CN204894383U - 一种带有局部补缩装置的注塑模具 - Google Patents
一种带有局部补缩装置的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204894383U CN204894383U CN201520586845.3U CN201520586845U CN204894383U CN 204894383 U CN204894383 U CN 204894383U CN 201520586845 U CN201520586845 U CN 201520586845U CN 204894383 U CN204894383 U CN 204894383U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- major axis
- cover half
- hole
- ladder
- mold cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种带有局部补缩装置的注塑模具，其特征在于：它包括一定模，在所述定模的一侧设置有一动模，在所述动模上设置有一个以上的模具型腔，在所述定模上对应每一所述模具型腔壁厚增加的位置垂向开设一阶梯通孔，在所述阶梯通孔远离所述动模的一端的孔壁上设置有内螺纹，在所述阶梯通孔内设置有一顶杆，所述顶杆包括一长轴和一位于所述长轴一端的限位凸台，所述限位凸台通过一套设在所述长轴上的第一调整垫卡在所述阶梯通孔的台阶上，所述长轴伸入所述模具型腔内，所述限位凸台的另一侧通过弹簧连接一带有外螺纹的螺柱，在所述定模上设置有通向每一所述模具型腔内的分流道。本实用新型能够提高塑料零件局部壁厚不均匀部位的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带有局部补缩装置的注塑模具，属于注塑设备领域。
背景技术
注塑工艺由于对结构复杂的塑料零件制造具有效率高、成本低等优势，因此被广泛应用到国民经济的各行各业。尤其在机械制造领域，以塑代钢，已经成为全世界各国塑料行业研发的重要方向。但是相对于钢铁零件，塑料零件存在结构强度低、强度分布不均匀等缺点。在材料不变的情况下，如果要提高塑料零件的整体强度，则需要改进注塑工艺和模具结构。
塑料零件局部强度分布不均匀影响到塑料产品整体强度的现象，在较大规格的局部厚壁的工程塑料产品上表现比较明显。主要表现在“丁”或“工”字结构的交叉部位以及结构要求不可避免地需要局部壁厚增加的部位等；由于这些部位在注塑成型后，冷缩会产生缩孔或疏松，导致该部位的强度降低，因此使用过程中塑料零件在该部位的断裂失效概率要大于其它部位。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够提高塑料零件局部壁厚不均匀部位的强度的带有局部补缩装置的注塑模具。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种带有局部补缩装置的注塑模具，其特征在于：它包括一定模，在所述定模的一侧设置有一动模，在所述动模上设置有一个以上的模具型腔，在所述定模上对应每一所述模具型腔壁厚增加的位置垂向开设一阶梯通孔，在所述阶梯通孔远离所述动模的一端的孔壁上设置有内螺纹，在所述阶梯通孔内设置有一顶杆，所述顶杆包括一长轴和一位于所述长轴一端的限位凸台，所述限位凸台通过一套设在所述长轴上的第一调整垫卡在所述阶梯通孔的台阶上，所述长轴伸入所述模具型腔内，所述限位凸台的另一侧通过弹簧连接一带有外螺纹的螺柱，在所述定模上设置有通向每一所述模具型腔内的分流道。
在所述弹簧和所述限位凸台之间设置有一第二调整垫。
在所述螺柱的中心开设一通气孔。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于在定模的模具型腔壁厚增加的位置设置了一个以上的阶梯通孔，在每一阶梯通孔远离动模的一端设置有内螺纹，在阶梯通孔内设置了一顶杆，顶杆包括一长轴和一限位凸台，在长轴上套设一调整垫，限位凸台通过弹簧连接一带有外螺纹的螺柱，通过旋转螺柱能够调节弹簧的预压力值，通过调节调整垫在弹簧的作用下能够调整顶杆在模具型腔内的位移，因此能够解决塑料零件厚壁增大部位缩孔和疏松的问题，从而提高了注塑零件在部壁厚不均匀部位的强度，本实用新型结构简单，易于实现，具有经济性。2、本实用新型由于在螺柱的中心开设一通孔，因此能够实现顶杆的顺利移动。3、本实用新型由于在弹簧与限位凸台之间设置了一调整垫，因此可以用于调节螺柱在阶梯通孔内沿轴向旋进的距离，从而提高了本实用新型使用时的精度和效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型提出了一种带有局部补缩装置的注塑模具，它包括一定模1，在定模1的一侧设置有一动模2，在动模2上设置有一个以上的模具型腔(图中为一模二件示例)。在定模1上对应每一模具型腔壁厚增加的位置垂向开设一阶梯通孔，在阶梯通孔远离动模2的一端的孔壁上设置有内螺纹。在阶梯通孔内设置有一顶杆3，顶杆3包括一长轴31和一位于长轴一端的限位凸台32，限位凸台32通过一套设在长轴31上的调整垫4卡在阶梯通孔的台阶上。长轴31伸入模具型腔内。通过调节调整垫4的厚度可以调节长轴31在模具型腔内的位移。限位凸台32的另一侧通过弹簧5连接一用于调压且带有外螺纹的螺柱6。在定模1上设置有通向每一模具型腔内的用于注塑液体流通的分流道7。
上述实施例中，在弹簧5与限位凸台32之间设置一调整垫8，可以用于调节螺柱6在阶梯通孔内沿轴向旋进的距离。
上述实施例中，在螺柱6的中心开设一通气孔(图中未示出)，利于装置内气体的排出。
如图1所示，本实用新型在使用时，它包括以下步骤：
1)首先在定模1和动模2合模状态，预先计算需注塑零件9的壁厚增加量，根据该增加量确定顶杆3长轴31伸入模具型腔的长度即C位置，根据注塑零件9的设计平面标记B位置，根据注塑零件9的冷却收缩量确定顶杆3长轴31在定模1上的缩进深度即A位置。
2)首先通过调节调整垫4控制顶杆3长轴31的端面在弹簧5作用下位于C位置，然后在外力作用下控制顶杆3长轴31的端面位于A位置不变，旋转螺柱6调节弹簧5的预压力值等于注塑过程最高压力值，使调整后的顶杆3处于自由状态。注塑时，高压热熔塑料液体通过分流道7快速进入模具型腔，在模具型腔高压热熔塑料液体的压力下，推动顶杆3长轴31的端面沿阶梯通孔向后移动，直至注射结束。
3)在塑件保压冷却阶段，在弹簧5的预压力作用下推动顶杆3长轴31的端面沿阶梯通孔向前移动，进行补压补缩，注塑结束时，顶杆3长轴31的端面将位于B位置附近。
4)控制定模1和动模2分离，使用塑机顶出注塑零件9完成一个生产周期。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (3)
1.一种带有局部补缩装置的注塑模具，其特征在于：它包括一定模，在所述定模的一侧设置有一动模，在所述动模上设置有一个以上的模具型腔，在所述定模上对应每一所述模具型腔壁厚增加的位置垂向开设一阶梯通孔，在所述阶梯通孔远离所述动模的一端的孔壁上设置有内螺纹，在所述阶梯通孔内设置有一顶杆，所述顶杆包括一长轴和一位于所述长轴一端的限位凸台，所述限位凸台通过一套设在所述长轴上的第一调整垫卡在所述阶梯通孔的台阶上，所述长轴伸入所述模具型腔内，所述限位凸台的另一侧通过弹簧连接一带有外螺纹的螺柱，在所述定模上设置有通向每一所述模具型腔内的分流道。
2.如权利要求1所述的一种带有局部补缩装置的注塑模具，其特征在于：在所述弹簧和所述限位凸台之间设置有一第二调整垫。
3.如权利要求1或2所述的一种带有局部补缩装置的注塑模具，其特征在于：在所述螺柱的中心开设一通气孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520586845.3U CN204894383U (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种带有局部补缩装置的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520586845.3U CN204894383U (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种带有局部补缩装置的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204894383U true CN204894383U (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54916592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520586845.3U Active CN204894383U (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种带有局部补缩装置的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204894383U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109228161A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-18 | 常州大学 | 自动补缩模具 |
| CN110896615A (zh) * | 2018-03-30 | 2020-03-20 | 深圳市大疆百旺科技有限公司 | 镶件结构及塑胶模具 |
| CN114407288A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-29 | 邢刚 | 一种多工位控温注塑机 |
-
2015
- 2015-08-06 CN CN201520586845.3U patent/CN204894383U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110896615A (zh) * | 2018-03-30 | 2020-03-20 | 深圳市大疆百旺科技有限公司 | 镶件结构及塑胶模具 |
| CN109228161A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-18 | 常州大学 | 自动补缩模具 |
| CN114407288A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-29 | 邢刚 | 一种多工位控温注塑机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204894383U (zh) | 一种带有局部补缩装置的注塑模具 | |
| CN204869511U (zh) | 一种带有补压补缩功能顶针装置的注塑模具 | |
| CN105014888A (zh) | 一种带有补压补缩功能顶针装置的注塑模具及其使用方法 | |
| CN204725796U (zh) | 一种具有斜顶导向杆的注塑模具 | |
| CN202985945U (zh) | 可控制流道流量的注塑模具 | |
| CN103192500A (zh) | 注塑成型电视面壳的模具 | |
| CN203792641U (zh) | 一种新型塑胶模具大斜度主流道进浇结构 | |
| CN106346706A (zh) | 一种型号可变汽车进气管注塑模具 | |
| CN203649397U (zh) | 一种uf型磁芯模具 | |
| CN207549305U (zh) | 一种油盘带镶件注塑模具 | |
| CN207535198U (zh) | 分段式注塑机拉杆 | |
| CN205800070U (zh) | 一种双流道圆形浇口 | |
| CN205219603U (zh) | 镜脚注塑生产模具 | |
| CN205800054U (zh) | 一种模内固定镶件注塑模具 | |
| CN203649393U (zh) | 一种rm型磁芯模具 | |
| CN204566577U (zh) | 一种用于制备实验试片快速换模的模具 | |
| CN204471747U (zh) | 可精确调整长度的复合绝缘子注射成型模具 | |
| CN204172281U (zh) | 一种压注式模压橡胶制品模具 | |
| CN203221628U (zh) | 一种注射模结构 | |
| CN203637100U (zh) | 双色上盖进胶转换模具 | |
| CN206999518U (zh) | 一种板状代木成型模具 | |
| CN203650832U (zh) | 一种堵塞器的凸轮卡片注塑模 | |
| CN207128208U (zh) | 转椅连接件用注塑成型模具 | |
| CN209207896U (zh) | 一种精密复杂模具上壳结构 | |
| CN206106259U (zh) | 一种型号可变汽车进气管注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |