CN106281676A - 一种微胶囊缓释香精及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微胶囊缓释香精，所述的微胶囊缓释香精包括纳米芯材、香精及包衣材料；所述的香精填充于纳米芯材的多孔结构内，所述的包衣材料将填充有香精的纳米芯材包裹后形成微胶囊缓释香精；按重量份数计，所述微胶囊缓释香精的组成及含量如下：纳米芯材5～15份、香精5～15份、包衣材料70～90份；香精为桂花香精、茉莉香精、玫瑰香精中的其中一种或两种以上的混合；纳米芯材为多孔树脂或纳米二氧化硅；包衣材料为药品级的PEG或单甘脂。微胶囊缓释香精的制备方法，包括制备纳米芯材和香精混合物，加入包材制备缓释香精原液，固化处理、研磨成粉。本发明提供的微胶囊缓释香精制备方法简单、原材料环保，留香时间长，应用范围广。

Description

一种微胶囊缓释香精及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种香精及其制备方法，更具体地说涉及一种微胶囊缓释香精及其制备方法。

背景技术

载体技术可以提高香精配伍性能、稳定性及缓释性，国内外的研究人员纷纷把视线投到载体技术上，开发出如微胶囊、脂质体、凝胶等载体运输体系。微胶囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆形成微小粒子的技术，微胶囊能够储存微细状态的物质，并在需要时释放该物质。当液态物质微胶囊化后，可以得到细粉状产物。微胶囊化可以使液态物质变得易于使用、易于存放；在可以控制的条件下，微胶囊所含的芯材可以即刻释放出来，亦可经过一段时间逐渐地释放出来。微胶囊芯材的逐渐释放，在医药、化妆品、农药和化肥行业有很重要的应用；将易挥发的物质微胶囊化，能够抑制挥发，提高其储存稳定性。

香精具有令人愉悦的气味，可以消除异味，提高人们生活质量，被广泛用于人们的日常生活中，但香精一般是高挥发性物质，存在着沸点低、挥发性高、留香时间短以及具有化学反应活性等特点，使得香精的保存以及添加到产品中的稳定性成为大家普遍关注的重要课题。用香精做囊芯制备的香精微胶囊可以解决上述问题，香精经微胶囊化后，由于囊壁的密封作用能够有效抑制香精的挥发损失，提高香精的稳定性和延长留香时间。

现有香精微胶囊化过程中，一般需要添加部分交联剂、催化剂或有机溶剂等物质，通过化学反应在香精的表面形成囊壁，从而来完成香精的微胶囊化；然而，上述方法的反应条件对于囊壁的形成影响较大，制备得到的微胶囊化香精的性能稳定性较差；另外，由于在制备过程中使用了有机溶剂等，导致香精微胶囊的应用范围受到一定的限制，尤其是对食品领域的应用。此外，现有香精微胶囊产品如微胶囊乳液或胶体等，一般缓释时间在一个月左右，也往往无法满足实际应用的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种制备方法简单、易行、环保，缓释时间较长，应用范围较广的微胶囊缓释香精及其制备方法。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种微胶囊缓释香精，所述的微胶囊缓释香精包括纳米芯材、香精及包衣材料；所述的纳米芯材为表面多孔结构，所述的香精填充于纳米芯材的多孔结构内，所述的包衣材料将填充有香精的纳米芯材包裹后形成微胶囊缓释香精；按重量份数计，所述微胶囊缓释香精的组成及含量如下：

纳米芯材 5～15份

香精 5～15份

包衣材料 70～90份

所述的香精为桂花香精、茉莉香精、玫瑰香精中的其中一种或两种以上的混合；所述的纳米芯材为多孔树脂或纳米二氧化硅；所述的包衣材料为药品级的PEG或单甘脂。

进一步地，按重量份数计，所述微胶囊缓释香精的组成及含量如下：

纳米芯材 5～10份

香精 5～10份

包衣材料 80～90份

进一步地，所述的香精为液态香精或固态香精。

进一步地，所述微胶囊缓释香精的粒径范围为1.0～2.5μm。

一种微胶囊缓释香精的制备方法，主要包括以下步骤：

步骤一：将配方量的纳米芯材和香精在25～30℃下混合均匀，搅拌至透明胶体状；

步骤二：将配方量的包衣材料置于容器中，加热使之熔融；将上述步骤一中得到的混合物加入至熔融的包衣材料中，然后进行分散搅拌、脱泡，得到缓释香精原液；

步骤三：将上述步骤二中得到的缓释香精原液置于冷干机中进行固化处理，所述固化处理的时间为20～24小时；

步骤四：将上述步骤三固化处理后的包覆香精研磨成粉即可。

所述制备得到的微胶囊缓释香精中香精的包覆率达93％以上。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的微胶囊缓释香精可以使香精在芯材中缓慢释放，在不破环包材情况下长久的保存香精的香味不散失；制备微胶囊香精的原料均为食品级环保原料，制备的微胶囊香精应用广发，尤其是可以用于食品香精、工业涂料等领域；本发明提供的微胶囊缓释香精制备方法简单、稳定，适用于工业化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种微胶囊缓释香精，所述的微胶囊缓释香精包括纳米芯材、香精及包衣材料；所述的纳米芯材为表面多孔结构，所述的香精填充于纳米芯材的多孔结构内，所述的包衣材料将填充有香精的纳米芯材包裹后形成微胶囊缓释香精；按重量份数计，所述微胶囊缓释香精的组成及含量如下：

纳米二氧化硅 5份

香精 5份

包材PEG 90份

所述的香精为桂花香精、茉莉香精或玫瑰香精；所述微胶囊缓释香精的粒径范围为1.0～2.5μm。

上述微胶囊缓释香精的制备方法，主要包括以下步骤：

步骤一：将配方量的纳米芯材和香精在25～30℃下混合均匀，搅拌至透明胶体状；步骤二：将配方量的包衣材料置于容器中，加热使之熔融；将上述步骤一中得到的混合物加入至熔融的包衣材料中，然后进行分散搅拌、脱泡，得到缓释香精原液；步骤三：将上述步骤二中得到的缓释香精原液置于冷干机中固化处理24小时；步骤四：将上述步骤三固化处理后的包覆香精研磨成粉即可。

微胶囊缓释香精含量的测定：

取一定量的粉末状成品缓释香精，加入一定体积的无水乙醇后，置于密闭容器中，混匀，水浴加热1～2小时后放置一天；然后用紫外分光光度计在最大吸收波长下测定其吸光度，根据回归方程求出分散体中香精的量，分散体中香精含量可根据下列方程计算：

香精包覆量(％)＝被包覆香精量(g)/(芯材+包材+香精)(g)×100％

香精包覆率(％)＝被包覆香精量(g)/香精总加入量(g)×100％

	桂花香精	玫瑰香精	茉莉香精
				香精包覆量(％)	4.94	4.89	4.92
香精包覆率(％)	98.8	97.8	98.4

实施例2

一种微胶囊缓释香精，所述的微胶囊缓释香精包括纳米芯材、香精及包衣材料；所述的纳米芯材为表面多孔结构，所述的香精填充于纳米芯材的多孔结构内，所述的包衣材料将填充有香精的纳米芯材包裹后形成微胶囊缓释香精；按重量份数计，所述微胶囊缓释香精的组成及含量如下：

纳米二氧化硅 10份

香精 10份

包材PEG 80份

所述的香精为桂花香精、茉莉香精或玫瑰香精；所述微胶囊缓释香精的粒径范围为1.0～2.5μm。

上述微胶囊缓释香精的制备方法，主要包括以下步骤：

步骤一：将配方量的纳米芯材和香精在25～30℃下混合均匀，搅拌至透明胶体状；步骤二：将配方量的包衣材料置于容器中，加热使之熔融；将上述步骤一中得到的混合物加入至熔融的包衣材料中，然后进行分散搅拌、脱泡，得到缓释香精原液；步骤三：将上述步骤二中得到的缓释香精原液置于冷干机中固化处24小时；步骤四：将上述步骤三固化处理后的包覆香精研磨成粉即可。

微胶囊缓释香精含量的测定：测定方法同实施例1。

	桂花香精	玫瑰香精	茉莉香精
				香精包覆量(％)	9.83	9.76	9.8
香精包覆率(％)	98.3	97.6	98

实施例3

一种微胶囊缓释香精，所述的微胶囊缓释香精包括纳米芯材、香精及包衣材料；所述的纳米芯材为表面多孔结构，所述的香精填充于纳米芯材的多孔结构内，所述的包衣材料将填充有香精的纳米芯材包裹后形成微胶囊缓释香精；按重量份数计，所述微胶囊缓释香精的组成及含量如下：

纳米二氧化硅 15份

香精 15份

包材PEG 70份

所述的香精为桂花香精、茉莉香精或玫瑰香精；所述微胶囊缓释香精的粒径范围为1.0～2.5μm。

上述微胶囊缓释香精的制备方法，主要包括以下步骤：

步骤一：将配方量的纳米芯材和香精在25～30℃下混合均匀，搅拌至透明胶体状；步骤二：将配方量的包衣材料置于容器中，加热使之熔融；将上述步骤一中得到的混合物加入至熔融的包衣材料中，然后进行分散搅拌、脱泡，得到缓释香精原液；步骤三：将上述步骤二中得到的缓释香精原液置于冷干机中固化处理24小时；步骤四：将上述步骤三固化处理后的包覆香精研磨成粉即可。

微胶囊缓释香精含量的测定：测定方法同实施例1。

	桂花香精	玫瑰香精	茉莉香精
				香精包覆量(％)	14.27	14.01	14.13

香精包覆率(％)

95.13

93.4

94.2

微胶囊缓释香精的留香时间测试：

将上述实施例2中制备得到的微胶囊缓释香精加入水性涂料中，用于刷涂；同时取等量的未经过微胶囊化的香精，将其加入另一份同样的水性涂料中，用于刷涂，定期测定刷涂的留香情况，见下表。

上表中，“+”表示有香味，“+”个数表示香味强度；“-”表示无留香。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种微胶囊缓释香精，其特征在于：所述的微胶囊缓释香精包括纳米芯材、香精及包衣材料；所述的纳米芯材为表面多孔结构，所述的香精填充于纳米芯材的多孔结构内，所述的包衣材料将填充有香精的纳米芯材包裹后形成微胶囊缓释香精；按重量份数计，所述微胶囊缓释香精的组成及含量如下：

纳米芯材 5～15份

香精 5～15份

包衣材料 70～90份

所述的香精为桂花香精、茉莉香精、玫瑰香精中的其中一种或两种以上的混合；所述的纳米芯材为多孔树脂或纳米二氧化硅；所述的包衣材料为药品级的PEG或单甘脂。

2.如权利要求1所述的一种微胶囊缓释香精，其特征在于：按重量份数计，所述微胶囊缓释香精的组成及含量如下：

纳米芯材 5～10份

香精 5～10份

包衣材料 80～90份。

3.如权利要求1所述的一种微胶囊缓释香精，其特征在于：所述的香精为液态香精或固态香精。

4.如权利要求1所述的一种微胶囊缓释香精，其特征在于：所述微胶囊缓释香精的粒径范围为1.0～2.5μm。

5.一种如权利要求1至4中任意一项所述的微胶囊缓释香精的制备方法，其特征在于：所述微胶囊缓释香精的制备方法主要包括以下步骤：

步骤一：将配方量的纳米芯材和香精在25～30℃下混合均匀，搅拌至透明胶体状；

步骤二：将配方量的包衣材料置于容器中，加热使之熔融；将上述步骤一中得到的混合物加入至熔融的包衣材料中，然后进行分散搅拌、脱泡，得到缓释香精原液；

步骤三：将上述步骤二中得到的缓释香精原液置于冷干机中进行固化处理，所述固化处理的时间为20～24小时；

步骤四：将上述步骤三固化处理后的包覆香精研磨成粉即可。

6.如权利要求5所述的微胶囊缓释香精的制备方法，其特征在于：所述制备得到的微胶囊缓释香精中香精的包覆率达93％以上。