CN105272352A - 一种轻质墙材专用微孔混凝土及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质墙材专用微孔混凝土及其生产方法,其步骤是:(1)将快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、干排粉煤灰加入双螺旋锥形混合机中预混成复合胶结料;(2)再将水、冷水溶解性聚乙烯醇粉、聚丙烯增强纤维、硬脂酸钙憎水剂、硅烷偶联剂、膨胀珍珠岩、聚苯泡沫颗粒加入搅拌机中;(3)将步骤(1)制备好的复合胶结料加入搅拌机,并将微孔泡沫剂用压缩空气制得的微孔泡沫喷入搅拌机,混合搅拌成均匀料浆,并控制料浆容重1000~1200kg/m3;(4)将均匀的料浆泵入轻质墙材制品或现浇墙体成型模具中;(5)养护硬化成型后脱模即可。控制料浆容重1000~1200kg/m3。本发明可制造各种轻质墙材制品和现浇轻质混凝土墙体,是制造节能型轻质墙体及制品的理想材料。
Description
技术领域
本发明涉及建材行业建筑节能新型墙体材料领域,具体是指一种轻质墙材专用微孔混凝土及其生产方法。
背景技术
目前轻质墙体材料制品多采用普通轻骨料混凝土和泡沫混凝土制备,干缩值较大,墙面开裂现象严重,轻骨料混凝土和泡沫混凝土,基体泡沫孔径较大,且不均匀。导热系数较高,保温性能较差。生产工艺局限,容重可调范围较窄,可控性差,性能不稳定。严重阻碍建筑节能和墙体改革事业的发展。为此急需研制开发出一种适用于轻质节能墙体材料制品的特种混凝土。
发明内容
本发明的目的是提出一种轻质墙材专用微孔混凝土,它以快硬硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥同为胶凝材料,采用一级干排粉煤灰为辅助胶凝材料。硬化快、微膨胀补偿收缩,制品不易开裂;采用泡沫剂通过压缩空气制得的微孔泡沫,控制料浆的容重,生产可调易控,产品性能稳定;采用膨胀珍珠岩和聚苯泡沫颗粒为轻骨料、采用硬脂酸钙为憎水剂等制得的混凝土各项性能优良。解决了现有轻质墙材用混凝土重量大、热工性差、干缩大易开裂、生产工艺不易控性能不稳定等问题。
本发明的另一目的在于提供一种轻质墙材专用微孔混凝土生产方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
复合免拆保温永久性模板,包括以下组分(质量份数):一种轻质墙材专用微孔混凝土,其特征在于包括以下组分(单方质量用量):快硬硫铝酸盐水泥320~400kg,普通硅酸盐水泥80~100kg,干排粉煤灰200~300kg,膨胀珍珠岩10~20kg,聚苯泡沫颗粒3~5kg,冷水溶解性聚乙烯醇粉2~5kg,聚丙烯增强纤维1~2kg,硬质酸钙憎水剂3~5kg,硅烷偶联剂0.2~0.5kg,微孔泡沫剂10~15kg,水料比0.60~0.75,控制料浆容重1000~1200kg/m3。以上所述微孔混凝土采用快硬硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥同为胶凝材料,采用一级干排粉煤灰为辅助胶凝材料。所述微孔泡沫为微孔泡沫剂通过压缩空气制得的;所述采用的轻骨料为膨胀珍珠岩和聚苯泡沫颗粒;所采用的憎水剂为硬脂酸钙。
轻质墙材专用微孔混凝土生产方法,包括以下步骤:
(1)将快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、干排粉煤灰按比例在双螺旋锥形混合机中预混成复合胶结料;
(2)将水、冷水溶解性聚乙烯醇粉、聚丙烯增强纤维、硬脂酸钙憎水剂、硅烷偶联剂、膨胀珍珠岩、聚苯泡沫颗粒在按比例加入搅拌机中;
(3)将步骤(1)制备好的复合胶结料按比例加入搅拌机,并将压缩空气制得微孔泡沫剂喷入搅拌机,混合搅拌成均匀料浆,并控制料浆容重1000~1200kg/m3。;
(4)将均匀的料浆泵入轻质墙材制品或现浇墙体成型模具中;
(5)养护硬化成型后脱模即可。
本发明的优点是:
1、利用快硬硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥和一级干排粉煤灰制备微膨胀补偿收缩胶凝材料,减少混凝土的收缩开裂现象,并实现了快速硬化,稳定了基体中微孔泡沫的形成,使孔结构均匀,独立封闭,保证了混凝土的各项优良性能。
2、利用膨胀珍珠岩和聚苯颗粒为轻骨料,降低料浆容重,有利于微孔泡沫的稳定形成,既降低导热系数,提高热工性,又解决了料浆轻骨料上浮的问题,使基体更加均匀。
3、使用微孔泡沫剂通过压缩空气制泡形成微孔泡沫,搅拌混配成容重易调易控的料浆浇注成型,增强了生产可控性和产品性能稳定性。采用注模浇筑成型可生产各种轻质墙材制品和现浇轻质墙体,工艺便捷,性能优良,经济效益显著。
具体实施方式
实施例:
一种轻质墙材专用微孔混凝土生产方法是:
(1)将320kg快硬硫铝酸盐水泥、80kg普通硅酸盐水泥、300kg干排粉煤灰加入双螺旋锥形混合机中预混成复合胶结料;
(2)再将4kg冷水溶解性聚乙烯醇粉、2kg聚丙烯增强纤维、4kg硬脂酸钙憎水剂、0.3kg硅烷偶联剂、10kg膨胀珍珠岩、5kg聚苯泡沫颗粒加入搅拌机中;
(3)将步骤(1)制备好的复合胶结料加入搅拌机,水料比0.60~0.75,并将微孔泡沫剂用压缩空气制得的微孔泡沫喷入搅拌机,混合搅拌成均匀料浆,并控制料浆容重1000~1200kg/m3;
(4)将均匀的料浆泵入轻质墙材制品或现浇墙体成型模具中;
(5)养护硬化成型后脱模即可。
表1本发明实施例技术性能测试指标:
表1表明:轻质墙材专用微孔混凝土十分适用于制造节能型轻质墙体材料制品。该产品用于墙体材料,具有轻质、热工性好、墙面不易开裂等优点。
Claims (2)
1.一种轻质墙材专用微孔混凝土,其特征在于包括以下组分(单方质量用量):
快硬硫铝酸盐水泥320~400kg,
普通硅酸盐水泥80~100kg,
干排粉煤灰200~300kg,
膨胀珍珠岩10~20kg,
聚苯泡沫颗粒3~5kg,
冷水溶解性聚乙烯醇粉2~5kg,
聚丙烯增强纤维1~2kg,
硬质酸钙憎水剂3~5kg,
硅烷偶联剂0.2~0.5kg,
微孔泡沫剂10~15kg,
水料比0.60~0.75,
控制料浆容重1000~1200kg/m3。
2.如权利要求1所述的轻质墙材专用微孔混凝土的生产方法,其特征在于,依次包括以下步骤:
(1)将快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、干排粉煤灰按比例在双螺旋锥形混合机中预混成复合胶结料;
(2)将水、冷水溶解性聚乙烯醇粉、聚丙烯增强纤维、硬脂酸钙憎水剂、硅烷偶联剂、膨胀珍珠岩、聚苯泡沫颗粒按比例加入搅拌机中;
(3)将步骤(1)制备好的复合胶结料加入搅拌机,并将泡沫剂通过压缩空气制得微泡喷入搅拌机,混合搅拌成均匀料浆,并控制料浆容重1000~1200kg/m3;
(4)将均匀的料浆泵入轻质墙材制品或现浇墙体成型模具中;
(5)养护硬化成型后脱模即可。
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