CN103931053A - 连接器 - Google Patents

Abstract

连接器(10)，具有容纳阴型端子(24)的阴侧壳体(20)和能够安装在该阴侧壳体(20)上的保持器(40)，连接器(10)的特征在于，保持器(40)具有：防脱部(41)，插入到在阴侧壳体(20)中设置的保持器安装孔(27)而防止阴型端子(24)脱出；以及锁定片(46)，以从与防脱部(41)一体地形成的基体(45)立起的形态，在与防脱部(41)的插入方向交叉的方向上与防脱部(41)相邻而配置，通过横跨到形成于阴侧壳体(20)上的临时卡定突起(30)和正式卡定突起(31)而以与基体(45)连接的基端部为支点弹性变形，通过弹性恢复而与临时卡定突起(30)和正式卡定突起(31)卡定，锁定片(46)与防脱部(41)分隔。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

以往，作为具有防止从后方容纳到连接器壳体的端子配件向后方脱出的合成树脂制的保持器的连接器，公开有在下述专利文献1中记载的连接器。

该保持器构成为，具有：防脱部，插入到在连接器壳体的底部开口而设置的保持器插入部内且从后方防止端子配件脱出；以及一对锁定片，从防脱部的宽度方向两端部向上方立起。

锁定片构成沿着位于连接器壳体的宽度方向两侧的侧面而延伸到比防脱部靠近前方的形态，并与防脱部一体地形成。在锁定片的上端边缘形成能够与锁定部卡定的卡定爪，该锁定部突出设置于连接器壳体中的保持器插入部的前方，在防脱部插入到保持器插入部时，锁定片横跨到锁定部而弹性地扩张，通过弹性恢复而使卡定爪与锁定部卡定，从而将保持器固定于连接器壳体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-222758号公报

(发明要解决的课题)

但是，根据上述的连接器，锁定片在防脱部的前方与防脱部一体地形成，因此当锁定片横跨到锁定部时，锁定片以防脱部为支点向斜前上方弹性地扩张，锁定片成为相对于锁定部向与正确的姿势不同的斜前方弹性变形的姿势，成为锁定片与锁定部点接触的状态。因此，当防脱部相对于保持器插入部插拔时，锁定片与锁定部点接触的部分被削掉，锁定爪与锁定部之间的卡定状态变得不稳定。

发明内容

本发明基于上述情况而完成，目的在于，使锁定片在正确的姿势下弹性变形。

(用于解决课题的技术方案)

作为用于实现上述目的的技术方案，本发明提供一种连接器，具有容纳端子配件的连接器壳体和能够安装在该连接器壳体上的保持器，所述连接器的特征在于，所述保持器具有：防脱部，插入到在所述连接器壳体中设置的保持器安装孔而防止所述端子配件脱出；以及锁定片，以从与所述防脱部一体地形成的基体立起的形态，在与所述防脱部的插入方向交叉的方向上与所述防脱部相邻而配置，通过横跨到在所述连接器壳体上形成的锁定部而以与所述基体连接的部分为支点弹性变形，通过弹性恢复而与锁定部卡定，所述锁定片与所述防脱部分隔。

根据这种结构的连接器，锁定片与防脱部分离而形成，因此不会对防脱部产生影响，能够使锁定片独立地弹性变形。由此，防止锁定片相对于锁定部在与正确的姿势不同的方向上弹性变形，能够抑制锁定片和锁定部摩擦损耗。进而，能够使锁定部与锁定片之间的卡定状态稳定。

也可以构成为，在所述防脱部与所述锁定片彼此相邻的位置形成有狭缝。

根据这种结构，使锁定片弹性变形而不会与防脱部产生干扰。由此，与防脱部与锁定片紧密接触而形成的情况相比，能够容易地使锁定片以正确的姿势弹性变形。

(发明效果)

根据本发明，能够使锁定片以正确的姿势弹性变形。

附图说明

图1是示出保持器在阴侧壳体中保持于临时卡定位置的状态的侧视图

图2是示出保持器在阴侧壳体中保持于临时卡定位置的状态的仰视图

图3是示出保持器在阴侧壳体中保持于临时卡定位置的状态的纵剖视图

图4是图1的A-A线剖视图

图5是从斜后方观察保持器的立体图

图6是保持器的侧视图

图7是保持器的后视图

图8是示出保持器在阴侧壳体中保持于正式卡定位置的状态的纵剖视图

图9是保持器在阴侧壳体中保持于正式卡定位置的状态且相当于图1的A-A位置的剖面的剖视图

图10是保持器横跨到正式卡定突起的状态且相当于图1的A-A位置的剖面的剖视图

具体实施方式

<实施方式>

参照图1至图10对本发明的实施方式进行说明。

在本实施方式中，例示了连接器10，该连接器10具有：合成树脂制的阴侧壳体(本发明的“连接器壳体”的一例)20，能够嵌合到阳侧壳体的未图示的容纳部内；以及合成树脂制的保持器40，防止在该阴侧壳体20中容纳的阴型端子(本发明的“端子配件”的一例)24脱出。

如图1和图3所示，阴侧壳体20大致在前后方向形成为纵向较长的块状。在阴侧壳体20的上部形成有从前方向后方呈悬臂状延伸的锁定臂21。锁定臂21形成为能够在上下方向上弹性变形，在锁定臂21的上表面形成有能够与在阳侧壳体的容纳部内形成的未图示的被卡定部卡定的卡定突起21A。当阴侧壳体20嵌合到阳侧壳体的容纳部内时，锁定臂21弹性变形，当阴侧壳体20与阳侧壳体的容纳部正确地嵌合时，锁定臂21弹性恢复，从而卡定突起21A与被卡定部进行卡定，阴侧壳体20与阳侧壳体保持嵌合状态。

如图3和4所示，在阴侧壳体20的内部形成有宽度比阴侧壳体20的宽度尺寸稍窄的端子容纳部22。端子容纳部22具有多个在前后方向上贯通的形态的腔体23。如图4所示，腔体23在上下方向和宽度方向排列有多个而形成，如图3所示，与电线W的末端连接的阴型端子24能够从后方容纳到腔体23内。

关于阴型端子24，其前部成为棱筒状的连接部25，后部压接到电线W的末端。利用从腔体23的内壁向前方呈悬臂状延伸的凸状物26而从后方卡定连接部25，从而防止阴型端子24在腔体23内脱出。

并且，当阴侧壳体20与阳侧壳体被正确地嵌合时，保持于阳侧壳体的容纳部内的未图示的阳型端子进入到阴型端子24的连接部25内，阴型端子24与阳型端子以能够导通的方式连接。

如图2和图3所示，在阴侧壳体20的底面中的前后方向大致中央部形成有保持器安装孔27。保持器安装孔27的开口部形成为大致U字状，保持器安装孔27由在宽度方向上横向较长的防脱部容纳部28、和从防脱部容纳部28的两端部向后方延伸且在前后方向上纵向较长的一对锁定片容纳部29构成。

如图3所示，防脱部容纳部28成为从阴侧壳体20的底面向上方凹陷的形态，防脱部容纳部28的内部空间与端子容纳部22内的各腔体23连通。

一对锁定片容纳部29在位于阴侧壳体20的宽度方向两端部的侧壁20A的内侧形成。详细地说，锁定片容纳部29分别配置于端子容纳部22与阴侧壳体20的两侧壁20A之间，沿着阴侧壳体20的侧面而形成。另外，与防脱部容纳部28同样地，锁定片容纳部29成为从阴侧壳体20的底面向上方凹陷的形态。

如图1和图4所示，在锁定片容纳部29的宽度方向内侧即端子容纳部22侧的内表面，分别形成有将后述的保持器40保持于临时卡定位置的临时卡定突起(本发明的“锁定部”的一例)30、以及将保持器40保持于正式卡定位置的正式卡定突起(本发明的“锁定部”的一例)31。临时卡定突起30和正式卡定突起31均从端子容纳部22侧的内表面向宽度方向外侧突出而形成，构成在前后方向上延伸的形态。

临时卡定突起30在上部具有从端子容纳部22侧的内表面向宽度方向外侧延伸的临时卡定面30A，并构成如下形态：在从临时卡定面30A的外侧端部稍微向下方延伸之后，越向下方延伸越靠近端子容纳部22侧。

正式卡定突起31位于比临时卡定突起30更靠近锁定片容纳部29的里侧即上方的位置，形成为在上部具有从端子容纳部22侧的内表面沿宽度方向延伸的正式卡定面31A的截面大致矩形形状。

另一方面，保持器40构成为，具有：能够嵌合到防脱部容纳部28内的防脱部41；以及能够分别嵌合到一对锁定片容纳部29内的一对锁定板42。另外，在保持器40的结构说明中的前后方向是以图5的箭头方向为基准，将前侧标记为F、将后侧标记为R。

如图7所示，防脱部41在后视视角中构成大致U字状，在前后方向上贯通的大致矩形形状的端子插通孔43在上下方向和宽度方向上形成有多个，从而在宽度方向上形成为横向较长的格子状。

在各端子插通孔43的底面及防脱部41的上表面，与各腔体23对应地形成有多个端子卡定部44，该端子卡定部44从后方与插入到阴侧壳体20的腔体23内的阴型端子24的连接部25卡定。

另外，防脱部41能够在正式卡定位置(参照图8)与临时卡定位置(参照图3)之间移动，在该正式卡定位置，端子卡定部44通过突出到腔体23内而从后方与阴型端子24卡定，防止阴型端子24在腔体23内脱出；在该临时卡定位置，端子卡定部44从腔体23内退避，允许阴型端子24相对于腔体23的插拔。由此，如图8所示，在阴型端子24容纳于腔体23内的状态下，防脱部41嵌合到正式卡定位置时，通过端子卡定部44从后方与阴型端子24的连接部25卡定，阴型端子24通过凸状物26和端子卡定部44而被双重地卡定。

如图5和图6所示，一对锁定板42成为平板状，与防脱部41的后方相邻而形成。另外，锁定板42构成为，具有从防脱部41的宽度方向两端部向后方延伸的基体45、以及从基体45向上方立起的锁定片46。另外，在图5中，将纸面左近前侧作为后方，纸面右里侧作为前方。

基体45都构成矩形平板状，以彼此相对的形态与防脱部41的后端部一体形成。

锁定片46形成为板厚比基体45薄的矩形平板状。锁定片46与基体45的上端边缘中的宽度方向外侧一体形成，能够以与基体45连接的基端部为支点向宽度方向外侧弹性变形。另外，在锁定片46与防脱部41相邻的位置处形成有上下延伸的狭缝47，锁定片46与防脱部41成为分隔的状态。由此，能够使锁定片46独立地弹性变形，而使锁定片46不与防脱部41产生干扰。

在锁定片46的上端边缘形成有能够与锁定片容纳部29内的临时卡定突起30和正式卡定突起31卡定的锁定爪48。锁定爪48从锁定片46的上端边缘向宽度方向内侧突出而形成，在防脱部41配置于临时卡定位置时，锁定爪48的下表面即锁定侧卡定面48A能够从上方与临时卡定突起30的临时卡定面30A卡定而将防脱部41保持于临时卡定位置。另外，在防脱部41配置于正式卡定位置时，锁定侧卡定面48A能够从上方与正式卡定突起31的正式卡定面31A卡定而将防脱部41保持于正式卡定位置。

另外，锁定爪48构成在前后方向上延长的形态，锁定爪48的前后方向的长度尺寸被设定为与临时卡定突起30和正式卡定突起31的前后方向的长度尺寸大致相同的尺寸。由此，在临时卡定位置和正式卡定位置中，使锁定侧卡定面48A在前后方向上一直与临时卡定面30A和正式卡定面31A面接触，从而能够将防脱部41切实地保持于临时卡定位置或正式卡定位置。

另外，在锁定片46中的与防脱部41相邻的侧缘部形成有向宽度方向内侧突出的加强部49。加强部49与锁定爪48一体地形成，抑制锁定片46伴随弹性变形而钝化。

另一方面，在阴侧壳体20的两侧壁20A上分别形成有在前后方向上纵向较长的大致矩形状的贯通孔32。贯通孔32在阴侧壳体20的侧壁20A的上下方向大致中央部沿宽度方向贯通侧壁20A而形成。另外，贯通孔32配置于能够通过该贯通孔32从宽度方向外侧目视确认临时卡定突起30和正式卡定突起31的周边部的位置。由此，在防脱部41保持于临时卡定位置的状态下，能够通过贯通孔32目视确认锁定片46的上端部，在防脱部41保持于正式卡定位置的状态下，能够通过贯通孔32目视确认比锁定片46的基端部靠近上侧的部分。

即，在临时卡定位置或正式卡定位置的任意一个情况下，均成为基体45和锁定片46的基端部在位于比贯通孔32靠近下侧的位置的侧壁20A的内侧配置的状态，能够抑制其他部件与基体45和锁定片46的基端部接触。由此，与锁定片46完全露出到宽度方向外侧的情况相比，能够抑制由于与其他部件接触而使锁定片46破损或变形的情况。

另外，与贯通孔32上下相邻的侧壁20A在阴侧壳体20的嵌合方向即前后方向上连续而形成。即，在位于贯通孔32上下的侧壁20A上没有台阶差，在阴侧壳体20的嵌合姿势向宽度方向稍微倾斜的状态下使阴侧壳体20嵌合到阳侧壳体的容纳部内的情况下，不使容纳部的开口缘部与阴侧壳体20的侧壁20A卡挂就能够顺畅地进行嵌合作业。

另外，贯通孔32的内部空间成为锁定片46弹性变形时的弯曲空间。因此，在防脱部41从临时卡定位置向正式卡定位置移动的过程中，锁定爪48能够横跨到正式卡定突起31而使锁定片46向宽度方向外侧弹性变形，从而允许锁定片46的前端部进入到贯通孔32的内部空间(弯曲空间)。并且，当锁定爪48越过正式卡定突起31时，锁定片46弹性恢复，锁定爪48的锁定侧卡定面48A与正式卡定突起31的正式卡定面31A卡定，从而将防脱部41保持在正式卡定位置。

即，锁定片46的前端部容纳到贯通孔32的内部空间(弯曲空间)，从而不在阴侧壳体20的侧壁20A与锁定片容纳部29之间设置在宽度方向上扩展的弯曲空间就能够使锁定片46弹性变形。由此，与将锁定片46的弯曲空间单独形成于阴侧壳体20内的情况相比，能够防止阴侧壳体20变得大型化。

另外，当锁定爪48横跨到正式卡定突起31而锁定片46开始向宽度方向外侧弹性变形时，成为锁定片46与位于贯通孔32的下侧的(与贯通孔32的下侧相邻)侧壁20A抵接的状态。并且，当锁定片46进一步弹性变形时，成为位于贯通孔32的下侧的侧壁20A向宽度方向内侧按压锁定片46的基端部中的外表面而对其进行支撑的状态。由此，为了使锁定片46弹性变形而将需要的插入力调整为预定的大小，能够抑制因锁定片46不慎弹性变形而使保持器40在临时卡定位置与正式卡定位置之间进行移动。另外，能够抑制锁定片46钝化。

本实施方式具有如上所述的结构，接着，对连接器10的组装方法进行简单说明，并且说明其作用效果。

首先，使保持器40从阴侧壳体20的下方嵌合到保持器安装孔27中，并使保持器40相对于阴侧壳体20向上方移动。在该过程中，锁定片46的锁定爪48横跨到临时卡定突起30，锁定片46以该锁定片46的基端部为支点向宽度方向外侧弹性变形。此时，由于锁定片46成为从基体45的上边缘向上方立起的形态，而且，通过狭缝47成为与防脱部41分隔的状态，因此能够使锁定片46弹性变形而不与防脱部41产生干扰。

即，与锁定片与防脱部一体地形成而锁定片向后方扩张且弹性变形的情况相比，能够防止锁定片46向与正确的方向不同的方向倾斜而弹性变形。另外，能够抑制因锁定片46倾斜而使锁定片46与临时卡定突起30互相摩擦损耗的情况，因此能够使锁定片46与临时卡定突起30之间的卡定状态稳定。

接着，如图4所示，当横跨到临时卡定突起30上的锁定爪48越过临时卡定突起30时，通过临时卡定突起30的临时卡定面30A而从下方与锁定爪48的锁定侧卡定面48A卡定，防脱部41保持于临时卡定位置。另外，如图3所示，在该状态下，防脱部41的端子卡定部44从腔体23内退避，阴型端子24能够相对于腔体23进行插拔。

并且，将与电线W的末端连接的阴型端子24从后方插入到腔体23内，并将阴型端子24插入到正确的位置，从而通过凸状物26防止阴型端子24在腔体23内脱出。

在各腔体23内防止阴型端子24脱出之后，使保持器40相对于阴侧壳体20进一步向上方移动。在该过程中，锁定片46的锁定爪48横跨到正式卡定突起31，锁定片46以同锁定片46的基端部为支点向宽度方向外侧弹性变形。此时，如图10所示，锁定片46的前端部容纳到阴侧壳体20的贯通孔32的内部空间，允许锁定片46向宽度方向外侧弹性变形。另外，向宽度方向外侧弹性变形后的锁定片46成为被位于贯通孔32的下侧的侧壁20A按压到宽度方向内侧的状态，从而能够抑制锁定片46不慎弹性变形，并且能够抑制锁定片46钝化。

另外，与临时卡定突起30的情况同样地，在锁定片46的锁定爪48横跨到临时卡定突起30而锁定片46弹性变形时，能够抑制使锁定片46向与正确的方向不同的方向弹性变形。

并且，当锁定片46的锁定爪48横跨到正式卡定突起31时，如图9所示，通过正式卡定突起31的正式卡定面31A而从下方与锁定爪48的锁定侧卡定面48A卡定，如图8所示，防脱部41保持在正式卡定位置。另外，如图8所示，在该状态下，防脱部41的端子卡定部44突出到腔体23内而从后方与阴型端子24的连接部25卡定，防止阴型端子24在腔体23内脱出。由此，阴型端子24通过凸状物26和端子卡定部44而被双重地卡定。

如上所述，根据本实施方式，由于锁定片46通过狭缝47与防脱部41分隔而形成，因此能够使锁定片46独立地弹性变形而不与防脱部41产生干扰。由此，防止锁定片46相对于临时卡定突起30和正式卡定突起31向与正确的姿势不同的前后方向扩张而弹性变形，从而能够抑制锁定片46、临时卡定突起30以及正式卡定突起31相互摩擦损耗。进而，能够使锁定片46与临时卡定突起30和正式卡定突起31之间的卡定状态稳定。

另外，与防脱部41与锁定片46紧密接触而形成的情况相比，能够容易地使锁定片46以正确的姿势弹性变形。

<其他实施方式>

本发明不限定于通过上述记载和附图说明的实施例，例如如下所述的实施方式也包含在本发明的技术范围内。

(1)在上述实施方式中，使锁定板42与防脱部41的后方相邻而构成，但是本发明不限定于这种方式，例如，也可以在防脱部的前方构成锁定部。

(2)在上述实施方式中，是在端子容纳部22中沿上下方向和宽度方向排列有多个腔体23的结构，但是本发明不限定于这种方式，例如，也可以是在端子容纳部内仅沿宽度方向排列有多个腔体的结构。

(3)在上述实施方式中，是在防脱部41与锁定片46之间形成有狭缝47的结构，但是本发明不限定于这种方式，例如，只要切断锁定片与防脱部之间即可，也可以是锁定片与防脱部直接相邻而形成。

标号说明

10：连接器

20：阴侧壳体(连接器壳体)

24：阴型端子(端子配件)

27：保持器安装孔

30：临时卡定突起(锁定部)

31：正式卡定突起(锁定部)

40：保持器

41：防脱部

45：基体

46：锁定片

47：狭缝

Claims (2)

1.一种连接器，具有容纳端子配件的连接器壳体和能够安装在该连接器壳体上的保持器，所述连接器的特征在于，

所述保持器具有：

防脱部，插入到在所述连接器壳体中设置的保持器安装孔而防止所述端子配件脱出；以及

锁定片，以从与所述防脱部一体地形成的基体立起的形态，在与所述防脱部的插入方向交叉的方向上与所述防脱部相邻而配置，通过横跨到在所述连接器壳体上形成的锁定部而以与所述基体连接的部分为支点弹性变形，通过弹性恢复而与锁定部卡定，

所述锁定片与所述防脱部分隔。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

在所述防脱部与所述锁定片彼此相邻的位置形成有狭缝。