CN204858907U - 定子片组绕线工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种定子片组绕线工装,属于机械技术领域。它解决了现有的绕线机对定子片组固定不方便与拆装不方便的问题。本定子片组绕线工装,包括安装座,安装座的尾部设有由绕线机驱动的转轴,其头部设有与定子片组的外挡边相配合的安装弧槽,转轴与安装弧槽相对设置,安装弧槽的一侧设有与外挡边的第一侧面相贴靠设置的限位挡沿,安装弧槽的另一侧设有与外挡边的第二侧面相贴靠设置的限位板,外挡边在限位挡沿与限位板的作用下定位在安装弧槽内,限位板通过可拆卸结构固定在安装座上。本实用新型具有拆装方便、夹持效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种绕线工装,特别是一种定子片组绕线工装。
背景技术
电机由定子和转子两个主要部件组成,定子主要由若干定子片组构成,在将定子片组组装成定子前,需要将漆包线绕制到定子片组上,这需要专门的绕线机进行绕线。定子片组的结构如图1所示,包括本体a、设于本体a内侧的内挡边b和设于本体a外侧的外挡边c,内挡边b、外挡边c和本体a的外周构成用于绕制漆包线的绕线槽d,该外挡边c的外侧面为弧面。现有技术在绕制漆包线时,将定子片组固定在绕线机的转轴上,转轴转动带动定子片组转动,漆包线缠绕在绕线槽d内。由于外挡边c的外侧面为弧面,与绕线机的转轴固定不方便,安装时间长,线绕好后拆卸不方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种拆装方便、夹持效果好的定子片组绕线工装。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
本定子片组绕线工装,包括安装座,所述安装座的尾部设有由绕线机驱动的转轴,其头部设有与定子片组的外挡边相配合的安装弧槽,所述的转轴与安装弧槽相对设置,其特征在于,所述安装弧槽的一侧设有与外挡边的第一侧面相贴靠设置的限位挡沿,安装弧槽的另一侧设有与外挡边的第二侧面相贴靠设置的限位板,外挡边在所述限位挡沿与限位板的作用下定位在安装弧槽内,所述的限位板通过可拆卸结构固定在安装座上。
在上述的定子片组绕线工装中,所述的安装座上具有用于安装限位板的安装面,所述的安装面与外挡边的第二侧面位于同一平面内,可拆卸结构包括设于安装面上的安装孔一、设于限位板上的安装孔二和穿设于安装孔一与安装孔二内的连接螺栓。
在上述的定子片组绕线工装中,所述的安装座上具有与安装面相垂直设置的定位面,所述的定位面位于安装面远离外挡边第二侧面的一侧。限位板的两相邻侧分别抵靠在定位面与安装面上时,安装孔一与安装孔二对齐,便于连接螺栓的插入。
在上述的定子片组绕线工装中,所述的安装弧槽内位于定子片组外挡边的两端分别设有弧形定位板一和弧形定位板二,弧形定位板一抵靠在定子片组外挡边的一端,弧形定位板二抵靠在定子片组外挡边的另一端,在上述限位挡沿与限位板的作用下所述的弧形定位板一和弧形定位板二沿转轴轴向定位,所述的安装座上设有用于限制弧形定位板一和弧形定位板二在安装弧槽内移动的限位结构。根据安装弧槽的长度与定子片组外挡边的长度选择弧形定位板一和弧形定位板二,定子片组需居中设置在安装弧槽内,因此弧形定位板一与弧形定位板二的长度相等,弧形定位板一与弧形定位板二的长度之和加定子片组外挡边的长度等于安装弧槽的长度。
在上述的定子片组绕线工装中,所述的限位结构包括两个分别设于安装座端部的限位滑板,其中一个限位滑板抵靠在弧形定位板一的外端,另一个限位滑板抵靠在弧形定位板二的外端,所述安装座的端部设有螺纹孔,所述的螺纹孔内设有连接螺栓,所述的限位滑板上设有套设于连接螺栓上的滑槽,所述连接螺栓的杆头部分抵靠在限位滑板上。松开连接螺栓后,限位滑板可沿着安装座的端部上下移动,当限位滑板下移后,弧形定位板一的外端与弧形定位板二的外端与限位滑板脱离,弧形定位版一和弧形定位板二在安装弧槽内移动;当限位滑板上移后,再次抵靠在弧形定位板一与弧形定位板二的外端。
安装时,将定子片组的外挡边安装到安装弧槽内,使外挡边的第一侧面与限位挡沿配合,将限位板通过连接螺栓安装到安装面上,使限位板与外挡边的第二侧面配合;将弧形定位板一和弧形定位板二分别安装到安装弧槽内,在限位滑板的作用下使弧形定位板一和弧形定位板二分别抵靠在外挡边的两端,达到将外挡边固定在安装弧槽内的目的,从而达到将定子片组固定的目的。
与现有技术相比,本定子片组绕线工装具有以下优点:
其结构设计合理,方便定子片组的安装,安装好后采用限位挡沿、限位板、弧形定位板一与弧形定位板二分别对定子片组的外挡边分别限位,稳定性好,绕线完毕后方便拆卸,可大大节省拆装时间,从而提高工作效率。
附图说明
图1是背景技术中提出的定子片组的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图3是本实用新型提供的一种较佳实施例的爆炸示意图。
图4是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。
图5是本实用新型提供的限位滑板的结构示意图。
图中,1、安装座;11、安装弧槽;12、限位挡沿;13、安装面;14、安装孔一;15、定位面;16、螺纹孔;2、转轴;3、限位板;41、弧形定位板一;42、弧形定位板二;5、限位滑板;51、滑槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图2和图3所示的定子片组绕线工装,包括安装座1,安装座1的尾部设有由绕线机驱动的转轴2,如图3所示,安装座1的头部设有与定子片组的外挡边相配合的安装弧槽11,转轴2与安装弧槽11相对设置,安装弧槽11的一侧设有与外挡边的第一侧面相贴靠设置的限位挡沿12,安装弧槽11的另一侧设有与外挡边的第二侧面相贴靠设置的限位板3,外挡边在所述限位挡沿12与限位板3的作用下定位在安装弧槽11内,限位板3通过可拆卸结构固定在安装座1上。
如图3所示,安装座1上具有用于安装限位板3的安装面13,安装面13与外挡边的第二侧面位于同一平面内,如图4所示,可拆卸结构包括设于安装面13上的安装孔一14、设于限位板3上的安装孔二和穿设于安装孔一14与安装孔二内的连接螺栓。
如图3所示,安装座1上具有与安装面13相垂直设置的定位面15,定位面15位于安装面13远离外挡边第二侧面的一侧。限位板3的两相邻侧分别抵靠在定位面15与安装面13上时,安装孔一14与安装孔二对齐,便于连接螺栓的插入。
如图2和图3所示,安装弧槽11内位于定子片组外挡边的两端分别设有弧形定位板一41和弧形定位板二42,弧形定位板一41抵靠在定子片组外挡边的一端,弧形定位板二42抵靠在定子片组外挡边的另一端,在限位挡沿12与限位板3的作用下所述的弧形定位板一41和弧形定位板二42沿转轴2轴向定位,安装座1上设有用于限制弧形定位板一41和弧形定位板二42在安装弧槽11内移动的限位结构。根据安装弧槽11的长度与定子片组外挡边的长度选择弧形定位板一41和弧形定位板二42,定子片组需居中设置在安装弧槽11内,因此弧形定位板一41与弧形定位板二42的长度相等,弧形定位板一41与弧形定位板二42的长度之和加定子片组外挡边的长度等于安装弧槽11的长度。
本实施例中,限位结构包括两个分别设于安装座1端部的限位滑板5,其中一个限位滑板5抵靠在弧形定位板一41的外端,另一个限位滑板5抵靠在弧形定位板二42的外端,如图2和图3所示,安装座1的端部设有螺纹孔16,螺纹孔16内设有连接螺栓,如图5所示,限位滑板5上设有套设于连接螺栓上的滑槽51,连接螺栓的杆头部分抵靠在限位滑板5上。松开连接螺栓后,限位滑板5可沿着安装座1的端部上下移动,当限位滑板5下移后,弧形定位板一41的外端与弧形定位板二42的外端与限位滑板5脱离,弧形定位版一和弧形定位板二42在安装弧槽11内移动;当限位滑板5上移后,再次抵靠在弧形定位板一41与弧形定位板二42的外端。
安装时,将定子片组的外挡边安装到安装弧槽11内,使外挡边的第一侧面与限位挡沿12配合,将限位板3通过连接螺栓安装到安装面13上,使限位板3与外挡边的第二侧面配合;将弧形定位板一41和弧形定位板二42分别安装到安装弧槽11内,在限位滑板5的作用下使弧形定位板一41和弧形定位板二42分别抵靠在外挡边的两端,达到将外挡边固定在安装弧槽11内的目的,从而达到将定子片组固定的目的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种定子片组绕线工装,包括安装座(1),所述安装座(1)的尾部设有由绕线机驱动的转轴(2),其头部设有与定子片组的外挡边相配合的安装弧槽(11),所述的转轴(2)与安装弧槽(11)相对设置,其特征在于,所述安装弧槽(11)的一侧设有与外挡边的第一侧面相贴靠设置的限位挡沿(12),安装弧槽(11)的另一侧设有与外挡边的第二侧面相贴靠设置的限位板(3),外挡边在所述限位挡沿(12)与限位板(3)的作用下定位在安装弧槽(11)内,所述的限位板(3)通过可拆卸结构固定在安装座(1)上。
2.根据权利要求1所述的定子片组绕线工装,其特征在于,所述的安装座(1)上具有用于安装限位板(3)的安装面(13),所述的安装面(13)与外挡边的第二侧面位于同一平面内,可拆卸结构包括设于安装面(13)上的安装孔一(14)、设于限位板(3)上的安装孔二(31)和穿设于安装孔一(14)与安装孔二(31)内的连接螺栓。
3.根据权利要求2所述的定子片组绕线工装,其特征在于,所述的安装座(1)上具有与安装面(13)相垂直设置的定位面(15),所述的定位面(15)位于安装面(13)远离外挡边第二侧面的一侧。
4.根据权利要求1所述的定子片组绕线工装,其特征在于,所述的安装弧槽(11)内位于定子片组外挡边的两端分别设有弧形定位板一(41)和弧形定位板二(42),弧形定位板一(41)抵靠在定子片组外挡边的一端,弧形定位板二(42)抵靠在定子片组外挡边的另一端,在上述限位挡沿(12)与限位板(3)的作用下所述的弧形定位板一(41)和弧形定位板二(42)沿转轴(2)轴向定位,所述的安装座(1)上设有用于限制弧形定位板一(41)和弧形定位板二(42)在安装弧槽(11)内移动的限位结构。
5.根据权利要求4所述的定子片组绕线工装,其特征在于,所述的限位结构包括两个分别设于安装座(1)端部的限位滑板(5),其中一个限位滑板(5)抵靠在弧形定位板一(41)的外端,另一个限位滑板(5)抵靠在弧形定位板二(42)的外端,所述安装座(1)的端部设有螺纹孔(16),所述的螺纹孔(16)内设有连接螺栓,所述的限位滑板(5)上设有套设于连接螺栓上的滑槽(51),所述连接螺栓的杆头部分(6)抵靠在限位滑板(5)上。
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CN107947504A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-20 | 深圳市三丰机电设备有限公司 | 一种伺服电机分块式定子绕线机 |
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2015
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