CN103991176A - 阀式浇口注塑模具 - Google Patents

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王枫
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28—Closure devices therefor
    • B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种阀式浇口注塑模具，包括定座板、浇口套、热流道板、型芯、喷嘴，还包括探针座板、针阀、弹簧，所述定座板上端设置有浇口套，浇口套下端与热流道板相联通；所述热流道板出口处设置有喷嘴；所述喷嘴内设置有针阀，针阀顶端设置在喷嘴出口处，针阀末端与弹簧一端相连接，弹簧另一端与探针座板相连接。本发明提供的阀式浇口注塑模具，采用阀式浇口，利用高压熔料产生的反作用力，使针阀打开，再利用弹簧或者液压缸的动力关闭浇口，可避免流延、熔料拉丝、减少浇口凝固机会，可降低塑件内应力、提高塑件尺寸的稳定性，塑件上不留浇口痕迹。

Description

阀式浇口注塑模具
技术领域
本发明涉及一种阀式浇口注塑模具，属于注塑模具技术领域。
背景技术
目前，现有的流热道在浇注时，浇口常常会出现流延、拉丝、凝固的现象，从而影响塑件质量。
发明内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种阀式浇口注塑模具。 
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种阀式浇口注塑模具，包括定座板、浇口套、热流道板、型芯、喷嘴，还包括探针座板、针阀、弹簧，所述定座板上端设置有浇口套，浇口套下端与热流道板相联通；所述热流道板出口处设置有喷嘴；所述喷嘴内设置有针阀，针阀顶端设置在喷嘴出口处，针阀末端与弹簧一端相连接，弹簧另一端与探针座板相连接。
一种阀式浇口注塑模具，包括定座板、浇口套、热流道板、型芯、喷嘴，还包括探针座板、针阀、活塞杆、液压缸，所述定座板上端设置有浇口套，浇口套下端与热流道板相联通；所述热流道板出口处设置有喷嘴；所述喷嘴内设置有针阀，针阀顶端设置在喷嘴出口处，针阀末端与探针座板相连接；所述探针座板与活塞杆一端移动连接，活塞杆另一端与液压缸相连接。
作为优选方案，还包括电热环，所述电热环设置于喷嘴侧壁外侧。
作为优选方案，还包括绝热垫，所述绝热垫设置于喷嘴底部外侧。
有益效果：本发明提供的阀式浇口注塑模具，采用阀式浇口，利用高压熔料产生的反作用力，使针阀打开，再利用弹簧或者液压缸的动力关闭浇口，可避免流延、熔料拉丝、减少浇口凝固机会，可降低塑件内应力、提高塑件尺寸的稳定性，塑件上不留浇口痕迹。 
附图说明
图1为本发明的第一种实施例结构示意图；
图2为本发明的第一种实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
第一种实施例，如图1所示，一种阀式浇口注塑模具，包括浇口套1、定座板2、热流道板3、型芯4、喷嘴5，还包括探针座板6、针阀7、弹簧8，所述定座板2上端设置有浇口套1，浇口套1下端与热流道板3相联通；所述热流道板3出口处设置有喷嘴5；所述喷嘴5内设置有针阀7，针阀7顶端设置在喷嘴5出口处，针阀7末端与弹簧8一端相连接，弹簧8另一端与探针座板6相连接。还包括电热环11，所述电热环11设置于喷嘴5侧壁外侧。还包括绝热垫12，所述绝热垫12设置于喷嘴5底部外侧。
第二种实施例，如图2所示，一种阀式浇口注塑模具，包括浇口套1、定座板2、热流道板3、型芯4、喷嘴5，还包括探针座板6、针阀7、活塞杆9、液压缸10，所述定座板2上端设置有浇口套1，浇口套1下端与热流道板3相联通；所述热流道板3出口处设置有喷嘴5；所述喷嘴5内设置有针阀7，针阀7顶端设置在喷嘴5出口处，针阀7末端与探针座板6相连接；所述探针座板6与活塞杆9一端移动连接，活塞杆9另一端与液压缸10相连接。还包括电热环11，所述电热环11设置于喷嘴5侧壁外侧。还包括绝热垫12，所述绝热垫12设置于喷嘴5底部外侧。
在注射过程中，利用高压熔料产生的反作用力，使针阀7后退而打开浇口。注射压力消失后，针阀7靠弹簧8的弹力或者液压缸10经活塞杆9与探针座板6的动作，关闭浇口。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种阀式浇口注塑模具，包括定座板、浇口套、热流道板、型芯、喷嘴，其特征在于：还包括探针座板、针阀、弹簧，所述定座板上端设置有浇口套，浇口套下端与热流道板相联通；所述热流道板出口处设置有喷嘴；所述喷嘴内设置有针阀，针阀顶端设置在喷嘴出口处，针阀末端与弹簧一端相连接，弹簧另一端与探针座板相连接。
2.一种阀式浇口注塑模具，包括定座板、浇口套、热流道板、型芯、喷嘴，其特征在于：还包括探针座板、针阀、活塞杆、液压缸，所述定座板上端设置有浇口套，浇口套下端与热流道板相联通；所述热流道板出口处设置有喷嘴；所述喷嘴内设置有针阀，针阀顶端设置在喷嘴出口处，针阀末端与探针座板相连接；所述探针座板与活塞杆一端移动连接，活塞杆另一端与液压缸相连接。
3.根据权利要求1所述的阀式浇口注塑模具，其特征在于：还包括电热环，所述电热环设置于喷嘴侧壁外侧。
4.根据权利要求2所述的阀式浇口注塑模具，其特征在于：还包括电热环，所述电热环设置于喷嘴侧壁外侧。
5.根据权利要求3所述的阀式浇口注塑模具，其特征在于：还包括绝热垫，所述绝热垫设置于喷嘴底部外侧。
6.根据权利要求4所述的阀式浇口注塑模具，其特征在于：还包括绝热垫，所述绝热垫设置于喷嘴底部外侧。
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