CN103945916A - 反冲洗过滤系统及其机构 - Google Patents

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CN103945916A CN201280057136.5A CN201280057136A CN103945916A CN 103945916 A CN103945916 A CN 103945916A CN 201280057136 A CN201280057136 A CN 201280057136A CN 103945916 A CN103945916 A CN 103945916A
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波阿斯·祖尔
鲁道夫·卡纳
鲁本·施特克尔马切尔
阿维·列维
楚尔·波洛夫
尤德·穆塞尔
阿米尔·齐夫-艾夫
迪文·布兰德
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Amiad Water Systems Ltd
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Abstract

所公开的主题涉及一种包括具有入口和出口的过滤器壳体的过滤系统。多个过滤单元被配置在过滤器壳体内。该系统还包括被配置用于清洁多个过滤单元中的至少一个过滤单元和至少一个驱动单元的至少一个清洁系统。至少一个驱动单元被配置用于使过滤单元中的所述至少一个过滤单元和至少一个清洁系统中的一个或两者相对于过滤单元中的所述至少一个过滤单元和所述至少一个清洁系统中的另一个移动。

Description

反冲洗过滤系统及其机构
技术领域
本公开的主题涉及流体过滤系统。更具体地，本公开内容涉及配置有多个过滤单元的反冲洗过滤器系统。术语反冲洗过滤器还被称为回流过滤器。
本公开的主题还涉及用于该过滤系统的传动机构。
现有技术
被视为与目前公开的主题的背景相关的参考文献在下面列出：
-US4,642,188
-US4,906,373
-US5,855,799
本文中上述参考文献的承认不应被推断为意味着这些以任何方式与目前公开的主题的专利性相关。
背景
US4,642,188公开了包括回流装置且包括过滤器壳体的多元件过滤单元，考虑到替代方案，反向的工艺液体和回流液体流过该多元件过滤单元。多个过滤管在过滤器壳体内是紧密相间的。凸缘接合过滤管并将过滤器壳体分为第一室和第二室。用于在回流间隔期间连续回洗过滤管的装置通过使回流液体从一个过滤管向外朝相邻的过滤管的外部流动而从过滤管之间除去收集的固体。回流装置包括提升阀单元和扩散器结构，该提升阀单元与过滤管的开口端对齐，并有选择地是可制动的以关闭过滤管中的一个的相对端，同时留下另一个端部是开放的以使流回流入其中，使得每个过滤管依次被反洗，而其他过滤管被关闭以免回流液体流入其中，该扩散器结构分配过滤管的纵长和径向向外穿过每个过滤管的壁的回流液体的速率。
US4,906,373公开了一种多元件过滤系统，其包括界定将被过滤的水的水入口的过滤器壳体、已过滤的水的出口、多个圆柱形过滤元件和包括可移动冲洗连通构件的冲洗组件，多个圆柱形过滤元件各自界定上游表面和下游表面，布置在过滤器壳体中，使得上游表面与入水口连通且下游表面与已过滤的水的出口连通，该可移动冲洗连通构件被布置成与多个过滤元件和装置中的每个的上游表面可选择地冲洗连通，用于在大气压或相对低压下连通构件与冲洗排放口的可选择的耦合。
US5,855,799公开了一种用于从流体去除固体的大容量过滤装置，且包括界定内部体积的相对过滤元件。将被过滤的流体通过过滤元件进入内部体积并穿过出口。过滤元件通过沿着元件的外表面反洗而被连续清洁。
概述
根据所公开的主题的第一方面，所公开的主题涉及一种包括多个过滤单元和清洁系统的过滤系统，其中所述过滤单元和清洁系统中的一个或两者相对于所述过滤单元和清洁系统中的另一个是可移动的。
根据所公开的主题的第二方面，提供了一种传动机构，该传动机构被配置用于将来自一个或多个驱动单元的运动转变到多个过滤单元和清洁系统。
根据所公开的主题的又一个方面，提供了一种包括多个过滤单元的过滤系统，其中多个过滤单元被配置为包括多个平行布置的过滤单元的一个或多个子组件。该系统还包括被配置用于清洁一个或多个子组件中的多个过滤单元中的至少一个过滤单元的至少一个清洁系统。还提供了与一个或多个子组件中的每个相关联的至少一个驱动单元，至少一个驱动单元配置有传动机构。至少一个驱动单元被配置用于使一个或多个子组件中的每个内所述过滤单元和至少一个清洁系统中的一个或两者相对于所述过滤单元和所述至少一个清洁系统中的另一个移动。
根据所公开的主题的过滤系统可以包括具有入口和出口的壳体。壳体还可以配置有适于在过滤过程中被关闭且在清洁过程中被打开的排放口。
多个过滤单元可以平行布置在壳体内。根据一个实施方案的清洁系统可以被容纳在多个过滤单元中的每个之内。清洁系统被配置用于清洁至少一个过滤单元。过滤系统还可以包括至少一个驱动单元和与至少一个驱动单元结合的传动机构，且被配置用于使所述过滤单元和至少一个清洁系统中的一个或两者相对于所述过滤单元和至少一个清洁系统中的另一个移动。
根据所公开的主题的一个方面的过滤系统包括：
过滤器壳体，其包括入口和出口；
多个过滤单元，其被布置在过滤器壳体内；
至少一个清洁系统，其被配置用于清洁多个过滤单元中的至少一个过滤单元；以及
至少一个驱动单元，其中，至少一个驱动单元被配置用于使过滤单元中的所述至少一个过滤单元和至少一个清洁系统中的一个或两者相对于过滤单元中的所述至少一个过滤单元和所述至少一个清洁系统中的另一个移动。
根据又一个方面的过滤系统包括：
过滤器壳体，其包括入口和出口；
多个过滤单元，其中多个过滤单元被配置为包括多个平行布置的过滤单元的一个或多个子组件；
至少一个清洁系统，其被配置用于清洁一个或多个子组件中的多个过滤单元中的至少一个过滤单元；
至少一个驱动单元，其与一个或多个子组件中的每个相关联，至少一个驱动单元配置有传动机构；以及
其中至少一个驱动单元被配置用于使一个或多个子组件中的每个内所述过滤单元和所述至少一个清洁系统中的一个或两者相对于所述过滤单元和所述至少一个清洁系统中的另一个移动。
下列特征和设计中的任一个或多个可以被独立地或结合地应用到过滤系统或本申请的其他方面主题中的任一个：
-所述多个过滤单元中的至少一个过滤单元和清洁系统的移动可以是被同时或分别给予多个过滤单元中的至少一个过滤单元和至少一个清洁系统中的一个或两者的可旋转运动和直线运动中的一种或两者；
-根据所公开的主题的过滤系统还包括传动机构；
-传动机构与至少一个驱动单元相关联；
-传动机构可被配置用于给予至少一个清洁系统直线往复运动和/或结合的往复旋转运动；
-传动机构可被配置用于将来自所述至少一个驱动单元的运动转变至多个过滤单元中的至少一个和至少一个清洁系统；
-传动机构可以是行星齿轮；
-传动机构可以是配置有一个或多个减速档的行星齿轮；
-传动机构是配置有安装在铰接于至少一个驱动单元的输入轴上的太阳齿轮的行星(周转的)齿轮系统，所述太阳齿轮与多个第一小齿轮啮合；所述小齿轮各自被铰接于清洁系统或多个过滤单元中的至少一个过滤单元的旋转轴并被配置用于给予所述清洁系统或多个过滤单元中的至少一个过滤单元的旋转轴旋转运动；
-多个第一小齿轮中的每个与相应的第二小齿轮啮合，第二小齿轮同轴延伸且各自与第三级齿轮啮合，第三级齿轮各自被铰接于清洁系统或过滤单元的旋转轴并被配置用于给予所述清洁系统或过滤单元的旋转轴旋转运动；
-第一小齿轮在内部与第一静止齿环啮合并与第二齿环啮合，所述第二齿环又在外部与第二小齿轮啮合，第二小齿轮各自被铰接于清洁系统中的至少一个或多个过滤单元中的至少一个的旋转轴并被配置用于给予所述清洁系统中的至少一个或多个过滤单元中的至少一个的旋转轴旋转运动，所述第一齿环是固定的；
-第一齿环构成传动机构的盖构件的一部分；
-传动机构可被配置用于大幅降低由驱动单元给予的转速，以便获得相当高的动量，以便使系统适于在相当艰难的条件下(例如，经过滤的流体中的污物)操作，而另一方面获得相当低的传动比，以便在清洁/冲洗程序中切断废水；
-如果需要，旋转减速比发生在若干阶段；
-此外，齿轮齿数比的变化可以手动或自动进行；
-根据具体示例，第一齿环构成传动机构的盖构件的一部分。
-至少一个清洁系统可以被配置为喷射系统，所述喷射系统被配置用于将流体射流应用到过滤单元的表面上。
-至少一个清洁系统可以被配置为抽吸系统，所述抽吸系统被配置用于在多个过滤单元中的至少一个的表面上方应用抽吸；
-多个过滤单元和至少一个清洁系统中的任一个可以是静止的，而所述多个过滤单元和至少一个清洁系统中的另一个可以以可旋转运动和/或直线运动移动，或者多个过滤单元和至少一个清洁系统两者可以旋转地和/或直线地移动；
-多个过滤单元中的至少一个是以圆柱形筒的形式；
-多个过滤单元中的至少一个包括盘式过滤器；
-多个过滤单元中的至少一个包括螺纹过滤器(thread filter)；
-多个过滤单元中的至少一个包括网式过滤器；
-多个过滤单元平行布置在壳体内；
-至少一个清洁系统中的每个被同轴布置在多个过滤单元中的每个之内；
-至少一个驱动单元是电动马达或水轮机或液压泵；
-多个过滤单元被配置为包括多个平行布置的过滤单元的一个或多个子组件，每个子组件配置有至少一个驱动单元和与至少一个驱动单元结合的传动机构，且被配置用于使一个或多个子组件中的每个内所述过滤单元和清洁系统中的一个或两者相对于所述过滤单元和清洁系统中的另一个移动；
-多个过滤单元和清洁系统的移动可以是被同时或分别给予其中一个或两者的可旋转(旋转)运动和线性运动中的一个或两者。因此，多个过滤单元和清洁系统中的一个或两者可以是静止的，同时所述多个过滤单元和清洁系统中的另一个可以旋转地和/或直线地移动，或多个过滤单元和清洁系统两者可以旋转地和/或直线地移动；
-过滤单元和清洁系统的移动可以是往复的(直线和旋转)或连续的(旋转)；
-与根据所公开的主题的过滤系统结合使用的过滤单元是任何类型的，例如盘式过滤器、螺纹过滤器、固体过滤器、网式过滤器等等，且通常是以圆柱形筒的形式；
-往复运动可以通过改变由驱动单元或由旋转方向换向机构给予的旋转运动的方向来获得；
-旋转方向换向机构可以是配置有若干高齿节螺纹和安装在其上的固定螺母的螺纹导杆。其他方向换向机构是例如活塞或提升齿轮机构。
-清洁系统(也被称为冲洗系统)可以是被配置用于将流体射流应用到过滤单元表面上的喷射系统或被配置用于在过滤单元表面上方应用抽吸(真空)的抽吸系统；
-根据具体示例，清洁系统可被配置用于结合地或选择地应用冲洗射流和抽吸力；
-过滤系统可被配置用于通过降低旋转摩擦力来大幅度降低系统中的总摩擦力。为了这一目的，旋转构件上的轴向力可以被显著减少或消除，摩擦力基本上位于密封垫片中；
-多个过滤单元的清洁要求过滤单元表面的有效遮挡，即喷嘴和/或吸盘基本上完全表面覆盖在所述表面上；
附图简述
为了更好地理解本文公开的主题，且为了举例说明所述主题可如何在实践中实施，现在仅通过非限制性示例参照附图来描述实施方案，在附图中：
图1A到图1F涉及根据本公开的主题的示例的过滤系统，其中：
图1A为过滤系统的俯视透视图；
图1B为沿图1A中的线A-A的水平截面；
图1C为沿图1A中的线B-B的纵截面；
图1D为沿图1A中的线C-C的纵截面；
图1E为进一步详细图示了用于图1的过滤系统中的驱动单元和传动机构的俯视图；
图1F为过滤系统的分段顶部部分(sectioned top portion)的详细视图；
图1G图示了根据变型的涉及特定的传动机构的过滤系统的分段顶部部分；
图2A是根据本公开的主题的另一个示例的过滤系统的第二示例的俯视等距视图，该过滤系统的第二示例为所谓的部分串联构型，其中主体部分被做成透明的用于目测；
图2B为过滤系统的俯视等距视图，该过滤系统为所谓的串联过滤系统，其中主体部分被做成透明的用于目测；
图3涉及根据所公开的主题的过滤系统的又一示例，为过滤系统的又一示例的俯视透视图，为了说明目的，壳体的一部分被做成透明的；
图4A到图4D示意性地呈现了根据所公开的主题的过滤系统，其中液体驱动单元与每个过滤单元/清洁系统相关联，其中：
图4A为过滤系统在其过滤位置时的透视图；
图4B为图4A的纵向平面图；
图4C为过滤系统在其清洁位置时的透视图；
图4D为图4C的平面剖视图；
图5为图示了根据所公开的主题的又一示例的过滤系统的透视图，其中中心涡轮被配置用于推动过滤单元/清洁系统，其中系统被图示为在过滤位置；
图6为图示了根据所公开的主题的又一示例的过滤系统的透视图，其中每个过滤系统/清洁系统配置有水轮机，系统被图示为在过滤位置；
图7到图10图示了根据本公开的主题的示例的传动机构，其中：
图7A和图7B分别为第一传动机构的俯视透视图和仰视透视图；
图8A和图8B分别为第二传动机构的俯视透视图和仰视透视图；
图9A和图9B分别为传动机构的又一示例的沿图9A的线A-A的俯视图和剖视图；以及
图10A和图10B分别为传动机构的又一示例的俯视透视图和仰视透视图。
具体实施方式
首先把注意力指向图示根据本公开的主题的第一示例的过滤系统(通常指定为20)的附图中的图1A到图1E。过滤系统20是所谓的“部分串联”的过滤系统，包括圆柱形壳体22，圆柱形壳体22安装在支撑柱24上且包括延伸到在壳体22内的过滤器入口空间30中的入口28和从过滤空间34延伸的出口32。过滤器入口空间30和过滤空间34通过第一分隔构件36分隔，同时第二分隔构件37在过滤器入口空间30和配置有排放口39的滤液排放空间38之间分隔。
过滤空间34容纳了多个(本示例中为六个)固定的(旋转安装的)过滤单元40，该过滤单元40为中空圆柱形过滤筒，例如固体过滤筒、盘式筒、网状过滤筒等等。但应理解的是，贯穿本公开内容，过滤单元可以是任何类型的。清洁系统42同轴容纳在每一个过滤单元40内，如将在下文进一步详细地讨论的。
壳体22配置有通过多个螺栓50固定到配置在壳体22的顶部边缘处的凸缘52的顶盖48。被安装在顶盖48上的是通常指定为54的驱动单元和通常指定为56的传动机构，将在下文更详细地讨论的。
在本示例中，驱动单元54是通过传动齿轮62耦合并在支撑桥64上方延伸的电动马达(但是其他马达也是可能的，例如液压马达、气动马达等等)。传动齿轮62被配置用于将马达轴的旋转运动转换成以实质上垂直轴的旋转运动。所述垂直轴为中心输入轴66，中心输入轴66同轴地延伸到过滤系统20的壳体22中并与传动机构56铰接以用于给予太阳齿轮70旋转运动，太阳齿轮70与多个小齿轮72啮合，多个小齿轮72各自安装在每个清洁系统42的清洁管74的顶端，如将在下文中讨论的。传动齿轮62还被配置用于给予中心输入轴66旋转运动和往复轴向运动，且电动马达备有电路，用于在清洁阶段以相反的方向交替地使电动马达旋转。
每个清洁系统42配置有中心管道/管80(也被称为清洁管道/管)，中心管道/管80设置有沿管80间隔开并接近过滤单元的内表面延伸的多个喷射喷嘴82，所述管80以密封的方式延伸穿过过滤器入口空间30(即清洁管80密封地延伸穿过所述过滤器入口空间30)，其中管80通向滤液排放空间38。管80通过在顶盖48内的密封通道伸出过滤单元40，并被耦合到铰接于此的冲洗流体供给导管(未示出)。
该布置使得在过滤系统20的过滤位置处，未处理的流体通过入口28进入过滤器入口空间30，且然后进入到在每个过滤单元40内的过滤空间33，于是流体被过滤且经过滤的流体因此流入过滤空间34，经过滤的流体从过滤空间34通过出口32被收集。在此位置中，没有流体流过清洁系统的管80且排放口39被密封。
在清洁/冲洗位置中，冲洗流体通过清洁系统管80的顶部被推进，同时电动马达54旋转。电动马达54的旋转引起清洁管80的相应旋转，虽然以显著减小的速度，并具有整个传动机构56的相应的轴向移动，这是由于通过齿轮机构62给予其的往复线性运动，其中冲洗流体射流通过每个喷嘴82被应用并撞击在过滤单元40的内表面上，所述冲洗射流沿着过滤单元的内表面有效遮蔽(screening)，即，基本上覆盖过滤单元的整个内表面，其中冲洗流体连同滤液(废水连同过滤单元壁上积累的污垢)排入到滤液排放空间38且被允许通过排放口39排出。
然而，应理解，根据公开内容的参照图1A到图1F的变型(未示出)，过滤可以径向地进入到过滤单元(即，在从过滤空间34进入过滤单元40的方向)，于是清洁/冲洗程序通过应用在过滤单元的内表面上的流体射流来进行(即径向向外)。
还应理解，清洁/冲洗程序可以通过结合的射流冲洗和施加在过滤单元的表面上的抽吸来进行。
图1G的图示出了通常被指定为81且在外部被安装在壳体22的顶部上的传动机构。动力输入轴被耦合到轴向固定的(即，在轴向方向上是不可移动的，但仅可自由旋转的)中心输入齿轮82，中心输入齿轮82又被耦合到三个小齿轮72(类似于图1E中公开的构型)。每个小齿轮被旋转安装在螺纹轴上。然而，输入齿轮82比与其啮合的小齿轮72明显更厚(更高)，且其中小齿轮72在输入齿轮82上的旋转引起小齿轮72绕其轴的轴向往复运动(如由箭头83表示)与往复(或非往复)旋转运动(如由箭头84表示)相结合。小齿轮72的轴向往复移动引起与其铰接的清洁管74的相应的轴向移动。
在图2A中所示的示例与结合图1A到图1F所示的示例类似，这是由于其是被指定为85的所谓的部分串联构型过滤系统，其中入口86和出口96不是同轴的。然而，在本示例中，其仅包括三个过滤单元，每个过滤单元被指定为84且在壳体内以对称的方式延伸。
在根据图2A的示例的过滤过程中，未处理的流体通过入口86流入入口空间88，然后流入每个过滤单元84内的过滤空间，其中流体被过滤并由此经过滤的流体现在流入过滤空间94并通过出口96流出。
在冲洗过程期间，电动马达100旋转且给予齿轮系统102交替旋转运动，齿轮系统102一方面将马达100的旋转运动转换成关于垂直于所述马达的中心轴的中心轴的旋转运动，并且另一方面给予螺杆104往复轴向运动，该螺杆104作为通常指定为110的传动机构的输入轴。
因此，在冲洗/清洁程序期间，冲洗流体被引入到清洁管(平行布置在过滤单元84内；未示出)，导致流体射流浸入通过靠近过滤单元84的内表面延伸的清洁管的喷嘴，借此清洁流体和污物向下排至底部室88(现在与未处理的流体供给管路分离并作为排放孔)。
如从图2A中可以看到的，传动机构110被配置用于给予冲洗管如由箭头线126指示的线性往复运动和如由箭头线128所示的组合的往复旋转运动，因此通过基本上到达过滤单元84的整个内表面的流体射流，而实现过滤单元84的最佳冲洗。如上所述，冲洗射流可以被替换为或伴有施加在过滤单元表面上的抽吸清洁力。
应理解，每个冲洗管(未示出)被容纳在延伸进入过滤器入口空间88内的支撑管130内，因此将清洁管120与过滤器入口空间88隔离且用于支撑所述清洁管，同时促进其往复线性运动和围绕其纵轴的往复运动。
图2B所示的示例与结合图2A所公开的示例大体上相似，然而为所谓的“串联”反冲洗过滤系统140，其中入口142基本上与出口144同轴延伸。因此，图2B的构型需要容纳在底部壳体隔室146内的合适的流体流动转向装置，以在过滤/冲洗程序期间促进在入口142和出口144之间的流体流动。除了这个差异，图2B的示例在结构和原理操作上与结合图2A公开的示例相似。
图3所示的过滤系统149是基于上文结合之前示例讨论的原理，然而在过滤系统149中，过滤单元被集合成子组件，子组件各自被指定为150且各自包括容纳以三角形构型布置并彼此平行延伸的三个过滤单元152的簇。此外，每个子组件150配置有独立的驱动单元，即马达156，每个与安装在半球形桥160上并被铰接至传动机构164的运动转换齿轮单元158相关联，如上文中结合前述示例所讨论的。
图3的大规模过滤系统的操作类似于上文公开内容进行，但是以较大体积的规模。
现在转到图4A到图4D，示出根据本公开的主题的又一个变型的过滤系统，通常指定为200，其中壳体202配置有入口204和出口206以及多个过滤单元(本示例中为5个，虽然在剖视图中仅看见其中的三个)，多个过滤单元被指定为210，对称布置在壳体202内，且它们的纵轴平行布置在壳体202内。
壳体202配置有容纳所述过滤单元210的过滤空间214、在所述过滤空间214下方延伸的过滤器入口空间216以及配置有排放流体出口222和容纳驱动单元226的顶部室220，它们每个与过滤单元210相关联。驱动单元226是被配置用于产生旋转运动且还备有中心活塞组件230的所谓的液压马达，中心活塞组件230在具有排气口238的排气活塞支撑壳体236内可往复直线移动。
活塞230例如是配置有一个或两个侧面控制器(即缩回和/或扩展的激励器)的液压活塞。
以管240形式的多个清洁/冲洗单元从顶部室220延伸，每个清洁/冲洗单元与过滤单元210相关联，所述清洁管从顶部室220延伸通过每个过滤单元210并向下延伸至入口空间216。每个管240配置有接近过滤单元210的内表面径向延伸的多个吸盘/喷嘴244。
布置是使得清洁管240在过滤单元210的空间内进行线性和旋转往复相结合的运动，且因此被配置用于过滤单元210的整个内表面的有效和高效的遮蔽和抽吸。
在过滤系统200(图4A和4B)的过滤模式期间，未处理的流体通过入口204进入并进入过滤单元210的内表面，在该处其被过滤，且然后通过过滤空间214离开，并然后通过出口206离开，如在这些图中由箭头线245所示。
在过滤过程期间，排放流体出口222被关闭，而在冲洗过程期间，排放流体出口222打开。
在冲洗/清洁模式中，图4C和4D，抽吸通过入口204被应用，且然后被应用入冲洗管240，导致通过应用喷嘴244而被应用的冲洗射流应用至过滤单元210的内表面上，其中脏的废流体(带有污物的过滤流体)通过管240的顶部开口241离开，进入到顶部室220，且然后通过排放流体出口222流出。
尽管在参考图4A到图4D图示的示例中，被铰接于清洁组件的驱动单元为液体操作的马达(“液压马达”)，但在图5中图示的示例中，驱动单元是被指定为280的中心涡轮，被配置用于产生旋转运动并借助于齿轮系统将所述旋转运动分配给每个冲洗管282，该齿轮系统包括与多个齿轮286啮合的外周齿环284，每个齿轮286与清洁管282相关联。齿环284沿着顶部室290的有效部分延伸，借以在冲洗位置期间，涡轮280和被铰接的齿轮286在其中在向下位置与最高位置之间自由地轴向移动。
除了上述差异，图4和图5的示例在过滤阶段和冲洗/清洁阶段以相同的方式操作，且参考上述图4以了解这些阶段是如何发生的。
同样地，图6图示了被指定为300的根据所公开的主题的过滤系统的又一个示例，差异存在于不是如结合图5所公开的中心涡轮，而是提供了与每个过滤单元304铰接并用作其独立的驱动单元的独立的涡轮单元302。
除了这个差异，在它们的过滤阶段和冲洗/清洁阶段期间，过滤系统300的操作与结合图4和图5的示例公开的过滤系统的操作相似，并参考结合图4和图5的示例公开的过滤系统的操作。
图7-10涉及传动机构的不同的示例，其可与根据本示例的过滤系统结合使用。首先转向图7A和图7B，图示了配置有输入齿轮350的齿轮传动，输入齿轮350被配置用于通过有齿轮的柄部分352耦合驱动单元的输入轴。输入齿轮350与多个第一小齿轮356(本示例中为5个)啮合，每个第一小齿轮356与第二级齿轮358成整体并同轴延伸，第二级齿轮358又与第二小齿轮362啮合。该布置使得输入齿轮350具有比第一小齿轮356的直径更小的直径，第一小齿轮356具有比啮合的齿轮358更大的直径，齿轮358又比第二小齿轮372显著更小，因此整个传动组件获得显著的速度减小。凭借内部齿轮部分366，第二小齿轮362与管状冲洗构件(未示出)啮合。
在图8A和图8B的示例中，图示了不同的示例，其中太阳齿轮380被配置用于耦合驱动单元的输入轴(未示出)，所述太阳齿轮380又与三个第一小齿轮382啮合，第一小齿轮382以固定的行星构型被安装在承载三角板383上方，被啮合用于随齿环386旋转，齿环386构成所述传动机构的盖部分390的一部分，即是固定铰接的且不可旋转的。齿轮382又与内齿环和外齿环388啮合，内齿环和外齿环388通过它的外齿部分与第二小齿轮394啮合，每个第二小齿轮与用于在冲洗/清洁过程期间给予所述管(未示出)旋转运动的冲洗管耦合(通过内部有齿轮的部分396)。
现转到图9A和图9B，提供了小齿轮400，其被配置用于与驱动单元的输入轴(未示出)耦合并与三个第一小齿轮402啮合，每个第一小齿轮402枢轴地被安装在从承载板408伸出的轴406上。第一小齿轮402与内齿环410啮合，内齿环410是静止的，即牢固地固定到过滤单元的壳体组件，且第二齿轮412在每个第一小齿轮402下方同轴延伸并依次与内齿环和外齿环416啮合，该齿环416又与多个第二行星齿轮420(在本示例中为5个)啮合，每个所述第二小齿轮420与用于给予其旋转运动的冲洗管(未示出)耦合。
结合图10A和图10B图示的示例与图9A和图9B的示例相似，且包括输入太阳齿轮440，该输入太阳齿轮被配置用于与驱动单元的输入轴(未示出)耦合并与三个第一行星齿轮442依次啮合，每个第一行星齿轮442在内部与内部有齿轮的静止环446(作为传动机构的盖组件448的一部分)啮合。第二行星齿轮452又与在行星运动中承载第一小齿轮452的中心齿盘552啮合。
尽管齿轮传动的几个具体示例已举例说明，但应当认识到，可以设计不同的构型和组合，而不脱离所公开的主题的范围。例如，旋转减速比可以发生在若干阶段，且此外，齿轮齿数比的变化可以手动或自动进行。

Claims (26)

1.一种过滤系统，包括：
过滤器壳体，其包括入口和出口；
多个过滤单元，其被布置在所述过滤器壳体内；
至少一个清洁系统，其被配置用于清洁所述多个过滤单元中的至少一个过滤单元；以及
至少一个驱动单元，其中，所述至少一个驱动单元被配置用于使所述过滤单元中的所述至少一个过滤单元和所述至少一个清洁系统中的一个或两者相对于所述过滤单元中的所述至少一个过滤单元和所述至少一个清洁系统中的另一个移动。
2.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述多个过滤单元中的所述至少一个过滤单元和所述至少一个清洁系统的移动能够是被同时或分别给予所述多个过滤单元中的所述至少一个过滤单元和所述至少一个清洁系统中的一个或两者的可旋转运动和直线运动中的一种或两者。
3.根据权利要求1所述的过滤系统，还包括与所述至少一个驱动单元相关联的传动机构。
4.根据权利要求3所述的过滤系统，其中所述传动机构被配置用于给予所述至少一个清洁系统直线往复运动和结合的往复旋转运动。
5.根据权利要求3所述的过滤系统，所述传动机构被配置用于将来自所述至少一个驱动单元的运动转变至所述多个过滤单元中的至少一个和所述至少一个清洁系统。
6.根据权利要求3所述的过滤系统，其中所述传动机构是配置有一个或多个减速档的行星齿轮。
7.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述至少一个清洁系统包括中心清洁管，所述中心清洁管配置有沿所述中心管间隔开的喷射喷嘴，所述至少一个清洁系统被配置为靠近所述多个过滤单元中的至少一个过滤单元的内表面延伸。
8.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述至少一个清洁系统被配置为喷射系统，所述喷射系统被配置用于将流体射流应用到所述过滤单元的表面上。
9.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述至少一个清洁系统被配置为抽吸系统，所述抽吸系统被配置用于在所述多个过滤单元中的至少一个的表面上方应用抽吸。
10.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述多个过滤单元和所述至少一个清洁系统中的任一个能够是静止的，而所述多个过滤单元和所述至少一个清洁系统中的另一个能够以可旋转运动和/或直线运动移动，或者所述多个过滤单元和所述至少一个清洁系统两者能够旋转地和/或直线地移动。
11.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述多个过滤单元中的至少一个是以圆柱形筒的形式。
12.根据权利要求10所述的过滤系统，其中所述多个过滤单元中的至少一个包括盘式过滤器。
13.根据权利要求10所述的过滤系统，其中所述多个过滤单元中的至少一个包括螺纹过滤器。
14.根据权利要求10所述的过滤系统，其中所述多个过滤单元中的至少一个是网式过滤器。
15.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述多个过滤单元被平行布置在所述壳体内。
16.根据权利要求10所述的过滤系统，其中所述至少一个清洁系统中的每个被同轴布置在所述多个过滤单元中的一个或多个之内。
17.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述至少一个驱动单元是电动马达或水轮机或液压泵。
18.根据前述权利要求中任一项所述的过滤系统，其中所述多个过滤单元被配置为包括多个平行布置的过滤单元的一个或多个子组件，每个子组件配置有至少一个驱动单元和与所述至少一个驱动单元结合的传动机构，且被配置用于使所述过滤单元和所述清洁系统中的一个或两者相对于在所述一个或多个子组件中的每个内的所述过滤单元和所述清洁系统中的另一个移动。
19.根据权利要求3所述的过滤系统，其中所述传动机构是行星齿轮系统，所述行星齿轮系统配置有安装在铰接于所述至少一个驱动单元的输入轴上的太阳齿轮，所述太阳齿轮与多个第一小齿轮啮合；所述小齿轮各自被铰接于清洁系统或所述多个过滤单元中的至少一个过滤单元的旋转轴并被配置用于给予所述清洁系统或所述多个过滤单元中的至少一个过滤单元的旋转轴旋转运动。
20.根据权利要求17所述的过滤系统，其中所述多个第一小齿轮中的每个与相应的第二小齿轮啮合，所述第二小齿轮同轴延伸且各自与第三级齿轮啮合，所述第三级齿轮各自被铰接于清洁系统或过滤单元的旋转轴并被配置用于给予所述清洁系统或过滤单元的旋转轴旋转运动。
21.根据权利要求17所述的过滤系统，其中所述第一小齿轮在内部与第一静止齿环啮合并与第二齿环啮合，所述第二齿环又在外部与第二小齿轮啮合，所述第二小齿轮各自被铰接于所述清洁系统中的至少一个或所述多个过滤单元中的至少一个的旋转轴并被配置用于给予所述清洁系统中的至少一个或所述多个过滤单元中的至少一个的旋转轴旋转运动，所述第一齿环是固定的。
22.根据权利要求19所述的过滤系统，其中所述第一静止齿环构成所述传动机构的盖构件的一部分。
23.根据权利要求1所述的过滤系统，还包括排放口，所述排放口被配置为在过滤过程中被关闭，且在清洁过程中当所述至少一个清洁系统在操作时被打开。
24.一种过滤系统，包括：
过滤器壳体，其包括入口和出口；
多个过滤单元，其中，所述多个过滤单元被配置为包括多个平行布置的过滤单元的一个或多个子组件；
至少一个清洁系统，其被配置用于清洁所述一个或多个子组件中的所述多个过滤单元中的至少一个过滤单元；
至少一个驱动单元，其与所述一个或多个子组件中的每个相关联，所述至少一个驱动单元配置有传动机构；以及
其中，所述至少一个驱动单元被配置用于使所述一个或多个子组件中的每一个内所述过滤单元和所述至少一个清洁系统中的一个或两者相对于所述过滤单元和所述至少一个清洁系统中的另一个移动。
25.一种过滤系统，包括多个过滤单元和至少一个清洁系统，其中，所述过滤单元和所述至少一个清洁系统中的一个或两者相对于所述过滤单元和所述至少一个清洁系统中的另一个是可移动的，所述过滤系统还包括传动机构，所述传动机构被配置用于将来自一个或多个驱动单元的运动转变至所述多个过滤单元和所述至少一个清洁系统。
26.一种传动机构，其被配置用于将来自一个或多个驱动单元的运动转变至多个过滤单元和至少一个清洁系统，其中，所述多个过滤单元和所述至少一个清洁系统中的一个或两者相对于所述过滤单元和所述至少一个清洁系统中的另一个是可移动的。
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