一种缝纫机绕线器的快速拆装结构
技术领域:
本发明属于缝纫机技术领域,特指一种缝纫机绕线器的快速拆装结构。
背景技术:
缝纫机工作时,需要梭心上缠绕线,放在梭壳里,以保证完成目标要求。为了提高绕线效率,在机器的上部增加了绕线器,可用边工作,边实现绕线的功能。
目前的缝纫机上的绕线器是整个组装好,用螺钉将绕线器的安装板固定在机头上实现绕线器的固定。安装后的绕线器在缝纫机工作时,会自动带动绕线器上的转轴转动,最终实现自动绕线的功能。但是这种连接方式存在着拆卸不方便的缺陷。拆卸时,必须松开所有螺钉,效率低,十分不便。
发明内容:
本发明的目的是提供一种拆装方便、工装效率高的缝纫机绕线器的快速拆装结构。
本发明是这样实现的:
一种缝纫机绕线器的快速拆装结构,包括有机头,在机头上设置有绕线器安装孔,在绕线器安装孔内设置有绕线器组件,绕线器组件与绕线器安装孔之间为可拆卸连接。
上述的可拆卸连接是卡接连接设置或是螺纹连接设置或插接连接。
上述的卡接连接设置是:在绕线器安装孔上固设有底座,底座的上表面设置有若干个卡爪,在绕线器组件的安装板上靠近外圆周的底平面上设置有可与底座上的卡爪卡接连接的卡扣,卡扣与卡爪一一对应设置,转动绕线器组件,安装板上的卡爪卡接在卡扣上实现绕线器组件与底座的固连。
上述的卡爪周向均布在底座的上平面上,卡扣均布在绕线器组件的安装板的底平面上。
上述的底座是为中空圆柱体,在机头上设置有与绕线器安装孔同轴线的沉孔,底座通过螺钉固定在机头的沉孔上。
上述的卡爪包括有水平部及竖直部。
上述的卡扣是:在安装板上均布有弧形孔,在弧形孔内的一端设置有第一弧形板,第一弧形板的底平面高于安装板的底平面,在弧形孔的另一端的下方设置有第二弧形板,第二弧形板的底平面与安装板的底平面平齐,第二弧形板的内弧形面与弧形孔的内弧形面不接触形成小弧形孔,第一弧形板的底平面高于第二弧形板的上平面,卡爪的竖直部可转至小弧形孔内,水平部位于第二弧形板上平面之上;
或是在安装板上均布有弧形孔,在弧形孔内的一端设置有第一弧形板,弧形板的底平面高于安装板的底平面,在弧形孔的另一端的下方设置有第二弧形板,第二弧形板的底平面与安装板的底平面平齐,第二弧形板的外弧形面与弧形孔的外弧形面不接触形成小弧形孔,第一弧形板的底平面高于第二弧形板的上平面,卡爪的竖直部可转至小弧形孔内,水平部位于第二弧形板上平面之上。
上述的螺纹连接设置是:绕线器安装孔上设置有内螺纹,在绕线器组件的安装板上设置有外螺纹,绕线器组件通过螺纹连接在机头上。
上述的绕线器组件的安装板与机头之间的螺纹的螺旋方向与绕线器组件上转动轴的转向相同。
上述的插接连接设置是:在绕线器组件的安装板的外圆柱面上周向均布有若干个弧形凸沿,在绕线器安装孔内设置有橡胶安装座,橡胶安装座是在中空圆柱体的上端向外延伸有环形凸沿,环形凸沿通过螺钉固定在机头上,中空圆柱体伸入绕线器安装孔内,在中空圆柱体的内柱面上周向均布有若干个弧形凹槽,绕线器组件的通过安装板上的弧形凸沿插接在橡胶安装座的弧形凹槽内实现固定。
本发明相比现有技术突出的优点是:
1、本发明绕线器与机头之间通过螺纹连接或者卡接连接或插接连接,可快速方便地将绕线器组件安装在机头上,同时,也能快速方便地将绕线器从机头上拆卸将绕线器组件拆卸,节省了原先结构要松开所有螺钉的时间;
2、本发明大大的提高了工装效率,方便维修;
3、本发明的底座上的卡爪及绕线器组件的连接板上的卡扣在转动一定角度后,卡爪上的竖直部会进入连接板上的小弧形孔内、水平部位于第二弧形板的上平面之上将卡爪卡住,绕线器组件与底座实现了固定,不会从底座上脱离,底座固定在机头上,绕线器组件可方便地实现拆装,;
4、本发明适用范围广,效果明显。
附图说明:
图1是实施例1通过卡扣连接的爆炸示意图;
图2是实施例1的绕线器组件的示意图之一;
图3是实施例1的绕线器组件的示意图之二;
图4是实施例2的示意图;
图5是实施例3的示意图。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本发明作进一步描述,
实施例1:参见图1—3:
一种缝纫机绕线器的快速拆装结构,包括有机头1,在机头1上设置有绕线器安装孔2,在绕线器安装孔2内设置有绕线器组件3,绕线器组件3与绕线器安装孔2之间为可拆卸连接。
上述的可拆卸连接是卡接连接设置或是螺纹连接设置或插接连接。
上述的卡接连接设置是:在绕线器安装孔2上固设有底座4,底座4的上表面设置有若干个卡爪5,在绕线器组件3的安装板6上靠近外圆周的底平面上设置有可与底座4上的卡爪5卡接连接的卡扣,卡扣与卡爪5一一对应设置,转动绕线器组件3,安装板6上的卡爪5卡接在卡扣上实现绕线器组件3与底座2的固连。
上述的卡爪5周向均布在底座4的上平面上,卡扣均布在绕线器组件3的安装板6的底平面上。
上述的底座4是为中空圆柱体,在机头1上设置有与绕线器安装孔2同轴线的沉孔7,底座4通过螺钉8固定在机头1的沉孔7上。
上述的卡爪5呈弧形,包括有水平部9及竖直部10。水平部9是竖直部的上端朝底座4的内孔方向折弯而成或朝底座4的外柱面方向折弯而成。
上述的卡扣是:在安装板6上均布有弧形孔11,在弧形孔11内的一端设置有第一弧形板12,第一弧形板12的底平面高于安装板6的底平面,在弧形孔11的另一端的下方设置有第二弧形板13,第二弧形板13的底平面与安装板6的底平面平齐,第二弧形板13的内弧形面与弧形孔的内弧形面不接触形成小弧形孔14,第一弧形板12的底平面高于第二弧形板13的上平面,第一弧形板12底平面与第二弧形板13的上平面之间的上下距离应该要稍微大于卡爪5的水平部9的厚度,卡爪5的竖直部10可转至小弧形孔14内,水平部9位于第二弧形板13上平面之上实现卡爪5与卡扣之间的连接;
小弧形孔还可以位于第二弧形板13的外弧形面与弧形孔11的外弧形面之间,相应的卡爪的水平部9是竖直部的上端朝底座4的内孔方向折弯而成,连接方式与上述相同。
本实施例的第一弧形板12、第二弧形板13也可以与连接板是一体结构,由机器加工而成。
实施例2:参见图4:
本实施例与实施例1的区别在于可拆卸连接采用的是螺纹连接:
绕线器安装孔2上设置有内螺纹14,在绕线器组件3的安装板6上设置有外螺纹15,绕线器组件3通过螺纹连接在机头1上。设计时,可稍微加长安装板6轴向长度,以方便安装、拆卸,同时连接也更加牢固。
上述的绕线器组件3的安装板6与机头1之间的螺纹的螺旋方向与绕线器组件3上转动轴16的转向相同。这样可防止在绕线过程中,绕线器组件3与绕线器安装孔2脱离。螺纹连接,拆装方便。
实施例3:参见图5:
本实施例与实施例1的区别在于可拆卸连接采用的是插接连接:
在绕线器组件3的安装板6的外圆柱面上周向均布有若干个弧形凸沿17,在绕线器安装孔2内设置有橡胶安装座18,橡胶安装座18是在中空圆柱体的上端向外延伸有环形凸沿19,环形凸沿19通过螺钉20固定在机头1上,中空圆柱体伸入绕线器安装孔2内,在中空圆柱体的内柱面上周向均布有若干个弧形凹槽21,弧形凸沿17与弧形凹槽21一一对应,绕线器组件3的通过安装板6上的弧形凸沿17插接在橡胶安装座18的弧形凹槽21内实现固定。本实施例也可以是在安装板6的外圆柱面上轴向设置有若干个环形凸沿,在橡胶安装座18上设置有相应数量的环形凹槽。由于橡胶安装座18的材质的原因,摩擦力比较大,绕线器组件3不容易在橡胶安装座18内转动。
实际操作过程中,可适当加长安装板6轴向长度,方便绕线器组件的拉拔与压入。
安装时,将绕线器组件3摁下,使安装板6上的弧形凸沿17插接在橡胶安装座18的弧形凹槽21即可,拆卸时,将安装板6向上拉使安装板6上的弧形凸沿17从橡胶安装座18的弧形凹槽21上脱离即可。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非以此限制本发明的实施范围,故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。