CN201587099U - 防拉丝组合分流式热胶道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防拉丝组合分流式热胶道，由注口衬套、加热圈连接组成，该加热圈内套设有分流嘴与浇口套。该分流嘴，其内部设有至少两条流道，该浇口套端部设有浇口。本实用新型增加了熔融塑胶在浇口处冷却固化的时间，改善了浇口处拉丝的现象，且该分流式热胶道为组合结构，便于清理堵塞和零件更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具的热胶道，具体地说是一种防拉丝组合分流式热胶道。
背景技术
在塑胶模具制造业，热流道是被业界广泛运用的一种进胶方式，其不会产生流道废料，大大节约了生产成本和自然资源，但是在实际生产中，有以下缺点始终难以克服：
1、整个热胶道为一体式结构，流道堵塞后，难以清理。
2、注塑浇口离加热圈近，浇口不易冷却，导致浇口拉丝现象严重。
3、热胶道出现腐蚀或损坏时，需更换整个热胶道，成本高。
实用新型内容
有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种防拉丝组合分流式热胶道。
本实用新型提供了一种防拉丝组合分流式热胶道，由注口衬套、加热圈连接组成，该加热圈内套设有分流嘴与浇口套。该分流嘴，其内部设有至少两条流道，该分流嘴的一端与该注口衬套端部连接，另一端为圆锥形，设于该浇口套内，该浇口套端部设有浇口。
较优的，所述注口衬套与加热圈连接的部位设有垫圈。
较优的，所述浇口套上设有多边形棱。
与现有技术相比，本实用新型增加了熔融塑胶在浇口处冷却固化的时间，改善了浇口处拉丝的现象，且该分流式热胶道为组合结构，便于清理堵塞和零件更换。
附图说明
图1为本实用新型防拉丝组合分流式热胶道的组装结构示意图。
图2为本实用新型防拉丝组合分流式热胶道的分解结构示意图。
图3为本实用新型防拉丝组合分流式热胶道的分流嘴剖面放大示意图。
图4为本实用新型防拉丝组合分流式热胶道的浇口套剖面放大示意图。
图5为本实用新型防拉丝组合分流式热胶道的加热圈、分流嘴与浇口套组装的剖面放大示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。
请参阅图1至图5，该实用新型防拉丝组合分流式热胶道，由注口衬套101、加热圈103连接组成，在该注口衬套101与该加热圈103连接的部位设有垫圈102密封，防止注塑的熔融塑胶泄漏。该加热圈103内套设有分流嘴105与浇口套104。该分流嘴105内部设有两条流道106，该分流嘴105的一端与该注口衬套101端部连接，另一端为圆锥形，设于该浇口套104内。该浇口套104端部设有浇口107，用于注塑熔融塑胶，且该浇口套104上设有多边形棱108，便于安装和拆卸。其中该分流嘴105内流道106的数量不仅限于两条，可以根据产品注塑的需求，排布多条流道106，在本实施方式中采用两条流道106予以说明，并不影响权利要求书的保护范围。
成型时，熔融塑胶从注口衬套101的流道注入加热圈103，经过加热圈103加热后，流至分流嘴105，通过两条流道106分流，熔融塑胶分流至浇口套104，然后从浇口107注入模具的型腔。在本实用新型中，浇口107位于浇口套104端部与加热圈103之间具有一段冷却距离，且有分流嘴105进行分流，增加了熔融塑胶冷却固化的时间，改善了浇口107处拉丝的现象，且该分流式热胶道为组合结构，便于清理堵塞和零件更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。
Claims (3)
1.一种防拉丝组合分流式热胶道，由注口衬套、加热圈连接组成，其特征在于，包括：
该加热圈内套设有分流嘴与浇口套；
该分流嘴，其内部设有至少两条流道，该分流嘴的一端与该注口衬套端部连接，另一端为圆锥形，设于该浇口套内，该浇口套端部设有浇口。
2.根据权利要求1所述的一种防拉丝组合分流式热胶道，其特征在于：所述注口衬套与加热圈连接的部位设有垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种防拉丝组合分流式热胶道，其特征在于：所述浇口套上设有多边形棱。
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