CN113083580A - 涂层雾化涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及覆膜技术领域，具体而言，涉及涂层雾化涂覆装置；涂层雾化涂覆装置包括外壳、喷雾机构、安装机构、移动机构和固化机构，外壳具有相互连通的第一腔体和第二腔体；移动机构设置于外壳内，且安装机构与移动机构传动连接，移动机构用于驱动安装机构在第一腔体和第二腔体之间移动；安装机构用于设置待涂覆的原件，喷雾机构设置于第一腔体内，且用于在设置于安装机构的原件的表面喷涂涂层；固化机构设置于第二腔体内，且用于对喷涂了涂层的原件进行固化处理。本发明的涂层雾化涂覆装置能够使涂层轻薄，不易产生流动痕迹，不容易出现裂痕。

Description

涂层雾化涂覆装置

技术领域

本发明涉及覆膜技术领域，具体而言，涉及涂层雾化涂覆装置。

背景技术

随着人们物质生活水平的不断改善，心血管疾病的发病率越来越高，冠状动脉粥样硬化性心脏病逐渐成为影响人们生活质量的一大困扰，是引起死亡的重要原因之一。目前经皮球囊冠状动脉成形术和冠状动脉支架植入术是冠状动脉粥样硬化性心脏病患者血运重建的主要方式，冠状动脉粥样硬化性心脏病得到了较良好的控制效果。

无论是经皮球囊冠状动脉成形术还是冠状动脉支架植入术均需要使用输送导管，为了使导管具有很好的润滑效果，提高患者使用导管的舒适度，需要在导管表面与血液接触的地方涂覆亲水涂层溶液。

球囊导管常用的亲水涂层为聚乙烯吡咯烷酮PVP，而相关技术提供的在球囊导管涂覆亲水涂层的工艺容易导致涂层较厚，而且涂层易产生流动痕迹，易出现裂痕。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂层雾化涂覆装置，其能够使涂层轻薄，不易产生流动痕迹，不容易出现裂痕。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明提供一种涂层雾化涂覆装置，包括外壳、喷雾机构、安装机构、移动机构和固化机构，外壳具有相互连通的第一腔体和第二腔体；移动机构设置于外壳内，且安装机构与移动机构传动连接，移动机构用于驱动安装机构在第一腔体和第二腔体之间移动；安装机构用于设置待涂覆的原件，喷雾机构设置于第一腔体内，且用于在设置于安装机构的原件的表面喷涂涂层；固化机构设置于第二腔体内，且用于对喷涂了涂层的原件进行固化处理。

在可选的实施方式中，涂层雾化涂覆装置还包括隔断门，隔断门可活动地设置于外壳，且用于使第一腔体和第二腔体隔断或连通。

在可选的实施方式中，隔断门包括折叠伸缩门。

在可选的实施方式中，移动机构包括导向件和移动组件，导向件设置于外壳内，且导向件在第一腔体和第二腔体之间延伸；移动组件与安装机构传动连接，用于驱动安装机构在导向件的引导下在第一腔体和第二腔体之间移动。

在可选的实施方式中，安装机构包括驱动组件和安装件，安装件用于设置原件，移动机构与驱动组件传动连接，驱动组件与安装件传动连接，用于驱动安装件和设置于安装件的原件同步转动。

在可选的实施方式中，喷雾机构包括两组喷雾组件，两组喷雾组件均相对且间隔地设置于第一腔体内。

在可选的实施方式中，喷雾组件包括多个喷嘴，多个喷嘴沿上下方向依次排布。

在可选的实施方式中，两组喷雾组件分布于安装机构的左右两侧。

在可选的实施方式中，固化机构包括设置于第二腔体内的UV灯。

在可选的实施方式中，涂层雾化涂覆装置还包括铺纸，铺纸可拆卸地设置于第一腔体内，且位于安装机构的下方。

本发明实施例的涂层雾化涂覆装置的有益效果包括：本发明实施例提供的涂层雾化涂覆装置包括外壳、喷雾机构、安装机构、移动机构和固化机构，外壳具有相互连通的第一腔体和第二腔体；移动机构设置于外壳内，且安装机构与移动机构传动连接，移动机构用于驱动安装机构在第一腔体和第二腔体之间移动；安装机构用于设置待涂覆的原件，喷雾机构设置于第一腔体内，且用于在设置于安装机构的原件的表面喷涂涂层；固化机构设置于第二腔体内，且用于对喷涂了涂层的原件进行固化处理。本发明提供的涂层雾化涂覆装置可以用于在球囊导管的导管表面喷雾形成涂层，这样一来，可以使导管表面的涂层轻薄，不易产生流动痕迹，不容易出现裂痕。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中涂层雾化涂覆装置的结构示意图。

图标：010-涂层雾化涂覆装置；100-外壳；110-第一腔体；120-第二腔体；130-壳体本体；131-第一板；132-第二板；133-第三板；134-第四板；135-第一端板；136-第二端板；200-喷雾机构；210-喷雾组件；211-喷嘴；300-安装机构；310-驱动组件；320-安装件；400-移动机构；410-导向件；500-固化机构；600-隔断门；700-铺纸。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种涂层雾化涂覆装置010，其包括外壳100、喷雾机构200、安装机构300、移动机构400和固化机构500，外壳100具有相互连通的第一腔体110和第二腔体120；移动机构400设置于外壳100内，且安装机构300与移动机构400传动连接，移动机构400用于驱动安装机构300在第一腔体110和第二腔体120之间移动；安装机构300用于设置待涂覆的原件；喷雾机构200设置有第一腔体110内，且用于在设置于安装机构300的原件的表面涂覆涂层；固化机构500设置于第二腔体120内，且用于对喷涂了涂层的原件进行固化处理。

本实施例的涂层雾化涂覆装置010可以用于对球囊导管进行喷雾涂覆聚乙烯吡咯烷酮PVP亲水材料，以便于在球囊导管的导管表面形成亲水涂层；具体地，可以将待喷涂涂层的原件设置于安装机构300，并利用移动机构400使安装机构300和其设置的原件移动至第一腔体110内，利用喷雾机构200喷出极细的涂层雾气，以使涂层雾气覆盖在原件的表面，之后再利用移动机构400驱动安装机构300和喷涂上涂层雾气的原件移动至第二腔体120内，利用固化机构500使原件表面的液态涂层固化、并可靠地覆盖在原件的表面。

利用本实施例的涂层雾化涂覆装置010的喷雾机构200喷出的涂层溶液雾气在导管表面形成涂层，能够使导管表面的涂层轻薄，不易产生流动痕迹，不容易出现裂痕。需要说明的是，本实施例的原件为球囊导管；在其他实施例中，原件还可以是其他需要喷涂涂层的零件，例如：药物洗脱支架等，在此不作具体限定。

相关技术采用浸润的方式在球囊导管的导管形成亲水涂层，这样一来，亲水涂层容易浸润到球囊表面，球囊折叠时可能会因涂层的存在而发生粘连、折叠不全进而导致球囊充压时容易破裂，达不到既定爆破压要求。使用本实施例的涂层雾化涂覆装置010对球囊导管的导管表面喷涂亲水涂层时，可以在喷涂前，对球囊进行保护，例如在球囊的外部包裹保护套，在用喷雾机构200喷雾涂层于导管时，亲水材料不会沾染到球囊上，进而避免球囊的表面形成涂层，进而改善球囊折叠时可能会因涂层的存在而发生粘连、折叠不全进而导致球囊充压时容易破裂，达不到既定爆破压要求的问题。

需要说明的是，本实施例的涂层雾化涂覆装置010在导管喷涂亲水涂层时，避免涂层沾染到球囊，还能避免涂层与药物发生不利于病患的化学反应。

请参照图1，本实施例中，外壳100包括壳体本体130，壳体本体130包括依次首尾连接的第一板131、第二板132、第三板133和第四板134，其中，第一板131和第三板133沿上下方向间隔分布，第二板132和第四板134沿左右方向间隔分布，第一腔体110和第二腔体120均位于第一板131、第二板132、第三板133和第四板134四者之间，第一板131的第一端、第二板132的第一端、第三板133的第一端和第四板134的第一端四者之间共同形成与第一腔体110连通的第一开口；第一板131的第二端、第二板132的第二端、第三板133的第二端和第四板134的第二端四者之间共同形成与第二腔体120连通的第二开口。

可选地，外壳100还包括第一端板135和第二端板136，第一端板135和第二端板136均与壳体本体130活动连接，其中，第一端板135用于封闭或打开第一开口，第二端板136用于封闭或打开第二开口。

需要说明的是，上述第一板131、第二板132、第三板133和第四板134之间的连接方式可以根据需要选择，例如：卡接、用螺栓等紧固件连接等。第一端板135和第二端板136均与壳体本体130转动连接，具体地，第一端板135和第二端板136均与第一板131、第二板132、第三板133和第四板134四者中的一者通过转轴转动连接。当然，在其他实施例中，第一端板135和第二端板136还可以与壳体本体130滑动连接或可拆卸连接，在此不作具体限定。

请参照图1，本实施例的移动机构400包括导向件410和移动组件(图未示出)，导向件410设置于外壳100体内，具体地，导向件410与第一板131的内壁固定连接，且导向件410在第一腔体110和第二腔体120之间延伸；移动组件与安装机构300传动连接，用于驱动安装机构300在导向件410的引导下在第一腔体110和第二腔体120之间移动。如此设置，能够利用导向件410引导移动组件驱动的安装机构300在第一腔体110和第二腔体120之间来回移动。

导向件410可以根据需要选择，本实施例的导向件410为导轨，安装机构300与导轨滑动配合。在其他实施例中，导向件410还可以是导向杆、导向槽。

移动组件可以根据需要选择，本实施例的移动组件包括传送带组件，传送带组件包括第一电机、传送带和两个带轮，沿导向件410的长度延伸方向，两个带轮间隔且可转动地设置于第一板131，传送带套设于两个带轮，第一电机固定设置于第一板131，且第一电机的输出轴与其中一个带轮传动连接，安装机构300与传送带连接；当第一电机的输出轴驱动带轮转动时，带轮带动传送带移动，传送带带动安装机构300沿导向件410的长度延伸方向在第一腔体110和第二腔体120之间移动；具体地，第一电机的输出轴正转时，驱动安装机构300从第一腔体110移动至第二腔体120；第一电机的输出轴反转时，驱动安装机构300从第二腔体120移动至第一腔体110。

应当理解，在其他实施例中，移动组件还可以是丝杠组件、齿轮齿条组件，在此不作具体限定。

请参照图1，本实施例的安装机构300包括驱动组件310和安装件320，安装件320用于设置原件，移动机构400与驱动组件310传动连接，驱动组件310与安装件320传动连接，用于驱动安装件320和设置于安装件320的原件同步转动。如此设置，在第一腔体110内利用喷雾机构200对设置于安装件320的原件喷涂涂层溶液雾气时，可以用于驱动组件310驱动安装件320和原件同步转动，以便于在原件的表面形成均匀、全面的涂层覆盖；喷涂完成后，还可以利用移动机构400驱动驱动组件310从第一腔体110移动至第二腔体120，并同步带动安装件320和喷涂后的原件一并从第一腔体110移动至第二腔体120，再利用设置于第二腔体120内的固化机构500对原件表面的液体涂层进行固化，且在固化时驱动组件310可以驱动安装件320和喷涂后的原件同步转动，以均匀、可靠地固化原件表面的涂层。

需要说明的是，本实施例的驱动组件310与移动组件传动连接，具体地，驱动组件310与传送带连接，以便于驱动驱动组件310、安装件320和原件同步在第一腔体110和第二腔体120之间移动。

驱动组件310可以根据需要选择，本实施例的驱动组件310包括第二电机，第二电机的输出轴与安装件320传动连接，用于驱动安装件320绕输出轴的轴线转动。

可选地，驱动组件310还包括底座(图未示出)，第二电机与底座固定连接，底座与传送带连接。底座与传送带的连接方式可以是固定套接、粘接或用螺栓等紧固件连接等，在此不作具体限定。第二电机与底座的连接方式可以是卡接、用螺栓等紧固件连接等，在此不作具体限定。

安装件320可以根据需要选择，本实施例的安装件320为挂钩，挂钩与第二电机的输出轴固定连接，挂钩用于挂设球囊导管。在其他实施例中，安装件320还可以是连接绳或连接链条等，在此不作具体限定。

请参照图1，本实施例中，喷雾机构200包括两组喷雾组件210，两组喷雾组件210均相对且间隔地设置于第一腔体110内。具体地，两组喷雾组件210分别设置于第二板132的内壁和第四板134的内壁，以使两组喷雾组件210分布于安装机构300的左右两侧。如此设置，可以利用两组喷雾组件210高效、快速地在设置于安装机构300的原件的表面喷雾涂层。

进一步地，喷雾组件210包括多个喷嘴211，多个喷嘴211沿上下方向依次排布；具体地，第二板132的内壁和第四板134的内壁均沿上下方向依次设置有多个喷嘴211。如此设置，有利于确保快速、均匀地在原件的表面喷涂涂层。

需要说明的是，喷嘴211设置于第二板132或第四板134的方式可以是用螺栓等紧固件连接、或者卡接、粘接等，在此不作具体限定。

可选地，喷嘴211通过带泵的管道与亲水涂料原料桶连接，以便于利用带泵的管道使亲水涂料流入喷嘴211并喷出极细的亲水涂料雾气。

本实施例的每个喷雾组件210的喷嘴211数量为六个。应当理解，在其他实施例中，每组喷雾组件210的喷嘴211数量还可以是一个、三个、五个等，在此不作具体限定。

本实施例中，每个雾化组件的多个喷嘴211呈一列排布。在其他实施例中，每个雾化组件的多个喷嘴211还可以呈一行、两行、三角形等其他形式分布。

需要说明的是，喷涂结束后，可以向喷嘴211倒入异丙醇溶液，再将喷嘴211内的异丙醇溶液喷出，进而对喷嘴211进行清洗。

请参照图1，本实施例的固化机构500包括设置于第二腔体120内的UV灯；具体地，UV灯设置于第四板134的内壁。如此设置，可以在移动机构400驱动安装机构300和设置于安装机构300上的原件移动至第二腔体120时，利用UV灯对喷涂过的原件进行照射，以使原件表面的涂层固化。

应当理解，在其他实施例中，UV灯还可以设置于第一板131、第二板132或第三板133，在此不作具体限定。

请参照图1，本实施例的涂层雾化涂覆装置010还包括铺纸700，铺纸700可拆卸地设置于第一腔体110内，且位于安装机构300的下方。如此设置，在喷雾机构200对设置于安装机构300的原件喷涂涂层时，可以利用铺纸700承接滴落的涂料，喷涂和固化结束时，可以将铺纸700从第一腔体110取出，便于清理，有利于提升第一腔体110内的清洁程度。

需要说明的是，在原件的表面喷涂前，可以将铺纸700铺设在第三板133的表面，以利用铺纸700承接滴落的涂料。

铺纸700可以根据需要选择，例如可以是锡箔纸、保鲜膜等，在此不作具体限定。

请参照图1，本实施例的涂层雾化涂覆装置010还包括隔断门600，隔断门600可活动地设置于外壳100，且用于使第一腔体110和第二腔体120隔断或连通。如此设置，在利用设置于第一腔体110的喷雾机构200对原件的表面喷涂涂层时，可以用隔断门600阻隔在第一腔体110和第二腔体120之间，即隔断第一腔体110和第二腔体120，即可避免喷雾机构200喷出的溶液雾气进入第二腔体120，避免污染第二腔体120；在原件表面喷涂好液体涂层后，隔断门600使第一腔体110和第二腔体120连通，即可利用移动机构400驱动安装机构300和喷涂后的原件从第一腔体110移动至第二腔体120；在原件进入第二腔体120，并利用固化机构500固化原件表面的涂层时，隔断门600再次隔断第一腔体110和第二腔体120，以避免第一腔体110侧的侧壁喷射到的涂料被固化，以便于第一腔体110的清理。

隔断门600可以根据需要选择，本实施例的隔断门600为折叠伸缩门。当折叠伸缩门折叠收纳起来时，第一腔体110和第二腔体120连通；当折叠伸缩门展开时，第一腔体110和第二腔体120被折叠伸缩门隔断。折叠伸缩门的具体结构与相关技术类似，在此不再赘述。

当然，在其他实施例中，隔断门600为板状结构，隔断门600与第一板131、第二板132、第三板133和第四板134四者中的一者转动连接，通过隔断门600的转动可以使第一腔体110和第二腔体120连通或隔断。在其他实施例中，隔断门600为板状结构，隔断门600与壳体本体130滑动连接，例如同时与第二板132和第四板134滑动连接，第三板133开设有开口，隔断门600能够从开口移动至壳体本体130外部以使第一腔体110和第二腔体120连通，或进入壳体本体130内部是第一腔体110和第二腔体120隔断。

本实施例的涂层雾化涂覆装置010用于在球囊导管的表面喷涂亲水涂层的过程包括：

将从第一开口或第二开口将球囊导管设置于安装件320，利用移动机构400驱动安装机构300和球囊导管移动至第一腔体110内；隔断门600隔断第一腔体110和第二腔体120；驱动组件310驱动安装件320和球囊导管转动，且喷雾机构200向球囊导管的导管的表面喷涂亲水涂层；喷涂后，隔断门600使第一腔体110和第二腔体120连通，移动机构400驱动安装机构300和喷涂后的球囊导管移动至第二腔体120内；隔断门600再次隔断第一腔体110和第二腔体120，第二腔体120内的UV灯照射喷涂的球囊导管，使得其表面涂层固化；最后从第一开口或第二开口取出具有涂层的球囊导管。

综上所述，本发明的涂层雾化涂覆装置010制备出的涂层轻薄，不易产生流动痕迹，不容易出现裂痕。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂层雾化涂覆装置，其特征在于，包括外壳、喷雾机构、安装机构、移动机构和固化机构，所述外壳具有相互连通的第一腔体和第二腔体；所述移动机构设置于所述外壳内，且所述安装机构与所述移动机构传动连接，所述移动机构用于驱动所述安装机构在所述第一腔体和所述第二腔体之间移动；所述安装机构用于设置待涂覆的原件，所述喷雾机构设置于所述第一腔体内，且用于在设置于所述安装机构的所述原件的表面喷涂涂层；所述固化机构设置于所述第二腔体内，且用于对喷涂了涂层的所述原件进行固化处理。

2.根据权利要求1所述的涂层雾化涂覆装置，其特征在于，所述涂层雾化涂覆装置还包括隔断门，所述隔断门可活动地设置于所述外壳，且用于使所述第一腔体和所述第二腔体隔断或连通。

3.根据权利要求2所述的涂层雾化涂覆装置，其特征在于，所述隔断门包括折叠伸缩门。

4.根据权利要求1所述的涂层雾化涂覆装置，其特征在于，所述移动机构包括导向件和移动组件，所述导向件设置于所述外壳内，且所述导向件在所述第一腔体和所述第二腔体之间延伸；所述移动组件与所述安装机构传动连接，用于驱动所述安装机构在所述导向件的引导下在所述第一腔体和所述第二腔体之间移动。

5.根据权利要求1所述的涂层雾化涂覆装置，其特征在于，所述安装机构包括驱动组件和安装件，所述安装件用于设置所述原件，所述移动机构与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件与所述安装件传动连接，用于驱动所述安装件和设置于所述安装件的所述原件同步转动。

6.根据权利要求1所述的涂层雾化涂覆装置，其特征在于，所述喷雾机构包括两组喷雾组件，两组所述喷雾组件均相对且间隔地设置于所述第一腔体内。

7.根据权利要求6所述的涂层雾化涂覆装置，其特征在于，所述喷雾组件包括多个喷嘴，多个所述喷嘴沿上下方向依次排布。

8.根据权利要求6所述的涂层雾化涂覆装置，其特征在于，两组所述喷雾组件分布于所述安装机构的左右两侧。

9.根据权利要求1所述的涂层雾化涂覆装置，其特征在于，所述固化机构包括设置于所述第二腔体内的UV灯。

10.根据权利要求1所述的涂层雾化涂覆装置，其特征在于，所述涂层雾化涂覆装置还包括铺纸，所述铺纸可拆卸地设置于所述第一腔体内，且位于所述安装机构的下方。

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