CN103949196A - 一种桂花香精微胶囊粉末及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桂花香精微胶囊粉末及其制备方法与应用，所述耐热缓释型桂花香精微胶囊，其成分按重量百分比计为：油溶性桂花香精为5~25%；改性阿拉伯胶A-2010为30~47%；麦芽糊精为43~51%。该微胶囊粉末具有良好的稳定性和水溶性，制备中过程不需要加入甲醛、交联剂、催化剂或强电解质，方法简单可控，重复性好，高温下香气保留率达到85%，三个月香气保留率达到90%，具有较高的耐热性和较好的缓释性可以应用于含有油溶性桂花香精的化妆品的制备中。
Description
技术领域
本发明属于化妆品制备技术中的载体系统技术领域，具体涉及一种负载有桂花香精的微胶囊粉末及其制备方法与应用。
背景技术
桂花香精主要是脂溶性的物质，不溶于水，易挥发，其性质很不稳定，不易贮藏、存放及添加。目前一般采用包裹技术（载体技术）来提高香精配伍性、稳定性及缓释性。 载体技术可以提高香精配伍性能、稳定性及缓释性，国内外的研究人员纷纷把视线投到载体技术上，开发出如微胶囊、脂质体、凝胶等载体运输体系。微胶囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆形成微小粒子的技术，微胶囊能够储存微细状态的物质，并在需要时释放该物质。当液态物质微胶囊化后，可以得到细粉状产物。微胶囊化可以使液态物质变得易于使用、易于存放；在可以控制的条件下，微胶囊所含的芯材可以即刻释放出来，亦可经过一段时间逐渐地释放出来。
在化妆品领域，将香精添加至日用化妆品或护肤品中是近年来全球化妆品工业的发展热点。现有载体体系运用到化妆品用香精的包裹方面存在一定缺陷，其常用明胶和阿拉伯胶的辅料组合，采用的是凝聚法对香精进行包裹，而这种方法需要加入甲醛，而甲醛的残留对皮肤刺激较大；又如常用的凝聚法、聚合法、界面聚合法、原位聚合法则由于需使用交联剂、催化剂、强电解质等物质，对皮肤有一定的刺激和损伤,因此并不适用于化妆品领域。
发明内容
本发明目的在于提供一种不需要加入甲醛、交联剂、催化剂或强电解质的，耐热性好、缓释性好的性质温和的化妆品级桂花香精微胶囊粉末。
为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案如下：
一种桂花香精微胶囊粉末，所述桂花香精微胶囊粉末内成分按其重量百分比计为：桂花香精为5~25%；改性阿拉伯胶A-2010为30~47%；麦芽糊精为43~51%。
所述麦芽糊精的DE值为5-20。
一种制备所述的桂花香精微胶囊粉末的方法，所述方法包括以下步骤：
按所述重量百分比称量改性阿拉伯胶A-2010、麦芽糊精和去离子水，将改性阿拉伯胶A-2010、麦芽糊精和去离子水混合，搅拌得到壁材溶液；再称量桂花香精，加入到所述壁材溶液中，搅拌10~30min后得到混悬液；所述去离子水的重量占所述混悬液重量的60%-70%；将混悬液进行喷雾干燥，即得所述的桂花香精微胶囊粉末。
所述的喷雾干燥的进风温度为180~200℃，出风温度为80~90℃。
所述的桂花香精微胶囊粉末在制备护肤化妆品领域的应用。
利用包合技术对油溶性桂花香精进行包裹，可提高其稳定性，并且提高其水溶性、耐热性、缓释性。从而可以有效地解决油溶性桂花香精在化妆品成品配方中水溶性差、不稳定以及留香时间断的问题。
相对于现有技术，本发明的优点是：
本发明的制备过程中不添加甲醛、交联剂、催化剂或强电解质等物质，运用条件温和的操作方法，并且操作简单易于扩大化生产。
本发明的制备方法是可控的。可以通过调节成分比例、包裹时间、进出风温度等条件制备出桂花香精含量为5~25%的耐热缓释型桂花香精微胶囊粉末。
本发明中的桂花香精微胶囊粉末制备技术提高香精停留在皮肤的表层散发香气的时间，有利于提高消费者对化妆品的好感度。
壁材将油溶性的桂花香精包裹后能够增强其水溶性。水溶性实验结果证明该微胶囊常温下溶解度大于50g/100gH2O。由于本微胶囊粉末具有很好的水溶性，从而使得含有油溶性桂花香精微胶囊粉末的化妆品的配制变得方便、简单。
本发明的原料的生物相容性好，无毒无刺激，与皮肤有很好的相容性。
本发明制备方法简单，重复性好。可将其加入化妆品制剂中，或直接使用。
附图说明
图1为本发明组合物的制备方法流程图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。这些实施例是用于说明本发明而不限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据条件做进一步调整，未注明的实施条件为常规实验中的条件。
本发明所使用的改性阿拉伯胶 A-2010购自美国TIC Gums公司。
实施例1：桂花香精微胶囊粉末的制备
表1：组合物配方
| 重量 | |
| 桂花香精 | 1.75g |
| 改性阿拉伯胶 A-2010 | 16.62g |
| 麦芽糊精（DE值为5） | 16.63g |
| 去离子水 | 65.00g |
该实施例的制备步骤如下：
1. 称取16.62g改性阿拉伯胶A-2010，16.63g麦芽糊精，65.00g去离子水放入烧杯，进行25℃的水浴加热，并搅拌均匀，作为壁材溶液；
2. 称取1.75g桂花香精，加入壁材溶液，进行25℃的水浴加热，并以300 r/min搅拌10分钟，形成均匀混悬液；
3. 将混悬液进行喷雾干燥，进风温度为180℃，出风温度为90℃；
4. 待喷雾干燥机冷却到室温即得桂花香精微胶囊粉末，该粉末通过扫描电子显微镜测得粒径分布为3.6-13.4μm，120℃高温下桂花香气保留率为87.92%，20℃保存三个月桂花香气保留率为93.81%。
实施例2：桂花香精微胶囊粉末的制备
表2：组合物配方
| 重量 | |
| 桂花香精 | 4.29g |
| 改性阿拉伯胶A-2010 | 10.28g |
| 麦芽糊精（DE值为10） | 15.43g |
| 去离子水 | 70.00g |
该实施例的制备步骤如下：
1. 称取10.28g改性阿拉伯胶A-2010，15.43g麦芽糊精，70.00g去离子水放入烧杯，进行25℃的水浴加热，并搅拌均匀，作为壁材溶液；
2. 称取4.29g桂花香精，加入壁材溶液，进行25℃的水浴加热，并以300 r/min搅拌10分钟，形成均匀混悬液；
3. 将混悬液进行喷雾干燥，进风温度为190℃，出风温度为90℃；
4. 待喷雾干燥机冷却到室温即得桂花香精微胶囊粉末，该粉末通过扫描电子显微镜测得粒径分布为4.2-15.4μm，120℃高温下桂花香气保留率为82.20%，20℃保存三个月桂花香气保留率为92.28%。
实施例3：桂花香精微胶囊粉末的制备
表3：组合物配方
| 重量 | |
| 桂花香精 | 8.75g |
| 改性阿拉伯胶A-2010 | 10.50g |
| 麦芽糊精（DE值为15） | 15.75g |
| 去离子水 | 65.00g |
该实施例的制备步骤如下：
1. 称取10.50g改性阿拉伯胶A-2010，15.75g麦芽糊精，65.00g去离子水放入烧杯，进行25℃的水浴加热，并搅拌均匀，作为壁材溶液；
2. 称取8.75g桂花香精，加入壁材溶液，进行25℃的水浴加热，并以300 r/min搅拌20分钟，形成均匀混悬液；
3. 将混悬液进行喷雾干燥，进风温度为200℃，出风温度为85℃；
4. 待喷雾干燥机冷却到室温即得桂花香精微胶囊粉末，该粉末通过扫描电子显微镜测得粒径分布为5.1-16.8μm，120℃高温下桂花香气保留率为84.83%，20℃保存三个月桂花香气保留率为90.95%。
实施例4：桂花香精微胶囊粉末的制备
表4：组合物配方
| 重量 | |
| 桂花香精 | 5.71g |
| 改性阿拉伯胶A-2010 | 17.14g |
| 麦芽糊精（DE值为20） | 17.15g |
| 去离子水 | 60.00g |
该实施例的制备步骤如下：
1. 称取17.14g改性阿拉伯胶A-2010，17.15g麦芽糊精，60.00g去离子水放入烧杯，进行25℃的水浴加热，并搅拌均匀，作为壁材溶液；
2. 称取5.71g桂花香精，加入壁材溶液，进行25℃的水浴加热，并以500 r/min搅拌30分钟，形成均匀混悬液；
3. 将混悬液进行喷雾干燥，进风温度为200℃，出风温度为80℃；
4. 待喷雾干燥机冷却到室温即得桂花香精微胶囊粉末，该粉末通过扫描电子显微镜测得粒径分布为4.8-15.3μm，120℃高温下桂花香气保留率为86.07%，20℃保存三个月桂花香气保留率为92.88%。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种桂花香精微胶囊粉末，其特征在于,所述桂花香精微胶囊粉末内成分按其重量百分比计为：桂花香精为5~25%；改性阿拉伯胶A-2010为30~47%；麦芽糊精为43~51%。
2.如权利要求1所述的桂花香精微胶囊粉末，其特征在于 ：所述麦芽糊精的DE值为5-20。
3.一种制备权利要求1所述的桂花香精微胶囊粉末的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：
按所述重量百分比称量改性阿拉伯胶A-2010、麦芽糊精和去离子水，将改性阿拉伯胶A-2010、麦芽糊精和去离子水混合，搅拌得到壁材溶液；再称量桂花香精，加入到所述壁材溶液中，搅拌10~30min后得到混悬液；所述去离子水的重量占所述混悬液重量的60%-70%；将混悬液进行喷雾干燥，即得所述的桂花香精微胶囊粉末。
4.如权利要求3所述的一种制备桂花香精微胶囊粉末的方法，其特征在于：所述喷雾干燥的进风温度为180~200℃，出风温度为80~90℃。
5.一种如权利要求1或3所述的桂花香精微胶囊粉末的应用,其特征在于在制备护肤化妆品领域的应用。
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