CN103960606A - 一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉及其制作方法,将新鲜菜花筛选、去根去叶、浸泡清洗后、切片,将菜花分割成的花茎、花球切片后用≥95℃的沸盐水浸烫烫至半透明状后捞出来脱水、切丝;片状花茎、片状花球浸烫可以减少菜花的营养流失;将切好的花菜丝用低温烘焙设备恒温50—60℃真空烘焙加工成为熟干菜花丝,将熟干菜花丝杀菌处理后通过粉碎机研磨成粉粒细度≥120目的熟菜花粉,保持菜花的原味、营养成分及良好的色泽,粉粒呈微观多空结构,具有良好的复水性,可直接用开水冲调长期食用,也可做为食品、饮料、中药的配料使用,烘焙熟干菜花丝杀菌后可以直接食用。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品,尤其是一种通过低温烘焙设备加工制作成的不含任何添加剂的纯天然低温烘焙熟的菜花粉。
背景技术
菜花又叫花椰菜,有白、绿两种,绿色的又叫西兰花、青菜花。菜花富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、食物纤维、维生素及矿物质。菜花肉质细嫩,味甘鲜美,菜花的花茎、花蕾都可食,食用后很容易消化吸收。菜花性凉、味甘;可补肾填精、健脑壮骨、补脾和胃;主治久病体虚、肢体痿软、耳鸣健忘、脾胃虚弱、小儿发育迟缓等病症。 菜花含有抗氧化防癌症的微量元素,长期食用可以减少乳腺癌、直肠癌及胃癌等癌症的发病几率。
菜花在吃之前,可将菜花放在盐水里浸泡几分钟,菜虫就跑出来了,还可有助于去除残留农药;吃的时候要嚼几次,这样才更有利于营养的吸收;烧煮和加盐时间不宜过长,才不致丧失和破坏防癌抗癌的营养成分。
目前已经公开的菜花粉加工方法主要是两种:1、菜花粉是由菜花先干燥脱水,再进一步粉碎;2、将菜花先打浆均匀后再进行冷冻喷雾干燥而成的粉末状菜花颗粒。这样方法生产的菜花粉的最大缺点由于菜花干燥或在水中长时间煮、泡,温度过高或者过低,使菜花的营养成分受到破坏熔损,色泽不能够保持鲜亮原色,颗粒粒大复水性不佳,其营养的吸收效果受到影响。
随着我国经济的快速发展,生活节奏的加快,人们越来越重视食品的合理营养,开发研究食用方便、营养全面的新型食品是当前食品市场的发展趋势。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一个更为合理、能够更多有效保留菜花营养成分的菜花全粉生产工艺,所制作的纯天然熟菜花粉能够保持菜花的营养、原香,粉粒细腻,水分含量低、杀菌彻底保质期长、复水性好、方便食用,是不含任何添加剂是纯天然绿色保健食品。菜花全部选自原产地,经过筛选、去根去叶、浸泡清洗、切片、浸烫、脱水、切丝、低温烘焙、杀菌、粉碎研磨、包装等十几道工序,熟菜花丝经过粉碎机器研磨磨成粉后,完全保留菜花的营养,可以显著提高吸收速度,可以直接用开水冲调长期食用。
低温烘焙是指低温烘焙设备在对原料烘焙制作加工的节奏,所使用的火力,在烘焙中脱水期,烘焙,每个价段根据原料的特质、含水量等和烘焙者的理解所使用的节奏,因为不同的烘焙节奏(升温节奏、火力、排气的控制)会有不同的效果,也可说是快炒和慢炒,因为温度较低炒慢些,时间上也拉的长些,生物体维持活性的温度不能超过60℃,低温烘焙可以是食物慢慢熟的比较充分。低温烘焙技术是利用煤、电、燃烧气体、太阳能、蒸汽、微波等产生的热为热源,发热源通过散热器将真空容器内保持在恒温的温度,控温范围为40℃-300℃之间 ,温度的精度由温度控制表的精度确定,依托真空原理来加工烘焙菜花,在真空的状态下菜花的水分被干燥约为1~6%间,菜花口感更酥脆,是菠菜熟制、干燥的原始结构自然呈现的技术手法,保持菜花的营养成分、原来风味及色泽。
一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉的制作方法包括以下步骤:
(1)、精选无虫蛀、无霉烂的新鲜菜花为原料。菜花的品质要求:色泽白皙或浓绿,花蕾紧密结实,手感较沉重、无病虫伤残,成熟度忌过老为佳,禁忌使用开花的菜花。
(2)、将选好的菜花筛选、去根去叶、浸泡清洗、切片。1、去掉菜花的根及叶子、伤残部位、清理掉菜花表面的泥土、沙粒;2、用清水冲洗菜花干净后用盐水浸泡一个小时,再用清水清洗菜花上面的虫、泥土、微生物及表面残附的农药,菜花达到其清洁的程度。3、将盐水浸泡后的菜花冲洗干净后,用机器或者手工将菜花的花茎、花球分离切为花茎、花球。4、要求菜花的花茎表皮面没有木质纤维状况后,再将花茎切割成片状花茎,要求片状花茎厚度在5—10毫米;花茎的茎面如果呈现木质纤维状况,要求削去茎的表皮,这里可以削去花茎表皮的嫩茎部分割成片状花茎,要求片状花茎厚度在5—10毫米;5、再将花球切割成片状花球或一个花球一分为二为块状花球也可以,要求片状花球厚度在8—15毫米。6、盐水的含盐量是水的1—3‰ 。
(3)、将菜花的片状花茎、片状花球放入≥95℃沸盐水中浸烫1—10分钟。1、将切好的菜花的片状花茎、片状花球用漏筐或漏托盘盛着,放进≥95℃沸盐水中浸烫烫至半透明状、熟而不软时就可以;2、片状花茎、片状花球浸烫可以减少菜花的营养流失。3、沸盐水的含盐量是水的1—3‰,这样浸烫的加工过程可以钝化菜花中的酶活性、高温杀菌、熟制,盐水还可以防止菜花的氧化变色。4、为防止菜花浸烫的不均匀,可以将盛着菜花的漏筐或漏托盘在沸盐水中来回、上下晃动,这样搅拌可以使每个菜花都可以均匀受热浸烫。
(4)、将浸烫好的菜花的片状花茎、片状花球捞出来后,用脱水机脱去菜花的片状花茎、片状花球的表面水。
(5)、将浸烫后脱去表面水后的片状花茎、片状花球用机器切成为2—5毫米厚度的丝状的菜花丝。
(6)、将切好的菜花丝用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟干菜花丝,加工过程中烘焙温度保持恒温50—60℃之间,烘焙时间为4—8个小时左右。1、菜花在烘焙温度≥65℃的干燥高温下会产生了酶褐变,氧化性褐变以及高温对色素分解导致菜花粉颜色变深;2、菜花在烘焙温度≤45℃干燥低温下会产生了酶褐变,菜花粉颜色变深,这是因为温度低烘焙时间延长,导致热对菜花色素的影响增大;3、菜花在温度50—60℃之间烘焙产生的熟干菜花的颜色相近原色,呈现较为明亮的颜色。4、烘焙干燥后的熟干菜花的含水量≤6%。
(7)、通过杀菌设备对熟干菜花丝进行杀菌处理。
(8)、将杀菌后的熟干菜花丝通过粉碎机器研磨成按颗粒要求一定细度的菜花粉,也可以通过超微粉碎机粉碎研磨成颗粒超微细度的菜花粉,菜花粉粒细度≥120目。1、由于菜花粉是低温烘焙制作生产的颗粒≥120目的熟菜花粉,具有良好的色泽,粉粒呈微观多空结构,具有良好的复水性能,在用开水冲饮时融水后,溶液中无明显的悬浮颗粒、混合均匀,经过静置后溶液中没有出现分层现象,颗粒径越小冲调性越好。2、颗粒≤100目的菜花粉的复水性较差,受到浮力的影响而产生悬浮和沉淀现象,在用开水冲饮时融水后,溶液中有明显的大颗粒上浮,经过静置后溶液出现分层现象,颗粒径越大分层速度越快。3、烘焙研磨加工好的熟干菜粉的含水量≤6%。
(9)、将粉碎研磨好的纯天然低温烘焙熟的菜花粉分袋包装后可以长期保存、销售、食用。
(10)、通过低温烘焙技术制作的熟干菜花丝杀菌后,按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用,也可以作其他用途使用。
本发明具有如下优点:
(1)、本发明是低温烘焙加工技术制作的纯天然低温烘焙熟的菜花粉,菜花分别经过筛选、去根去叶、浸泡清洗、切片、浸烫、脱水、切丝、低温烘焙、杀菌、粉碎研磨、包装等十几道工序。1、该所制作的低温烘焙熟的纯天然菜花粉,能够保持菜花的原香,具有良好的色泽、其粉颗粒呈微观多空结构,达到良好的复水性能,水分低易保存,杀菌彻底保质期长,不含任何添加剂是纯天然绿色保健食品。2、菜花粉加工原料利用率高,特别是对原料的大小、形状没有严格要求,拓宽了菜花的应用范围。3、菜花颗粒的超微细化在使用时更方便,营养成分更容易消化,口感更好,能实现果蔬的全效利用,符合当今食品加工业“高效、优质、环保”的发展方向。4、菜花有品种和老嫩差别,菜花的含水量≥85%,加工成的熟菜花粉的含水量≤6%,这样更容易方便保管、食用。5、片状花茎、片状花球浸烫可以减少菜花的营养流失。
(2)、本发明是低温烘焙加工技术制作的纯天然低温烘焙熟的菜花粉,完全保留菜花的营养。1、因为是低温烘焙好的熟菜花粉,所以可以直接用开水冲调长期食用。2、纯天然低温烘焙熟的菜花粉根据个人喜好,加在适量的蜂蜜、牛奶、粥、饮料、饭菜等食品里食用,新鲜方便,口感好,食疗效果好。3、纯天然低温烘焙熟的菜花粉可以做为饮料、食品、糖果、牛奶、调味品等食品的配料使用。
(3)、通过低温烘焙技术制作的熟干菜花丝杀菌后,按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用,也可以作其他用途使用。
(4)、目前国外蔬菜粉加工正朝着低温超微粉碎的方向发展,蔬菜粉是脱水菜的延伸产品,断奶的婴幼儿因牙齿的发育不足而无法或不会吃蔬菜,老年人因牙齿不好或脱落而不便吃蔬菜,某些成年人因工作关系或其他原因使蔬菜进食量减少等,所以蔬菜粉具有广泛的市场。
具体实施方式
实施例:一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉的制作方法包括如下:
(1)、精选新鲜菜花为原料。菜花的品质要求:色泽白皙或浓绿,花蕾紧密结实,手感较沉重、无病虫伤残为佳,成熟度忌过老。
(2)、将选好的菜花筛选、去根去叶、浸泡清洗、切片。1、去掉菜花的根及叶子、伤残部位、清理掉菜花表面的泥土、沙粒;2、用清水冲洗菜花干净后用盐水浸泡菜花一个小时,再用清水清洗菜花上面的虫、泥土、微生物及表面残附的农药,菜花达到其清洁的程度。3、盐水的含盐量是水的1—3‰。4、将盐水浸泡后的菜花冲洗干净后,用机器或者手工将菜花的花茎、花球分离切为花茎、花球。5、花茎要求切断面无木质纤维,再将花茎切割成片状花茎,要求花茎片厚度在8毫米以下。6、再将花球切割成片状花球,要求花球片厚度在10毫米以下;或者将花球一分为二切开为块状花球也可以,要求块状花球厚度在10毫米以下。
(3)、将菜花的片状花茎、片状花球放入≥95℃沸盐水中浸烫1—10分钟。1、将切好的菜花的片状花茎、片状花球用漏筐或漏托盘盛着,放进≥95℃沸盐水中浸烫6分钟,片状花茎、片状花球烫至半透明状、熟而不软时就可以。2、片状花茎、片状花球浸烫可以减少菜花的营养流失。3、沸盐水的含盐量是水的1—3‰。4、为防止菜花浸烫的不均匀,可以将盛着菜花的漏筐或漏托盘在沸盐水中来回、上下晃动,这样搅拌可以使每个菜花都可以均匀受热浸烫。
(4)、将浸烫好的菜花的片状花茎、片状花球捞出来后,用脱水机脱去菜花的片状花茎、片状花球的表面水。
(5)、将浸烫后脱去表面水后的菜花的片状花茎、片状花球用机器切成厚度为3毫米的菜花丝。
(6)、将切好的菜花丝用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟干菜花丝,加工过程中烘焙温度保持恒温60℃之间,烘焙时间为6个小时。
(7)、烘焙干燥后的熟干菜花丝的含水量≤5%。
(8)、通过杀菌设备对熟干菜花丝进行杀菌处理。
(9)、将杀菌处理后的熟干菜花丝通过超微粉碎机粉碎研磨成粉粒细度为200目的低温烘焙熟的菜花粉。
(10)、将粉碎研磨制作的低温烘焙熟的菜花粉按照销售袋装重量要求分袋包装后,可以长期保存。
(11)、通过低温烘焙技术制作的熟干菜花丝杀菌后,按照销售袋装重量要求分袋包装后可以直接食用,也可以作为其他用途使用。
Claims (8)
1.一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉及其制作方法,其特征在于:制作方法步骤是(1)、将选好的菜花筛选、去根去叶、浸泡清洗、切片、浸烫、脱水、切丝;(2)、将浸烫后脱去表面水的片状花茎、片状花球切成的菜花丝用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟干菜花丝;(3)烘焙后熟干菜花丝通过杀菌设备进行杀菌处理;(4)、将杀菌处理后的熟干菜花丝通过粉碎机器研磨成为按颗粒要求细度的菜花粉;(5)、将粉碎研磨制作好的低温烘焙熟的菜花粉按照重量要求分袋包装,其可做为食品、饮料、中药的配料使用;(6)、通过低温烘焙技术制作的熟干菜花丝杀菌处理后,可以作为其他用途使用。
2.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉,其特征在于:将选好的菜花筛选、去根去叶、浸泡清洗、切片;1、去掉菜花的根及叶子、伤残部位、清理掉菜花表面的泥土、沙粒;2、用清水冲洗菜花干净后用盐水浸泡一个小时,再用清水清洗菜花上面的虫、泥土、微生物及表面残附的农药,菜花达到其清洁的程度;3、将盐水浸泡后的菜花冲洗干净后,用机器或者手工将菜花的花茎、花球分离切为花茎、花球;4、花茎要求茎面表皮无木质纤维,再将花茎切割成片状花茎,要求厚度在5—10毫米;5、再将花球切割成片状花球,要求厚度在5—15毫米;6、盐水的含盐量是水的1—3‰ 。
3.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉,其特征在于:将菜花的片状花茎、片状花球放入≥95℃沸盐水中浸烫1—10分钟,浸烫烫至半透明状、熟而不软时就可以;1、沸盐水的含盐量是水的1—3‰;2、片状花茎、片状花球浸烫可以减少菜花的营养流失。
4.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉,其特征在于:将浸烫好的菜花的片状花茎、片状花球捞出来后,用脱水机脱去菜花的片状花茎、片状花球的表面水;将浸烫后脱去表面水后的菜花的片状花茎、片状花球用机器切成为2—5毫米厚度的菜花丝。
5.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉,其特征在于:将切好的菜花丝用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟干菜花丝,加工过程中烘焙温度保持恒温50—60℃之间,烘焙时间为4—8个小时。
6.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉,其特征在于:将杀菌后的熟干菜花丝通过粉碎机器研磨成按颗粒要求一定细度的菜花粉,也可以通过超微粉碎机粉碎研磨成颗粒超微细度的菜花粉,菜花粉粒细度≥120目;烘焙研磨加工好的熟菜花粉的含水量≤6%。
7.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉,其特征在于:制作低温烘培熟干菜花的加工设备是有发热源的低温烘焙设备。
8.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉,其特征在于:通过低温烘焙技术制作的纯天然低温烘焙熟的菜花粉,保持菜花的营养成分及原来风味,其粉颗粒呈微观多空结构,提高了菜花的营养吸收度,具有良好的复水性能,可直接用开水冲调长期食用。
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CN201310034436.8A CN103960606A (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 一种纯天然低温烘焙熟的菜花粉及其制作方法 |
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Cited By (1)
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CN110623274A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-31 | 襄阳市世诠生物科技有限公司 | 一种满足肿瘤患者营养需求的组合物及其制备方法 |
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2013
- 2013-01-30 CN CN201310034436.8A patent/CN103960606A/zh active Pending
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CN110623274A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-31 | 襄阳市世诠生物科技有限公司 | 一种满足肿瘤患者营养需求的组合物及其制备方法 |
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