CN1982030A - 模仁高度可调整的模具 - Google Patents

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杜健生
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种模仁高度可调整的模具,该模具包括一基体、一模仁及一垫片。该基体包括一模穴及一分模面。模制时,该模穴与该模仁相配合,该垫片设置在模穴内的远离该分模面一侧并支撑该模仁。该垫片外表面形成有一外螺纹,该模穴的远离分模面一侧的内表面形成有一内螺纹,其与该外螺纹相配合,通过该垫片的外螺纹与该模穴的内螺纹相啮合可调整模具中模仁的高度。

Description

模仁高度可调整的模具
【技术领域】
本发明涉及一种塑料射出模具,尤其是一种模仁高度可调整的模具。
【背景技术】
目前,在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电及通信等产品中,70%~90%零部件均要依靠模具成形制造,模具已成为工业生产的一重要设备。
现有技术中揭露的一模制塑料制品的模具包括一基体及一模仁。该基体形成有一模穴,该模穴将该基体穿通。该模仁的顶部形成有一成形部,其形状与欲模制的塑料模制品的形状相对应。一般塑料透镜的模具采用模仁组装方式来进行模制。使用该种模具模制时,其基体的模穴与模仁紧密配合,该成形部与模穴的剩余空间部分则形成一模腔。该模具包括一垫片,用于支撑该模仁,并能调整该模仁的高度。然而,此种模具通过该垫片的高度来调整模仁的高度时,因垫片的厚度固定不变,而可能使模仁的高度调整存在偏差,无法精确模制出所需的模制品。
有鉴于此,提供一种模仁高度可精确调整的模具实为必要。
【发明内容】
下面将以实施例说明一种模仁高度可调整的模具,其可通过螺纹啮合实现模仁高度的调整。
一种模仁高度可调整的模具,该模具包括一基体、一模仁及一垫片。该基体包括一模穴及一分模面。模制时,将模穴与该模仁相配合,该垫片设置在模穴内的远离该分模面一侧并支撑该模仁。该垫片外表面形成有一外螺纹,该模穴的远离分模面一侧的内表面形成有一内螺纹,其与该外螺纹相配合。通过该垫片的外螺纹与该模穴的内螺纹相啮合的深度,可调整模具中模仁的高度。
与现有技术相比较,所述可调整模仁高度的模具,通过螺纹相啮合的深度调整垫片高度,实现精确调整模仁高度的功能。
【附图说明】
图1是本发明实施例提供的模具部件结构的分解示意图。
图2是本实施例提供的模具部件结构的组合示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图将对本发明实施例作进一步的详细说明。
参见图1及图2,本发明实施例提供的模仁高度可调整的模具1,其包括一基体10、一模仁12、一垫片14及一螺栓16。
该基体10包括一分模面100及一模穴。该模穴包括相连通的一上模穴102及一下模穴104。该上模穴102形成在靠近分模面100的一侧;该下模穴104形成在远离该分模面100的一侧且均为圆柱孔。其中,上模穴102的孔径小于下模穴104的孔径,并且该上模穴102及下模穴104一同将该基体10贯通。该下模穴104的内表面形成有一内螺纹1042。
该模仁12包括一本体122、一凸起124及一成形部126,该凸起124形成在本体122上,成形部126形成在凸起124的顶部。其中,优选的,该模仁12的本体122及凸起124的形状及尺寸分别与该基体10的上模穴102及下模穴104的形状及尺寸相匹配;该成形部126用于塑料模制品的成形,其形状与欲模制的制品形状相匹配。另外,该本体122的底部可形成有一螺纹孔128。
该垫片14具有圆柱体形状,其外表面形成有一外螺纹142,该外螺纹142的螺纹形状与该下模穴104的内螺纹1042相匹配。该垫片14的材质可选用不锈钢或SKD61等热作模合金钢等。该垫片14可起到支撑模仁12及密封的作用,并可通过调整该垫片14的外螺纹142与下模穴104的内螺纹1042的啮合深度,实现调整该模仁12高度的目的。另外,该垫片14的中心部可形成有一通孔144,该通孔144将该垫片14贯通。
该螺栓16用于锁紧模仁12及垫片14,以使可确保模具1的同心度。该螺栓16可包括一平滑部162及一螺纹部164。该螺栓16为锁紧而插入该垫片14及模仁12内时,该平滑部162及螺纹部164分别与该垫片14的通孔144及模仁12的螺纹孔128相配合。
模制时,可将基体10安装在射出成型机上,由射出成型机来控制基体10与模仁12的配合,即将模仁12插入基体10的模穴的下模穴内,以使该模仁12的本体122的外表面与该基体10的下模穴104的内表面相配合,而该模仁12的凸起124插入基体10的上模穴102内。由该上模穴102与模仁12的成形部126形成的空间部分即为模腔18,该模腔18用于填充模制品原料即融熔塑料,以进行模制。插入模仁12后在其底部即远离分模面100的一侧设置一垫片14。调整模仁12的高度时,则通过控制垫片14的外螺纹142及该下模穴104的内螺纹1042相啮合的深度,将该垫片14在该下模穴104内上下移动,从而使模仁12亦将随的上下移动,最终可调整出精确的分模面100与模仁12的成形部126之间距离。该垫片14通常适用于模仁12高度的微调,其调整范围为0~0.5毫米。另外,待模仁12及垫片14组装后还可用螺栓16锁紧模仁12及垫片14,以进一步确保模具1的同心度。参见图2,其是本实施例提供的模具1的部件结构的组合示意图。
可以理解,本发明实施例中所述下模穴104的内螺纹1042可以在其全部内表面上形成,也可以在下模穴104的远离所述分模面100的部分内表面上形成。通常内螺纹的形成高度不小于所述垫片的厚度,并能使垫片的外螺纹及下模穴的内螺纹相啮合实现微调功能即可。
可以理解,本发明实施例中螺栓16的形状不限于所列举的范围内,也可选用无所述平滑部而全部为螺纹部的螺栓;相应的,将垫片的通孔内表面形成内螺纹与螺栓的螺纹部相配合,只要其能实现锁紧模仁与垫片的功能即可。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,如适当变化模具的基体及模仁的形状,或改变锁紧螺栓的数量及位置等,只要其不偏离本发明的实施效果即可。

Claims (10)

1.一种模仁高度可调整的模具,该模具包括一基体、一模仁及一垫片,该基体包括一模穴及一分模面;模制时,该模穴与该模仁相配合,该垫片设置在模穴内的远离该分模面一侧并支撑该模仁,其特征在于:该垫片外表面形成有一外螺纹,该模穴的远离分模面一侧的内表面形成有一内螺纹,其与该外螺纹相配合,通过该垫片的外螺纹与该模穴的内螺纹相啮合可调整模具中模仁的高度。
2.如权利要求1所述的模仁高度可调整的模具,其特征在于所述模穴包括互相连通的一第一腔体及一第二腔体,所述模仁包括与该第一腔体相配合的一凸起及与该第二腔体相配合的一本体。
3.如权利要求2所述的模仁高度可调整的模具,其特征在于所述第一腔体形成于所述模穴的靠近所述分模面一侧,所述第二腔体形成在所述模穴的远离所述分模面一侧,且该第一腔体的最大口径小于该第二腔体的最小口径。
4.如权利要求2所述的模仁高度可调整的模具,其特征在于所述第二腔体是一圆柱孔,所述垫片为一外表面形成有外螺纹的圆柱体。
5.如权利要求1所述的模仁高度可调整的模具,其特征在于所述垫片对模仁高度的调整范围为0~0.5毫米。
6.如权利要求1所述的模仁高度可调整的模具,其特征在于该模具进一步包括至少一螺栓,用于锁紧所述模仁与垫片。
7.如权利要求6所述的模仁高度可调整的模具,其特征在于所述模仁包括至少一螺纹孔,形成于与所述模穴配合时远离所述分模面一端的底部,用于与所述螺栓相配合。
8.如权利要求6所述的模仁高度可调整的模具,其特征在于所述垫片包括至少一通孔,用于与所述螺栓相配合。
9.一种模仁高度可调整的模具,该模具包括一基体、一模仁及一垫片,该基体包括一模穴及一分模面,该模穴包括互相连通的一第一腔体及一第二腔体,该第一腔体形成在该模穴的靠近该分模面一侧,该第二腔体形成在该模穴的远离该分模面一侧;该模仁包括相连接的一凸起及一本体;模制时,该凸起与该第一腔体相配合,该本体与该第二腔体相配合,该垫片设置在该第二腔体内的远离该分模面一侧并支撑该模仁,其特征在于:该垫片外表面形成有一外螺纹,该第二腔体的内表面形成有一内螺纹,其与该外螺纹相配合,通过该垫片的外螺纹与该第二腔体的内螺纹相啮合可调整模具中模仁的高度。
10.如权利要求9所述的模仁高度可调整的模具,其特征在于所述第一腔体形的最大口径小于所述第二腔体的最小口径。
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