CN102294731A - 石膏水浆料转浆涂布成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属预制建筑构件领域，具体涉及一种石膏水浆料转浆涂布成型方法。本发明的石膏水浆料转浆涂布成型方法，包括如下步骤：(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；(2)石膏水浆料注入转浆模具；(3)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；(4)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，形成石膏中空制品；(5)脱模。本方法可制备封闭或开口的中空构件，石膏构件可应用于建筑领域，用做空心楼盖用来抽空现浇砼的构件，抽空现浇砼，也可用来做为楼板装饰的部件。所制得的石膏构件具有密实性好，分布均匀等优点。
Description
技术领域
本发明属预制建筑构件领域，具体涉及一种石膏水浆料转浆涂布成型方法。
背景技术
现有的石膏构件都是往模具内注浆，待石膏浆成型后脱模而得，这种方法只能制备开口的石膏构件，并且所制得石膏构件紧密度不高，石膏构件的制备过程耗时较长，生产效率不高。
发明内容
为克服现有技术的上述问题，本发明提供石膏构件的新型制备方法。该制备方法既能制备封闭的中空石膏构件，也能制备开口的中空石膏构件。本发明的石膏水浆料转浆涂布成型方法，包括如下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)石膏水浆料注入转浆模具；
(3)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(4)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，形成石膏中空制品；
(5)脱模。
本发明的石膏水浆料转浆涂布成型方法，其技术方案还可为：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏水浆体中以加强石膏制品强度的增强物；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆料固结增强物于石膏体内；
(6)脱模。
本发明的石膏水浆料转浆涂布成型方法，其技术方案还可为：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏水浆体中以加强石膏制品强度的网状增强物；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆体固结网状增强物于石膏体内。
(6)脱模。
本发明的石膏混合浆料转浆涂布成型方法，其技术方案为：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏混合浆体中以加强石膏制品强度的增强物；
(3)石膏混合浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏混合浆料在转浆模具动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏混合浆体固结增强物于石膏体内；
(6)脱模。
本发明的石膏水浆料转浆涂布成型方法，其技术方案还可为：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具.
(2)将向石膏制品外伸出的预制连接物穿过转浆模具壁或隐入转浆模具凹坑内，同时外露于模具内表面；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏水浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆体固结预制连接物于石膏体内；
(6)脱模。
本发明的石膏水浆料转浆涂布成型方法，其技术方案还可为：
(1)根据所需制作的物件形状，准备内腔与物件形状相对应的转浆模具；
(2)石膏混合浆料注入转浆模具；
(3)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；
(4)石膏混合浆料硬固于转浆模具的内表面，形成石膏混合料中空制品；
(5)脱模。
本发明的石膏水浆料转浆涂布成型方法，其技术方案还可为：
(1)根据所需制作的物件形状，准备内腔与物件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具内腔设置预制支撑杆或/和预制支撑板或筋、丝或索；
(3)石膏混合浆料注入转浆模具；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏混合浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，石膏浆在运动过程中胶结预制支撑杆或/和预制支撑板或筋、丝或索，浆料固化后浆料与预制件连接成一体；
(6)脱模。
所述的石膏混合浆料可为石膏和短纤维混合浆料。
所述的石膏混合浆料可为石膏和硅酸盐水泥混合浆料。
所述的石膏混合浆料可为石膏和铝酸盐水泥混合浆料。
所述的石膏混合浆料可为石膏和碱矿渣水泥混合浆料。
所述的石膏混合浆料可为石膏和水泥砂浆的混合浆料。
所述的石膏混合浆料可为石膏和硫铝酸盐水泥砂浆的混合浆料。
所述的石膏混合浆料可为石膏和铝酸盐水泥砂浆混合浆料。
所述的石膏混合浆料可为石膏和碱矿渣水泥砂浆混合浆料。
本发明的石膏水浆料转浆涂布成型方法，当转浆模具同时绕主轴和副轴旋转时，主轴旋转的速率与副轴旋转的速率之比可为1～4∶1。
更优选地，当转浆模具同时绕主轴和副轴旋转时，主轴旋转的速率与副轴旋转的速率之比为4∶1～8∶1。
最好为，当转浆模具同时绕主轴和副轴旋转时，绕主轴旋转的速率与绕副轴旋转的速率之比为2∶1。
转浆模具转主轴旋转的速率可为3～25转/分钟。
当转浆模具绕主轴旋转，同时绕副轴来回摇摆时，摇摆的幅度为6度至300度。
所述的增强物为玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布。
所述的增强物为有孔无纺布。
玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布的网格的孔面积为2mm2～10mm2。
玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布的网格的孔面积还可为1cm2～100cm2。
玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布的网格的孔面积还可为100cm2～200cm2。
步骤(3)转浆模具旋转过程中还可对模具进行加热，加热浆料使浆料温度至35～99℃。
步骤(3)加热后还对模具进行冷却，冷却方式采用空气冷却或通水冷却，将模具冷却至室温。
所述玻璃纤维网或纤维网格布还可是经过预涂浆或预浸浆加硬的玻璃纤维网或纤维网格布。
与现有的注浆或抹浆形成石膏构件的方法相比，本方法能够制备封闭的中空构件，也可制备开口的中空构件，本发明制备的石膏构件可应用于建筑领域，用做空心楼盖用来抽空现浇砼的构件，抽空现浇砼，在楼板浇注中节省现浇砼的用量，也可用来做为楼板装饰的部件。现有的方法都只能制备开口的构件，无法满足建筑和装饰的多样化需要。当石膏构件中加有增强物或预制支撑件时，石膏构件的强度得到大大加强，减少构件的破损率，同时应用中也增加了楼板的强度和刚度。
本发明的方法采用机械化双轴运动转浆，所制得的石膏构件具有密实性好，分布均匀等优点，同时，本方法采用机械双轴运动转浆，大大节约了生产时间，减少了体力劳动的强度，提高了生产效率。
本方法在转浆过程中不需加热熔化原料，是将石膏调成石膏水浆料后，注入转浆模具，然后在模具的双向运动中涂布于模具的内表面，从而形成相应形状的石膏构件，由于不需加热溶化，所以在成型过程中，石膏不发生分子反应，保证了材料不致变性。
具体实施方式
以下提供本发明一些优选实施方式，以助于进一步理解本发明。实施例中的转浆模具可以根据需要选用现有工业制备中空塑料件的转塑成型模具；也可以根据需要，制备可以双轴旋转的滚浆设备。
实施例1
石膏水浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)石膏水浆料注入转浆模具；
(3)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(4)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，形成石膏中空制品；
(5)脱模。
实施例2
石膏水浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏水浆体中以加强石膏制品强度的增强物；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆料固结增强物于石膏体内；
(6)脱模。
实施例3
石膏水浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏水浆体中以加强石膏制品强度的网状增强物；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆体固结网状增强物于石膏体内。
(6)脱模。
实施例4
石膏混合浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏混合浆体中以加强石膏制品强度的增强物；
(3)石膏混合浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏水浆料在转浆模具动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏混合浆体固结增强物于石膏体内；
(6)脱模。
实施例5
石膏水浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具.
(2)将向石膏制品外伸出的预制连接物穿过转浆模具壁或隐入转浆模具凹坑内，同时外露于模具内表面；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏水浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆体固结预制连接物于石膏体内；
(6)脱模。
实施例6
石膏混合浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的物件形状，准备内腔与物件形状相对应的转浆模具；
(2)石膏混合浆料注入转浆模具；
(3)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；
(4)石膏混合浆料硬固于转浆模具的内表面，形成石膏混合料中空制品；
(5)脱模。
实施例7
石膏混合浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的物件形状，准备内腔与物件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具内腔设置预制支撑杆；
(3)石膏混合浆料注入转浆模具；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏混合浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，石膏浆在运动过程中胶结预制支撑杆，浆料固化后浆料与预制件连接成一体；
(6)脱模。
实施例8
石膏混合浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的物件形状，准备内腔与物件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具内腔设置预制支撑板；
(3)石膏混合浆料注入转浆模具；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏混合浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，石膏浆在运动过程中胶结预制支撑板，浆料固化后浆料与预制件连接成一体；
(6)脱模。
实施例9
石膏混合浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的物件形状，准备内腔与物件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具内腔设置预制支撑筋；
(3)石膏混合浆料注入转浆模具；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏混合浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，石膏浆在运动过程中胶结预制支撑筋，浆料固化后浆料与预制件连接成一体；
(6)脱模。
实施例10
石膏混合浆料为石膏和短纤维混合浆料，其它步骤和参数同实施例6。短纤维为长度为1～30mm的短纤维。
实施例11
石膏混合浆料为石膏和硅酸盐水泥混合浆料，其它步骤和参数同实施例6。
实施例12
石膏混合浆料为石膏和铝酸盐水泥混合浆料，其它步骤和参数同实施例6。
实施例13
石膏混合浆料为石膏和碱矿渣水泥混合浆料，其它步骤和参数同实施例6。
实施例14
石膏混合浆料为石膏和水泥砂浆的混合浆料，其它步骤和参数同实施例6。
实施例15
石膏混合浆料为石膏和硫铝酸盐水泥砂浆的混合浆料，其它步骤和参数同实施例6。
实施例16
石膏混合浆料为石膏和铝酸盐水泥砂浆混合浆料，其它步骤和参数同实施例6。
实施例17
石膏混合浆料为石膏和碱矿渣水泥砂浆混合浆料，其它步骤和参数同实施例6。
以上10-17实施例中混合料的具体组成特征，同样也可应用于实施例4、7-9中。
实施例18
双轴运动形式选用转浆模具同时绕主轴和副轴旋转，并且主轴旋转的速率与副轴旋转的速率之比为1∶1，其它步骤参数同实施例1。
实施例19
双轴运动形式选用转浆模具同时绕主轴和副轴旋转，并且主轴旋转的速率与副轴旋转的速率之比为4∶1，其它步骤参数同实施例1。
实施例20
双轴运动形式选用转浆模具同时绕主轴和副轴旋转，并且主轴旋转的速率与副轴旋转的速率之比为2∶1，其它步骤参数同实施例1。
实施例21
双轴运动形式选用转浆模具同时绕主轴和副轴旋转，并且主轴旋转的速率与副轴旋转的速率之比为8∶1，其它步骤参数同实施例1。
实施例22
双轴运动形式选用转浆模具同时绕主轴和副轴旋转，并且主轴旋转的速率与副轴旋转的速率之比为6∶1，其它步骤参数同实施例1。
实施例23
双轴运动形式选用转浆模具同时绕主轴和副轴旋转，并且主轴旋转的速率与副轴旋转的速率之比为8∶1，其它步骤参数同实施例1。
实施例24
转浆模具转主轴旋转的速率为3转/分钟，其它步骤参数同实施例1。
实施例25
转浆模具转主轴旋转的速率为25转/分钟，其它步骤参数同实施例1。
实施例26
转浆模具转主轴旋转的速率为5转/分钟，其它步骤参数同实施例1。
实施例27
转浆模具转主轴旋转的速率为8转/分钟，其它步骤参数同实施例1。
实施例28
转浆模具转主轴旋转的速率为12转/分钟，其它步骤参数同实施例1。
实施例29
双轴运动形式选用转浆模具同时绕主轴旋转，同时绕副轴来回摇摆的形式，摇摆的幅度为6度，其它步骤参数同实施例1。
实施例30
双轴运动形式选用转浆模具同时绕主轴旋转，同时绕副轴来回摇摆的形式，摇摆的幅度为300度，其它步骤参数同实施例1。
实施例31
双轴运动形式选用转浆模具同时绕主轴旋转，同时绕副轴来回摇摆的形式，摇摆的幅度为60度，其它步骤参数同实施例1。
实施例32
双轴运动形式选用转浆模具同时绕主轴旋转，同时绕副轴来回摇摆的形式，摇摆的幅度为100度，其它步骤参数同实施例1。
实施例33
双轴运动形式选用转浆模具同时绕主轴旋转，同时绕副轴来回摇摆的形式，摇摆的幅度为180度，其它步骤参数同实施例1。
以上18-33实施例中的双轴运动的具体特征，同样也可应用到实施例2-17、34-47中。
实施例34
石膏水浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏水浆体中以加强石膏制品强度的增强物；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆体固结增强物于石膏体内。
增强物为玻璃纤维网。
实施例35
增强物为钢丝网，其它步骤参数同实施例34。
实施例36
增强物为铁丝网，其它步骤参数同实施例34。
实施例37
增强物为纤维网格布，其它步骤参数同实施例34。
实施例38
增强物为有孔无纺布，其它步骤参数同实施例34。
实施例35至37的增强物的网格孔的孔面积为2mm2～10mm2。
也可根据需要，将玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布的网格的孔面积设为1cm2～100cm2
还可根据需要，将钢丝网或铁丝网的孔面积设置为100cm2～200cm2。
玻璃纤维网或纤维网格布还可以先经过预涂浆或预浸浆加硬。
实施例39
石膏水浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)石膏水浆料注入转浆模具；
(3)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；转浆模具旋转过程中还对模具进行加热，加热浆料使浆料温度至35～99℃，还对模具进行冷却，冷却方式采用空气冷却或通水冷却，将模具冷却至室温；
(4)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，形成石膏中空制品；
(5)脱模。
实施例40
石膏水浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏水浆体中以加强石膏制品强度的增强物；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；转浆模具旋转过程中还对模具进行加热，加热浆料使浆料温度至35～99℃，还对模具进行冷却，冷却方式采用空气冷却或通水冷却，将模具冷却至室温；
(5)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆料固结增强物于石膏体内；
(6)脱模。
实施例41
石膏水浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏水浆体中以加强石膏制品强度的网状增强物；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；转浆模具旋转过程中还对模具进行加热，加热浆料使浆料温度至35～99℃，还对模具进行冷却，冷却方式采用空气冷却或通水冷却，将模具冷却至室温；
(5)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆体固结网状增强物于石膏体内。
(6)脱模。
实施例42
石膏混合浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏混合浆体中以加强石膏制品强度的增强物；
(3)石膏混合浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；转浆模具旋转过程中还对模具进行加热，加热浆料使浆料温度至35～99℃，还对模具进行冷却，冷却方式采用空气冷却或通水冷却，将模具冷却至室温；
(5)石膏水浆料在转浆模具动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏混合浆体固结增强物于石膏体内；
(6)脱模。
实施例43
石膏水浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具.
(2)将向石膏制品外伸出的预制连接物穿过转浆模具壁或隐入转浆模具凹坑内，同时外露于模具内表面；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；转浆模具旋转过程中还对模具进行加热，加热浆料使浆料温度至35～99℃，还对模具进行冷却，冷却方式采用空气冷却或通水冷却，将模具冷却至室温；
(5)石膏水浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆体固结预制连接物于石膏体内；
(6)脱模。
实施例44
石膏混合浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的物件形状，准备内腔与物件形状相对应的转浆模具；
(2)石膏混合浆料注入转浆模具；
(3)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；转浆模具旋转过程中还对模具进行加热，加热浆料使浆料温度至35～99℃，还对模具进行冷却，冷却方式采用空气冷却或通水冷却，将模具冷却至室温；
(4)石膏混合浆料硬固于转浆模具的内表面，形成石膏混合料中空制品；
(5)脱模。
实施例45
石膏混合浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的物件形状，准备内腔与物件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具内腔设置预制支撑杆；
(3)石膏混合浆料注入转浆模具；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；转浆模具旋转过程中还对模具进行加热，加热浆料使浆料温度至35～99℃，还对模具进行冷却，冷却方式采用空气冷却或通水冷却，将模具冷却至室温；
(5)石膏混合浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，石膏浆在运动过程中胶结预制支撑杆，浆料固化后浆料与预制件连接成一体；
(6)脱模。
实施例46
石膏混合浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的物件形状，准备内腔与物件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具内腔设置预制支撑板；
(3)石膏混合浆料注入转浆模具；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；转浆模具旋转过程中还对模具进行加热，加热浆料使浆料温度至35～99℃，还对模具进行冷却，冷却方式采用空气冷却或通水冷却，将模具冷却至室温；
(5)石膏混合浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，石膏浆在运动过程中胶结预制支撑板，浆料固化后浆料与预制件连接成一体；
(6)脱模。
实施例47
石膏混合浆料转浆涂布成型方法，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的物件形状，准备内腔与物件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具内腔设置预制支撑筋；
(3)石膏混合浆料注入转浆模具；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；转浆模具旋转过程中还对模具进行加热，加热浆料使浆料温度至35～99℃，还对模具进行冷却，冷却方式采用空气冷却或通水冷却，将模具冷却至室温；
(5)石膏混合浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，石膏浆在运动过程中胶结预制支撑筋，浆料固化后浆料与预制件连接成一体；
(6)脱模。
Claims (8)
1.石膏水浆料转浆涂布成型方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)石膏水浆料注入转浆模具；
(3)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(4)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，形成石膏中空制品；
(5)脱模。
2.石膏水浆料转浆涂布成型方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏水浆体中以加强石膏制品强度的增强物；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆料固结增强物于石膏体内；
(6)脱模。
3.石膏水浆料转浆涂布成型方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏水浆体中以加强石膏制品强度的增强物；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏水浆料在模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆体固结增强物于石膏体内。
(6)脱模。
4.石膏水浆料转浆涂布成型方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具靠近模具内表面设置嵌入石膏水浆体中以加强石膏制品强度的增强物；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏水浆料在转浆模具动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆体固结增强物于石膏体内；
(6)脱模。
5.石膏水浆料转浆涂布成型方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的石膏构件形状，准备内腔与石膏构件形状相对应的转浆模具.
(2)将向石膏制品外伸出的预制连接物穿过转浆模具壁或隐入转浆模具凹坑内，同时外露于模具内表面；
(3)石膏水浆料注入转浆模具内；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏水浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏水浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，并在运动过程中石膏水浆体固结预制连接物于石膏体内；
(6)脱模。
6.石膏混合浆料转浆涂布成型方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的物件形状，准备内腔与物件形状相对应的转浆模具；
(2)石膏混合浆料注入转浆模具；
(3)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；
(4)石膏混合浆料硬固于转浆模具的内表面，形成石膏混合料中空制品；
(5)脱模。
7.石膏混合浆料转浆涂布成型方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)根据所需制作的物件形状，准备内腔与物件形状相对应的转浆模具；
(2)在转浆模具内腔设置预制支撑杆或/和预制支撑板或筋、丝或索；
(3)石膏混合浆料注入转浆模具；
(4)转浆模具按相互垂直的主轴和副轴两条轴线运动，其中绕主轴360度旋转，同时绕副轴360度旋转或者绕副轴来回摆动，使石膏混合浆料涂布于模具的内表面；
(5)石膏混合浆料在转浆模具运动过程中硬固于转浆模具的内表面，石膏浆在运动过程中胶结预制支撑杆或/和预制支撑板或筋、丝或索，浆料固化后浆料与预制件连接成一体；
(6)脱模。
8.根据权利要求1至7任一权利要求所述石膏混合浆料转浆涂布成型方法，其特征是，所述的石膏混合浆料为石膏和短纤维混合浆料，或者所述的石膏混合浆料为石膏和硅酸盐水泥混合浆料，或者所述的石膏混合浆料为石膏和铝酸盐水泥混合浆料，或者所述的石膏混合浆料为石膏和碱矿渣水泥混合浆料，或者所述的石膏混合浆料为石膏和水泥砂浆的混合浆料，或者所述的石膏混合浆料为石膏和硫铝酸盐水泥砂浆的混合浆料，或者所述的石膏混合浆料为石膏和铝酸盐水泥砂浆混合浆料，或者所述的石膏混合浆料为石膏和碱矿渣水泥砂浆混合浆料，或者当转浆模具同时绕主轴和副轴旋转时，主轴旋转的速率与副轴旋转的速率之比为1～4∶1，或者当转浆模具同时绕主轴和副轴旋转时，主轴旋转的速率与副轴旋转的速率之比为4∶1～8∶1，或者当转浆模具同时绕主轴和副轴旋转时，绕主轴旋转的速率与绕副轴旋转的速率之比为2∶1，或者转浆模具转主轴旋转的速率为3～25转/分钟，或者当转浆模具绕主轴旋转，同时绕副轴来回摇摆时，摇摆的幅度为6度至300度，或者所述的增强物为玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布，或者所述的增强物为有孔无纺布，或者玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布的网格的孔面积为2mm2～10mm2，或者玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布的网格的孔面积为1cm2～100cm2，或者玻璃纤维网或钢丝网或铁丝网或纤维网格布的网格的孔面积为100cm2～200cm2，或者步骤(3)转浆模具旋转过程中还对模具进行加热，加热浆料使浆料温度至35～99℃，或者步骤(3)加热后还对模具进行冷却，冷却方式采用空气冷却或通水冷却，将模具冷却至室温，或者所述玻璃纤维网或纤维网格布是经过预涂浆或预浸浆加硬的玻璃纤维网或纤维网格布。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110539388A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-06 | 周科欣 | 一种雕刻用彩层陶器注浆装置 |
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2010
- 2010-06-24 CN CN2010102083655A patent/CN102294731A/zh active Pending
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