仿真岩板及其制备方法
技术领域
本发明涉及板材领域,尤其涉及仿真岩板及其制备方法。
背景技术
人造石制品一直以来被方泛用于建筑装饰材料制造家具,铺设各种建筑的地面、墙面等,现在的人造石头制品一般利用不饱和聚酯树脂和无机填料生产。随着时间的变化,人造石制品出现不同程度的褪色、开裂、变脆、变形等等现象。因此开发新型纯无机的板材是最为关键的。
无机人造石材的发展大概经历了三段个阶段,水泥石阶段和底层水泥石表层用树脂基人造石阶段,无机岩板复合石阶段。前两个的阶段的产品,都有着明显的缺点:水泥型石材的生产取材方便,价格低廉,但其装饰性较差,不适合大量推广应用;底层水泥石表层用树脂基型石材虽装饰性较好、但成本相对高,且其制作工艺复杂。目前,无机岩板复合石是一种新型发展的人造石材,尚没处于成熟阶段,无机人造石材领域上亟需一种性能优良和稳定的无机岩板复合石。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,提出一种性能优良的仿真岩板及其制备方法。
针对上述目的,本发明提出一种仿真岩板,其由含以下质量百分比的原料制成:71-88%无机填料、6-15%无机粘结材料、0.5-13%增强材料、0.5-8%表面增硬剂、0.1-2%减水剂、0.1-1.5%偶联剂、0.1-0.3%表面增光剂、0-6%增柔剂、0-0.5%颜料、0-0.5%分散剂、0-0.3%润滑剂、0-0.3%杀菌剂、0-0.3%速凝剂、0-0.3%早强剂、0-0.3%防老剂。
在一优选方案中,所述无机填料包括颗粒填料和粉末填料,所述颗粒填料为粒径大小为2目至120目的河沙、碎石屑、矿渣、碎玻璃、石英砂中的一种或多种;所述粉末填料为120目至1500目的石英粉和石粉中的一种或其组合。
在一优选方案中,所述无机粘结材料为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、硫氧镁水泥、由硅酸盐胶粘剂及其固化剂构成的组合物、由磷酸盐胶粘剂及其固化剂构成的组合物、石膏中的一种或多种。
在一优选方案中,所述增强材料为天然纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维、天然纤维三维纺物、聚丙烯纤维三维纺物、玻璃纤维三维纺物中的一种或多种。
在一优选方案中,所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶联剂、单烷氧基焦磷酸酯型偶联剂、钛酸酯偶联剂和锂酸酯偶联剂中的一种或多种。
在一优选方案中,所述增柔剂为水性聚氨酯、水性环氧树脂和聚乙烯醇中的一种或多种。
在一优选方案中,所述分散剂为硅酸盐类、碱金属磷酸盐类、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种。
在一优选方案中,所述润滑剂为气相法白炭黑和改性聚酰胺中的一种或其组合。
在一优选方案中,所述杀菌剂为双胍类、锌盐类、银盐类、铜盐类杀菌剂中的一种或多种;所述防老剂为4,4一双(2,2-二甲基苄基)二苯胺。
本发明还提出一种仿真岩板的制备方法,其包括如下步骤:
S1,将含以下质量百分比的原料混合均匀,灌入模具,振动并真空脱气得所述仿真岩板半成品:71-88%无机填料、6-15%无机粘结材料、0.5-13%的增强材料、0.5-8%表面增硬剂、0.1-2%减水剂、0.1-1.5%偶联剂、0.1-0.3%表面增光剂、0-6%增柔剂、0-0.5%颜料、0-0.5%分散剂、0-0.3%润滑剂、0-0.3%杀菌剂、0-0.3%速凝剂、0-0.3%早强剂、0-0.3%防老剂。值得注意的是,本步骤的所有原料可根据上述优选方案来进一步限定,在此不再赘述。
S2,将所述仿真岩板半成品在室温养护和打磨抛光、再表面增硬增光处理,即得所述仿真岩板。
本发明的有益效果在于:本发明的仿真岩板通过各原料之间的配合,从而达到了良好的装饰效果,可在多领域推广应用。此外,本发明的仿真岩板采用纯无机材料为原料制成,在耐高温、耐老化、防变形、耐酸碱方面有着良好的性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例1的仿真岩板,由含以下质量百分比的原料制成:88%无机填料、6%无机粘结材料、2%增强材料、2%增柔剂、0.3%颜料、0.2%润滑剂、0.2%杀菌剂、0.2%速凝剂、0.2%防老剂、0.1%分散剂、0.1%早强剂、0.1%偶联剂、0.1%减水剂、0.1%表面增硬剂、0.2%表面增光剂。
其中,无机粘结材料为硅酸盐水泥;无机填料为河沙、碎石屑、各种矿渣、碎玻璃、石英砂、石英粉和石粉按一定比例配制的混合物;增柔剂为聚乙烯醇;颜料为中黄和钛青蓝按质量比1:1的比例配制;分散剂为硅酸钠;润滑剂为气相法白炭黑;杀菌剂为三聚磷酸锌;速凝剂、早强剂、减水剂和表面增硬剂为水泥混凝土通用的助剂;防老剂为4,4一双(2,2-二甲基苄基)二苯胺;偶联剂甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷偶联剂;增强材料聚丙烯纤维;表面增光剂为10%草酸钙溶液。
本实施例1的仿真岩板的制备方法如下:
将以上所有原料混合均匀,灌入模具,振动并真空脱气得仿真岩板半成品;然后将仿真岩板半成品在室温养护30天,打磨抛光;最后表面增硬增光处理,得仿真岩板成品,包装入库。
所得实施例1的仿真岩板经相关检测得到以下数据:
实施例2
本实施例2的仿真岩板,由含以下质量百分比的原料制成:71%无机填料、15%无机粘结材料、6%增柔剂、4%的增强材料、1%减水剂、0.9%偶联剂、0.5%颜料、0.4%分散剂、0.3%速凝剂、0.2%杀菌剂、0.2%早强剂、0.1%润滑剂、0.1%防老剂、0.1%表面增硬剂、0.1%表面增光剂。
其中,无机粘结材料为铝酸盐水泥;无机填料为河沙、碎石屑、各种矿渣、碎玻璃、石英砂、石英粉和石粉按一定比例配制的混合物;增柔剂为水性聚氨酯;颜料为中黄和大红按质量比2:3的比例配制;分散剂为三聚磷酸钠;润滑剂为气相法白炭黑;杀菌剂为氯化锌-TMEDA;速凝剂、早强剂、减水剂和表面增硬剂为水泥混凝土通用的助剂;防老剂为4,4一双(2,2-二甲基苄基)二苯胺;偶联剂为单烷氧基焦磷酸酯型偶联剂;增强材料为麻纤维;表面增光剂为10%草酸钙溶液。
本实施例2的仿真岩板的制备方法如下:
将以上所有原料混合均匀,灌入模具,振动并真空脱气得仿真岩板半成品;然后将仿真岩板半成品在室温养护30天,打磨抛光;最后表面增硬增光处理,得仿真岩板成品,包装入库。
所得实施例2的仿真岩板经相关检测得到以下数据:
实施例3
本实施例3提供一仿真岩板,由含以下质量百分比的原料制成:71%无机填料、12%无机粘结材料、11%的增强材料、3%增柔剂、1%偶联剂、0.3%颜料、0.2%润滑剂、0.2%杀菌剂、0.2%速凝剂、0.2%防老剂、0.2%表面增光剂、0.1%分散剂、0.1%早强剂、0.1%减水剂、0.1%表面增硬剂。
其中,无机粘结材料为氯氧镁水泥;无机填料为河沙、碎石屑、各种矿渣、碎玻璃、石英砂、石英粉和石粉按一定比例配制的混合物;增柔剂为水性环氧树脂;颜料为钛白粉和钛青蓝按质量比1:3的比例配制;分散剂为古尔胶;润滑剂为气相法白炭黑;杀菌剂为硫酸铜;速凝剂、早强剂、减水剂和表面增硬剂为水泥混凝土通用的助剂;防老剂为4,4一双(2,2-二甲基苄基)二苯胺;偶联剂为钛酸酯偶联剂;增强材料聚丙烯纤维三维织物;表面增光剂为10%草酸钙溶液。
本实施例3的仿真岩板的制备方法如下:
将以上所有原料混合均匀,灌入模具,振动并真空脱气得仿真岩板半成品;然后将仿真岩板半成品在室温养护30天,打磨抛光;最后表面增硬增光处理,得仿真岩板成品,包装入库。
所得实施例3的仿真岩板经相关检测得到以下数据:
实施例4
本实施例4的仿真岩板,由含以下质量百分比的原料制成:78%无机填料、8%无机粘结材料、6%的增强材料、5%增柔剂、1%表面增硬剂、0.3%颜料、0.3%表面增光剂、0.2%润滑剂、0.2%杀菌剂、0.2%速凝剂、0.2%防老剂、0.1%分散剂、0.1%早强剂、0.1%偶联剂、0.1%减水剂。
其中,无机粘结材料为硫氧镁水泥;无机填料为河沙、碎石屑、各种矿渣、碎玻璃、石英砂、石英粉和石粉按一定比例配制的混合物;增柔剂为聚乙烯醇;颜料为炭黑;分散剂为古尔胶;润滑剂为气相法白炭黑;杀菌剂为钠米银粉;速凝剂、早强剂、减水剂和表面增硬剂为水泥混凝土通用的助剂;防老剂为4,4一双(2,2-二甲基苄基)二苯胺;偶联剂为锂酸酯偶联剂;增强材料为玻璃纤维;表面增光剂为10%草酸钙溶液。
本实施例4的仿真岩板的制备方法如下:
将以上所有原料混合均匀,灌入模具,振动并真空脱气得仿真岩板半成品;然后将仿真岩板半成品在室温养护30天,打磨抛光;最后表面增硬增光处理,得仿真岩板成品,包装入库。
所得实施例4的仿真岩板经相关检测得到以下数据:
实施例5
本实施例5的仿真岩板,由含以下质量百分比的原料制成:71%无机填料、10%无机粘结材料、11.5%偶联剂、3%的增强材料、2%减水剂、0.3%润滑剂、0.3%杀菌剂、0.3%表面增光剂、0.1%表面增硬剂。
其中,无机粘结材料为硫氧镁水泥;无机填料为河沙、碎石屑、各种矿渣、碎玻璃、石英砂、石英粉和石粉按一定比例配制的混合物;润滑剂为气相法白炭黑;杀菌剂为钠米银粉;减水剂和表面增硬剂为水泥混凝土通用的助剂;偶联剂为锂酸酯偶联剂;增强材料为玻璃纤维;表面增光剂为10%草酸钙溶液。
本实施例5的仿真岩板的制备方法如下:
将以上所有原料混合均匀,灌入模具,振动并真空脱气得仿真岩板半成品;然后将仿真岩板半成品在室温养护30天,打磨抛光;最后表面增硬增光处理,得仿真岩板成品,包装入库。
所得实施例5的仿真岩板经相关检测得到以下数据:
实施例6
本实施例6的仿真岩板,由含以下质量百分比的原料制成:80%无机填料、10%无机粘结材料、8%表面增硬剂、0.5%分散剂、0.5%的增强材料、0.3%早强剂、0.3%防老剂、0.1%偶联剂、0.1%减水剂、0.1%表面增光剂。
其中,无机粘结材料为硫氧镁水泥;无机填料为河沙、碎石屑、各种矿渣、碎玻璃、石英砂、石英粉和石粉按一定比例配制的混合物;分散剂为古尔胶;早强剂、减水剂和表面增硬剂为水泥混凝土通用的助剂;防老剂为4,4一双(2,2-二甲基苄基)二苯胺;偶联剂为锂酸酯偶联剂;增强材料为玻璃纤维;表面增光剂为10%草酸钙溶液。
本实施例6的仿真岩板的制备方法如下:
将以上所有原料混合均匀,灌入模具,振动并真空脱气得仿真岩板半成品;然后将仿真岩板半成品在室温养护30天,打磨抛光;最后表面增硬增光处理,得仿真岩板成品,包装入库。
所得实施例6的仿真岩板经相关检测得到以下数据:
值得注意的是:
1、以上实施例1~6中的无机粘结材料为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、硫氧镁水泥中的一种,在其它实施例中,所述无机粘结材料还可以为由硅酸盐胶粘剂及其固化剂构成的组合物、由磷酸盐胶粘剂及其固化剂构成的组合物、石膏中的一种,也可以为上述提及的任一化学物之间的组合;
2、以上实施例1~6中的分散剂为硅酸盐类、碱金属磷酸盐类、古尔胶中的一种,在其它实施例中,所述分散剂也可以为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种,还可以为上述提及的任一化学物之间的组合;
3、以上实施例1~6中的润滑剂为气相法白炭黑,在其它实施例中,所述润滑剂还可以为改性聚酰胺或其与气相法白炭黑的组合;
4、以上实施例1~6中的杀菌剂为锌盐类、银盐类、铜盐类杀菌剂中的一种,在其它实施例中,所述杀菌剂还可以为双胍类杀菌剂,也可以为双胍类、锌盐类、银盐类、铜盐类杀菌剂之间的组合;
5、以上实施例1~6中的增强材料为天然纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维的一种,在其它实施例中,所述增强材料还可以为天然纤维三维纺物、聚丙烯纤维三维纺物、玻璃纤维三维纺物中的一种,也可以为上述任一纤维、纺织物之间的组合。
6、以上实施例1~6中的速凝剂、早强剂、减水剂和表面增硬剂为水泥混凝土通用的助剂,具体而言,该速凝剂可为碱土金属碳酸盐类、碱土金属的氢氧化物类、硅酸碱类、硅酸盐类、铝酸盐类速凝剂;该早强剂可为氯盐早类、硫酸盐类、硝酸盐类早强剂,也可以为有机类早强剂中的三乙醇胺、甲酸钙、乙酸和乙酸盐;该减水剂可为木质素磺酸盐类、多环芳香族盐类、水溶性树脂磺酸盐类速凝剂;该表面增硬剂为由锂与胶体二氧化硅为主要成分的液体。
本发明仿真岩板检验的结果表明其物理性能有明显增加,特别是抗压强度,抗折强度,落球冲击性能大大增强。
以上仅为本发明的较佳可行实施例,并非限制本发明的保护范围,凡运用本发明说明书所作出的等效结构变化,均包含在本发明的保护范围内。