CN103991168A - 精确调节模具型腔高度的注塑模具 - Google Patents

精确调节模具型腔高度的注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN103991168A
CN103991168A CN201310054686.8A CN201310054686A CN103991168A CN 103991168 A CN103991168 A CN 103991168A CN 201310054686 A CN201310054686 A CN 201310054686A CN 103991168 A CN103991168 A CN 103991168A
Authority
CN
China
Prior art keywords
supporting plate
backup pad
upper backup
height
lower supporting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310054686.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103991168B (zh
Inventor
杨杰
甘继波
冯德义
刘贤平
潘焰华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuyao (Xiamen) Precision Manufacturing Co., Ltd
Original Assignee
SHANGHAI FUYAO BUS GLASS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI FUYAO BUS GLASS CO Ltd filed Critical SHANGHAI FUYAO BUS GLASS CO Ltd
Priority to CN201310054686.8A priority Critical patent/CN103991168B/zh
Publication of CN103991168A publication Critical patent/CN103991168A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103991168B publication Critical patent/CN103991168B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及精确调节模具型腔高度的注塑模具，包括相互匹配连接的上模及下模，上模内设置有高度调节装置，该装置包括上支撑板、下支撑板、丝杆调节机构、耐磨板及浮动块本体，上支撑板与下支撑板扣设连接保证移动的平稳性，上支撑板与上模相连，下支撑板与浮动块本体相连，丝杆调节机构连接在上支撑板的侧部，耐磨板设置在上支撑板与上模之间保证上支撑板在滑动过程中移动平稳。与现有技术相比，本发明调节方便，使用维护方便，而且省时省力，提高了产品的产出率，提升了生产效率，推广应用前景广泛。

Description

精确调节模具型腔高度的注塑模具
技术领域
本发明涉及一种可调节高度的注塑模具，尤其是涉及精确调节模具型腔高度的注塑模具。
背景技术
科技的持续发展，推动着汽车行业也往越来越高的方向前进，人们在乘驾体验的过程中对安全性、舒适性的要求也越来越高，夹层玻璃由于其特殊的性能特点，在安全性上面有着杰出的表现，鉴于其两块玻璃中间夹胶的特性，即使在破裂之后，玻璃仍可以保证其完整性，其次，由于其中间夹胶的特性，在隔热保温性能上也十分优秀。因此被越来越多的汽车厂家应用，且不仅应用在前挡风玻璃上，侧窗玻璃也开始不断的推广，尤其是在一些高端品牌的车型上。
由于夹层玻璃厚度的不一致性，当玻璃厚度有波动时，模具型腔由于无法适应玻璃厚度而压裂玻璃，严重时会损伤模具，降低了产品产出率，影响了生产效率。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能解决由于玻璃厚度不一致而引起的玻璃压裂的精确调节模具型腔高度的注塑模具。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
精确调节模具型腔高度的注塑模具，包括相互匹配连接的上模及下模，所述的上模内设置有高度调节装置，该装置包括上支撑板、下支撑板、丝杆调节机构、耐磨板及浮动块本体，
所述的上支撑板与下支撑板扣设连接保证移动的平稳性，
所述的上支撑板与上模相连，所述的下支撑板与浮动块本体相连，
所述的丝杆调节机构连接在上支撑板的侧部，
所述的耐磨板设置在上支撑板与上模之间保证上支撑板在滑动过程中移动平稳。
所述的上支撑板与丝杆调节机构连接，旋转丝杆来调节上支撑板的进缩量，控制模具内型腔的高度。
所述的上支撑板与下支撑板的接触面呈一定斜度，保证上支撑板在沿斜面滑动时使整个机构的高度发生变化，改变模具内型腔的高度。
所述的上支撑板的中部设置一导槽，所述的下支撑板的中部设置一与上述导槽相匹配的导轨，所述的上支撑板与下支撑板经导槽和导轨相互扣设连接。
所述的浮动块本体套设在下支撑板的外侧。
所述的浮动块本体上设置有用于测量调节高度的测量孔，方便在调节之后测量型腔的高度。
所述的浮动块本体上设置有专用的锁紧机构，保证调节高度之后浮动块本体的快速锁紧。
与现有技术相比，本发明可以避免在注塑合模时由于玻璃厚度不一致而导致玻璃压裂，以及压裂玻璃而产生的模具损伤，调节机构操作使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为高度调节装置的部分结构示意图；
图3为下支撑板的结构示意图；
图4为下支撑板的侧视结构示意图；
图5为上支撑板的结构示意图；
图6为上支撑板的侧视结构示意图。
图中，1为浮动块本体、2为下支撑板、3为上模、4为上支撑板、5为耐磨板、6为丝杆调节机构、7为测量孔、8为下模。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
精确调节模具型腔高度的注塑模具，其结构如图1所示，包括相互匹配连接的上模3及下模8，在上模3内设置有高度调节装置，该装置如图2所示，包括上支撑板4、下支撑板2、丝杆调节机构6、耐磨板5及浮动块本体1，上支撑板4的结构如图5-6所示，下支撑板2的结构如图3-4所示。上支撑板4与下支撑板2的接触面呈一定斜度，保证上支撑板4在沿斜面滑动时使整个机构的高度发生变化，改变模具内型腔的高度。在上支撑板4的中部设置一导槽，下支撑板2的中部设置一与上述导槽相匹配的导轨，上支撑板4与下支撑板2经导槽和导轨相互扣设连接，保证移动的平稳性。另外，上支撑板4与上模3相连，下支撑板2与浮动块本体1相连，耐磨板5设置在上支撑板4与上模3之间保证上支撑板4在滑动过程中移动平稳。丝杆调节机构6连接在上支撑板4的侧部，旋转丝杆来调节上支撑，4的进缩量，控制模具内型腔的高度。浮动块本体1套设在下支撑板2的外侧，在浮动块本体1上设置有用于测量调节高度的测量孔7，方便在调节之后测量型腔的高度是否调节到位，而且在浮动块本体1上还设置有专用的锁紧机构，保证调节高度之后浮动块本体的快速锁紧。
本装置通过科学的设计能够实现模具型腔高度的可调，用以适应不同厚度的夹层玻璃，避免了因玻璃厚度不一致而导致的玻璃破裂及模具损伤。依照这种方法设计的装置构造简单，使用维护方便，而且省时省力，极大的提高了生产效率，推广应用前景广泛。

Claims (7)

1.精确调节模具型腔高度的注塑模具，包括相互匹配连接的上模及下模，其特征在于，所述的上模内设置有高度调节装置，该装置包括上支撑板、下支撑板、丝杆调节机构、耐磨板及浮动块本体，
所述的上支撑板与下支撑板扣设连接保证移动的平稳性，
所述的上支撑板与上模相连，所述的下支撑板与浮动块本体相连，
所述的丝杆调节机构连接在上支撑板的侧部，
所述的耐磨板设置在上支撑板与上模之间保证上支撑板在滑动过程中移动平稳。
2.根据权利要求1所述的精确调节模具型腔高度的注塑模具，其特征在于，所述的上支撑板与丝杆调节机构连接，旋转丝杆来调节上支撑板的进缩量，控制模具内型腔的高度。
3.根据权利要求1所述的精确调节模具型腔高度的注塑模具，其特征在于，所述的上支撑板与下支撑板的接触面呈一定斜度，保证上支撑板在滑动的时候使整个机构的高度发生变化，改变模具内型腔的高度。
4.根据权利要求1或3所述的精确调节模具型腔高度的注塑模具，其特征在于，所述的上支撑板的中部设置一导槽，所述的下支撑板的中部设置一与上述导槽相匹配的导轨，所述的上支撑板与下支撑板经导槽和导轨相互扣设连接。
5.根据权利要求1所述的精确调节模具型腔高度的注塑模具，其特征在于，所述的浮动块本体套设在下支撑板的外侧。
6.根据权利要求1或5所述的精确调节模具型腔高度的注塑模具，其特征在于，所述的浮动块本体上设置有用于测量调节高度的测量孔，方便在调节之后测量型腔的高度。
7.根据权利要求1或5所述的精确调节模具型腔高度的注塑模具，其特征在于，所述的浮动块本体上设置有专用的锁紧机构，保证调节高度之后浮动块本体的快速锁紧。
CN201310054686.8A 2013-02-20 2013-02-20 精确调节模具型腔高度的注塑模具 Active CN103991168B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310054686.8A CN103991168B (zh) 2013-02-20 2013-02-20 精确调节模具型腔高度的注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310054686.8A CN103991168B (zh) 2013-02-20 2013-02-20 精确调节模具型腔高度的注塑模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103991168A true CN103991168A (zh) 2014-08-20
CN103991168B CN103991168B (zh) 2016-08-17

Family

ID=51305626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310054686.8A Active CN103991168B (zh) 2013-02-20 2013-02-20 精确调节模具型腔高度的注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103991168B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104669540A (zh) * 2015-03-04 2015-06-03 福州福耀模具科技有限公司 一种玻璃托架总成的注塑模具
CN106426668A (zh) * 2016-11-29 2017-02-22 中国直升机设计研究所 一种直升机复合材料进气道用模具
CN109093895A (zh) * 2018-07-27 2018-12-28 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种模架及其模芯调节装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02241711A (ja) * 1989-03-16 1990-09-26 Sumitomo Bakelite Co Ltd スタンパ中駒の高さ調整方法
CN2763013Y (zh) * 2004-12-25 2006-03-08 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 透镜厚度调整结构
CN1982030A (zh) * 2005-12-16 2007-06-20 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模仁高度可调整的模具
CN203157035U (zh) * 2013-02-20 2013-08-28 上海福耀客车玻璃有限公司 精确调节模具型腔高度的注塑模具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02241711A (ja) * 1989-03-16 1990-09-26 Sumitomo Bakelite Co Ltd スタンパ中駒の高さ調整方法
CN2763013Y (zh) * 2004-12-25 2006-03-08 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 透镜厚度调整结构
CN1982030A (zh) * 2005-12-16 2007-06-20 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模仁高度可调整的模具
CN203157035U (zh) * 2013-02-20 2013-08-28 上海福耀客车玻璃有限公司 精确调节模具型腔高度的注塑模具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104669540A (zh) * 2015-03-04 2015-06-03 福州福耀模具科技有限公司 一种玻璃托架总成的注塑模具
CN106426668A (zh) * 2016-11-29 2017-02-22 中国直升机设计研究所 一种直升机复合材料进气道用模具
CN109093895A (zh) * 2018-07-27 2018-12-28 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种模架及其模芯调节装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103991168B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202742591U (zh) 一种橡胶注射成型硫化机
CN103991168A (zh) 精确调节模具型腔高度的注塑模具
CN205238487U (zh) 模具的开合模限位装置
CN203157035U (zh) 精确调节模具型腔高度的注塑模具
CN106863715B (zh) 一种双色模具
CN205291485U (zh) 一种汽车玻璃注塑模具间隙补偿结构
CN204585721U (zh) 一种用于生产汽车塑料件的注塑模
CN208468966U (zh) 一种合模准确的注塑模具
CN203853455U (zh) 用于空调顶板的折弯角度可调的折弯模具
CN203140600U (zh) 一种便于放料的气动式传感器焊针冲压模具
CN205097511U (zh) 用于一模多腔挤出型材的可调弯水箱
CN104842533A (zh) 注射成型机的平行度测量方法、注射成型机的平行度测量装置以及注射成型机
CN210211252U (zh) 一种防尘网模具结构
CN209465509U (zh) 一种提升材料利用率的冲压设备
CN203063029U (zh) 远程控制式注塑机
CN203140598U (zh) 一种便于放料的传感器焊针冲压模具
CN207014641U (zh) 一种塑料模具
CN205220003U (zh) 带有压花机构的吹膜机合膜总成
CN204278429U (zh) 直压式合模机构
CN203485392U (zh) 一种带气缸的iml工艺注塑模具
CN203844106U (zh) 吸尘器连接管的成型模具结构
CN202021761U (zh) 汽车内饰覆盖件的塑胶成型模具
CN104096761A (zh) 便于放料的气动式传感器焊针冲压模具
CN204109299U (zh) 在卧式曲肘锁模机构注塑机上实现直压式二次锁模装置
CN203282683U (zh) 具有斜顶出机构的注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191231

Address after: 361021 No.2, Xinglin Guangming Road, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province

Patentee after: Fuyao (Xiamen) Precision Manufacturing Co., Ltd

Address before: 201814 Shanghai Jiading District city Anting Town Park Road No. 588 building tenth

Patentee before: Shanghai Fuyao Bus Glass Co., Ltd.