CN103991194A - 一种热能回收式注塑模具快速温度调节方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热能回收式注塑模具快速温度调节方法，当温度传感器（6）检测的模具本体（1）的温度小于设定值时，控制器（7）控制向模具本体（1）内的液体通道（2）通入加热液，对模具本体（1）进行加热；当温度传感器（6）检测的模具本体（1）的温度大于设定值时，控制器（7）控制电向模具本体（1）内的液体通道（2）通入冷却液，对模具本体（1）进行冷却；由出液管（4）流出的液体流入加热液原液罐。本发明的有益效果是：实现了对模具本体温度的自动调节，调节精度高，保证了产品的成型质量；经出液管流出的液体具有一定温度，其流入加热液原液罐后，能够降低加热器的工作负荷，从而既回收了热能，又降低了能耗。

Description

一种热能回收式注塑模具快速温度调节方法
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，特别是一种热能回收式注塑模具快速温度调节方法。
背景技术
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业中。传统注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。注塑模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。对于热塑性塑料用注塑模，调温系统主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设液体通道，利用循环流动的冷却液带走模具的热量；模具的加热是利用液体通道通入热水或蒸汽。这种模具的加热或冷却一般都是根据工作者的经验进行调节，所以模具的温度得不到精确的控制，从而影响了产品的成型质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种温度调节精度高、保证产品成型质量的热能回收式注塑模具快速温度调节方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种热能回收式注塑模具快速温度调节方法，它包括以下步骤：
S1、在注塑模具内设置液体通道，优选的，液体通道呈蛇形或环形设置，将液体通道的一个端口连接进液管，将液体通道的另一个端口连接出液管，将进液管连接输送泵的出液口，将冷却液储罐通过一个支管连接输送泵的进液口，将加热液储罐通过另一个支管连接输送泵的进液口，在连接冷却液储罐与输送泵的支管上设置电磁阀A，在连接加热液储罐与输送泵的支管上设置电磁阀B，将加热液原液罐的出液口通过管路依次连接加热器和加热液储罐，加热液原液罐内的液体经加热器加热到设定温度后流入加热液储罐，将出液管连接加热液原液罐的进液口，在模具本体内设置温度传感器，将输送泵、温度传感器、电磁阀A和电磁阀B分别与控制器电连接；
S2、当温度传感器检测的模具本体的温度小于设定值时，控制器控制电磁阀A关闭、控制电磁阀B开启、控制输送泵工作，从而停止向模具本体内的液体通道通入加热液，对模具本体进行加热，进而使模具本体的温度上升至设定值，由出液管流出的液体仍为具有一定温度的热流体，其流入加热液原液罐；
S3、当温度传感器检测的模具本体的温度大于设定值时，控制器控制电磁阀A开启、控制电磁阀B关闭、控制输送泵工作，从而向模具本体内的液体通道通入冷却液，对模具本体进行冷却，使模具本体的温度下降至设定值，由出液管4流出的液体为经模具本体加热、具有一定温度的热流体，其流入加热液原液罐。
本发明具有以下优点：本发明通过温度传感器实时检测模具本体的温度，并由控制器对温度传感器采集的温度信号进行判断，从而来控制电磁阀A和电磁阀B的启闭，进而实现对模具进行冷却和加热，使模具本体处于设定温度，实现了对模具本体温度的自动调节，调节精度高，保证了产品的成型质量。液体通道在模具本体内部呈蛇形或环形设置、模具本体上设置有多个加热器安装孔的结构保证了模具本体冷却、加热的均匀性，同样利于提高产品的成型质量。经出液管流出的液体具有一定温度，其流入加热液原液罐后，能够降低加热器的工作负荷，从而既回收了热能，又降低了能耗。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图
图中，1-模具本体，2-液体通道，3-进液管，4-出液管，5-冷却液储罐，6-温度传感器，7-控制器，8-加热液储罐，9-电磁阀A，10-电磁阀B，11-输送泵，12-加热液原液罐，13-加热器。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
一种热能回收式注塑模具快速温度调节方法，它包括以下步骤： 
S1、在注塑模具内设置液体通道2，优选的，液体通道2呈蛇形或环形设置，将液体通道2的一个端口连接进液管3，将液体通道2的另一个端口连接出液管4，将进液管3连接输送泵11的出液口，将冷却液储罐5通过一个支管连接输送泵11的进液口，将加热液储罐8通过另一个支管连接输送泵11的进液口，在连接冷却液储罐5与输送泵11的支管上设置电磁阀A9，在连接加热液储罐8与输送泵11的支管上设置电磁阀B10，将加热液原液罐12的出液口通过管路依次连接加热器13和加热液储罐8，加热液原液罐12内的液体经加热器13加热到设定温度后流入加热液储罐8，将出液管4连接加热液原液罐12的进液口，在模具本体1内设置温度传感器6，将输送泵11、温度传感器6、电磁阀A9和电磁阀B10分别与控制器7电连接；
S2、当温度传感器6检测的模具本体1的温度小于设定值时，控制器7控制电磁阀A9关闭、控制电磁阀B10开启、控制输送泵11工作，从而停止向模具本体1内的液体通道2通入加热液，对模具本体1进行加热，进而使模具本体1的温度上升至设定值，由出液管4流出的液体仍为具有一定温度的热流体，其流入加热液原液罐；
S3、当温度传感器6检测的模具本体1的温度大于设定值时，控制器7控制电磁阀A9开启、控制电磁阀B10关闭、控制输送泵11工作，从而向模具本体1内的液体通道2通入冷却液，对模具本体1进行冷却，使模具本体1的温度下降至设定值，由出液管4流出的液体为经模具本体1加热、具有一定温度的热流体，其流入加热液原液罐。
采用上述热能回收式注塑模具快速温度调节方法的注塑模具，如图1所示，它包括模具本体1、冷却液储罐5、加热液原液罐12、加热器13和加热液储罐8，加热液原液罐12的出液口通过管路依次连接加热器13和加热液储罐8，加热液原液罐12内的液体经加热器13加热到设定温度后流入加热液储罐8，加热液储罐8为保温罐，模具本体1内部设置有液体通道2，液体通道2的一个端口连接进液管3，液体通道2的另一个端口连接出液管4，进液管3连接输送泵11的出液口，冷却液储罐5通过一个支管连接输送泵11的进液口，加热液储罐8通过另一个支管连接输送泵11的进液口，连接冷却液储罐5与输送泵11的支管上设置有电磁阀A9，连接加热液储罐8与输送泵11的支管上设置有电磁阀B10，出液管4连接加热液原液罐12的进液口，它还包括温度传感器6和控制器7，温度传感器6安装于模具本体1上，输送泵11、温度传感器6、电磁阀A9和电磁阀B10均与控制器7电连接，温度传感器6与控制器7的输入端通过导线连接，控制器7的输出端分别与输送泵11、电磁阀A9和电磁阀B10相连。温度传感器6用于实时检测模具本体1的温度，并将温度信号传送至控制器7，控制器7对该温度信号与设定温度值进行比较，从而控制输送泵11的工作状态、电磁阀A9和电磁阀B10开闭。
所述的输送泵11为可调流量泵。
所述的液体通道2在模具本体1内部呈蛇形或环形设置，从而使模具本体1整体均匀冷却。 

Claims (1)

1.一种热能回收式注塑模具快速温度调节方法，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、在注塑模具内设置液体通道（2），将液体通道（2）的一个端口连接进液管（3），将液体通道（2）的另一个端口连接出液管（4），将进液管（3）连接输送泵（11）的出液口，将冷却液储罐（5）通过一个支管连接输送泵（11）的进液口，将加热液储罐（8）通过另一个支管连接输送泵（11）的进液口，在连接冷却液储罐（5）与输送泵（11）的支管上设置电磁阀A（9），在连接加热液储罐（8）与输送泵（11）的支管上设置电磁阀B（10），将加热液原液罐（12）的出液口通过管路依次连接加热器（13）和加热液储罐（8），加热液原液罐（12）内的液体经加热器（13）加热到设定温度后流入加热液储罐（8），将出液管（4）连接加热液原液罐（12）的进液口，在模具本体（1）内设置温度传感器（6），将输送泵（11）、温度传感器（6）、电磁阀A（9）和电磁阀B（10）分别与控制器（7）电连接；
S2、当温度传感器（6）检测的模具本体（1）的温度小于设定值时，控制器（7）控制电磁阀A（9）关闭、控制电磁阀B（10）开启、控制输送泵（11）工作，从而停止向模具本体（1）内的液体通道（2）通入加热液，对模具本体（1）进行加热，进而使模具本体（1）的温度上升至设定值，由出液管（4）流出的液体仍为具有一定温度的热流体，其流入加热液原液罐；
S3、当温度传感器（6）检测的模具本体（1）的温度大于设定值时，控制器（7）控制电磁阀A（9）开启、控制电磁阀B（10）关闭、控制输送泵（11）工作，从而向模具本体（1）内的液体通道（2）通入冷却液，对模具本体（1）进行冷却，使模具本体（1）的温度下降至设定值，由出液管（4）流出的液体为经模具本体（1）加热、具有一定温度的热流体，其流入加热液原液罐。
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