CN1039876C - 生产过滤嘴香烟的方法 - Google Patents
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Abstract
在过滤嘴装配机(1)上，有一列对烟组(8)，每一个对烟组(8)由两支香烟部分、一根位于上述香烟部分之间的双倍长过滤嘴和一条从对烟组(8)向外伸出且与之连接成一体的带胶纸带组成。对烟组(8)通过一输入辊轮(19)进给到一传送工位(7)，在该处，各对烟组(8)被传送到带有多滚道(34)的滚卷装置(3)的相应支座(31，32)上，每条带胶纸带被送到相应的对烟组(8)以便沿输入辊轮(19)的运转方向从对烟组(8)向前突伸。
Description
本发明与生产过滤嘴香烟的方法有关。
过滤嘴香烟通常由双香烟制成，而每支双香烟则是通过围绕一个由两支被一过滤嘴轴向隔开的香烟部分组成的对烟组卷上一条带胶的纸带而制成的，上述过滤嘴具有两倍于成品过滤嘴香烟的过滤嘴的长度。
通常，借助滚卷装置把纸带滚卷到上述对烟组上，而该对烟组一般是由带有多个外围支座的输入辊轮送进上述滚卷装置的，每个外围支座通过吸力接纳并留住一相应的对烟组和一相应的带胶纸带，而该纸带的一端则沿着正对外围支座的对烟组形成线，连接到对烟组上并从对烟组相对于输入辊轮的转动方向向后延伸。
美国专利No.4,848,371公开了一种所谓的“多滚道”滚卷方法。
在下文中，术语“多滚道滚卷”是指这样一种滚卷方法：依靠它，各对烟组被送到一相应的传递输送器中，借助该输送器，对烟组沿着相应的滚道进给，从而又沿着给定路线运行。
更具体地说，正如美国专利No.4,848,371所述，输入辊轮顺序地把对烟组传送到一个中心滚卷装置或称中心滚筒上，该中心滚筒在传送工位大致与输入辊轮相切，并以等于输入辊轮转速的第一给定转速(在传送工位处)绕着平行于输入辊轮转轴的轴线转动。中心滚筒有一圈外围传送辊，各传送辊都装在滚筒上以便绕着各自平行于滚筒转轴的轴线转动，并且以滚筒的周边部分形成一条，以上述第一速度沿圆形路线移动的相应滚道。每个传送辊带有一外围支座，借助于中心滚筒和绕着其各自轴线转动的相应的传送辊，上述外围支座通过传送工位与输入辊轮上的相应支座一起以相同的速度运行，并由输入辊轮送入沿上述各自滚道进给的相应对烟组和带胶纸带。在滚卷操作的后期，上述支座接纳新形成的双香烟并且以同样的方式检起，但是方向相反，送到一输出辊轮的支座上。
与标准的单滚道滚卷法相比，多滚道滚卷法具有明显的优点。其中多滚道不仅提供了与香烟运行基本上无关的滚卷速度从而提高了生产效率，而且还防止了另一香烟在滚道内损坏时的完全停机。
然而，多滚道滚卷法，在应用于包括生产速率超过或高出给定限度的情况时便有一个缺点。事实上，由于上述情况，每个对烟组和相应的纸带出现在传送工位上，对烟组被传送到相应的传送辊支座上，纸带面向传送辊的支座，并沿相对于中心滚筒的运行方向向后延伸。
因为上述纸带围绕相应对烟组的缠绕要通过将对烟组从传送辊的支座退出，并沿着相应的滚道在传送辊表面和相应纸带上滚动对烟组来进行，但由于纸带面向后，所以，上述的纸带缠绕对烟组只有通过相对于各自传送辊向后滚动对烟组才能进行，而这又只能在传送辊沿与中心滚筒相同的方向转动才能达到，结果，在传达工位，中心滚筒的速度被增大到各传送辊上支座的速度，而且使输入辊轮上支座的间距大大超过已经较宽的围绕中心滚筒外围，传送辊轴线的间距。
输入辊轮较宽的支座间距，(输出辊轮上支座的间距也因此变宽)会引起严重的缺陷，这就是，一方面，在高生产速率的情况下，香烟从滚筒入口和出口处的运行速度实际上是不稳定的，而另一方面又必需在把香烟送到包装机的输入传送带之前沿过滤嘴装配如有较明显的并且因此是较复杂的间距减小。
本发明的目的是提供一种改进的多滚道滚卷方法，该新的滚卷方法在纸带面向传送辊的支座时，相对于中心滚筒的运行方向，使纸带不向后延伸而且做到在高生产速率的情况下，香烟从滚筒入口入和出口处的运行速度稳定。
根据本发明，提供了一种生产过滤嘴香烟的方法，该方法包括若干步骤，其要点是，借助一输入传送器，按给定的方向，沿着第一预定路线，传送一列对烟组，每支对烟组包含两个香烟部分、一支位于该两香烟部分之间的双倍长过滤嘴，和一条沿着对烟组的形成线且从对烟道上突伸与对烟组连接在一起的带胶纸带；将上述烟组依次送到多滚道型滚卷装置的相应支座上；滚卷装置将上述支座沿着在传送工位处与第一路线相切的第二路线向前进给；其特征在于每条带胶纸带被沿着与第一路线相切的第三路线送到相应的对烟组上，这样纸带就沿上述给定方向从对烟组向前突伸。
下面结合附图通过实例来说明本发明的一个非限定性的实施例，附图中：
图1表示实施本发明的方法的过滤嘴装配机部分的局部示意图；
图2到图6表示图1装配机在五个不同运行位置上的细节放大视图。
图1中标号1表示一过滤嘴装配机，该机有一装有动力装置的滚卷装置2，该装置又包含一按普通方式(未示出)装到一动力轴4上以便绕着轴线5以给定的恒速顺时针方向(在图1)转动的中心滚筒3。
装置2还有一个在沿着滚筒3周边给定点上的传送工位7上将若干对烟组8的顺序进给到滚筒3的进给装置6，每个上述的对烟组(以已知方式但未示出)由两个香烟部分组成，其中间由一支双倍长过滤嘴(未示出)分开，然后用一带胶纸带把两个香烟部分与一对过滤嘴连接起来，装置2还有一个装在平行于轴4的相应动力轴(未示出)上并在卸料工位12上与滚筒3相切的输出辊轮10，该辊轮10上有若干等距相隔的外围支座13，每个支座13用来通过吸力接纳并留住一支单个的双过滤嘴香烟组14。
装置6有一个绕着自身轴线16顺时针方向转动(见图1)的第一动力吸辊15用以将纸带17送过切割工位18，该纸带事先上胶，在切割工位8处从横向切割成一连串短纸带9。
带置6还有一个构成滚筒3的输入辊轮的第二动力辊轮19，该辊轮19由一多孔管体组成并以可转动和轴向固定的方式支承在一固定的中心气压分配器20上，并通过一普通驱动装置(未示出)相对于中心气压分配器20绕其自身轴线19a呈反时针方向(在图1)转动。如图1所示，辊轮19在输入工位7处与滚筒3相切，它有许多等距间隔的外围支座21，各外围支座21接纳一单个的对烟组8。
在工位22处，辊轮19也与辊轮15相切，在该处，纸带9输送到辊轮19并以突伸方式连接相应的对烟组8。更具体地说，在工位22，每条纸带9的后端(相对于辊轮19的转动方向而言)沿着正对各自支座21的对烟组形成线粘到相应的对烟组8上，而它的前端则停靠在位于辊轮19周且在支座21前方(也是相对于辊轮19的转动方向而言)的相应气吸孔道23上。
氧压分配器20有一个与工位7与对烟组8被送入辊轮19的工位(未示出)之间的全部支座21和全部气吸孔道23连通的吸气室24，而压缩空气供应室25则沿辊轮19的转动方向从工位7的刚刚出口处与至少一个支座21和相应的气吸孔道21连通。
如图1所示，滚筒3由装置6输入一连串带有相应纸带9的对烟组8并且是由装置6沿着圆形路线P1通过工位7输入的，通过围绕过滤嘴和邻接过滤嘴的香烟部分端部缠上相应纸带9就把各对烟组8的上述香烟部分和上述过滤嘴(未示出)相互连结起来。
更具体地说，滚筒3有一装在轴4上以便顺时针(在图1)转动的辊轮26，该辊轮26带有一个端部26a，该端部26a又带有若干圆柱形的并由一环形凸肩28在一端封闭的向外凹入的外围凹穴27，这些凹穴27有沿着环形肩28等距相隔分布并平行于轴线5的各自的轴线29，滚筒3还有一圈连接到辊轮26上以便与辊轮26一起沿着伸过工位7和工位12的圆形路线运行并相对于辊轮26围绕着各自轴线29转动的传输辊轮30。各传输辊轮30有两个位于圆周上并径向相对的气吸支座31和32和若干个相对于辊轮30转动方向位于各支座31，32之后面的气吸孔33。每个传输辊轮30与各自凹穴27的内表面一起，限定了一个宽度大约等于但不大于对烟组8的直径的曲面滚道34。借助于围绕轴线5转动的辊轮26和同时绕各自轴线29相对于辊轮26转动的传输辊轮30，由滚筒3在工位7和工位12之间传输的每一时烟组8，沿着一条穿过工位7和12的大致为圆形的路线P2向前运行。
辊轮30由一个动力驱动装置35带动绕各自轴线29呈反时针方向(在图1)转动，该动力驱动装置35有一与轴线5同轴的固定的太阳齿轮36，齿轮37与各辊轮30构成一体，而空转齿轮38安插在太阳齿轮36和与齿轮37之间。齿轮36，37和38的尺寸大小做成当辊轮26绕其轴线5转动时；每个辊轮30在其从工位7与工位12之间运行时都绕其轴线29转动有限整转数(在本实施例中为2)而当辊轮30在工位12和工位7之间运行时也绕其轴线29再转一有限整转数(在本实施例中为1)。
现在叙述过滤嘴香烟装配机1的操作，为了简单起见，参照一个在支座21内由气吸室24吸住并从工位22入口处(相对于输入辊轮19的转动方向而言)以大致的恒速V1向工位7运行的对烟组8；并参照辊轮30辊轮26以等于工位7的速度V1的速度V2输向工位7且由驱动装置35带动以表面速度V3绕其自身轴线29转动这样在工位7的速度V1＝V2(1+r)-V3。
当对烟组8通过工位22时，就被加上一条相应的纸带9，上述纸带9沿着与工位22的圆形路线P1相切的大致圆形的路线P3运行，并以如前所述方法加到对烟组8，也就是纸带9后端与对着各自支座21的对烟组8形成线接触而加到对烟组8上，带有被各自气吸孔道23吸住的相应纸带9的对烟组8由输入辊轮19沿着路线P1输送到工位7上。
对烟组8与辊轮30上的气吸支座31同时都到达工位7，这时通过切断与吸气室24相通的吸孔，对烟组就带着相应的纸带9被吸至支座31，上述纸带9直接接触支座31且沿辊轮26的转动方向面向前方，但沿辊轮30的转动方向相对于辊轮26而面向后方。
来自供气室25的压缩空气流穿过相应的孔道23吹到刚离开工位7的纸带9上，这样纸带9就吸附在辊轮30的外表面上，并由吸气孔道33的吸力保持住。
在接纳3对烟组8和相应的纸带9时，辊轮30继续逆时针方向旋转，一直到到达图3的位置为止，此时，对烟组8夹在滚道34中，且在滚道34的入口处与齿39接触时，对烟组从支座31脱开，并开始在辊轮30的表面和凹穴27之间沿滚道34滚动(图4)。其运行速度等于辊轮30表面速度的一半，这样，在所示实施例中，对烟组绕其自身轴线转二个整转，而原先只是一端粘到对烟组8的纸带，此时便缠绕对烟组以把香烟部分和过滤嘴连结起来，这就制成了一支双过滤嘴香烟14。在到达图5的滚道34的出口位置时，双香烟14便与径向对着的前一支座31的支座32相接合。
此时，辊轮30继续由驱动装置35带动呈反时针方向(在图1)转动，同时，辊轮30由辊轮26送到工位12，在工位12处，新制成的双香烟14被定位于如图6所示的位置，且以已知方式传送到输出辊轮10。
将纸带9定位以便相对于在输入辊轮19上的各个对烟组8向前延伸，从而使辊轮30沿着与辊轮26相反的方向转动，这样，与传到轴线29的速度V2相比较，就大大地降低了通过工位7的支座31与通过工位12的支座32的合成速度，结果，支座13和支座21的间距就相应地小于各辊轮30的轴线29的间距，所以就降低了单位时间内输入给定量的对烟组8时通过工位7的速度V1。
Claims (7)
1.一种生产过滤嘴香烟的方法，该方法包括若干步骤，其要点是，借助一输入传送器(19)，按预定方向沿第一路线(P1)输入一列对烟组(8)，所述的每个对烟组(8)包括两个香烟部分和在两香烟之间的双倍长的过滤嘴以及一沿着对烟组8形成线向外伸出并与之连接在一起的带胶纸带(9)；再依次把上述对烟组(8)传送到多滚道(34)型滚卷装置(3)的相应支座(31，32)上；该滚卷装置(3)沿着在一传送工位(7)与第一路线(P1)相切的第二路线(P2)传送上述支座(31，32)，其特征在于每条上述的带胶纸带(9)被沿着与第一路线(P1)相切的第三路线(P3)输送到相应的对烟组(8)上，这样带胶纸带(9)就沿上述给定方向从对烟组(8)向前突伸。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，它还有这样一个步骤，即通过吸力在上述每条带胶纸带(9)沿着上述第一路线(P1)运行时，将它的前面部分吸住。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于在上述传送工位(7)处，每条上述纸带的前面部分从上述第一路线(P1)通过气动而移去。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于上述第一路线(P1)是圆形的。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于每个上述对烟组(8)通过滚卷装置(3)沿着基本上为圆形的上述第二路线(P2)一个接一个向前进给。
6.一种生产过滤嘴香烟的方法，该方法包括若干步骤，其要点是：依次进给带有对烟组(8)的相应传输辊(30)，每个对烟组(8)给两个香烟部分、一根在两香烟部分之间的双倍长过滤嘴和一条沿着对烟组(8)形成线向外突伸并与之连接在一起的带胶纸带(9)；借助于在第一速度(V3)下移动的各传输辊(30)，沿着一相应的滚道(34)进给对烟组(8)，将每条纸带(9)缠绕在相应的对烟组(8)上；沿着一给定路线以第二条速度(V2)进给每条滚道(34)；各传输辊轮(30)设有一用于上述各对烟组(8)的支座(31，32)；各对烟组(8)在传送工位(7)处离开与上述路线大致相切的输入辊轮(19)被送到上述相应的支座(31，32)上；其特征在于各上述带胶纸带被送到相应的对烟组(8)上以便沿输入辊轮(19)的运转方向，从对烟组(8)向前突伸。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于上述输入辊轮(19)以等于第二速度(V2)但不同于在传送工位(7)处的上述第一速度(V3)的第三速度(V1)向着上述传送工位(7)运动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |