CN103949365B

CN103949365B - 一种自动喷涂机

Info

Publication number: CN103949365B
Application number: CN201410202517.9A
Authority: CN
Inventors: 胡永刚
Original assignee: NINGBO CHUNGFAT BRUSHES Co Ltd
Current assignee: NINGBO CHUNGFAT BRUSHES Co Ltd
Priority date: 2014-05-14
Filing date: 2014-05-14
Publication date: 2016-08-24
Anticipated expiration: 2034-05-14
Also published as: CN103949365A

Abstract

一种自动喷涂机，涉及一种梳子自动喷漆装置，包括主体箱、控制器，所述的主体箱上设置有进入轨道和离开轨道，所述的主体箱内设置有连接所述进入轨道和所述离开轨道的环形轨道，所述的主体箱内还上下移动设置有若干个与所述环形轨道相配合的喷漆柱，所述的主体箱还包括若干个可以在所述进入轨道、所述离开轨道和所述环形轨道上移动的旋转支架，所述的旋转支架上设置有十字形翻转杆，所述的主体箱内还设置有与所述的十字形翻转杆相配合的限位杆。与现有技术相比，本发明能够自动对梳子进行喷漆处理，极大的提高了整个制造过程的效率。解决了现有手工喷涂劳动强度大，喷涂质量不稳定，对工人健康损害大的问题。

Description

一种自动喷涂机

技术领域

本发明涉及一种自动喷漆装置，尤其是一种梳子自动喷漆装置。

背景技术

梳子是日常生活中常用的梳妆工具，在梳子的制作中为了美观需要对梳子进行上色喷漆处理。由于梳子大多数是不规则的形状，现有的自动喷漆设备只适合对平面或者规则的形状进行喷漆，所以目前对梳子的喷漆都是人工喷漆，这样不仅喷漆效率低下，而且喷漆工长时间接触到有毒的油漆气体会大大损害身体健康。为此为了提高工作效率和保护员工的身体健康，现在相关企业急需一种梳子自动喷漆设备。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种自动喷涂机，能够自动对梳子进行喷漆处理，极大的提高了整个制造过程的效率。解决了现有手工喷涂劳动强度大，喷涂质量不稳定，对工人健康损害强的问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决，一种自动喷涂机，包括主体箱、控制器，所述的主体箱上设置有进入轨道和离开轨道，所述的主体箱内设置有连接所述进入轨道和所述离开轨道的环形轨道，所述的主体箱内还上下移动设置有若干个与所述环形轨道相配合的喷漆柱，所述的主体箱还包括若干个可以在所述进入轨道、所述离开轨道和所述环形轨道上移动的旋转支架，所述的旋转支架上设置有十字形翻转杆，所述的主体箱内还设置有与所述的十字形翻转杆相配合的限位杆。

这样设置，本发明的原理是先把若干个旋转支架挂在进入轨道上，然后再在旋转支架上挂上若干个梳子。再然后让旋转支架通过进入轨道移动到环形轨道上，旋转支架在环形轨道上做一定时间的圆周旋转，在圆周旋转的同时喷漆柱一直上下移动并且360度向旋转支架喷射油漆。此时，在主体箱限位杆与旋转支架上十字形翻转杆的相互作用下，旋转支架在环形轨道上移动时碰触到限位杆后会自己旋转，使得在旋转支架上的梳子可以四面都被喷射到。旋转支架在环形轨道行进一定时间后，从离开轨道滑出主体箱外，然后工作人员就可以取出挂在旋转支架上的梳子了。

上述技术方案中，优选的，所述的环形轨道包括甲弧形轨道、乙弧形轨道和半圆轨道，所述的甲弧形轨道、所述的乙弧形轨道和所述的半圆轨道形成一个环形，所述的进入轨道位于所述甲弧形轨道上方，所述的离开轨道在所述的乙弧形轨道上方，所述的主体箱内设置有甲固定柱，所述的甲固定柱连接所述的甲弧形轨道和所述的乙弧形轨道一端，所述的甲固定柱与所述的甲弧形轨道之间设置有甲转轴，所述的甲固定柱与所述的乙弧形轨道之间设置有乙转轴，所述的主体箱内还设置有甲升降气缸和乙升降气缸，所述的甲升降气缸连接所述甲弧形轨道另一端，所述的乙升降气缸连接所述乙弧形轨道另一端，所述的甲弧形轨道能在所述甲升降气缸的作用下连接所述的进入轨道，所述的乙弧形轨道能在所述乙升降气缸的作用下连接所述的离开轨道。

上述技术方案中，优选的，所述的进入轨道上设置有甲环形链条和驱动所述甲环形链条转动的甲电机，所述的离开轨道上设置有乙环形链条和驱动所述乙环形链条转动的乙电机，所述的甲弧形轨道、乙弧形轨道和所述的半圆轨道上都设置有若干个丙传动装置，所述的丙传动装置包括丙环形链条和驱动所述丙环形链条转动的丙电机，相邻所述的丙传动装置在所述的甲弧形轨道上间隔相等，相邻所述的丙传动装置在所述的乙弧形轨道上间隔相等，相邻所述的丙传动装置在所述的半圆轨道上间隔相等。

这样设置，环形轨道包括甲弧形轨道、乙弧形轨道和半圆轨道三部分，进入轨道和离开轨道的高度比环形轨道高，甲弧形轨道和乙弧形轨道可以上下移动，这样就能使甲弧形轨道与进入轨道相接，乙弧形轨道与离开轨道相接，形成一个连接整体。因为进入轨道和离开轨道是直线式轨道，在进入轨道和离开轨道上设置有单一连续的链条，通过链条让旋转支架在进入轨道和离开轨道上移动。甲弧形轨道、乙弧形轨道和半圆轨道形成一个不连续的环形轨道，为此，只能在甲弧形轨道、乙弧形轨道和半圆轨道上各设置有若干个间隔相等的丙环形链条，通过数个丙环形链条的传动使得旋转支架在环形轨道上移动。使用时，先在甲升降气缸的作用下让甲弧形轨道一端抬起与进入轨道相接，让旋转支架进入环形轨道，所有旋转支架都从进入轨道脱离后，甲升降气缸放下甲弧形轨道，让甲弧形轨道与半圆轨道接触，形成环形轨道。旋转支架在环形轨道上运行数周后，通过乙升降气缸让乙弧形轨道与离开轨道相接，让所有的旋转支架离开环形轨道进入离开轨道。

上述技术方案中，优选的，所述的旋转支架还包括传动架，所述的传动架上转动设置有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮之间的间距大于在所述甲弧形轨道、乙弧形轨道和所述的半圆轨道上相邻所述丙传动装置之间的间距，所述的传动架底部转动连接有十字形翻转杆，所述的十字形翻转杆底部连接有挂杆。

上述技术方案中，优选的，所述的挂杆底部设置有配重块。

这样设置，旋转支架的主要的特征是传动架上两个传动齿轮的距离比环形轨道上两个丙传动装置之间的距离要大。使得传动架上的传动齿轮在任何情况下都能接触到至少一个丙传动装置。同时另一个特征为可以与主体箱内限位杆配合让自身自转的十字形翻转杆，为了保持自转时的稳定，在挂杆底部还设置有配重块。

上述技术方案中，优选的，所述的主体箱内还设置有滑轨，所述的喷漆柱移动设置在所述的滑轨上，所述的滑轨中间设置有升降轨道，所述的升降轨道上连接有液压柱，所述的升降轨道上设置有电动卡扣。

上述技术方案中，优选的，所述的喷漆柱底部设置有环形喷头，所述的环形喷头上设置有若干呈均匀圆周排列的个喷口，相邻所述的喷口间距相等。

这样设置，在主体箱内设置有多个喷漆柱，每个喷漆柱喷一种颜色，这样就避免了同一款式喷不同颜色时需要清洗喷漆柱重新注入颜料的问题。同时喷漆柱底部设置有环形喷头，可以360度喷射颜料。

与现有技术相比，本发明能够自动对梳子进行喷漆处理，极大的提高了整个制造过程的效率。解决了现有手工喷涂劳动强度大，喷涂质量不稳定，对工人健康损害大的问题。

附图说明

图1是本发明侧面示意图。

图2是本发明吧背部示意图。

图3是本发明主体箱背部示意图。

图4是本发明主体箱正面示意图。

图5是本发明主体箱正面透视示意图。

图6是本发明滑轨示意图。

图7是本发明喷漆柱示意图。

图8是本发明环形轨道示意图。

图9是本发明环形轨道使用状态示意图。

图10是本发明进入轨道和离开轨道内部示意图。

图11是本发明丙传动装置示意图。

图12是本发明旋转支架示意图。

图13是本发明烘干箱侧面内部透视示意图。

图14是本发明烘干箱正面内部透视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式与附图对本发明作进一步详细描述。

如图1至图14所述的一种自动喷涂机，包括主体箱1、控制器11，控制器11包括显示屏111和操作面板112。主体箱1正面设置有透明观察窗14。主体箱1上设置有进入轨道3和离开轨道4，主体箱1上还设置有烘干箱2，离开轨道4伸入烘干箱2内，并从烘干箱2另一端伸出，在烘干箱2内设置有若干个烘干器22，烘干器22均匀的放置于离开轨道4两侧。在主体箱1底部设置有网眼板81，网眼板81下方设置有吸气风扇82，吸气风扇82下方设置有吸气管道83，吸气管道83内设置有过滤棉84和活性炭层85。主体箱1上还设置有与进入轨道3和离开轨道4相配合的甲自动门12和乙自动门13。烘干箱2上还设置有与离开轨道4相配合丙自动门21。

在主体箱1内设置有横梁79和环形轨道7，环形轨道包括甲弧形轨道71、乙弧形轨道72和半圆轨道73，甲弧形轨道71、乙弧形轨道72和半圆轨道73形成一个圆形。进入轨道3位于甲弧形轨道71上方，离开轨道4在乙弧形轨道72上方。横梁79上设置有固定连接半圆轨道73的连接柱75，还设置有连接甲弧形轨道71和乙弧形轨道72的甲固定柱74，甲固定柱74与甲弧形轨道71之间设置有甲转轴741，甲固定柱74与乙弧形轨道72之间设置有乙转轴742。甲弧形轨道71与横梁79之间还设置有甲升降气缸711，乙弧形轨道72与横梁79之间还设置有乙升降气缸722，甲弧形轨道71可以在甲升降气缸711的作用下与进入轨道3连接，乙弧形轨道72可以在乙升降气缸722的作用下与离开轨道4连接。进入轨道3内设置有若干个间隔相等的甲支撑滚轮32，在甲支撑滚轮32上设置有甲环形链条33，甲环形链条33环绕整个进入轨道3一周，在进入轨道3内还设置有驱动甲环形链条33转动的甲电机31。离开轨道4内设置有若干个间隔相等的乙支撑滚轮42，在乙支撑滚轮42上设置有乙环形链条43，乙环形链条43环绕整个离开轨道4一周，在离开轨道4内还设置有驱动乙环形链条43转动的乙电机41。在甲弧形轨道71、乙弧形轨道72和半圆轨道73上都设置有若干个丙传动装置77，丙传动装置77包括丙环形链条773和支撑丙环形链条773的丙支撑滚轮772和驱动丙环形链条773转动的丙电机771，相邻丙传动装置77在甲弧形轨道71上间隔相等，相邻丙传动装置77在乙弧形轨道72上间隔相等，相邻丙传动装置77在半圆轨道73上间隔相等。在横梁79上还设置有四个外环形轨道7外的限位杆76。

旋转支架5包括传动架51，传动架51上转动设置有两个传动齿轮52，两个传动齿轮52可以和甲环形链条33、乙环形链条43和丙环形链条773相啮合。两个传动齿轮52之间的间距大于在甲弧形轨道71、乙弧形轨道72和半圆轨道73上相邻丙传动装置77之间的间距。在传动架51下设置有转轴53，转轴53下设置十字形翻转杆54，十字形翻转杆54固定连接挂杆55，在挂杆55底部设置有配重块56。

主体箱1内还设置有滑轨6，滑轨6中间设置有升降轨道67，升降轨道67上设置有液压柱62，在滑轨6上靠近升降轨道67的两侧设置有电动阻挡快65，在升降轨道67上还设置有电动卡扣66。在滑轨6上滑动设置有若干个喷漆柱61，喷漆柱61顶部是能在滑轨6上自行滑动的移动台611，喷漆柱61上设置有注液口612和通气管63，通气管63连接设置在主体箱1内的空气压缩机69，喷漆柱61底部设置有环形喷头613，环形喷头613上设置有若干呈均匀圆周排列的喷口614，相邻喷口614间距相等。

使用时，工作人员可以通过操控控制器11上的操作面板112对整个机器进行控制，同时可以通过显示屏111和透明观察窗14及时查看各种反馈数据和实际情况。先在进入轨道3上均匀间隔的放置一定数量的旋转支架5，旋转支架5的数量需要比同样间距均匀布满在环形轨道7上的旋转支架5的数量少。然后把梳子挂到旋转支架5上的挂杆55。然后通过控制器11操控甲环形链条33转动，从而带动旋转支架5在进入轨道3上移动。旋转支架5进入到主体箱2内后，控制器11控制甲升降气缸711提起甲弧形轨道71，让甲弧形轨道71与进入轨道3相接，然后启动甲弧形轨道71、乙弧形轨道72和半圆轨道73所有丙传动装置77。在此同时，控制器11控制滑轨6上的喷漆柱61移动，使喷涂所需颜色的喷漆柱61移动到升降轨道67上，因为升降轨道67在滑轨6中间，若干个喷漆柱61只占滑轨6的一侧，使得每个喷漆柱61都可以移动到升降轨道67上。当所需要的喷漆柱61移动到升降轨道67后，滑轨6上的电动阻挡快65和升降轨道67上的电动卡扣66在控制器11的控制下升起和翻下，使得滑轨6上其他的喷漆柱61不会移动，升降轨道67上的喷漆柱61被固定住。旋转支架5顺着甲弧形轨道71进入环形轨道7后，因为旋转支架5的两个传动齿轮52之间的间距大于甲弧形轨道71、乙弧形轨道72和半圆轨道73上相邻丙传动装置77之间的间距，旋转支架5可以在环形轨道7行进。这时，控制器11控制甲自动门12和乙自动门13合拢，液压柱62下降探底，环形喷头613开始360度向外喷射颜料，吸气风扇82启动，甲升降气缸711迅速让甲弧形轨道71回复与半圆轨道73连接。在旋转支架5在环形轨道7旋转的同时，旋转支架5上的十字形翻转杆54在运动时会碰触到限位杆76，这时旋转支架5中的挂杆55就会旋转90度，同时在配重块56的作用下不会发生大的振动偏移。在旋转支架5的圆周循环中，控制器11控制液压柱62上下移动，让喷漆柱61也上下移动全方位的对挂杆55上的梳子进行上漆。喷漆完成后，控制器11控制乙升降气缸722让乙弧形轨道72连接离开轨道4，然后控制器11启动乙电机41，让乙环形链条43转动，同时开启乙自动门13，当旋转支架5全部进入烘干箱2内后，控制器11停止乙电机41转动，让旋转支架5停在烘干箱2内，这时控制器11控制乙自动门13和丙自动门21关闭，启动烘干器22，对旋转支架5上的梳子进行一定时间的烘干。这时就可以重复上述喷涂步骤。如有需要还可以让进入轨道3和离开轨道4相互连接。同时因为吸气管道83内设置有过滤棉84和活性炭层85，从主体箱1内排出的废弃经过过滤已经大大降低了危害性，减少了对工人和环境的危害。

Claims

1.一种自动喷涂机，其特征为，包括主体箱（1）、控制器（11），所述的主体箱（1）上设置有进入轨道（3）和离开轨道（4），所述的主体箱（1）内设置有连接所述进入轨道（3）和所述离开轨道（4）的环形轨道（7），所述的主体箱（1）内还上下移动设置有若干个与所述环形轨道（7）相配合的喷漆柱（61），所述的主体箱（1）还包括若干个可以在所述进入轨道（3）、所述离开轨道（4）和所述环形轨道（7）上移动的旋转支架（5），所述的旋转支架（5）上设置有十字形翻转杆（54），所述的主体箱（1）内还设置有与所述的十字形翻转杆（54）相配合的限位杆（75）。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机，其特征为，所述的环形轨道（7）包括甲弧形轨道（71）、乙弧形轨道（72）和半圆轨道（73），所述的甲弧形轨道（71）、所述的乙弧形轨道（72）和所述的半圆轨道（73）形成一个环形，所述的进入轨道（3）位于所述甲弧形轨道（71）上方，所述的离开轨道（4）在所述的乙弧形轨道（72）上方，所述的主体箱（1）内设置有甲固定柱（74），所述的甲固定柱（74）连接所述的甲弧形轨道（71）和所述的乙弧形轨道（72）一端，所述的甲固定柱（74）与所述的甲弧形轨道（71）之间设置有甲转轴（741），所述的甲固定柱（74）与所述的乙弧形轨道（72）之间设置有乙转轴（742），所述的主体箱（1）内还设置有甲升降气缸（711）和乙升降气缸（722），所述的甲升降气缸（711）连接所述甲弧形轨道（71）另一端，所述的乙升降气缸（722）连接所述乙弧形轨道（72）另一端，所述的甲弧形轨道（71）能在所述甲升降气缸（711）的作用下连接所述的进入轨道（3），所述的乙弧形轨道（72）能在所述乙升降气缸（722）的作用下连接所述的离开轨道（4）。

3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂机，其特征为，所述的进入轨道（3）上设置有甲环形链条（33）和驱动所述甲环形链条（33）转动的甲电机（31），所述的离开轨道（4）上设置有乙环形链条（43）和驱动所述乙环形链条（43）转动的乙电机（41），所述的甲弧形轨道（71）、乙弧形轨道（72）和所述的半圆轨道（73）上都设置有若干个丙传动装置（77），所述的丙传动装置（77）包括丙环形链条（773）和驱动所述丙环形链条（773）转动的丙电机（771），相邻所述的丙传动装置（77）在所述的甲弧形轨道（71）上间隔相等，相邻所述的丙传动装置（77）在所述的乙弧形轨道（72）上间隔相等，相邻所述的丙传动装置（77）在所述的半圆轨道（73）上间隔相等。

4.根据权利要求3所述的一种自动喷涂机，其特征为，所述的旋转支架（5）还包括传动架（51），所述的传动架（51）上转动设置有两个传动齿轮（52），两个所述传动齿轮（52）之间的间距大于在所述甲弧形轨道（71）、乙弧形轨道（72）和所述的半圆轨道（73）上相邻所述丙传动装置（77）之间的间距，所述的传动架（51）底部转动连接有十字形翻转杆（54），所述的十字形翻转杆（54）底部连接有挂杆（55）。

5.根据权利要求4所述的一种自动喷涂机，其特征为，所述的挂杆（55）底部设置有配重块（56）。

6.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机，其特征为，所述的主体箱（1）内还设置有滑轨（6），所述的喷漆柱（61）移动设置在所述的滑轨（6）上，所述的滑轨（6）中间设置有升降轨道（67），所述的升降轨道（67）上连接有液压柱（62），所述的升降轨道（67）上设置有电动卡扣（66）。

7.根据权利要求6所述的一种自动喷涂机，其特征为，所述的喷漆柱（61）底部设置有环形喷头（613），所述的环形喷头（613）上设置有若干呈均匀圆周排列的喷口（614），相邻所述的喷口（614）间距相等。