CN203293476U - 一种带有针阀封胶的热流道进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有针阀封胶的热流道进料装置，它涉及注塑模具技术领域，垫块设置在下模板的下部，下面板设置在垫块的下部，上模板和下模板之间形成型腔，上面板的上部中间设置有装机定位圈，装机定位圈的下部设置有进浇套，装机定位圈的一侧设置有气缸阀，气缸阀的下部设置有热嘴，热嘴之间形成进浇口，进浇口的内部设置有封针，封针的上端与气缸阀连接。它在进浇口的内部设置有封针，可以有效解决产品浇注处的粘料现象，确保的产品的质量。

Description

一种带有针阀封胶的热流道进料装置

技术领域：

本实用新型涉及一种带有针阀封胶的热流道进料装置，属于注塑模具技术领域。

背景技术：

通常点浇口热流道进浇口部较小，一般只有2mm左右，当产品较大时，过小的点浇口热流道就无法注满整个产品，如果浇口直径加大，则注塑完成后由于料的粘连性，产品会将热流道系统内的料拉出来一小截，此状态严重影响外观。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有针阀封胶的热流道进料装置。

本实用新型的带有针阀封胶的热流道进料装置，它包含上面板、装机定位圈、进浇套、气缸阀、进浇口、封针、热流道固定板、上模板、型腔、下模板、热嘴、垫块和下面板；热流道固定板设置在上面板的下部，上模板设置在热流道固定板的下部，下模板设置在上模板的下部，垫块设置在下模板的下部，下面板设置在垫块的下部，上模板和下模板之间形成型腔，上面板的上部中间设置有装机定位圈，装机定位圈的下部设置有进浇套，装机定位圈的一侧设置有气缸阀，气缸阀的下部设置有热嘴，热嘴之间形成进浇口，进浇口的内部设置有封针，封针的上端与气缸阀连接。

本实用新型的有益效果：它在进浇口的内部设置有封针，可以有效解决产品浇注处的粘料现象，确保的产品的质量。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1的A部放大图，

图3为图2中封针封闭后的结构示意图，

图4为本实用新型浇注出的产品结构示意图，

图5为现有技术中的普通热流道浇注出的产品结构示意图。

1、上面板；2、装机定位圈；3、进浇套；4、气缸阀；5、进浇口；6、封针；7、热流道固定板；8、上模板；9、型腔；10、下模板；11、热嘴；12、垫块；13、下面板。

具体实施方式：

如图1、5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含上面板1、装机定位圈2、进浇套3、气缸阀4、进浇口5、封针6、热流道固定板7、上模板8、型腔9、下模板10、热嘴11、垫块12和下面板13；热流道固定板7设置在上面板1的下部，上模板8设置在热流道固定板7的下部，下模板10设置在上模板8的下部，垫块12设置在下模板10的下部，下面板13设置在垫块12的下部，上模板8和下模板10之间形成型腔9，上面板1的上部中间设置有装机定位圈2，装机定位圈2的下部设置有进浇套3，装机定位圈2的一侧设置有气缸阀4，气缸阀4的下部设置有热嘴11，热嘴11之间形成进浇口5，进浇口5的内部设置有封针6，封针6的上端与气缸阀4连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种带有针阀封胶的热流道进料装置，其特征在于：它包含上面板(1)、装机定位圈(2)、进浇套(3)、气缸阀(4)、进浇口(5)、封针(6)、热流道固定板(7)、上模板(8)、型腔(9)、下模板(10)、热嘴(11)、垫块(12)和下面板(13)；热流道固定板(7)设置在上面板(1)的下部，上模板(8)设置在热流道固定板(7)的下部，下模板(10)设置在上模板(8)的下部，垫块(12)设置在下模板(10)的下部，下面板(13)设置在垫块(12)的下部，上模板(8)和下模板(10)之间形成型腔(9)，上面板(1)的上部中间设置有装机定位圈(2)，装机定位圈(2)的下部设置有进浇套(3)，装机定位圈(2)的一侧设置有气缸阀(4)，气缸阀(4)的下部设置有热嘴(11)，热嘴(11)之间形成进浇口(5)，进浇口(5)的内部设置有封针(6)，封针(6)的上端与气缸阀(4)连接。

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