CN103931799B - 一种适合于中老年人的营养复合油及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适合于中老年人的营养复合油及其生产方法，该营养复合油由以下重量份计的原料组成：亚麻油57‑65份、玉米油18‑23份、核桃油8‑12份、葡萄籽油3‑6份、火麻油1‑3份、黑芝麻油1‑3份，同时添加L‑抗坏血酸棕榈酸酯0.01‑0.02份和/或维生素E0.03‑0.05份；其中，该营养复合油中反式脂肪酸总含量≤1％(重量)；所述各原料油是植物毛油，其份数是根据配方所需的份数考虑精炼损耗而得。本发明的营养复合油有效地控制了反式脂肪酸的含量，有利于中老年人的身体健康。

Description

一种适合于中老年人的营养复合油及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种食用油及其生产方法，尤其涉及一种适宜中老年的低反式脂肪酸含量的营养复合油及其生产方法。

背景技术

油脂是人们日常饮食中不可或缺的一种食物原料。人类食用油脂分为必需脂肪酸和非必需脂肪酸。非必需脂肪酸摄取过量则易导致肥胖、高血脂及心脑血管栓塞等疾病。而必需脂肪酸包括ω3系列和ω6系列多不饱和脂肪酸，即十八碳三烯酸(α-亚麻酸)、二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)、十八碳二烯酸(亚油酸)、十八碳三烯酸(Y-亚麻酸)和花生四烯酸等。这类脂肪酸是人体所必需的，而且又是在人体内无法自己合成的，必须依靠外源食物的摄取来补充。

随着年龄的不断增长，中老年人的身体机能也是一天天的衰退，合理的搭配饮食对于他们增强体质、延缓衰老是非常必要的，而对于中老年人合理地摄入脂肪是一个合理搭配的饮食的前提。总体说来中老年的膳食营养多以能预防心血管疾病、提高机体免疫调节能力、减少自由基的生成，延缓衰老、能够营养视网膜细胞预防中老、预防前列腺癌、乳腺癌和直肠癌的发生等为出发点。而这些营养元素的摄入及吸收往往是通过食用油脂为载体的，因此，一种适宜于中老年人的专用油脂则对于他们健康非常重要。

虽然市场上油脂的品种很多，但还没有一种油脂针对中老年人的生理特点而开发。通过检索也有部分专利涉及该产品，如申请号200910153466.4的专利“一种脂肪酸组分平衡并含有活性成分的中老年型营养调和油”等，针对中老年人对所摄入的油脂脂肪酸的平衡进行了配比，可以满足特定人群的特定需求，但上述专利的配方过分强调了脂肪酸平衡，而没有明确指出如何控制反式脂肪酸的含量。而在实际生产中大量来源不同的精炼油脂，其反式脂肪酸含量很难掌控。

反式脂肪酸是所有含有反式双键的不饱和脂肪酸的总称，它对机体多不饱和脂肪酸代谢的干扰、对血脂和脂蛋白的影响，是营养专家普遍认为对人类健康有害。对于血管壁脆弱的老年人来说，由于它会形成血栓，危害尤为严重。同时，反式脂肪酸摄入量的增加将增加心脏病及其他心血管疾病发生的风险。基于以上原因，欧美等发达国家或地区对食品中反式脂肪酸含量进行了限制。

从目前营养复合油的生产工艺来看，基本上都是将两种以上精炼的植物油脂按比例调配制成，通过调整配方中油脂原料可以调整脂肪酸组成，从而满足不同人群对营养需求的不同，如本发明所针对的中老年人人群。由于目前国家标准并未对反式脂肪酸含量做出明确的规定，因此，绝大多数的植物油精炼工厂为了保证油品的高烟点及最大限度脱除臭味成份，在脱臭工序中，油往往被加热到250℃左右，且高温停留时间有的长达30分钟以上。长时间的高温使油脂中的油酸C18:1、亚油酸C18:2和亚麻酸C18:3部分反式化，其含量达到并超过总脂肪酸2％的水平。对于复合营养复合油厂家而言，要么难以采购到合格的原料，要么需要高价特殊加工。因此，有必要寻求一种简单易行、成本低廉的工业化复合营养复合油生产方法，为广大消费者提供质优价廉的产品。

发明内容

针对现有技术中适合于中老年人的营养复合油存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种低反式脂肪酸含量的适合中老年人的营养复合油，所要解决的技术问题是使其营养丰富、配比合理，更有利于中老年身体健康。

本发明的另一目的在于提供上述营养复合油的生产方法。

本发明提出的适合中老年人的营养复合油，其按重量份计的组成为：亚麻油57-65份、玉米油18-23份、核桃油8-12份、葡萄籽油3-6份、火麻油1-3份、黑芝麻油1-3份，同时添加L-抗坏血酸棕榈酸酯0.01-0.02份和/或维生素E0.03-0.05份；其中，该营养复合油中反式脂肪酸总含量≤1％(重量)；所述各原料油是植物毛油，其份数是根据配方所需的份数考虑精炼损耗而得。

本发明提出的上述营养复合油的生产方法，可有效控制反式脂肪酸的含量，其显著之一是采用原料油进行调配，之二是采取低温短时脱臭等手段精炼。从而可以控制精炼深度，保证反式脂肪酸等指标满足复合营养复合油的需求。该方法包括毛油调配→脱胶→脱酸→脱色→脱臭→冬化→充氮包装→成品。毛油按上述份数在原料罐混合后进入常规的脱胶、脱酸、脱色工序，而后进行脱臭处理。脱臭塔采用停留时间更短的填料塔，脱臭温度在210～225℃，真空度在0～10mmbar，时间15～25分钟。脱臭后的植物油经冷却后，进入冬化工序进行脱蜡脱脂。以上工序完成后的成品送入配料罐内，维持罐内温度在20～40℃，同时按份数加入其它不宜提前混合的配方成份，即L-抗坏血酸棕榈酸酯和/或维生素，在充氮条件下缓慢搅拌5～10分钟后过滤、充氮、灌装即得。

本发明与现有技术相比，其至少具有以下有益效果：

(1)本发明中营养复合油的优点在于营养物来源广，ω3系、ω6系多不饱和脂肪酸的配比合理，使得二者被人体均衡吸收。并含有Y-亚麻酸和多种活性成分，更有利于中老年身体健康，避免过多摄入非必需脂肪酸易导致的肥胖、高血脂、血栓等疾病的发生。在本发明的营养复合油成品中，ω-6系脂肪酸、ω-3系脂肪酸的比例约为1∶1，饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的比例约为1∶2∶7，以上脂肪酸含量符合日常饮食中对饱和、不饱和脂肪酸的正常需求，并有效地控制了反式脂肪酸的含量，有利于中老年人的身体健康。

(2)本发明的生产方法通过常规的原料，采用现有精炼生产工艺和设备，一次性完成油脂的全精炼，通过控制脱臭温度、脱臭真空度、脱臭时间等参数，扼制了油脂中必需脂肪酸的反式化。本发明所述的方法克服了复合营养复合油生产过程中原料受制于人的弊端，同时大幅降低生产成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

实施例1

根据各原料精炼损耗情况确定营养复合油各原料的组成为：亚麻油61份、玉米油22份(精炼损耗2份)、核桃油11份、葡萄籽油5份、火麻油2份、黑芝麻油1份。将以上原料油加入原料配料罐内，充分搅拌混合，定量进入精炼工序进行常规的脱胶、脱酸、脱色处理。为保证成品过氧化值及烟点指标合格，同时扼制高温导致的脂肪酸反式化，脱色油被加热的温度严格控制在220～225℃进入填料式脱臭塔，脱臭塔内的真空度≤5mmbar，塔内停留时间15～25分钟，喷入油重4％的饱和直接蒸汽。脱臭结束后脱臭油通过换热器降温后进入冬化工序进行脱蜡脱脂。成品油进入成品配料罐，维持罐内温度30℃，加入L-抗坏血酸棕榈酸酯0.01份和维生素E0.03份，在充氮条件下缓慢搅拌20分钟后过滤、充氮、灌装即得100份适合中老年人低反式脂肪酸含量的复合营养复合油。

实施例2

根据各原料精炼损耗情况确定营养复合油各原料的组成为：亚麻油63份、玉米油20份(精炼损耗2份)、核桃油9份、葡萄籽油4份、火麻油3份、黑芝麻油3份。将以上原料油加入原料配料罐内，充分搅拌混合，定量进入精炼工序进行常规的脱胶、脱酸、脱色处理。为保证成品过氧化值及烟点指标合格，同时扼制高温导致的脂肪酸反式化，脱色油被加热的温度严格控制在220～225℃进入填料式脱臭塔，脱臭塔内的真空度≤5mmbar，塔内停留时间15～25分钟，喷入油重4％的饱和直接蒸汽。脱臭结束后脱臭油通过换热器降温后进入冬化工序进行脱蜡脱脂。成品油进入成品配料罐，维持罐内温度30℃，加入L-抗坏血酸棕榈酸酯0.02份和维生素E0.03份。在充氮条件下缓慢搅拌20分钟后过滤、充氮、灌装即得到100份适合中老年人低反式脂肪酸含量的营养复合油。

试验例1通过色谱仪对实施例1～2中获得的营养复合油的脂肪酸组成进行检测，检测结果如表1：

表1

脂肪酸(重量百分比)	实施例1	实施例2
			C12:0(月桂酸)(％)	0.02	0.02
C14:0(豆蔻酸)(％)	0.05	0.05
			C16:0(棕榈酸)(％)	6.77	6.79
C18:0(硬脂酸)(％)	2.93	2.96
			C18:1(油酸)(％)	20.02	20.27
C18:2(亚油酸)(％)	34.63	34.46
			C18:3(亚麻酸)(％)	34.02	33.88
反式脂肪酸(％)	0.2	0.2

表1显示，本发明具有抗氧化功能的营养复合油中，ω-6系脂肪酸与ω-3系脂肪酸的质量比约为1∶1，饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸的质量比约为1∶2∶7，以上脂肪酸含量满足复合油营养的需求，并有效地控制了反式脂肪酸的含量。

Claims (4)

1.一种适合于中老年人的营养复合油，其特征在于由以下重量份计的原料制成：

亚麻油57-65份、玉米油18-23份、核桃油8-12份、葡萄籽油3-6份、火麻油1-3份、黑芝麻油1-3份，同时添加L-抗坏血酸棕榈酸酯0.01-0.02份和/或维生素E0.03-0.05份；

其中，该营养复合油中反式脂肪酸总含量≤1％(重量)；所述各原料油是植物毛油，其份数是根据配方所需的份数考虑精炼损耗而得；

其生产方法包括以下步骤：

原料油调配→脱胶→脱酸→脱色→脱臭→冬化→充氮包装→成品，其特征在于脱臭步骤中以停留时间更短的填料塔代替脱臭塔，脱臭温度为210～225℃，真空度为0～10mmbar，脱臭时间为15～25分钟。

2.如权利要求1所述的适合于中老年人的营养复合油，其特征在于所述亚麻油61-63份、玉米油20-22份、核桃油9-11份、葡萄籽油4-5份、火麻油2-3份。

3.一种生产如权利要求1或2所述的适合于中老年人的营养复合油的方法，包括以下步骤：原料油调配→脱胶→脱酸→脱色→脱臭→冬化→充氮包装→成品，其特征在于脱臭步骤中以停留时间更短的填料塔代替脱臭塔，脱臭温度为210～225℃，真空度为0～10mmbar，脱臭时间为15～25分钟。

4.如权利要求3所述的生产适合于中老年人的营养复合油的方法，其特征在于脱臭温度为220～225℃，真空度为0～5mmbar。