CN103952879A - 一种无纺布染色生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布染色生产线，包括退卷装置、染缸、清洗缸、轧干装置、烘箱、成卷装置、若干导辊、网带和架体，所述退卷装置、染缸、清洗缸和轧干装置均设在架体上并按顺序依次排列，所述烘箱的前方设有轧干装置，所述烘箱的后方设有成卷装置，所述染缸、清洗缸和架体上均设有导辊，所述导辊上张紧有网带，本发明能够防止退卷速度大于网带托带速度，避免出现褶皱现象，不需要人工进行搅拌，节省人力，搅拌均匀，还能降低染料的热量流失，防止灰尘、颗粒等杂质进入染料缸，保证产品染色质量，并且除水均匀，对无纺布施加正常除水压力，达到正常除水效果，节省时间，不影响烘干效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及无纺布染色的技术领域，特别是无纺布染色生产线的技术领域。
【背景技术】
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。随着人们的生活水平的不断提高，无纺布的需求量不断增加，尤其是具有颜色无纺布的需求量越来越大，如：无纺布用作服装的衬里时需要作为衬里的无纺布与服装面料同色，从而需要对其无纺布进行染色。
无纺布在染色过程中，成卷的无纺布首先要通过放卷装置进行退卷，由网带托着依次进入染缸、清洗缸等后续工序，现有技术中的无纺布的退卷装置，是在架体的两侧上均设有两个滚轮，然后退卷轴穿过无纺布卷筒，再将退卷轴两端搁置在两个滚轮中间，通过网带托带无纺布卷进行放卷，由于退卷轴和滚轮之间摩擦力过小，在惯性的作用下易出现退卷速度大于网带托带速度，使退卷的无纺布接触地面粘上污物，无纺布不能平铺在网带表面，从而影响染色质量，易出现褶皱现象。
无纺布在染色生产过程中，染缸内的水和染料被无纺布带走，为保证不间断生产，因此需要对染缸内补充水和染料，补充的水与染料要混合均匀，保证染色质量，现有技术中采用人工不停的搅拌，由于染缸内穿行有染色的无纺布限制了搅拌范围，从而浪费人力，搅拌不均匀，影响染色质量。染色过程中，染料缸内为保证染料能正常的对无纺布染色的温度，需要对缸内染料进行加热以保持恒温。现有技术中的，染料缸都为敞开式的，染料缸内热量容易流失，因此对染料缸内染料加热需要更多的热能，从而浪费热量，又由于染料缸敞开在生产现场中，灰尘、颗粒等杂质容易进入染料缸，影响染色质量。
无纺布在染色生产过程中，经水洗的无纺布需要进行轧干处理，然后进入烘干装置，现有技术中需要对两个轧辊之间的间隙进行调整，对无纺布施加正常压力，来达到正常的除水效果，现有技术中的，轧辊调节是通过手转动轧辊两端上连接的调节轮进行调节，由于在调节的过程中是轧辊两端进行上下移动调节，在调节时采用目测，会造成两个轧辊之间的间距不一致，也不能满足对无纺布施加正常除水压力，使无纺布在经过轧辊除水时，除水不够均匀或达不到正常除水效果，需要进行反复调节费时且调不到位，不仅浪费时间，还影响烘干效果。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无纺布染色生产线，能够防止退卷速度大于网带托带速度，避免出现褶皱现象，不需要人工进行搅拌，节省人力，搅拌均匀，还能降低染料的热量流失，防止灰尘、颗粒等杂质进入染料缸，保证产品染色质量，并且除水均匀，对无纺布施加正常除水压力，达到正常除水效果，节省时间，不影响烘干效果。
为实现上述目的，本发明提出了一种无纺布染色生产线，包括退卷装置、染缸、清洗缸、轧干装置、烘箱、成卷装置、若干导辊、网带和架体，所述退卷装置、染缸、清洗缸和轧干装置均设在架体上并按顺序依次排列，所述烘箱的前方设有轧干装置，所述烘箱的后方设有成卷装置，所述染缸、清洗缸和架体上均设有导辊，所述导辊上张紧有网带，所述退卷装置包括第一滚轮、第二滚轮、气弹簧、退卷轴和压杆，所述架体的前部和后部均设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮中间搁置有退卷轴，所述架体的前侧面和后侧面上均设有气弹簧和压杆，所述气弹簧的上方设有压杆，所述气弹簧的活塞杆与压杆的上端采用可转动连接，所述压杆的下部与退卷轴卡接连接，所述染缸包括缸体、若干固定卡扣、曝气管、调节阀门、若干出气口、防护罩、隔热层、若干连接体、把手、排放口和温度表，所述缸体的内部侧面和内部底面均设有固定卡扣，所述固定卡扣上设有曝气管，所述曝气管上设有调节阀门和出气口，所述曝气管的末端设有出气口，所述缸体上配合按装有可开闭的防护罩，所述防护罩与缸体采用连接体相互连接，所述防护罩的内部顶面和内部侧面上均设有隔热层，所述防护罩的侧面上开设有无纺布的出入口，所述无纺布的入口与出口位置相对应，所述防护罩上设有把手，所述缸体的底部设有排放口，所述缸体上连接有温度表，所述轧干装置包括第一轧辊、第二轧辊、连接块、压力调节器、控制开关、第一气缸和第二气缸，所述压力调节器连接有供气管，所述压力调节器通过控制开关与第一气缸和第二气缸相连接，所述架体的前部设有连接块和第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与连接块固定连接，所述架体的后部设有第二气缸和连接块，所述第二气缸的活塞杆与连接块固定连接，所述连接块上安装有第一轧辊，所述架体上设有第二轧辊，所述第二轧辊设在第一轧辊的下方。
作为优选，所述压杆与架体采用可转动连接，所述压杆上设有与退卷轴相配合的凹槽，所述将退卷轴卡入凹槽。
作为优选，所述还包括手柄和固定座，所述压杆的下端设有手柄，所述退卷轴上设有两个固定座，所述固定座与退卷轴采用可拆卸连接。
作为优选，所述导辊均在缸体和清洗缸内排列成上下两层，所述上层水平、平行排列的有三个导辊，所述下层水平、平行排列的有两个导辊，所述下层的导辊与上层的导辊纵向交错分布。
作为优选，所述防护罩与缸体采用两个连接体相互连接，所述连接体包括第一连接座和第二连接座，所述第二连接座与缸体固定连接，所述第一连接座与防护罩固定连接，所述第一连接座与第二连接座可转动连接。
作为优选，所述曝气管的末端上设有三个出气口，所述三个出气口均匀的分布在曝气管的末端上。
作为优选，所述还包括过度区，所述架体上设有过度区，所述过度区设在染缸和清洗缸之间，所述过渡区内的若干导辊排列成上下两排。
作为优选，所述连接块与架体采用可滑动连接，所述架体上设有与连接块相配合的滑槽，所述连接块置入滑槽内。
作为优选，所述还包括加强杆，所述加强杆通过螺母与架体固定连接形成一个整体。
作为优选，所述成卷装置设置有电机带动的两个转辊，所述两个转辊水平、平行排列并且转动方向和速度均相同，所述两转辊中间搁置有卷轴，通过与转辊摩擦来转动进行成卷。
本发明的有益效果：本发明通过将架体前侧面和后侧面上设有气弹簧和压杆，气弹簧对压杆一端向上作用力，压杆另一端向下作用力压在退卷轴，增加退卷轴的摩擦力，缸体的内部侧面和内部底面设有曝气管，气流通过曝气管从出气口吹出，气流吹动缸内染料及水流动，使染料和水一直处入搅拌状态，缸体上设有防护罩，防护罩上设有隔热层，减少了染料缸内的热量流失，防止灰尘、颗粒等杂质进入染料缸，架体上设有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别对第一轧辊两端向下作用大小相同的力，来实现第一轧辊对无纺布施压除水，压力调节器控制气缸压力大小，与现有技术相比，具有能够防止退卷速度大于网带托带速度，避免出现褶皱现象，不需要人工进行搅拌，节省人力，搅拌均匀，还能降低染料的热量流失，防止灰尘、颗粒等杂质进入染料缸，保证产品染色质量，并且除水均匀，对无纺布施加正常除水压力，达到正常除水效果，节省时间，不影响烘干效果的优点。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种无纺布染色生产线的结构示意图；
图2是本发明一种无纺布染色生产线的退卷装置结构示意图；
图3是本发明一种无纺布染色生产线的染缸结构示意图；
图4是本发明一种无纺布染色生产线的轧干装置结构示意图。
图中：1-退卷装置、2-染缸、3-清洗缸、4-轧干装置、5-烘箱、6-成卷装置、7-导辊、8-网带、9-架体、10-过渡区、11-第一滚轮、12-第二滚轮、13-气弹簧、14-退卷轴、15-压杆、16-手柄、17-固定座、21-缸体、22-固定卡扣、23-曝气管、24-调节阀门、25-出气口、26-防护罩、27-隔热层、28-连接体、29-把手、210-排放口、211-温度表、281-第一连接座、282-第二连接座、41-第一轧辊、42-第二轧辊、43-连接块、44-压力调节器、45-控制开关、46-第一气缸、47-第二气缸、48-加强杆。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种无纺布染色生产线，包括退卷装置1、染缸2、清洗缸3、轧干装置4、烘箱5、成卷装置6、若干导辊7、网带8和架体9，所述退卷装置1、染缸2、清洗缸3和轧干装置4均设在架体9上并按顺序依次排列，所述烘箱5的前方设有轧干装置4，所述烘箱5的后方设有成卷装置6，所述染缸2、清洗缸3和架体9上均设有导辊7，所述导辊7上张紧有网带8，所述退卷装置1包括第一滚轮11、第二滚轮12、气弹簧13、退卷轴14和压杆15，所述架体9的前部和后部均设有第一滚轮11和第二滚轮12，所述第一滚轮11和第二滚轮12中间搁置有退卷轴14，所述架体9的前侧面和后侧面上均设有气弹簧13和压杆15，所述气弹簧13的上方设有压杆15，所述气弹簧13的活塞杆与压杆15的上端采用可转动连接，所述压杆15的下部与退卷轴14卡接连接，所述染缸2包括缸体21、若干固定卡扣22、曝气管23、调节阀门24、若干出气口25、防护罩26、隔热层27、若干连接体28、把手29、排放口210和温度表211，所述缸体21的内部侧面和内部底面均设有固定卡扣22，所述固定卡扣22上设有曝气管23，所述曝气管23上设有调节阀门24和出气口25，所述曝气管23的末端设有出气口25，所述缸体21上配合按装有可开闭的防护罩26，所述防护罩26与缸体21采用连接体28相互连接，所述防护罩26的内部顶面和内部侧面上均设有隔热层27，所述防护罩26的侧面上开设有无纺布的出入口，所述无纺布的入口与出口位置相对应，所述防护罩26上设有把手29，所述缸体21的底部设有排放口210，所述缸体21上连接有温度表211，所述轧干装置4包括第一轧辊41、第二轧辊42、连接块43、压力调节器44、控制开关45、第一气缸46和第二气缸47，所述压力调节器44连接有供气管，所述压力调节器44通过控制开关45与第一气缸46和第二气缸47相连接，所述架体9的前部设有连接块43和第一气缸46，所述第一气缸46的活塞杆与连接块43固定连接，所述架体9的后部设有第二气缸47和连接块43，所述第二气缸47的活塞杆与连接块43固定连接，所述连接块43上安装有第一轧辊41，所述架体9上设有第二轧辊42，所述第二轧辊42设在第一轧辊41的下方，所述压杆15与架体9采用可转动连接，所述压杆15上设有与退卷轴14相配合的凹槽，所述将退卷轴14卡入凹槽，所述还包括手柄16和固定座17，所述压杆15的下端设有手柄16，所述退卷轴14上设有两个固定座17，所述固定座17与退卷轴14采用可拆卸连接，所述导辊7均在缸体21和清洗缸3内排列成上下两层，所述上层水平、平行排列的有三个导辊7，所述下层水平、平行排列的有两个导辊7，所述下层的导辊7与上层的导辊7纵向交错分布，所述防护罩26与缸体21采用两个连接体28相互连接，所述连接体28包括第一连接座281和第二连接座282，所述第二连接座282与缸体21固定连接，所述第一连接座281与防护罩27固定连接，所述第一连接座281与第二连接座282可转动连接，所述曝气管23的末端上设有三个出气口25，所述三个出气口25均匀的分布在曝气管23的末端上，还包括过渡区10，所述架体9上设有过渡区10，所述过渡区10设在染缸2和清洗缸3之间，所述过渡区10内的若干导辊7排列成上下两排，所述连接块43与架体9采用可滑动连接，所述架体9上设有与连接块43相配合的滑槽，所述连接块43置入滑槽内，还包括加强杆48，所述加强杆48通过螺母与架体9固定连接形成一个整体，所述成卷装置6设置有电机带动的两个转辊，所述两个转辊水平、平行排列并且转动方向和速度均相同，所述两转辊中间搁置有卷轴，通过与转辊摩擦来转动进行成卷。
本发明工作过程：本发明一种无纺布染色生产线在工作过程中，将无纺布卷通过退卷装置1进行退卷，退卷的无纺布通过网带8托带着依次进入染缸2及清洗缸3工序，清洗后的无纺布由轧干装置4进行除水，并且通过轧干装置4送入烘箱5进行烘干，然后由成卷装置6完成成卷，本发明具有能够防止退卷速度大于网带托带速度，避免出现褶皱现象，不需要人工进行搅拌，节省人力，搅拌均匀，还能降低染料的热量流失，防止灰尘、颗粒等杂质进入染料缸，保证产品染色质量，并且除水均匀，对无纺布施加正常除水压力，达到正常除水效果，节省时间，不影响烘干效果的优点。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种无纺布染色生产线，其特征在于：包括退卷装置(1)、染缸(2)、清洗缸(3)、轧干装置(4)、烘箱(5)、成卷装置(6)、若干导辊(7)、网带(8)和架体(9)，所述退卷装置(1)、染缸(2)、清洗缸(3)和轧干装置(4)均设在架体(9)上并按顺序依次排列，所述烘箱(5)的前方设有轧干装置(4)，所述烘箱(5)的后方设有成卷装置(6)，所述染缸(2)、清洗缸(3)和架体(9)上均设有导辊(7)，所述导辊(7)上张紧有网带(8)，所述退卷装置(1)包括第一滚轮(11)、第二滚轮(12)、气弹簧(13)、退卷轴(14)和压杆(15)，所述架体(9)的前部和后部均设有第一滚轮(11)和第二滚轮(12)，所述第一滚轮(11)和第二滚轮(12)中间搁置有退卷轴(14)，所述架体(9)的前侧面和后侧面上均设有气弹簧(13)和压杆(15)，所述气弹簧(13)的上方设有压杆(15)，所述气弹簧(13)的活塞杆与压杆(15)的上端采用可转动连接，所述压杆(15)的下部与退卷轴(14)卡接连接，所述染缸(2)包括缸体(21)、若干固定卡扣(22)、曝气管(23)、调节阀门(24)、若干出气口(25)、防护罩(26)、隔热层(27)、若干连接体(28)、把手(29)、排放口(210)和温度表(211)，所述缸体(21)的内部侧面和内部底面均设有固定卡扣(22)，所述固定卡扣(22)上设有曝气管(23)，所述曝气管(23)上设有调节阀门(24)和出气口(25)，所述曝气管(23)的末端设有出气口(25)，所述缸体(21)上配合按装有可开闭的防护罩(26)，所述防护罩(26)与缸体(21)采用连接体(28)相互连接，所述防护罩(26)的内部顶面和内部侧面上均设有隔热层(27)，所述防护罩(26)的侧面上开设有无纺布的出入口，所述无纺布的入口与出口位置相对应，所述防护罩(26)上设有把手(29)，所述缸体(21)的底部设有排放口(210)，所述缸体(21)上连接有温度表(211)，所述轧干装置(4)包括第一轧辊(41)、第二轧辊(42)、连接块(43)、压力调节器(44)、控制开关(45)、第一气缸(46)和第二气缸(47)，所述压力调节器(44)连接有供气管，所述压力调节器(44)通过控制开关(45)与第一气缸(46)和第二气缸(47)相连接，所述架体(9)的前部设有连接块(43)和第一气缸(46)，所述第一气缸(46)的活塞杆与连接块(43)固定连接，所述架体(9)的后部设有第二气缸(47)和连接块(43)，所述第二气缸(47)的活塞杆与连接块(43)固定连接，所述连接块(43)上安装有第一轧辊(41)，所述架体(9)上设有第二轧辊(42)，所述第二轧辊(42)设在第一轧辊(41)的下方。
2.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线，其特征在于：所述压杆(15)与架体(9)采用可转动连接，所述压杆(15)上设有与退卷轴(14)相配合的凹槽，所述将退卷轴(14)卡入凹槽。
3.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线，其特征在于：所述还包括手柄(16)和固定座(17)，所述压杆(15)的下端设有手柄(16)，所述退卷轴(14)上设有两个固定座(17)，所述固定座(17)与退卷轴(14)采用可拆卸连接。
4.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线，其特征在于：所述导辊(7)均在缸体(21)和清洗缸(3)内排列成上下两层，所述上层水平、平行排列的有三个导辊(7)，所述下层水平、平行排列的有两个导辊(7)，所述下层的导辊(7)与上层的导辊(7)纵向交错分布。
5.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线，其特征在于：所述防护罩(26)与缸体(21)采用两个连接体(28)相互连接，所述连接体(28)包括第一连接座(281)和第二连接座(282)，所述第二连接座(282)与缸体(21)固定连接，所述第一连接座(281)与防护罩(27)固定连接，所述第一连接
座(281)与第二连接座(282)可转动连接。
6.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线，其特征在于：所述曝气管(23)的末端上设有三个出气口(25)，所述三个出气口(25)均匀的分布在曝气管(23)的末端上。
7.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线，其特征在于：所述还包括过读渡区(10)，所述架体(9)上设有过渡区(10)，所述过渡区(10)设在染缸(2)和清洗缸(3)之间，所述过渡区(10)内的若干导辊(7)排列成上下两排。
8.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线，其特征在于：所述连接块(43)与架体(9)采用可滑动连接，所述架体(9)上设有与连接块(43)相配合的滑槽，所述连接块(43)置入滑槽内。
9.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线，其特征在于：所述还包括加强杆(48)，所述加强杆(48)通过螺母与架体(9)固定连接形成一个整体。
10.如权利要求1至9中任一项所述的一种无纺布染色生产线，其特征在于：所述成卷装置(6)设置有电机带动的两个转辊，所述两个转辊水平、平行排列并且转动方向和速度均相同，所述两转辊中间搁置有卷轴，通过与转辊摩擦来转动进行成卷。
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