CN206406375U - 一种针阀式热流道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针阀式热流道系统，该针阀式热流道系统包括分流板、驱动装置、热咀和至少两个阀针；所述分流板和所述热咀分别设有供熔胶通过的分流板流道及热咀流道，所述热咀流道上设有浇口，所述分流板流道与所述热咀流道连通；所述阀针安装于所述热咀流道上，所述驱动装置安装于所述分流板上，并驱动所述阀针堵住或打开所述浇口。本实用新型旨在解决现有技术中的针阀式热流道系统难以注塑小型塑胶制品的技术问题。

Description

一种针阀式热流道系统

技术领域

本实用新型涉及热流道系统技术领域，特别涉及一种针阀式热流道系统。

背景技术

针阀式热流道系统能够控制产品变形且浇口美观，因而得到广泛应用。针阀式热流道系统的阀针是一种封胶阀，用于关闭熔融状态塑胶继续流动，产品一经打满，阀针就会根据注塑机的信号源进行关闭，从而达到阀门的闭合作用。然而传统针阀式热流道系统一般难以注塑勺子或叉子等小型塑胶制品。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种针阀式热流道系统，其能注塑小型塑胶制品。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种针阀式热流道系统，包括分流板、驱动装置、热咀和至少两个阀针；所述分流板和所述热咀分别设有供熔胶通过的分流板流道及热咀流道，所述热咀流道上设有浇口，所述分流板流道与所述热咀流道连通；所述阀针安装于所述热咀流道上，所述驱动装置安装于所述分流板上，并驱动所述阀针堵住或打开所述浇口。

优选的，所述热咀包括热咀本体和与所述热咀本体连接的热咀头，所述热咀头的数量与所述阀针的数量相适配。

优选的，相邻所述热咀头沿所述热咀本体的横截面的纵长方向排列。

优选的，所述热咀流道包括主流道和支流道，所述主流道通过所述支流道与所述分流板流道连通。

优选的，所述驱动装置为气缸，所述气缸上设有缸芯，所述阀针安装于所述缸芯上。

优选的，所述热咀头包括第一咀头和与第一咀头连接的第二咀头。

优选的，所述第一咀头为导热咀头，所述第二咀头为耐磨咀头。

优选的，所述热咀本体外侧开设有用于放置发热圈的容置槽。

优选的，针阀式热流道系统还包括用于导向所述阀针的阀针导套。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的针阀式热流道系统包括分流板、驱动装置、热咀和至少两个阀针；至少两个所述阀针安装于热咀流道上，所述驱动装置驱动至少两个阀针堵住或打开所述浇口，溶胶从分流板流道进入所述热咀流道，实现注塑小型塑胶制品。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的针阀式热流道系统的结构示意图；

图2是图1中针阀式热流道系统在A处的局部放大图；

图3是图1中针阀式热流道系统的热咀一角度的结构示意图；

图4是图3中热咀另一角度的结构示意图；

图5是图1中针阀式热流道系统的热咀咀身一角度的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的针阀式热流道系统的结构示意图，其中示出了主唧咀。

附图标号说明：

1、分流板；11、分流板流道；2、驱动装置；21、缸芯；3、热咀；31、热咀流道；311、主流道；312、支流道；32、热咀本体；321、容置槽；33、热咀头；331、第一咀头；332、第二咀头；4、阀针；5、阀针导套；6、主唧咀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至图3所示，本实用新型实施例提出一种针阀式热流道系统，包括分流板1、驱动装置2、热咀3和至少两个阀针4；所述分流板1和所述热咀3分别设有供熔胶通过的分流板流道11及热咀流道31，所述热咀流道31上设有浇口，所述分流板流道11与所述热咀流道31连通；所述阀针4安装于所述热咀流道31上，所述驱动装置2安装于所述分流板1上，并驱动所述阀针4堵住或打开所述浇口。

本实用新型提供的针阀式热流道系统包括分流板1、驱动装置2、热咀3和至少两个阀针4；至少两个所述阀针4安装于热咀流道31 上，所述驱动装置2驱动至少两个阀针4堵住或打开所述浇口，溶胶从分流板流道11进入所述热咀流道31实现注塑小型塑胶制品。

具体的，在本实用新型实施例中，阀针4的数量为四个。

优选的，所述热咀3包括热咀本体32和与所述热咀本体32连接的热咀头33，所述热咀头33的数量与所述阀针4的数量相适配。热咀头33的流道与热咀流道31连接，阀针4能够堵住或打开浇口进而控制溶胶是否从热咀头33流出进行注塑塑胶制品。

优选的，相邻所述热咀头33沿所述热咀本体32的横截面的纵长方向排列，这种结构便于实现相邻浇口流近距离进胶。

如图4所示，优选的，所述热咀流道31包括主流道311和支流道312，所述主流道311通过所述支流道312与所述分流板流道11 连通。

优选的，所述驱动装置2为气缸，所述气缸上设有缸芯21，所述阀针4安装于所述缸芯21上，通过单个气缸能够控制多个浇口的开闭，如此能够降低制作成本，提高生产效率。

优选的，所述热咀头33包括第一咀头331和与第一咀头331连接的第二咀头332。进一步的，所述第一咀头331为导热咀头，所述第二咀头332为耐磨咀头，如此热咀头33不仅具有良好的导热性，又具有耐磨性。此外，热咀头33能够导向阀针4，保证阀针顺利封胶。在本实用新型实施例中，第一咀头331为铍铜咀头，第二咀头332为钢质咀头。

如图5所示，优选的，所述热咀本体32外侧开设有用于放置发热圈的容置槽321。容置槽321为线型容置槽，线型容置槽均匀设置在热咀本体32的外侧，从而对热咀3进行均匀加热。

优选的，该针阀式热流道系统还包括用于导向所述阀针4的阀针导套5，所述阀针导套5固定于所述分流板1上。阀针导套5能够进一步导向阀针4，保证阀针顺利封胶，避免因分流板受热膨胀而引起卡针。

可以理解的，如图6所示，该针阀式热流道系统还包括主唧咀6，所述主唧咀6连接在所述分流板1上，且主唧咀6的流道与分流板流道11相互连通。

工作时，主唧咀6与注塑机的注射咀连接，溶胶由主唧咀6进入至分流板流道11内，并经支流道312分别引入两个独立的主流道311 内，从而实现较近距离的浇口进胶。而分流板流道11内的热量由分流板1内的发热管提供，热咀1的热量由热咀本体32外围的发热圈提供。当关闭浇口时，驱动装置2带动阀针4同步向下运动，阀针4 端部封住浇口，从而实现多个浇口的同步关闭。

本实用新型提供的针阀式热流道系统包括分流板1、驱动装置2、热咀3和至少两个阀针4；至少两个所述阀针4安装于热咀流道31 上，所述驱动装置2驱动至少两个阀针4堵住或打开所述浇口，溶胶从分流板流道11进入所述热咀流道31，实现注塑小型塑胶制品。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种针阀式热流道系统，其特征在于，包括分流板、驱动装置、热咀和至少两个阀针；所述分流板和所述热咀分别设有供熔胶通过的分流板流道及热咀流道，所述热咀流道上设有浇口，所述分流板流道与所述热咀流道连通；所述阀针安装于所述热咀流道上，所述驱动装置安装于所述分流板上，并驱动所述阀针堵住或打开所述浇口。

2.如权利要求1所述的针阀式热流道系统，其特征在于，所述热咀包括热咀本体和与所述热咀本体连接的热咀头，所述热咀头的数量与所述阀针的数量相适配。

3.如权利要求2所述的针阀式热流道系统，其特征在于，相邻所述热咀头沿所述热咀本体的横截面的纵长方向排列。

4.如权利要求1所述的针阀式热流道系统，其特征在于，所述热咀流道包括主流道和支流道，所述主流道通过所述支流道与所述分流板流道连通。

5.如权利要求1所述的针阀式热流道系统，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述气缸上设有缸芯，所述阀针安装于所述缸芯上。

6.如权利要求2所述的针阀式热流道系统，其特征在于，所述热咀头包括第一咀头和与第一咀头连接的第二咀头。

7.如权利要求6所述的针阀式热流道系统，其特征在于，所述第一咀头为导热咀头，所述第二咀头为耐磨咀头。

8.如权利要求2所述的针阀式热流道系统，其特征在于，所述热咀本体外侧开设有用于放置发热圈的容置槽。

9.如权利要求1所述的针阀式热流道系统，其特征在于，还包括用于导向所述阀针的阀针导套。