CN103978090A - 一种后悬置安装支架的修边模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种后悬置安装支架的修边模具，包括下模板，下模板上端面设有下垫板；下垫板上端设有下固定板；下固定板中部设有下固定孔；下固定孔内设有下模；下模的右侧上端面通过螺栓连接的方式固定有下模刀块；下模刀块的下部设有条形连接座，下模刀块的上部为半圆结构；下模上端盖有压料板；压料板的右端面下部设有U型槽，压料板的右端面与下模刀块的右端面在同一竖直面上，压料板上端设有上固定板；上固定板的右部设有上固定孔；上固定孔内套有修边刀块和防侧板。本发明竖直的圆台结构及仅压在零件上部的压料板有利于零件的放置和拿取，U型凹口的下边缘均压在下模刀块的上边缘下方6至10mm的余量保证了防侧板对零件的精确限位作用。

Description

一种后悬置安装支架的修边模具

技术领域

本发明涉及汽车模具技术领域，具体地说是一种后悬置安装支架的修边模具。

背景技术

后悬置安装支架的生产模具是汽车模具中重要的模具之一，然而一般的后悬置安装支架常会出现发动机右边支架断损现象，轻则断开一条裂缝，重则支架全部断开脱落，导致发动机下沉，传动部件损坏，汽车不能行驶。

后悬置安装支架所用的板料冲压件都比较脆硬，在交变应力的作用下，容易产生裂纹。当汽车正常行驶时，后悬置支架受到发动机重力和发动机倾覆力矩所产生的拉力作用，在汽车起步时，发动机受载货质量的牵拉，产生前后窜动；当汽车行驶在不平路面或搓板路面时，同样使发动机上下窜动，支架受到拉力或压力作用，如果支架在冲压时产生裂纹，会导致应力集中，裂纹逐渐延伸，直至最后断损。

后悬置安装支架呈圆台状，后悬置安装支架的下侧边为斜面，采用普通的水平凸模、凹模进行修边时，虽然后悬置安装支架固定稳定，但需要增加斜导柱结构和倾斜的修边刀，倾斜的结构不但加工难度大、成本高，且由于后悬置安装支架的斜边倾角过大，即使采用斜导柱结构和倾斜的修边刀仍不能达到很好的修整后悬置安装支架上的拐角，也难以降低后悬置安装支架边缘冲孔处的应力集中现象。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种后悬置安装支架的修边模具。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种后悬置安装支架的修边模具，包括下模板，所述下模板为矩形板，下模板上端面中央设有下垫板，且下垫板为矩形薄板；所述下垫板上端面设有下固定板；所述下固定板中部设有下固定孔；所述下固定孔为矩形孔，下固定孔内设有下模；所述下模的右侧上端面通过螺栓连接的方式固定有下模刀块；所述下模刀块的下部设有对零件起限位作用的条形连接座，下模刀块的上部为半圆结构，以适应零件的外形；所述下模上端盖有用于将零件压紧在下模上的压料板；所述压料板的右端面下部设有U型槽，以适应零件的外形，压料板的右端面与下模刀块的右端面在同一竖直面上，压料板上端设有上固定板；所述上固定板为矩形板，上固定板的左部设有若干用于放置紧固螺栓的圆通孔，上固定板的右部设有上固定孔；所述上固定孔内套有用于修整零件边角的修边刀块和防止零件的侧边过度向右凸出的防侧板；所述防侧板位于修边刀块的左侧，防侧板的左端面与压料板的右端面相互贴合，防侧板的上端面、修边刀块的上端面均与上固定板的上端面平齐，以稳定将防侧板和修边刀块压紧在上固定板上，防侧板的下端设有对应于下模刀块上边缘轮廓的U型凹口；所述上固定板的上端面上设有上垫板；所述上垫板压在防侧板和修边刀块上端，对防侧板和修边刀块起固定和限位作用，上垫板的上端设有上模板；所述上模板下端面前、后两侧各设有一上限位柱；所述下模板上端面前、后两侧各设有一下限位柱。

所述下模的下部设有L型块，下模上部左侧为立起的对应于零件形状的圆台结构；所述下模刀块的上部半圆结构与下模上部左侧立起的圆台结构超出L型块的部分对应贴合。

所述上限位柱与下限位柱之间的距离和压料板右端面与下模刀块的右端面距离相同；所述上限位柱与下限位柱长度之和大于下模板与上模板之间的距离。

所述U型凹口的下边缘均压在下模刀块的上边缘下方6至10mm处，U型凹口的下边缘向下延伸过长将造成材料浪费，且不利于防侧板对零件的限位作用。

本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，模具整体连接紧密，下模与压料板紧密压实，竖直的圆台结构及仅压在零件上部的压料板有利于零件的放置和拿取，且降低了模具的加工面积，降低了生产成本，U型凹口的下边缘均压在下模刀块的上边缘下方6至10mm的余量保证了防侧板对零件的精确限位作用，同时避免了余量过多造成的材料浪费，也修整、切除了应力较为集中、容易开裂的过渡圆角，将应力分散至被切除的过渡圆角周围，从而降低了零件的应力集中程度，提高零件的机械强度和使用寿命，保证了零件的使用安全性，另外，由于防侧板需要同时与压料板和修边刀块贴合，以便更精确地对零件进行限位，而通过螺栓进行连接的下模和下模刀块可以灵活调节两者之间的紧密度，从而更灵活地将下模刀块的右端面调整至与压料板右端面平齐的状态，提高了模具整体的灵活性，有利于模具的精确定位和精确加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明的下固定板的俯视图；

图4是本发明的下模的立体视图；

图5是本发明的下模的右视图；

图6是本发明的下模刀块的立体视图；

图7是本发明的压料板的俯视图；

图8是本发明的压料板的右视图；

图9是本发明的防侧板的主视图；

图10是本发明的上固定板的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图10所示，一种后悬置安装支架的修边模具，包括下模板11，所述下模板11为矩形板，下模板11上端面中央设有下垫板10，且下垫板10为矩形薄板；所述下垫板10上端面设有下固定板9；所述下固定板9中部设有下固定孔901；所述下固定孔901为矩形孔，下固定孔901内设有下模8；所述下模8的右侧上端面通过螺栓连接的方式固定有下模刀块7；所述下模刀块7的下部设有对零件起限位作用的条形连接座701，下模刀块7的上部为半圆结构702，半圆结构702用于适应零件的外形；所述下模8上端盖有用于将零件压紧在下模8上的压料板4；所述压料板4的右端面下部设有U型槽401，U型槽401同样用于适应零件的外形，压料板4的右端面与下模刀块7的右端面在同一竖直面上，压料板4上端设有上固定板3；所述上固定板3为矩形板，上固定板3的左部设有若干用于放置紧固螺栓的圆通孔301，上固定板3的右部设有上固定孔302；所述上固定孔302内套有用于修整零件边角的修边刀块5和防止零件的侧边过度向右凸出的防侧板6；所述防侧板6位于修边刀块5的左侧，防侧板6的左端面与压料板4的右端面相互贴合，防侧板6的上端面、修边刀块5的上端面均与上固定板3的上端面平齐，以更稳定将防侧板6和修边刀块5压紧在上固定板3上，防侧板6的下端设有对应于下模刀块7上边缘轮廓的U型凹口601；所述上固定板3的上端面上设有上垫板2；所述上垫板2压在防侧板6和修边刀块5上端，对防侧板6和修边刀块5起固定和限位作用，上垫板2的上端设有上模板1；所述上模板1下端面前、后两侧各设有一上限位柱12；所述下模板11上端面前、后两侧各设有一下限位柱13。

所述下模8的下部设有L型块801，下模8上部左侧为立起的对应于零件形状的圆台结构802；所述下模刀块7的上部半圆结构702与下模8上部左侧立起的圆台结构802超出L型块801的部分对应贴合。

所述上限位柱12与下限位柱13之间的距离和压料板4右端面与下模刀块7的右端面距离相同，以保证当上限位柱12与下限位柱13相抵时，压料板4恰能压合在下模8上；所述上限位柱12与下限位柱13的长度之和大于下模板11与上模板1之间的距离，以保证上限位柱12与下限位柱13能够在两者的相对移动中相互限位。

所述U型凹口601的下边缘均压在下模刀块7的上边缘下方6至10mm处，U型凹口601的下边缘向下延伸过长将造成材料浪费，且不利于防侧板6对零件的限位作用。

在使用时，将后悬置安装支架放置在下模上部左侧，然后根据修边刀块的位置调整后悬置安装支架的放置位置和角度，之后用压料板对后悬置安装支架进行压紧，在防侧板的限位作用下进行合模，使用修边刀对立起、套在下模的圆台结构上的后悬置安装支架的边缘进行修整。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种后悬置安装支架的修边模具，包括下模板，所述下模板为矩形板，下模板上端面中央设有下垫板，且下垫板为矩形薄板；所述下垫板上端面设有下固定板，其特征在于：所述下固定板中部设有下固定孔；所述下固定孔为矩形孔，下固定孔内设有下模；所述下模的右侧上端面通过螺栓连接的方式固定有下模刀块；所述下模刀块的下部设有条形连接座，下模刀块的上部为半圆结构；所述下模上端盖有压料板；所述压料板的右端面下部设有U型槽，压料板的右端面与下模刀块的右端面在同一竖直面上，压料板上端设有上固定板；所述上固定板为矩形板，上固定板的左部设有若干圆通孔，上固定板的右部设有上固定孔；所述上固定孔内套有修边刀块和防侧板；所述防侧板位于修边刀块的左侧，防侧板的左端面与压料板的右端面相互贴合，防侧板的上端面、修边刀块的上端面均与上固定板的上端面平齐，防侧板的下端设有U型凹口；所述上固定板的上端面上设有上垫板；所述上垫板的上端设有上模板；所述上模板下端面前后两侧各设有一上限位柱；所述下模板上端面前后两侧设有一下限位柱。

2.根据权利要求1所述的一种后悬置安装支架的修边模具，其特征在于：所述下模的下部设有L型块，下模上部左侧为立起的圆台结构；所述下模刀块的上部半圆结构与下模上部左侧立起的圆台结构超出L型块的部分对应贴合。

3.根据权利要求1所述的一种后悬置安装支架的修边模具，其特征在于：所述上限位柱与下限位柱之间的距离和压料板右端面与下模刀块的右端面距离相同；所述上限位柱与下限位柱长度之和大于下模板与上模板之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种后悬置安装支架的修边模具，其特征在于：所述U型凹口的下边缘均压在下模刀块的上边缘下方6至10mm处。