CN104785616B - 一种手工线落料模定位部件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种应用于汽车零部件生产加工设备技术领域的手工线落料模定位部件，所述的落料模包括底座本体(1)，所述的定位部件包括定位板件(2)、定位销(3)，所述的定位板件(2)下端设置多个按不同步距布置的开槽(4)，所述的定位销(3)下端与底座本体(1)连接，定位销(3)上端设置为能够分别卡装在任意一个开槽(4)内的结构。本发明所述的定位部件，结构简单，能够适用不同尺寸的手工线落料模中的板件定位需求，提高定位部件通用性，降低定位部件调整时的工作强度，提高调整效率，同时有效降低生产成本。

Description

一种手工线落料模定位部件
技术领域
本发明属于汽车零部件生产加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种手工线落料模定位部件。
背景技术
在汽车各零部件中，有很多板件落料模是可以实现共用的，但不同板件需求的料片大小不一定一致，导致落料步距也不一定相同。板件定位过程中，传统的定位部件已不能满足需求。因为传统的定位部件，只能适用于同一模具中仅一种步距的落料模，坯料放入后，通过定位板直面部分就能定位的板件，而定位板只能在很小的范围内进行微调。这样，对于不同的板件，就需要生产制作不同尺寸的定位部件，从而不仅增加了定位部件更换的不便，而且增加了成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够适用不同尺寸的手工线落料模中的板件定位需求，提高定位部件通用性，降低定位部件调整时的工作强度，提高调整效率，同时有效降低生产成本的手工线落料模定位部件。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种手工线落料模定位部件，所述的落料模包括底座本体，所述的定位部件包括定位板件、定位销，所述的定位板件下端设置多个按不同步距布置的开槽，所述的定位销下端与底座本体连接，定位销上端设置为能够分别卡装在任意一个开槽内的结构。
所述的定位板件包括板件本体和安装座，所述的安装座包括两块安装座组件，两块安装座组件分别与板件本体底部固定连接，两块安装座组件之间设置为存在间隙的结构，两道安装座组件平行布置。
所述的开槽的宽度设置为大于定位销直径的结构，定位销卡装在任意一个开槽内时，定位板件和定位销之间均设置为固定卡装在一起的结构。
所述的两个安装座组件上分别设置一道与板件本体平行布置的长槽，所述的底座本体上的两个垂直布置的定位螺栓分别设置为穿过一个长槽的结构，所述的每个定位螺栓上分别拧装一个固定螺母。
所述的定位销下端固定安装在底座本体上，定位销垂直布置在底座本体上， 所述的板件本体和安装座之间设置为一体式结构。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的手工线落料模定位部件，在通过定位部件对板件进行定位时，通过定位本体抵靠施力在板件上，实现对板件的定位，而为了提高定位部件的通用性，当需要对不同尺寸的板件进行定位时，只需要将定为本体上的不同开槽，卡装在定位销上，这样，就实现了定位本体位置的变动，从而能够对不同尺寸的板件进行定位，一个定位部件，就能满足不同板件的定位需求，因此，本发明的定位部件，结构简单，能够适用不同尺寸的手工线落料模中的板件定位需求，提高定位部件通用性，定位不同尺寸板件时，只需调整定位本体即可，降低了定位部件调整时的工作强度，提高调整效率，有效降低生产成本。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的手工线落料模定位部件的结构示意图；
附图中标记分别为：1、底座本体；2、定位板件；3、定位销；4、开槽；5、板件本体；6、安装座；7、安装座组件；8、长槽；9、定位螺栓。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本发明为一种手工线落料模定位部件，所述的落料模包括底座本体1，定位部件包括定位板件2、定位销3，所述的定位板件2下端设置多个按不同步距布置的开槽4，定位销3下端与底座本体1连接，定位销3上端设置为能够分别卡装在任意一个开槽4内的结构。这样的结构，在通过定位部件对板件进行定位时，通过定位本体抵靠施力在板件上，实现对板件的定位，而为了提高定位部件的通用性，当需要对不同尺寸的板件进行定位时，只需要将定位本体上的不同开槽，卡装在定位销上，这样就实现了定位本体位置的变动，能够对不同尺寸的板件进行定位，一个定位部件，就能满足不同板件的定位需求，因此，本发明的定位部件，结构简单，能够适用不同尺寸的手工线落料模中的板件定位需求，提高定位部件通用性，定位不同尺寸板件时，只需调整定位本体即可，降低了定位部件调整时的工作强度，提高调整效率，有效降低生产成本。
所述的定位板件2包括板件本体5和安装座6，所述的安装座6包括两块安装座组件7，两块安装座组件7分别与板件本体5底部固定连接，两块安装座组件7之间设置为存在间隙的结构，两道安装座组件7平行布置。这样的结构设置，定位部件通过安装座放置在底座本体上，实现定位部件的整体稳定，而两块安装座组件7之间存在间隙，定位销位于间隙部，这样，就能实现安装座相对于定位销的移动。定位销上端安装在定为本体的不同开槽，是实现对定位本体位置的大的调整，而安装座的移动，能够实现安装座的微调，从而适应不同板件尺寸定位。
所述的开槽4的宽度设置为大于定位销直径的结构，定位销3卡装在任意一个开槽4内时，定位板件2和定位销3之间均设置为固定卡装在一起的结构。这样的结构，当需要将卡装在一个开槽内的定位本体移动到另一个开槽内时，只需要向上抬起定位本体，这时，定位本体的开槽脱离定位销，然后移动定位本体，就能够将定位本体的另一个开槽卡装在定位销上，方便实现定位本体位置移动。
所述的两个安装座组件7上分别设置一道与板件本体5平行布置的长槽8，所述的底座本体1上的两个垂直布置的定位螺栓9分别设置为穿过一个长槽8的结构，所述的每个定位螺栓9上分别拧装一个固定螺母。这样的结构，需要调整安装座时，松开固定螺母，安装座组件的长槽沿着定位螺栓移动，实现安装座的微调，而微调到合适位置后，拧紧固定螺母，实现安装座的固定，便于安装座与定位本体配合，对不同尺寸的板件进行定位，操作拆装方便，提高效率。
所述的定位销3下端固定安装在底座本体1上，定位销3垂直布置在底座本体1上，所述的板件本体5和安装座6之间设置为一体式结构。
本发明所述的手工线落料模定位部件，在通过定位部件对板件进行定位时，通过定位本体抵靠施力在板件上，实现对板件的定位，而为了提高定位部件的通用性，当需要对不同尺寸的板件进行定位时，只需要将定为本体上的不同开槽，卡装在定位销上，这样，就实现了定位本体位置的变动，从而能够对不同尺寸的板件进行定位，一个定位部件，就能满足不同板件的定位需求，因此，本发明的定位部件，结构简单，能够适用不同尺寸的手工线落料模中的板件定位需求，提高定位部件通用性，定位不同尺寸板件时，只需调整定位本体即可，降低了定位部件调整时的工作强度，提高调整效率，有效降低生产成本。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种手工线落料模定位部件，所述的落料模包括底座本体(1)，所述的定位部件包括定位板件(2)、定位销(3)，所述的定位板件(2)下端设置多个按不同步距布置的开槽(4)，定位销(3)下端与底座本体(1)连接，定位销(3)上端设置为能够分别卡装在任意一个开槽(4)内的结构；
其特征在于：所述的定位板件(2)包括板件本体(5)和安装座(6)，所述的安装座(6)包括两块安装座组件(7)，两块安装座组件(7)分别与板件本体(5)底部固定连接，两块安装座组件(7)之间设置为存在间隙的结构，两道安装座组件(7)平行布置；
所述的两块安装座组件(7)上分别设置一道与板件本体(5)平行布置的长槽(8)，所述的底座本体(1)上的两个垂直布置的定位螺栓(9)分别设置为穿过一个长槽(8)的结构，每个所述的定位螺栓(9)上分别拧装一个固定螺母。
2.根据权利要求1所述的手工线落料模定位部件，其特征在于：所述的开槽(4)的宽度设置为大于定位销直径的结构，定位销(3)卡装在任意一个开槽(4)内时，定位板件(2)和定位销(3)之间均设置为固定卡装在一起的结构。
3.根据权利要求1所述的手工线落料模定位部件，其特征在于：所述的定位销(3)下端固定安装在底座本体(1)上，定位销(3)垂直布置在底座本体(1)上，所述的板件本体(5)和安装座(6)之间设置为一体式结构。
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