CN208083467U - 金属粉末注射成型机的注射对准结构 - Google Patents
金属粉末注射成型机的注射对准结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208083467U CN208083467U CN201820577136.2U CN201820577136U CN208083467U CN 208083467 U CN208083467 U CN 208083467U CN 201820577136 U CN201820577136 U CN 201820577136U CN 208083467 U CN208083467 U CN 208083467U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limited block
- metal powder
- fixed seat
- molding machine
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属粉末注射成型机的注射对准结构，包括机架，所述机架上设有固定座，所述固定座上设有若干个定位孔，且定位孔之间的距离相同，所述固定座上端设有成型模具，所述成型模具通过固定装置固定在固定座上，所述固定装置包括限位块、定位杆和调节螺栓，所述限位块为倒L形，且限位块上端设有滑槽，所述限位块一端设有固定孔，所述定位杆的一端穿过滑槽并螺接在定位孔内，所述定位杆位于限位块下部的一端设有连接套，所述连接套外侧铰接有限位槽，所述调节螺栓一端穿过固定孔并与限位槽插接。与传统的金属粉末注射成型机相比，本实用新型可以快速对准模具，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属粉末注射成型技术领域，具体为一种金属粉末注射成型机的注射对准结构。
背景技术
金属粉末注射成型技术(简称MIM)，是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。工艺流程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下用注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。目前金属粉末注射成型过程中注射用的喷嘴和模具采用人工对准的方式，存在误差，容易导致原料泄露。
为此，我们推出一种使用方便且精度高的金属粉末注射成型机的注射对准结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属粉末注射成型机的注射对准结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末注射成型机的注射对准结构，包括机架，所述机架上设有固定座，所述固定座上设有若干个定位孔，且定位孔之间的距离相同，所述固定座上端设有成型模具，所述成型模具通过固定装置固定在固定座上，所述固定装置包括限位块、定位杆和调节螺栓，所述限位块为倒L形，且限位块上端设有滑槽，所述限位块一端设有固定孔，所述定位杆的一端穿过滑槽并螺接在定位孔内，所述定位杆位于限位块下部的一端设有连接套，所述连接套外侧铰接有限位槽，所述调节螺栓一端穿过固定孔并与限位槽插接。
优选的，所述固定座的对角线上设有四个第二固定孔。
优选的，所述固定孔与调节螺栓之间通过螺纹连接。
优选的，所述定位杆的上端设有垫子。
优选的，所述限位块一侧设有刻度。
优选的，所述成型模具底部设有固定凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定座上设置多个距离相同的定位孔，当工人知道了定位孔之间的距离时就可以快速的将模具放置到需要的位置，通过设置带有滑槽和固定孔的限位块，当定位杆与定位孔固定后，通过调节螺栓可以调节限位块的位置，从而使得模具的定位更加准确。与传统的金属粉末注射成型机相比，本实用新型可以快速对准模具，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的固定座结构示意图；
图4为本实用新型的固定装置结构示意图。
图中：1机架、2固定座、3定位孔、4成型模具、5固定装置、6限位块、7定位杆、8调节螺栓、9滑槽、10固定孔、11连接套、12限位槽、13第二固定孔、14垫子、15固定凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种金属粉末注射成型机的注射对准结构技术方案，包括机架1，所述机架1上设有固定座2，所述固定座2上设有若干个定位孔3，且定位孔3之间的距离相同，所述固定座2上端设有成型模具4，所述成型模具4通过固定装置5固定在固定座2上，所述固定装置5包括限位块6、定位杆7和调节螺栓8，所述限位块6为倒L形，且限位块6上端设有滑槽9，所述限位块6一端设有固定孔10，所述定位杆7的一端穿过滑槽9并螺接在定位孔3内，所述定位杆7位于限位块6下部的一端设有连接套11，所述连接套11外侧铰接有限位槽12，所述调节螺栓8一端穿过固定孔10并与限位槽12插接。
具体的，所述固定座2的对角线上设有四个第二固定孔13，固定座2通过第二固定孔13固定在机架上。
具体的，所述固定孔10与调节螺栓8之间通过螺纹连接。
具体的，所述定位杆7的上端设有垫子14。
具体的，所述限位块6一侧设有刻度，便于了解调节尺度。
具体的，所述成型模具4底部设有固定凸起15，用来与限位块6相配合，可以固定的更牢固.
使用时，先将模具放置到大致的位置上，然后通过定位杆7将限位块6固定在固定座2上，限位块6的一端会将模具顶住，当模具初步固定后，通过拧动调节螺栓8可以调节限位块6的位置，以此来调节模具的位置。与传统的金属粉末注射成型机相比，本实用新型可以快速对准模具，大大提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属粉末注射成型机的注射对准结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有固定座(2)，所述固定座(2)上设有若干个定位孔(3)，且定位孔(3)之间的距离相同，所述固定座(2)上端设有成型模具(4)，所述成型模具(4)通过固定装置(5)固定在固定座(2)上，所述固定装置(5)包括限位块(6)、定位杆(7)和调节螺栓(8)，所述限位块(6)为倒L形，且限位块(6)上端设有滑槽(9)，所述限位块(6)一端设有固定孔(10)，所述定位杆(7)的一端穿过滑槽(9)并螺接在定位孔(3)内，所述定位杆(7)位于限位块(6)下部的一端设有连接套(11)，所述连接套(11)外侧铰接有限位槽(12)，所述调节螺栓(8)一端穿过固定孔(10)并与限位槽(12)插接。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型机的注射对准结构，其特征在于：所述固定座(2)的对角线上设有四个第二固定孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型机的注射对准结构，其特征在于：所述固定孔(10)与调节螺栓(8)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型机的注射对准结构，其特征在于：所述定位杆(7)的上端设有垫子(14)。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型机的注射对准结构，其特征在于：所述限位块(6)一侧设有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型机的注射对准结构，其特征在于：所述成型模具(4)底部设有固定凸起(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820577136.2U CN208083467U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 金属粉末注射成型机的注射对准结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820577136.2U CN208083467U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 金属粉末注射成型机的注射对准结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208083467U true CN208083467U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64056594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820577136.2U Expired - Fee Related CN208083467U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 金属粉末注射成型机的注射对准结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208083467U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111164371A (zh) * | 2017-10-19 | 2020-05-15 | 赫斯基注塑系统有限公司 | 注射成型装置以及用于检测注射成型装置中的未对准的方法 |
-
2018
- 2018-04-23 CN CN201820577136.2U patent/CN208083467U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111164371A (zh) * | 2017-10-19 | 2020-05-15 | 赫斯基注塑系统有限公司 | 注射成型装置以及用于检测注射成型装置中的未对准的方法 |
| CN111164371B (zh) * | 2017-10-19 | 2021-08-24 | 赫斯基注塑系统有限公司 | 注射成型装置以及用于检测注射成型装置中的未对准的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208083467U (zh) | 金属粉末注射成型机的注射对准结构 | |
| CN101704086A (zh) | 一种精密防跑铝压铸装置 | |
| CN209830241U (zh) | 一种模具内铸件顶出装置 | |
| CN204894383U (zh) | 一种带有局部补缩装置的注塑模具 | |
| CN208615209U (zh) | 组合式注塑模具 | |
| CN206066810U (zh) | 一种线圈骨架的压塑模 | |
| CN105149584B (zh) | 一种粉末注射成型模具及其使用方法 | |
| CN211105880U (zh) | 一种用于纸盒盒体成型的模具 | |
| CN103381482A (zh) | 制备斜齿轮的注射成形方法 | |
| CN210211195U (zh) | 一种水表壳体成型注塑模具的膨胀式模芯 | |
| CN204867107U (zh) | 一种具有报警功能的摆动夹弯模 | |
| CN204054750U (zh) | 可调节模具 | |
| CN206997502U (zh) | 一种便于调节和定位产品模具 | |
| CN208162621U (zh) | 一种成型胚件整形模具 | |
| CN205889657U (zh) | 新型可调整脱模工装 | |
| CN206677189U (zh) | 外形整形治具的组合装置 | |
| CN110560644A (zh) | 冷芯盒射芯用模具的制作方法 | |
| CN211413639U (zh) | 一种mim产品的整形治具 | |
| CN218965994U (zh) | 一种活动镶件替换滑块结构热固性塑胶模具结构 | |
| CN204912766U (zh) | 一种粉末注射成型模具 | |
| CN104785616B (zh) | 一种手工线落料模定位部件 | |
| CN209647596U (zh) | 一种用于电磁阀阀芯的mim烧结治具 | |
| CN214444667U (zh) | 一种模具加工安装装置 | |
| CN212704021U (zh) | 一种后侧模具革新结构 | |
| CN220198253U (zh) | 一种模具锁紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181113 |