CN103992853A - 一种不锈钢拉丝用拉丝油 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拉丝油，具体涉及一种不锈钢拉丝用拉丝油，本发明拉丝油由以下重量份的原料制成：石蜡油60-80、椰子油90-100、单油酸甘油酯18-20、氧化锌0.5-1、对羟基苯甲酸丁酯1-2、硅烷偶联剂KH5500.1-0.2、三乙醇胺1-2、咪唑啉1-2、N,N’—二亚水杨丙二胺1-2、硫辛酸0.5-1、助剂2-3；本发明拉丝油以石蜡油和椰子油混合作为耐热环保的基础油，且添加了经过表面改性的氧化锌粉体，增进了拉丝油的抗磨减摩性能，润滑性能更为优良，本发明制备的拉丝油有效的改善了不锈钢的拉丝效果，得到的产品表面光洁，不易氧化发黑，生产能耗低，成品拉丝油耐贮存，对环境温度不敏感。

Description

一种不锈钢拉丝用拉丝油

技术领域

本发明涉及一种拉丝油，具体涉及一种不锈钢拉丝用拉丝油及其制备工艺。

背景技术

拉丝油是一类重要的工业助剂，在金属线拉丝、拉拔工艺过程中做高效润滑油用，具有润滑、清洗、冷却、防锈等功效，协助金属流动，避免模具拖花拉线，提高成品率，降低生产损耗。现有的拉丝油主要分为油性拉丝油和水性拉丝油，这两类拉丝油在实际使用时各有利弊，如油性拉丝油存在散热性能差，清洗排屑困难，废液难降解等问题，而水性的拉丝油虽然散热性能较油性拉丝油优良，但是润滑效果却不尽如人意，难以满足多种金属线的拉丝拉拨工艺要求，因此为了提高企业的机加工水平、降低生产成本，需要对拉丝油配方及工艺进行改进，使其达到良好的使用性能。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种不锈钢拉丝用拉丝油，以改善不锈钢拉丝效果，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种不锈钢拉丝用拉丝油，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成：石蜡油60-80、椰子油90-100、单油酸甘油酯18-20、氧化锌0.5-1、对羟基苯甲酸丁酯1-2、硅烷偶联剂KH550 0.1-0.2、三乙醇胺1-2、咪唑啉1-2、N,N’—二亚水杨丙二胺1-2、硫辛酸0.5-1、助剂2-3；所述的助剂由以下重量份的原料制成：石墨烯1-2、硅烷偶联剂KH560 0.1-0.2、异硬脂酸15-18、黄原胶10-12、司盘80 4-5、去离子水适量；制备方法为：先将石墨烯与硅烷偶联剂混合研磨10-15min，得到的粉体与异硬脂酸、司盘80混合，在1000-1500转/分钟的转速下搅拌20-30min，制成乳化液备用，再将黄原胶与适量的去离子水混合，配制成质量浓度为60-70%的黄原胶水溶液，最后将水溶液、乳化液混合，继续以1000-1500转/分钟转速搅拌15-20min，搅拌结束后静置2-4h，即得。

所述的一种不锈钢拉丝用拉丝油，其制备工艺为：

（1）先将氧化锌与硅烷偶联剂KH550混合，充分搅拌15-20min后，再球磨处理10-15min，混合物备用；

（2）将石蜡油、椰子油混合，加热至80-90℃，先加入单油酸甘油酯、三乙醇胺，混合搅拌20-30min后，静置10-15min，再加入步骤（1）所得物料及其它剩余成分，继续搅拌40-50min，搅拌结束后经自然冷却至室温，即得成品。

本发明制备得到的拉丝油优点在于：以石蜡油和椰子油混合作为基础油，提高了拉丝油的耐热稳定性，且对环境友好，毒副作用小，同时在配方中添加了经过表面改性的氧化锌粉体，改性后的氧化锌粉体在基础油中能均匀分散，增进了拉丝油的抗磨减摩性能，润滑性能更为优良，且粒度小，不会对线材及模具表面造成损耗，再结合N,N’—二亚水杨丙二胺、硫辛酸等具有防腐杀菌、超强抗氧化作用的添加剂，使得本发明制备的拉丝油有效的改善了不锈钢的拉丝效果，得到的产品表面光洁，不易氧化发黑，生产能耗低，成品拉丝油耐贮存，对环境温度不敏感。

具体实施方式

实施例

本实施例拉丝油由以下重量份（公斤）的原料制成：石蜡油60、椰子油100、单油酸甘油酯20、氧化锌0.5、对羟基苯甲酸丁酯2、硅烷偶联剂KH550 0.2、三乙醇胺2、咪唑啉1、N,N’—二亚水杨丙二胺2、硫辛酸0.5、助剂3；所述的助剂由以下重量份的原料制成：石墨烯1、硅烷偶联剂KH560 0.2、异硬脂酸15、黄原胶10、司盘80 4、去离子水适量；制备方法为：先将石墨烯与硅烷偶联剂混合研磨15min，得到的粉体与异硬脂酸、司盘80混合，在1500转/分钟的转速下搅拌20min，制成乳化液备用，再将黄原胶与适量的去离子水混合，配制成质量浓度为60%的黄原胶水溶液，最后将水溶液、乳化液混合，继续以1500转/分钟转速搅拌15min，搅拌结束后静置2h，即得。

所述的一种不锈钢拉丝用拉丝油，其制备工艺为：

（1）先将氧化锌与硅烷偶联剂KH550混合，充分搅拌20min后，再球磨处理15min，混合物备用；

（2）将石蜡油、椰子油混合，加热至80-90℃，先加入单油酸甘油酯、三乙醇胺，混合搅拌30min后，静置15min，再加入步骤（1）所得物料及其它剩余成分，继续搅拌50min，搅拌结束后经自然冷却至室温，即得成品。

本发明拉丝油能在室温条件下稳定存放至少一年，期间无沉淀、分层现象；具体各性能指标如下：

项目	指标
		运动粘度（100℃）	15-18mm2/s
凝点	≤-5℃
		闪点（开口）	≥230℃
5%乳化液pH值	7.5
		5%乳化液腐蚀（55±2）℃，全浸铜片24h	无腐蚀
防锈性（35±2）℃，铜屑2h	合格
		5%乳化液稳定性（15-35℃）4h	无分层，无沉淀，无皂、油析出
PB值/N	612

Claims (2)

1.一种不锈钢拉丝用拉丝油，其特征在于，该拉丝油由以下重量份的原料制成：石蜡油60-80、椰子油90-100、单油酸甘油酯18-20、氧化锌0.5-1、对羟基苯甲酸丁酯1-2、硅烷偶联剂KH550 0.1-0.2、三乙醇胺1-2、咪唑啉1-2、N,N’—二亚水杨丙二胺1-2、硫辛酸0.5-1、助剂2-3；所述的助剂由以下重量份的原料制成：石墨烯1-2、硅烷偶联剂KH560 0.1-0.2、异硬脂酸15-18、黄原胶10-12、司盘80 4-5、去离子水适量；制备方法为：先将石墨烯与硅烷偶联剂混合研磨10-15min，得到的粉体与异硬脂酸、司盘80混合，在1000-1500转/分钟的转速下搅拌20-30min，制成乳化液备用，再将黄原胶与适量的去离子水混合，配制成质量浓度为60-70%的黄原胶水溶液，最后将水溶液、乳化液混合，继续以1000-1500转/分钟转速搅拌15-20min，搅拌结束后静置2-4h，即得。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢拉丝用拉丝油，其制备工艺如下：

（1）先将氧化锌与硅烷偶联剂KH550混合，充分搅拌15-20min后，再球磨处理10-15min，混合物备用；

（2）将石蜡油、椰子油混合，加热至80-90℃，先加入单油酸甘油酯、三乙醇胺，混合搅拌20-30min后，静置10-15min，再加入步骤（1）所得物料及其它剩余成分，继续搅拌40-50min，搅拌结束后经自然冷却至室温，即得成品。