CN103966005A - 一种铜线快速拉拔用拉丝液 - Google Patents

一种铜线快速拉拔用拉丝液 Download PDF

Info

Publication number
CN103966005A
CN103966005A CN201410126777.2A CN201410126777A CN103966005A CN 103966005 A CN103966005 A CN 103966005A CN 201410126777 A CN201410126777 A CN 201410126777A CN 103966005 A CN103966005 A CN 103966005A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acid ester
stir
deionized water
wire drawing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410126777.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103966005B (zh
Inventor
何孔高
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Guangyu Electronic Material Co ltd
Original Assignee
ANHUI JIUHUA KIMRUN COPPER INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI JIUHUA KIMRUN COPPER INDUSTRY Co Ltd filed Critical ANHUI JIUHUA KIMRUN COPPER INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201410126777.2A priority Critical patent/CN103966005B/zh
Publication of CN103966005A publication Critical patent/CN103966005A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103966005B publication Critical patent/CN103966005B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及一种拉丝液，具体涉及一种铜线快速拉拔用拉丝液，本发明拉丝液由以下重量份的原料制成：全氟聚醚油25-30、三羟甲基丙烷三油酸酯15-18、聚甘油脂肪酸酯10-12、单氟磷酸钠1-2、微晶纤维素4-5、二烷基二硫代磷酸锌2-3、聚乙二醇2-4、席夫碱1-2、聚二甲基硅氧烷2-3、助剂4-5、去离子水800-1000；本发明拉丝液利用在高温、高速拉拔下仍具有优良润滑性能的全氟聚醚油、三羟甲基丙烷三油酸酯作为基础油，再配合微晶纤维素、单氟磷酸钠等添加剂，使得本发明制备的拉丝液能有效的提高拉丝效率，更好的保护线材和模具，线材表面光洁完整，不易氧化发黑，断线少，能快速高效的拉拔要求。

Description

一种铜线快速拉拔用拉丝液
技术领域
本发明涉及一种拉丝液，具体涉及一种铜线快速拉拔用拉丝液及其制备工艺。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺，是指金属线材在压力作用下强行通过模具，获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法，而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂，它主要的作用是在多种铜丝、铝丝多种线材的中拉、小拉、微细拉等拉丝、拉线工艺过程中起润滑作用，兼具保护线材、模具，达到良好的拉丝效果，拉丝液的品质直接影响到拉丝效果，性能优良的拉丝液可以很好的保护模具，减少线材断头、模具磨损现象，兼具防锈、冷却、清洗等作用，反之，则会严重影响拉丝质量；随着拉丝工艺的应用逐渐广泛，市场对拉丝液的品质需求越来越高，现有的拉丝液主要存在乳液稳定性差、腐蚀金属线材、能耗高、不易清洗等问题，制约着拉丝、拉拔质量，急需改进其配方和工艺，使其更为高效环保。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种铜线快速拉拔用拉丝液，以期达到良好的拉丝效果，提高拉丝效率，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种铜线快速拉拔用拉丝液，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成：全氟聚醚油25-30、三羟甲基丙烷三油酸酯15-18、聚甘油脂肪酸酯10-12、单氟磷酸钠1-2、微晶纤维素4-5、二烷基二硫代磷酸锌2-3、聚乙二醇2-4、席夫碱1-2、聚二甲基硅氧烷2-3、助剂4-5、去离子水800-1000；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：油酸异辛酯10-12、膨润土2-3、硬脂酰胺4-5、硅酸钠0.05-0.1、聚氧化乙烯0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5500.01-0.02、氯化石蜡421-2、丙二醇脂肪酸酯1-2、去离子水12-15，制备方法为：先将膨润土在600-650℃下高温煅烧2-3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨10-15min后，与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中，以500-600转/分钟转速搅拌20-30min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至40-50℃，继续搅拌40-50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。
所述的一种铜线快速拉拔用拉丝液，其制备工艺为：
（1）先将去离子水加热至50-60℃，加入单氟磷酸钠、聚乙二醇，充分搅拌至物料完全溶解，接着加入微晶纤维素，以2000-2500转/分钟的转速快速搅拌20-25min，水溶液保温备用；
（2）将全氟聚醚油、三羟甲基丙烷三油酸酯混合，加热至70-80℃，加入聚甘油脂肪酸酯、聚二甲基硅氧烷，混合搅拌25-30min，随后加入步骤（1）所得物料及其它剩余成分，以1000-1200转/分钟的转速搅拌40-50min，搅拌结束后静置2-3h，即得成品。
本发明制备得到的拉丝液优点在于：以全氟聚醚油、三羟甲基丙烷三油酸酯混合作为基础油，这类基础油闪点高、抗燃性好，在高速以及高温的环境中仍能保持良好的润滑性能和氧化安定性，减少模具的损耗，此外，在配方中添加的单氟磷酸钠、二烷基二硫代磷酸锌、席夫碱等原料增进了拉丝液的抗菌、防锈能力，微晶纤维素则能促进拉丝液的润滑性和流动性，更好的保护线材和模具，使用本发明拉丝液得到的线材表面光洁完整，不易氧化发黑，断线少。
具体实施方式
实施例
本实施例拉丝液由以下重量份（公斤）的原料制成：全氟聚醚油28、三羟甲基丙烷三油酸酯15、聚甘油脂肪酸酯12、单氟磷酸钠1、微晶纤维素5、二烷基二硫代磷酸锌2、聚乙二醇4、席夫碱2、聚二甲基硅氧烷2、助剂5、去离子水1000；
助剂由以下重量份的原料制成：油酸异辛酯12、膨润土3、硬脂酰胺5、硅酸钠0.1、聚氧化乙烯0.1、硅烷偶联剂KH5500.02、氯化石蜡421、丙二醇脂肪酸酯2、去离子水15，制备方法为：先将膨润土在600-650℃下高温煅烧3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨15min后，与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中，以600转/分钟转速搅拌25min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至50℃，继续搅拌50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。
所述的一种铜线快速拉拔用拉丝液，其制备工艺为：
（1）先将去离子水加热至50-60℃，加入单氟磷酸钠、聚乙二醇，充分搅拌至物料完全溶解，接着加入微晶纤维素，以2500转/分钟的转速快速搅拌20min，水溶液保温备用；
（2）将全氟聚醚油、三羟甲基丙烷三油酸酯混合，加热至70-80℃，加入聚甘油脂肪酸酯、聚二甲基硅氧烷，混合搅拌30min，随后加入步骤（1）所得物料及其它剩余成分，以1200转/分钟的转速搅拌40min，搅拌结束后静置2h，即得成品。
本发明拉丝液在常温下可贮存至少1年以上，换液周期延长至10个月以上，拉丝时不易断线，线材表面光洁无垢，其具体测试性能指标如下：
项目 指标
运动粘度（50℃） ≤100mm2/s
凝点 ≤-5℃
pH值 7.2
乳化液腐蚀（55±2）℃，全浸铜片1h 合格
乳化液稳定性（15-35℃）1h 无分层，无沉淀，无皂、油析出
消泡性（55±2℃,5min） ≤4mL

Claims (2)

1.一种铜线快速拉拔用拉丝液，其特征在于，该拉丝液由以下重量份的原料制成：全氟聚醚油25-30、三羟甲基丙烷三油酸酯15-18、聚甘油脂肪酸酯10-12、单氟磷酸钠1-2、微晶纤维素4-5、二烷基二硫代磷酸锌2-3、聚乙二醇2-4、席夫碱1-2、聚二甲基硅氧烷2-3、助剂4-5、去离子水800-1000；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：油酸异辛酯10-12、膨润土2-3、硬脂酰胺4-5、硅酸钠0.05-0.1、聚氧化乙烯0.1-0.2、硅烷偶联剂KH550 0.01-0.02、氯化石蜡42 1-2、丙二醇脂肪酸酯1-2、去离子水12-15，制备方法为：先将膨润土在600-650℃下高温煅烧2-3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨10-15min后，与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中，以500-600转/分钟转速搅拌20-30min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至40-50℃，继续搅拌40-50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。
2.如权利要求1所述的一种铜线快速拉拔用拉丝液，其制备方法如下：
（1）先将去离子水加热至50-60℃，加入单氟磷酸钠、聚乙二醇，充分搅拌至物料完全溶解，接着加入微晶纤维素，以2000-2500转/分钟的转速快速搅拌20-25min，水溶液保温备用；
（2）将全氟聚醚油、三羟甲基丙烷三油酸酯混合，加热至70-80℃，加入聚甘油脂肪酸酯、聚二甲基硅氧烷，混合搅拌25-30min，随后加入步骤（1）所得物料及其它剩余成分，以1000-1200转/分钟的转速搅拌40-50min，搅拌结束后静置2-3h，即得成品。
CN201410126777.2A 2014-03-28 2014-03-28 一种铜线快速拉拔用拉丝液 Active CN103966005B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410126777.2A CN103966005B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 一种铜线快速拉拔用拉丝液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410126777.2A CN103966005B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 一种铜线快速拉拔用拉丝液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103966005A true CN103966005A (zh) 2014-08-06
CN103966005B CN103966005B (zh) 2016-01-27

Family

ID=51236014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410126777.2A Active CN103966005B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 一种铜线快速拉拔用拉丝液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103966005B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104371806A (zh) * 2014-10-29 2015-02-25 合肥市华阳工程机械有限公司 一种含有氧化铈防锈油及其制备方法
CN105969502A (zh) * 2016-05-10 2016-09-28 安徽九华金润铜业有限公司 一种漆包线快速拉丝用拉丝油
CN106675726A (zh) * 2016-12-16 2017-05-17 池州恒和精密机械有限公司 一种铸件滚齿用润滑脂及其制备方法
CN113293061A (zh) * 2021-05-06 2021-08-24 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 一种废油脂的转化方法及其在铜拉丝液中的应用
CN116727475A (zh) * 2023-06-19 2023-09-12 沈阳宏远电磁线股份有限公司 一种基于改性拉丝液处理的铜线拉丝工艺

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110125209B (zh) * 2018-02-08 2020-10-16 惠州市秋叶原铜业发展有限公司 一种制作铜线的生产方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103614221A (zh) * 2013-10-21 2014-03-05 全威（铜陵）铜业科技有限公司 一种铜拉丝润滑液及其制备方法
CN103614222A (zh) * 2013-10-21 2014-03-05 全威（铜陵）铜业科技有限公司 一种铜拉丝油及其制备方法
CN103614227A (zh) * 2013-10-21 2014-03-05 全威（铜陵）铜业科技有限公司 一种高档高速铜拉丝润滑剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103614221A (zh) * 2013-10-21 2014-03-05 全威（铜陵）铜业科技有限公司 一种铜拉丝润滑液及其制备方法
CN103614222A (zh) * 2013-10-21 2014-03-05 全威（铜陵）铜业科技有限公司 一种铜拉丝油及其制备方法
CN103614227A (zh) * 2013-10-21 2014-03-05 全威（铜陵）铜业科技有限公司 一种高档高速铜拉丝润滑剂及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104371806A (zh) * 2014-10-29 2015-02-25 合肥市华阳工程机械有限公司 一种含有氧化铈防锈油及其制备方法
CN105969502A (zh) * 2016-05-10 2016-09-28 安徽九华金润铜业有限公司 一种漆包线快速拉丝用拉丝油
CN106675726A (zh) * 2016-12-16 2017-05-17 池州恒和精密机械有限公司 一种铸件滚齿用润滑脂及其制备方法
CN113293061A (zh) * 2021-05-06 2021-08-24 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 一种废油脂的转化方法及其在铜拉丝液中的应用
CN113293061B (zh) * 2021-05-06 2023-10-10 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 一种废油脂的转化方法及其在铜拉丝液中的应用
CN116727475A (zh) * 2023-06-19 2023-09-12 沈阳宏远电磁线股份有限公司 一种基于改性拉丝液处理的铜线拉丝工艺
CN116727475B (zh) * 2023-06-19 2023-11-14 沈阳宏远电磁线股份有限公司 一种基于改性拉丝液处理的铜线拉丝工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103966005B (zh) 2016-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103966005B (zh) 一种铜线快速拉拔用拉丝液
CN103992853B (zh) 一种不锈钢拉丝用拉丝油
CN103966004A (zh) 一种金属表面防锈高效拉丝液
CN103952220B (zh) 一种快速散热水基铝拉丝液
CN104120015A (zh) 一种防锈防腐润滑性冷却性好的切削液及其制备方法
CN103952219B (zh) 一种高清洗性能的环保拉丝液
CN103965999B (zh) 一种硬质合金用长效拉丝液
CN103966002B (zh) 一种高效阻垢清净水基拉丝液
CN104004572B (zh) 一种含二氧化钛的铜拉丝油
CN103992855B (zh) 一种清净减磨高效拉丝油
CN103966000B (zh) 一种长效半乳化铜拉丝液
CN103992838A (zh) 一种含纳米银的拉丝油
CN103966010B (zh) 一种不易腐败抗菌水基拉丝液
CN104046455B (zh) 一种防腐阻垢镁铝合金用拉丝液
CN103966009A (zh) 一种超细铜线高速拉丝用拉丝液
CN103952223B (zh) 一种低雾环保水基拉丝液
CN103966001B (zh) 一种含纳米活性炭的铜拉丝液
CN103966003B (zh) 一种含硅溶胶的高效拉丝液
CN103992856B (zh) 一种缓释型抗氧化高效拉丝油
CN103966008A (zh) 一种废液易处理的水基拉丝液
CN103966007A (zh) 一种抗极压减摩水基拉丝液
CN103952226B (zh) 一种粘度可控的环保高效拉丝液
CN103952221B (zh) 一种不易析油析皂的微乳化拉丝液
CN104046421A (zh) 一种含滑石粉的拉丝油
CN103952222B (zh) 一种含大豆磷脂的拉丝液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170517

Address after: 247100 Qingyang Economic Development Zone, Chizhou, Anhui

Patentee after: ANHUI GUANGYU ELECTRONIC MATERIAL CO.,LTD.

Address before: Donghe Industrial Park 242800 Anhui city of Chizhou province Qingyang County Economic Development Zone

Patentee before: ANHUI JIUHUA KIMRUN COPPER INDUSTRY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Drawing Liquid for Quick Drawing of Copper Wire

Effective date of registration: 20230627

Granted publication date: 20160127

Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited by Share Ltd. Qingyang branch

Pledgor: ANHUI GUANGYU ELECTRONIC MATERIAL CO.,LTD.

Registration number: Y2023980045974

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right