐10的底面抵接的下壁429的下表面。采用该结构，能够抑制燃料从罐空间4经由连通孔430流入到储存空间433。

第10实施例

如图16所示，测量部500包括电极504、506、512、上壁501、分隔壁508、储存壳体530。电极504具有与电极104同样的结构。电极504的上端被上壁501封闭，电极504的下端被储存壳体530封闭。在测量部500中，利用电极504、上壁501及储存壳体530划分出空间。由电极504、上壁501及储存壳体530划分出的空间被分隔壁508分割成两个储存空间503、513。利用电极504的内周面、上壁501的下表面及分隔壁508上表面划分出储存空间503。利用电极504的内周面、储存壳体530的上表面及分隔壁508下表面划分出储存空间513。

在分隔壁508的上方的储存空间503中收容有电极512。电极512具有与电极112同样的结构。在位于分隔壁508的下方的储存空间513中收容有电极506。电极506具有与电极106同样的结构。分隔壁508包括用于将储存空间503和储存空间513连通的连通孔510。储存空间503内的燃料经由连通孔510流入到储存空间513。在电极504的下端安装有储存壳体530。储存壳体530划分出储存空间532。

储存空间532通过连通部522与储存空间513连通。储存空间532相对于电极504垂直地延伸。储存空间532的与伸长方向垂直的截面为正方形。储存壳体530具有用于将储存空间532和燃料罐10连通的开口部538。在开口部538中设有突起部536。由此，开口部538细长地形成为长方形状。另外，在变形例中，开口部538既可以是狭缝形状，也可以是环状。一般来讲，开口部538以能够抑制燃料内的异物通过的程度形成为较窄。在储存空间532的中间位置形成有堤防部534。堤防部534减小储存空间532的流路面积。

在储存空间532中储存有从储存空间513经由连通部522放出来的燃料。即，储存空间532充满有被燃料泵30搅拌后的燃料。在燃料泵30停止的过程中，向燃料罐10供给燃料时，罐空间4内的燃料的液位上升。其结果，燃料罐10内的燃料通过开口部538流入到储存空间532内。由此，储存空间532内的燃料流入到储存空间513。采用该结构，能够防止从燃料罐10内流向储存空间513的液体直接进入到储存空间503、513。由此，能够抑制未被燃料泵30搅拌的燃料进入到储存空间503、513。

此外，开口部538具有细长的形状。因此，能够抑制在燃料罐10内的燃料流入到储存空间532内的情况下燃料内的异物进入到储存空间532内。利用堤防部534，能够抑制燃料内的异物越过堤防部534进入到储存空间532内。采用该结构，能够抑制在燃料从储存空间532流入到储存空间503、513时异物进入到储存空间503、513。

第10实施例的变形例

如图17所示，开口部538也可以形成为与燃料罐10的底面相对的朝向、即朝下。采用该结构，能够抑制燃料从燃料罐10内进入到储存空间532。

以上，对本发明的实施方式进行了详细的说明，但这些只是例示，并不限定请求保护的范围。在权利要求书所记载的技术方案包含对以上例示的具体例进行各种各样的变形、变更而成的实施方式。

变形例

（1）在上述各实施例中，一对电极74、76等也可以收容在壳体中。在这种情况下，一对电极74、76等也可以抵接于壳体的内周面。换言之，一对电极74、76等也可以以燃料不会进入到电极74、76等和壳体的内周面之间的方式与壳体的内周面接触。

（2）液位测量装置2除了搭载于汽车之外，也可以搭载于机动两轮车等。此外，液位测量装置2除了测量燃料的液位之外，例如也可以测量冷却水的液位。

（3）在上述各实施例中，储存空间73等接收从燃料泵30的蒸汽喷嘴38放出来的燃料。但是，例如，储存空间73等既可以接收从调压器42放出来的燃料，也可以接收从自燃料管94分支的管放出来的燃料。

（4）在上述各实施例中，液位测量装置2包括用于测量燃料的介电常数的电极对。但是，液位测量装置2也可以不包括用于测量燃料的介电常数的电极对。例如在预先确定了燃料的介电常数且其变动较小的情况下，即使不测量燃料的介电常数，也能够准确地测量液位。

（5）用于测量液位的电极也可以包括贯通电极的贯通孔。采用该结构，通过抑制燃料附着于电极，能够抑制测量误差。

（6）上述各实施例的电极对也可以通过变更控制装置80的电路结构而使接地的电极和连接于外部电源的电极相反。例如在第1实施例中，也可以是，电极64连接于外部电源，电极66接地。

（7）上述各实施例的控制装置80测量电极对的静电容量。但是，也可以是，控制装置80通过向电极对中的一个电极供给电力、测量从电极对中的另一个电极输出的电流等来测量燃料的介电常数及液位。

此外，对于本说明书或附图中说明的技术要素，利用单独的技术要素或者各种的技术要素的组合来发挥技术上的可用性，并不限定于在申请时权利要求所记载的组合。此外，本说明书或附图中所例示的技术同时达到多个目的，达到其中一个目的本身就具有技术上的可用性。

附图标记说明

2、液位测量装置；4、罐空间；10、燃料罐；30、燃料泵；38、蒸汽喷嘴；60、介电常数测量部；63、73、储存空间；64、66、74、76、电极；70、液位测量部；80、控制装置；82、放出管。

Claims (15)

1.一种液位测量装置，其用于测量被贮存在容器中的液体的液位，其中，

该液位测量装置包括：

放出部，其用于向容器内放出利用泵升压后的液体，该泵抽吸容器内的液体并将其朝向液体应用设备加压输送；

第1储存空间，其位于容器内，用于接收从放出部放出来的液体；以及

电极部，其包括配置在第1储存空间中且用于测量第1储存空间内的液体的液位的第1电极对，

电极部构成用于划分第1储存空间的壁面的至少一部分。

2.根据权利要求1所述的液位测量装置，其中，

该液位测量装置还包括：

第2储存空间，其位于容器内，用于接收从放出部放出来的液体；以及

第2电极对，其配置在第2储存空间中，用于测量第2储存空间内的液体的介电常数，

第2储存空间配置在使从放出部放出来的液体被接受到第1储存空间的流路的位于放出部和第1储存空间之间的部分上，与第1储存空间连通。

3.根据权利要求2所述的液位测量装置，其中，

第1电极对中的一个电极与第2电极对中的一个电极是共用的。

4.根据权利要求2或3所述的液位测量装置，其中，

电极部包括用于配置第1电极对和第2电极对的基板。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的液位测量装置，其中，

第2储存空间位于第1储存空间内。

6.根据权利要求5所述的液位测量装置，其中，

第1电极对包括圆筒形状的第1电极和配置在第1电极内侧的圆筒形状的第2电极，

利用第2电极的内周面划分出第2储存空间。

7.根据权利要求2～6中任一项所述的液位测量装置，其中，

该液位测量装置还包括收容在第2储存空间中且用于检测第2储存空间内的液体的温度的温度检测部。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的液位测量装置，其中，

该液位测量装置包括配置在电极部的下方且构成用于划分第1储存空间的壁面的一部分的壁部，

壁部包括用于将第1储存空间的内侧和外侧连通的连通孔。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的液位测量装置，其中，

电极部在其构成用于划分第1储存空间的壁面的一部分的部分包括用于将第1储存空间的内侧和外侧连通的连通孔。

10.根据权利要求8或9所述的液位测量装置，其中，

在第1储存空间的外侧还包括止回阀，该止回阀容许液体从第1储存空间的内侧经由连通孔流到外侧，并且限制液体从第1储存空间的外侧经由连通孔流入到内侧。

11.根据权利要求8～10中任一项所述的液位测量装置，其中，

该液位测量装置还包括用于从自第1储存空间的外侧经由连通孔流入到内侧的液体中除去异物的滤清器。

12.根据权利要求8～11中任一项所述的液位测量装置，其中，

该液位测量装置还包括配置在第1储存空间的外侧且划分出第3储存空间的储存壳体，该第3储存空间用于储存从第1储存空间的内侧流出到外侧的液体，

储存壳体包括用于将第3储存空间的内侧和容器内连通的开口部。

13.根据权利要求12所述的液位测量装置，其中，

开口部的截面形状具有细长的形状。

14.根据权利要求12或13所述的液位测量装置，其中，

开口部朝向容器的底部开口。

15.根据权利要求12～14中任一项所述的液位测量装置，其中，

在储存壳体中配置有用于减小供液体在第3储存空间内流动的流路的面积的堤防部。