CN104860620A - 一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料 - Google Patents
一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104860620A CN104860620A CN201510206967.XA CN201510206967A CN104860620A CN 104860620 A CN104860620 A CN 104860620A CN 201510206967 A CN201510206967 A CN 201510206967A CN 104860620 A CN104860620 A CN 104860620A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gypsum decorative
- copolymer
- type light
- enhancement type
- molecular copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 56
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 49
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 8
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid group Chemical group C(CC(O)(C(=O)O)CC(=O)O)(=O)O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 11
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 5
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 3
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 abstract 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 11
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明提供一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,其是在100质量份的石膏原料中,加入下列质量份的辅料:高分子共聚物补强材料0.3~30,水40~85,缓凝剂0.01~6.5,轻质填充材料4.0~55,纤维填充料0.3~25,白水泥0~35;本发明材料在保持原有石膏装饰材料优良的赋形能力和成型加工性能外,能使成型后的聚合物增强轻质石膏装饰材料容重减少,较大地减轻建筑结构荷重,同时由于本发明提供的配方及工艺方法能使各组分均匀地分散在石膏原料中,保证其有足够的使用强度,基本上不增加成本,从根本上解决了现有石膏装饰材料因容重大而增加建筑结构荷重的难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种石膏装饰材料,尤其是一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,属于建筑装饰材料技术领域。
背景技术
石膏是传统的建筑装饰材料,具有非常好的赋形能力和较好的成型加工性能,且装饰效果好,市场认可度高,技术成熟,因此,在建筑装饰行业的应用较为广泛。但同时经过多年的发展和应用实践,也暴露出该类材料存在的缺点——大容重,通常为1.3×103kg·m-3左右,所带来的问题是:加重建筑结构的负荷。长期以来均采用简单的添加珍珠岩以及玻璃纤维补强的做法来降低容重,虽取得了一定的减少容重的效果,但因珍珠岩和玻璃纤维难于在其内形成均匀的分布体,使产品的强度难以得到保证,赋形能力也受到一定的影响。
发明内容
为了能在原有石膏装饰材料所具有的赋形能力强、成型加工性好的基础上,保证足够的使用强度、尽量减少其容重,本发明提供一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料。
本发明高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料是在质量份为100的石膏原料中,加入下列质量份的辅料:
高分子共聚物补强材料 0.3~30
水 40~85
缓凝剂 0.01~6.5
轻质填充材料 4.0~55
纤维填充料 0.3~25
白水泥 0~35。
所述高分子共聚物补强材料选用丙烯酸-苯乙烯共聚物,水性聚氨酯,硅丙乳液,水性环氧树脂中的一种或几种任意比混合物。
所述轻质填充材料选用气相二氧化硅、珍珠岩、速溶粉、蛭石中的一种或几种任意比混合物。
所述缓凝剂选用柠檬酸。
所述纤维填充料选用玻璃纤维、聚丙烯纤维中的一种或几种。
所述白水泥,其加入量根据石膏装饰产品生产厂操作习惯选择添加或不添加,以满足产品质量要求为限。
本发明所用原料和辅料均为市售工业级产品。
上述高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料通过下列方法制备:
A、将高分子共聚物补强材料在75~110℃的水中溶胀并混合均匀,然后冷却至45℃以下,加入缓凝剂混合均匀后,即配制成聚合物材料水溶胀液待用,用于悬浮分散和补强;
B、将石膏原料与轻质填充材料、纤维填充料、白水泥混合,或者将石膏原料与轻质填充材料、纤维填充料混合制得混合粉料待用;
C、将步骤A所得的聚合物材料水溶胀液混入步骤B所得的混合粉料中,搅拌均匀,注入模具内成型后,即得高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料。
所述C步骤的注模成型采用现有技术中的成型模具和成型工艺进行成型。
本发明具有下列优点和积极效果:采用上述方案,可使所得高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料产品在保持原有石膏装饰材料优良的赋形能力和成型加工性能外,较为突出的特点在于:能使成型后的高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料容重减少,可根据需要制得容重仅为传统石膏材料的65—90%的产品,较大地减轻建筑结构荷重,同时由于本发明提供的配方及工艺方法能使各组分均匀地分散在石膏原料中,保证其有足够的使用强度,同时基本上不增加产品成本,因此,从根本上解决了现有石膏装饰材料因容重大而增加建筑结构荷重的难题,本发明还具有原料易得,配方合理、科学,工艺简单,操作方便,投资小,不污染环境,节能等特点,非常适应推广应用。
具体实施方式
下面结合通过实施例对本发明做进一步详细描述,但本发明保护范围不局限于所述内容。
实施例1:本高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,按下列配方取料:石膏粉1000克、丙烯酸-苯乙烯共聚物300克、水850克、柠檬酸42克、气相二氧化硅250克、玻璃纤维85克。
上述材料的制备方法如下:
A、将300克高分子共聚物补强材料丙烯酸-苯乙烯共聚物在 850克110℃的水中溶胀并混合均匀,然后冷却至45℃以下,加入42克缓凝剂柠檬酸混合均匀后,即配制成聚合物材料水溶胀液待用;
B、将1000克石膏原料与250克轻质填充材料气相二氧化硅、85克玻璃纤维混合后制得混合粉料待用;
C、将步骤A所得的聚合物材料水溶胀液混入步骤B所得的混合粉料中,搅拌均匀,注入现有技术中的模具内,并经现有技术的成型工艺即:振动排气、凝结硬化、脱模、干燥后,即得高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,其容重为0.85×103kg·m-3,标样抗折强度为3.2Mpa。
实施例2:本高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,按下列配方取料:石膏粉1000克、水性聚氨酯1.9克、丙烯酸-苯乙烯共聚物 1.1克、水400克、柠檬酸0.2克、速溶粉150克、聚丙烯纤维6克。
上述材料的制备方法如下:
A、将高分子共聚物补强材料丙烯酸-苯乙烯共聚物、水性聚氨酯在75℃的水中溶胀并混合均匀,然后冷却至45℃以下,加入缓凝剂柠檬酸混合均匀后,即配制成聚合物材料水溶胀液待用;
B、将石膏原料与轻质填充材料速溶粉、聚丙烯纤维混合后制得混合粉料待用;
C、将步骤A所得的聚合物材料水溶胀液混入步骤B所得的混合粉料中,搅拌均匀,注入现有技术中的模具内,并经现有技术的成型工艺即:振动排气、凝结硬化、脱模、干燥后,即得高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,其容重为0.9×103kg·m-3,标样抗折强度为3.5MPa。
实施例3:本高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,按下列配方取料:石膏粉1000克、丙烯酸-苯乙烯共聚物9克、水530克、柠檬酸2.2克、速溶粉400克、玻璃纤维8.6克。
上述材料的制备方法如下:
A、将高分子共聚物补强材料丙烯酸-苯乙烯共聚物在70℃的水中溶胀并混合均匀,然后冷却至45℃以下,加入缓凝剂柠檬酸混合均匀后,即配制成聚合物材料水溶胀液待用;
B、将石膏原料与轻质填充材料速溶粉、玻璃纤维混合后制得混合粉料待用;
C、将步骤A所得的聚合物材料水溶胀液混入步骤B所得的混合粉料中,搅拌均匀,注入现有技术中的模具内,并经现有技术的成型工艺即:振动排气、凝结硬化、脱模、干燥后,即得高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,其容重为0.86×103kg·m-3,标样抗折强度为2.8MPa。
实施例4:本高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,按下列配方取料:石膏粉1000克、丙烯酸-苯乙烯共聚物6.7克、水578克、柠檬酸1.6克、速溶粉133克、聚丙烯纤维5.2克、白水泥66.5克。
用实施例1所述方法制得高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,其容重为0.95×103kg·m-3,标样抗折强度为3.6MPa。
实施例5:本高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,按下列配方取料:石膏粉1000克、丙烯酸-苯乙烯共聚物17.8克、水600克、柠檬酸5.8克、速溶粉88.5克、气相二氧化硅133.5克、玻璃纤维3.5克、白水泥145克。
用实施例1所述方法制得聚合物增强轻质石膏装饰材料,其容重为0.92×103kg·m-3,标样抗折强度为3.2MPa。
实施例6:本高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,按下列配方取料:石膏粉1000克、丙烯酸-苯乙烯共聚物3.5克、硅丙乳液48克、水性环氧树脂6.5克、水580克、柠檬酸3.6克、气相二氧化硅450克、玻璃纤维16.8克。
用实施例1所述方法制得聚合物增强轻质石膏装饰材料,其容重为1.05×103kg·m-3,标样抗折强度为4.0MPa。
实施例7:本高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,按下列配方取料:石膏粉1000克、丙烯酸-苯乙烯共聚物21.5克、硅丙乳液17克、水性环氧树脂65.2克、水580克、柠檬酸2.2克、气相二氧化硅264克、珍珠岩100克、蛭石95克、玻璃纤维7.5克、聚丙烯纤维20克。
用实施例1所述方法制得聚合物增强轻质石膏装饰材料,其容重为1.1×103kg·m-3,标样抗折强度为4.1MPa。
Claims (6)
1.一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,其特征在于在100质量份的石膏原料中,加入下列质量份的辅料:
高分子共聚物补强材料 0.3~30
水 40~85
缓凝剂 0.01~6.5
轻质填充材料 4.0~55
纤维填充料 0.3~25
白水泥 0~35。
2.根据权利要求1所述的高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,其特征在于:高分子共聚物补强材料为丙烯酸-苯乙烯共聚物、水性聚氨酯、硅丙乳液、水性环氧树脂中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求1或2所述的高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,其特征在于:轻质填充材料为气相二氧化硅,珍珠岩,速溶粉,蛭石中的一种或几种混合物。
4.根据权利要求3所述的高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,其特征在于:缓凝剂为柠檬酸。
5.根据权利要求4所述的高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料,其特征在于:纤维填充料为玻璃纤维和/或聚丙烯纤维。
6.权利要求1-5中任一项所述的高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料的制备方法,其特征在于具体操作步骤如下
A、将高分子共聚物补强材料在75~110℃的水中溶胀并混合均匀,然后冷却至45℃以下,加入缓凝剂混合均匀后,即配制成聚合物材料水溶胀液待用;
B、将石膏原料与轻质填充材料、纤维填充料、白水泥混合,或者将石膏原料与轻质填充材料、纤维填充料混合制得混合粉料待用;
C、将步骤A所得的聚合物材料水溶胀液混入步骤B所得的混合粉料中,搅拌均匀,注入模具内成型后,即得高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510206967.XA CN104860620A (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | 一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510206967.XA CN104860620A (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | 一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104860620A true CN104860620A (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53906862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510206967.XA Pending CN104860620A (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | 一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104860620A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108675739A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-19 | 贵州恒源科创新型材料研发有限公司 | 一种加气混凝土砌块专用粘结料 |
CN116396044A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-07-07 | 华侨大学 | 一种发泡石膏及其制备方法和应用 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1316537A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-04 | Rohm And Haas Company | Polymer modified gypsum membrane and uses therefor |
CN101274836A (zh) * | 2008-05-21 | 2008-10-01 | 昆明理工大学 | 聚合物增强轻质石膏装饰材料 |
CN102518275A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-27 | 南京倍立达实业有限公司 | 纳米自洁纤维增强水泥制品及其生产方法 |
CN102701641A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-03 | 重庆龙者低碳环保科技有限公司 | 一种建筑饰面材料、组成原料及用量配比 |
CN103601459A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-26 | 武汉理工大学 | 利用植物纤维制备治理室内甲醛的石膏基建筑材料及其应用方法 |
CN103717397A (zh) * | 2011-07-29 | 2014-04-09 | F顾问株式会社 | 层叠体 |
CN103964779A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-06 | 深圳市国大长兴科技有限公司 | 仿真岩板及其制备方法 |
CN103964792A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-06 | 徐琪 | 一种树脂/水泥复合轻质板材的制备方法 |
-
2015
- 2015-04-28 CN CN201510206967.XA patent/CN104860620A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1316537A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-04 | Rohm And Haas Company | Polymer modified gypsum membrane and uses therefor |
CN101274836A (zh) * | 2008-05-21 | 2008-10-01 | 昆明理工大学 | 聚合物增强轻质石膏装饰材料 |
CN103717397A (zh) * | 2011-07-29 | 2014-04-09 | F顾问株式会社 | 层叠体 |
CN102518275A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-27 | 南京倍立达实业有限公司 | 纳米自洁纤维增强水泥制品及其生产方法 |
CN102701641A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-03 | 重庆龙者低碳环保科技有限公司 | 一种建筑饰面材料、组成原料及用量配比 |
CN103601459A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-26 | 武汉理工大学 | 利用植物纤维制备治理室内甲醛的石膏基建筑材料及其应用方法 |
CN103964792A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-06 | 徐琪 | 一种树脂/水泥复合轻质板材的制备方法 |
CN103964779A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-06 | 深圳市国大长兴科技有限公司 | 仿真岩板及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108675739A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-19 | 贵州恒源科创新型材料研发有限公司 | 一种加气混凝土砌块专用粘结料 |
CN116396044A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-07-07 | 华侨大学 | 一种发泡石膏及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101274835A (zh) | 一种微发泡轻质石膏装饰材料 | |
CN106699051B (zh) | 一种混凝土及其生产方法 | |
CN113387620B (zh) | 一种基于碱激发胶凝材料的固化疏浚淤泥块体及其制备方法 | |
CN104326703A (zh) | 一种多种工业固废复配制备发泡混凝土砌块的方法 | |
CN105272352A (zh) | 一种轻质墙材专用微孔混凝土及其生产方法 | |
CN101880141B (zh) | 墙模一体板及其制作方法 | |
CN103771797A (zh) | 钢渣矿渣双掺制备泡沫混凝土砌块及其制备方法 | |
CN108002784A (zh) | 一种改性聚丙烯纤维-钢纤维掺杂的高强混凝土及其制备方法 | |
CN110451900A (zh) | 一种无机复合不燃保温板及保温板的生产方法 | |
CN101792300A (zh) | 一种保温墙体砖及其制备方法 | |
CN104891916B (zh) | 石膏组合物,砌块和钢骨架轻质高强防裂石膏条板 | |
CN104860620A (zh) | 一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料 | |
CN101274836A (zh) | 聚合物增强轻质石膏装饰材料 | |
CN109650825A (zh) | 一种混凝土及其制备方法和应用 | |
CN110183174A (zh) | 一种利用建筑垃圾再生制备古典园林假山的方法 | |
CN114149222A (zh) | 一种环保再生砖及其制备工艺 | |
CN111187018B (zh) | 一种发泡水泥增强剂及使用该增强剂的发泡水泥 | |
CN108002778B (zh) | 一种无模剂、其用途和包含其的建筑构件及制备方法 | |
CN105693148A (zh) | 一种轻质建筑保温砌块及其制备方法 | |
CN102294731A (zh) | 石膏水浆料转浆涂布成型方法 | |
CN104860702A (zh) | 一种微孔轻质石膏装饰材料及其制备方法 | |
CN102351472A (zh) | 利用水渣和粉煤灰制作建筑标砖的方法 | |
CN106007648A (zh) | 一种氯镁自保温砌块及其制备方法 | |
CN112573866A (zh) | 一种自修复混凝土及其制备方法与应用 | |
CN109704679A (zh) | 自然养护早强自流平自密实超高性能混凝土装饰板材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150826 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |