CN103952223A - 一种低雾环保水基拉丝液 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拉丝液，具体涉及一种低雾环保水基拉丝液，本发明拉丝液由以下重量份的原料制成：新戊基多元醇高级脂肪酸酯20-22、十三烷醇偏苯三酸酯22-25、平平加4-5、二聚甘油10-12、重氮咪唑烷基脲1-3、聚硅氧烷2-3、钼酸钠1-3、月桂酸聚氧乙烯酯4-5、聚乙二醇8-10、助剂4-5、去离子水800-1000；本发明拉丝液以热稳定好、不易挥发的新戊基多元醇高级脂肪酸酯、十三烷醇偏苯三酸酯混合作为基础油，再结合聚乙二醇、钼酸钠、重氮咪唑烷基脲等原料，有效的提高了极压抗磨性，使其润滑性能更为优良，散热更快，且原料均为低毒不易挥发成分，本发明拉丝液润滑性良好，透气性好，散热快，使用过程中不易形成水雾，加工环境得到有效改善。

Description

一种低雾环保水基拉丝液
技术领域
本发明涉及一种拉丝液，具体涉及一种低雾环保水基拉丝液及其制备工艺。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺，是指金属线材在压力作用下强行通过模具，获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法，而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂，它主要的作用是在多种铜丝、铝丝多种线材的中拉、小拉、微细拉等拉丝、拉线工艺过程中起润滑作用，兼具保护线材、模具，达到良好的拉丝效果，拉丝液的品质直接影响到拉丝效果，性能优良的拉丝液可以很好的保护模具，减少线材断头、模具磨损现象，兼具防锈、冷却、清洗等作用，反之，则会严重影响拉丝质量；随着拉丝工艺的应用逐渐广泛，市场对拉丝液的品质需求越来越高，现有的拉丝液主要存在乳液稳定性差、腐蚀金属线材、能耗高、不易清洗等问题，制约着拉丝、拉拔质量，急需改进其配方和工艺，使其更为高效环保。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种低雾环保水基拉丝液，以降低摩擦系数，加快散热，控制水雾形成，改善加工环境，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种低雾环保水基拉丝液，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成：新戊基多元醇高级脂肪酸酯20-22、十三烷醇偏苯三酸酯22-25、平平加4-5、二聚甘油10-12、重氮咪唑烷基脲1-3、聚硅氧烷2-3、钼酸钠1-3、月桂酸聚氧乙烯酯4-5、聚乙二醇8-10、助剂4-5、去离子水800-1000；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：环氧大豆油12-15、叶蜡石2-3、聚异丁烯基丁二酰亚胺3-4、三聚磷酸钠0.02-0.05、聚丙烯酸钠0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5500.01-0.02、氯化石蜡421-2、聚甘油脂肪酸酯1-2、去离子水12-15，制备方法为：先将叶蜡石在750-800℃下高温煅烧2-3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨10-15min后，与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中，以500-600转/分钟的转速搅拌20-30min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至40-50℃，继续搅拌40-50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。
所述的一种低雾环保水基拉丝液，其制备工艺为：
（1）先将去离子水加热至50-60℃，加入重氮咪唑烷基脲、钼酸钠，充分搅拌至物料溶解分散，再加入平平加、月桂酸聚氧乙烯酯，继续搅拌至其完全溶解分散，混合溶液保温备用；
（2）将新戊基多元醇高级脂肪酸酯、十三烷醇偏苯三酸酯混合加热至50-60℃，加入聚硅氧烷、聚乙二醇，以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min，然后一边搅拌，一边缓慢加入步骤（1）所得物料，搅拌40-50min后，再加入其它剩余物料，搅拌20-30min，搅拌结束后静置2-3h，即得成品。
本发明制备的拉丝液优点在于：在拉丝过程中，拉丝液会经历激烈摩擦和高温蒸发过程，一些油脂类物质可能会随着水蒸气一起形成水雾，这些含有有机物的水雾可能会对加工人员及环境造成危害，因为必须改善原有拉丝液配方，提高润滑性，减低摩擦系数，同时加快散热，从源头上控制水雾的形成，为了实现上述目标，本发明以新戊基多元醇高级脂肪酸酯、十三烷醇偏苯三酸酯混合作为基础油，这类基础油具有良好的高温润滑性，且热稳定性好，挥发性低，再结合聚乙二醇、钼酸钠、重氮咪唑烷基脲等原料，有效的提高了极压抗磨性，润滑性能更为优良，乳化液性能稳定易透气，不易腐败变质，且原料均为低毒不易挥发成分，使得本发明拉丝液润滑性良好，透气性好，散热快，减少了线材以及模具对拉丝液的摩擦系数，使用过程中不易形成水雾，加工环境得到有效改善。
具体实施方式
实施例
本实施例拉丝液由以下重量份（公斤）的原料制成：新戊基多元醇高级脂肪酸酯22、十三烷醇偏苯三酸酯25、平平加4、二聚甘油12、重氮咪唑烷基脲3、聚硅氧烷3、钼酸钠2、月桂酸聚氧乙烯酯5、聚乙二醇10、助剂5、去离子水1000；
助剂由以下重量份的原料制成：环氧大豆油12、叶蜡石3、聚异丁烯基丁二酰亚胺4、三聚磷酸钠0.05、聚丙烯酸钠0.1、硅烷偶联剂KH5500.02、氯化石蜡422、聚甘油脂肪酸酯2、去离子水15，制备方法为：先将叶蜡石在750-800℃下高温煅烧3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨15min后，与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中，以600转/分钟的转速搅拌30min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至40-50℃，继续搅拌50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。
所述的一种低雾环保水基拉丝液，其制备工艺为：
（1）先将去离子水加热至50-60℃，加入重氮咪唑烷基脲、钼酸钠，充分搅拌至物料溶解分散，再加入平平加、月桂酸聚氧乙烯酯，继续搅拌至其完全溶解分散，混合溶液保温备用；
（2）将新戊基多元醇高级脂肪酸酯、十三烷醇偏苯三酸酯混合加热至50-60℃，加入聚硅氧烷、聚乙二醇，以1500转/分钟的转速搅拌20min，然后一边搅拌，一边缓慢加入步骤（1）所得物料，搅拌50min后，再加入其它剩余物料，搅拌30min，搅拌结束后静置3h，即得成品。
本发明拉丝液在常温下可贮存至少18个月以上，换液周期延长至10个月以上，拉丝时不易断线，线材表面光洁无划痕，塔轮走线通畅，其具体测试性能指标如下：
项目 指标
运动粘度(50℃) ≤1OOmm2/s
凝点 ≤-5℃
pH值 8.5
乳化液腐蚀(55±2)℃，全浸铜片1h 合格
乳化液稳定性(15-35℃)1h 无分层，无沉淀，无皂、油析出
消泡性(55±2℃，5min) ≤4mL

Claims (2)

1.一种低雾环保水基拉丝液，其特征在于，该拉丝液由以下重量份的原料制成：新戊基多元醇高级脂肪酸酯20-22、十三烷醇偏苯三酸酯22-25、平平加4-5、二聚甘油10-12、重氮咪唑烷基脲1-3、聚硅氧烷2-3、钼酸钠1-3、月桂酸聚氧乙烯酯4-5、聚乙二醇8-10、助剂4-5、去离子水800-1000；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：环氧大豆油12-15、叶蜡石2-3、聚异丁烯基丁二酰亚胺3-4、三聚磷酸钠0.02-0.05、聚丙烯酸钠0.1-0.2、硅烷偶联剂KH550 0.01-0.02、氯化石蜡42 1-2、聚甘油脂肪酸酯1-2、去离子水12-15，制备方法为：先将叶蜡石在750-800℃下高温煅烧2-3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨10-15min后，与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中，以500-600转/分钟的转速搅拌20-30min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至40-50℃，继续搅拌40-50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。
2.如权利要求1所述的一种低雾环保水基拉丝液，其制备工艺如下：
（1）先将去离子水加热至50-60℃，加入重氮咪唑烷基脲、钼酸钠，充分搅拌至物料溶解分散，再加入平平加、月桂酸聚氧乙烯酯，继续搅拌至其完全溶解分散，混合溶液保温备用；
（2）将新戊基多元醇高级脂肪酸酯、十三烷醇偏苯三酸酯混合加热至50-60℃，加入聚硅氧烷、聚乙二醇，以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min，然后一边搅拌，一边缓慢加入步骤（1）所得物料，搅拌40-50min后，再加入其它剩余物料，搅拌20-30min，搅拌结束后静置2-3h，即得成品。
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