CN1640332B - 用于形成连续烟草片的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于形成带有密集部分(41)的连续烟草片(3)的设备(2)，其中烟草片(3)在吸料传送带(6)上形成，该传送带在回行轮(10)周围形成环形，并延伸通过两个连续的烟草丝供料站(20，35)；并且位于两个供料站(20，35)中的一个供料站(35)的回行轮(10)包括多个径向吸料通道(33)，每一个径向吸料通道均用于在传送带(6)上保持烟草的局部量(40)。

Description

用于形成连续烟草片的设备
技术领域
本发明涉及一种用于形成连续烟草片的设备。
更确切地说，本发明涉及一种烟草成型设备，包括沿特定路线延伸的传送带；沿所述路线设置的进料设备，用于将烟草丝的连续片供给到所述传送带上；以及吸料装置，位于所述传送带上的同所述进料装置相对的一侧，并与所述进料装置相配合，以保持所述传送带上的烟草丝的连续片。
背景技术
在香烟生产中，连续的香烟片被供给到连续的纸带上，该纸带围绕该香烟片横向折叠以形成连续的烟棒，然后切割成香烟部分，接下来，依次切割并卷制成一连串的通常的过滤嘴香烟。
当切割并卷制香烟部分时，里边的烟草颗粒容易分散并从香烟部分的末端散落出来。为消除该缺陷，连续的香烟棒如下形成：当切割成香烟部分时，香烟部分的末端处的烟草密度比香烟部分的中间处的烟草密度大。
在用于形成上述类型的连续烟草片的设备中可通过以下方式实现上述目的，即，通过使用位于进料装置下游的压力设备来压紧连续的烟草片的给定部分，或者通过使用位于进料装置下游的削刮盘，该削刮盘排列有边缘孔，因此烟草片沿着烟草片间隔的给定区 域内被少量削刮或根本不被削刮，该间隔与要生产的香烟部分的长度相等。
尽管被广泛应用，但上述方法并不总能取得预期的效果，这是因为该烟草片包括有不同种类的干烟叶丝层，而该干烟叶丝层从一点到另一点对应于不同的外部处理。
为了消除该缺陷，不同于烟草片的各种生产过程，提出了通过沿着烟草片连续增加烟叶的局部重量来获得密集部分的方法。例如，在US3795249和US4693262中，密集部分是通过在进料装置的上游，在传送带上沉积额外量的烟草而实现的，而这些额外量的烟草是由另外的进料装置预先分别供给到吸料径向通道中，而该吸料径向通道位于传送带的外轮上，并设置在传送带切线的侧面上。通过所述吸料装置，额外量的烟草就在外轮和传送带之间上的切点，沉积到传送带上。
由于外轮定位到烟草进料装置的外部，因而上述解决办法显然存在主要缺陷。也就是说，将外轮上形成的烟草传送到传送带上，将使得该烟草成型设备的结构更加复杂，并涉及到烟草丝的重复处理，因此降低了香烟成品的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种用于形成具有密集部分的连续烟草片的设备。
根据本发明，提供了一种形成具有密集部分的连续烟草片的设备，该设备包括传送带，沿给定路径延伸；第一进料装置，沿上述路径定位，用于将烟草丝的第一连续流束供给到传送带上；以及第一吸料装置，位于传送带的与第一进料装置相对的一侧，并同第一 进料装置相配合，以保持传送带上的烟草丝的连续片；本发明的特征在于，还包括：第二进料装置，用于将烟草丝的第二连续流束供给到传送带上；以及第二吸料装置，位于传送带上的与第二进料装置相对的一侧，并同第二进料装置相配合，以保持传送带上的沿传送带间隔分布的一连串烟草丝的局部量，该间隔同密集部分的间隔相同。
附图说明
以下将参照附图描述本发明，其中：
图1示出了根据本发明优选实施例的局部剖视图，图中为了清楚起见，移去了部分装置。
具体实施方式
附图中的标号1表示香烟生产机器整体，包括用于形成连续烟草片3的设备2；用于从设备2接收烟草片3，并形成连续烟棒(未给出)的设备4。
设备2包括由带6限定的传送装置5，该带能透过空气并围绕多个皮带轮而形成回路，该多个皮带轮中的至少一个是由电动机8驱动的主动轮7，用于沿着环状路径P导向该带6。为了简便，除了主动轮7之外，附图仅仅示出了压带轮9和回行轮10，它们安装到框架11上，以围绕各自的平行轴线、水平轴线12和13旋转。更精确地，回行轮10沿带6限定出基本水平的、笔直的底部传送分支14的起始点，以及顶部回行分支15的末端。
设备2还包括与吸料回路17连接的吸料盒16，并包括穿孔壁18，该穿孔壁从传送分支14和回行轮10外围之间的切点19与传送分支14的顶面接触而延伸，并且经过位于传送分支14下的进料 装置20，还包括一用来向传送分支14的底面供给连续的烟草丝流束22的上游管道21，在使用中，该烟草丝流束是由在传送分支14的底面上的吸料装置来保持以形成烟草片3(只部分示出，随后将对其进行说明)。
回行轮10包括内部气动分配器23，依次包括一固定的与轴线13同轴的环形盘24，并具有一在图中从切点19沿着大约180度环绕轴线13逆时针延伸的弯曲的吸料腔25，该吸料腔在一侧同吸料回路26连接，在另一侧面向并同轮27的端面相切而定位，轮形成气动分配器23的一部分，并带有同轴线13同轴的轮毂28，并安装于电动机29的输出轴。轮27包括通过多个腔32限定的轮辐31而连接于轮毂28的外环体30，每一个腔移动通过且连通吸料腔25，并同通过外环体30形成的各径向通道33连通。回行轮10还包括同轴线13同轴的穿孔环形套34，其空转地配置于外环体30，与带6外部接合。
设备2还进一步包括另外的进料装置35，依次包括用于烟草丝流束37的下游管道36，在使用中，该流束流到沿吸料腔25的至少部分而延伸的带6的部分上。
在实际使用中，操作带6以使得传送分支14在以给定的经过上游管道21的出口方向38上传送，使得套34以给定角速度绕轴线13旋转。同时，启动电动机29以围绕轴线13以角速度旋转轮27，该角速度保持与通过已知负反馈控制的套34的角速度相等。当回行轮10旋转时，吸料腔25中的真空通过套34传送到带6上与径向通道33对齐的部分39，更精确地，通过径向通道33的各自的腔32同吸料腔25瞬间连通。
因此，通过带6的部分39可保持沿着下游管道36供给的烟草丝流束37中的颗粒，当带的部分39沿着吸料腔25行进时，在带6和带的部分39上形成一连串烟草量40，该一连串的烟草量沿带6间隔分布，其中间隔同要生产的香烟部分(未示出)的长度相等。
当回行轮10旋转时，烟草量40到达切点19，在此处，通过吸料腔25、腔32、以及径向通道33的吸力由经过吸料盒16的穿孔壁18的吸力来代替。因此，烟草量40经过切点19并在方向38上同传送分支14一起通过上游管道21，此处，烟草量40被通过吸入到传送分支14下面而保持的烟草流束22中的颗粒所覆盖。换句话说，从进料装置20的下游，传送分支14支撑具有密集部分41的烟草丝的连续烟草片，该密集部分以等同于香烟部分(未示出)的长度的间隔分布，该香烟部分通过已知的切割头(未示出)切割连续的香烟棒(未示出)而形成，通过将烟草片3供给到沿设备4的传送装置43供给的纸条42上，并通过横向卷制该纸条42(以已知方式，未示出)而形成连续的香烟棒。
连同上述，应该指出，为了方便地与套34同步地旋转轮27，套34和轮27仅需要制成一体即可，因此可省略电动机29。然而。如图所示，也可设置有电动机29和轮27，通过设置可调节电动机29的调节装置44，即使存在任何的带6的拉伸或皮带轮7、9、和10的松弛，通过已知的切割头(未示出)仍可及时提供沿带6间隔分布的烟草量40。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于形成带有密集部分(41)的连续烟草片(3)的设备，所述设备(2)包括：
传送带(6)，沿给定路径(P)延伸；
第一进料装置(20)，沿所述路径(P)定位，用于将烟草丝的第一连续流束(22)供给到所述传送带(6)上；以及
第一吸料装置(16，17)，位于所述传送带(6)的与所述第一进料装置(20)相对的一侧，并同所述第一进料装置(20)相配合，以保持所述传送带(6)上的连续烟草片(3)；
其特征在于，还包括：
第二进料装置(35)，用于将烟草丝的第二连续流束(37)供给到所述传送带(6)上；以及
第二吸料装置(10，26)，位于所述传送带(6)上的与第二进料装置(35)相对的一侧，并同所述第二进料装置(35)相配合，以保持所述传送带(6)上的沿所述传送带(6)间隔分布的一连串烟草丝的局部量(40)，所述间隔同所述密集部分(41)的间隔相同。
2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述第二吸料装置(10，26)在所述传送带(6)沿所述路径(P)的行进方向(38)上位于所述第一吸料装置(16，17)的上游。
3.根据权利要求1所述的设备，其中，还包括调节装置(44)，用于调节沿所述传送带(6)的所述烟草丝的局部量(40)的分配。
4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述第二吸料装置(10，26)包括回行吸料轮(10)，用于沿所述路径(P)回行所述传送带(6)。
5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述回行吸料轮(10)包括带有轴线(13)的内部环形分配器(23)；固定吸料腔(25)；环形体(30)，安装为可围绕所述轴线(13)旋转，并经过所述吸料腔(25)，所述环形体还包括多个等间隔的径向通道(33)；以及可透过空气的外套(34)，所述外套安装于所述环形体(30)上，同所述轴线(13)同轴，并与所述传送带(6)外部接合。
6.根据权利要求5所述的设备，其中，所述外套(34)空转地配置于所述环形体(30)，并通过所述传送带(6)围绕所述轴线(13)旋转。
7.根据权利要求5所述的设备，其中，所述调节装置(44)包括驱动装置(29)，用于使所述环形体(30)与所述外套(34)同步地围绕所述轴线(13)转动。
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