CN114628937A - 连接器 - Google Patents

Abstract

提供一种能够效率良好地组装的连接器。壳体(20)具有在宽度方向排列的多个腔(25)和设置于宽度方向的两端侧的壳体侧卡合部(33)。后保持体(50)具有：多个插通孔(51)，在宽度方向排列，与腔(25)连通；和保持体侧卡合部(67)，设置于宽度方向的两端侧，与壳体侧卡合部接合。端子(80)与从插通孔配置到腔的电线(90)连接。壳体侧卡合部以将保持体侧卡合部从外侧覆盖的方式配置。在壳体侧卡合部的内表面设置有在前后方向延伸的导向接纳部(32、32A)。在保持体侧卡合部的外表面设置有在前后方向延伸并与导向接纳部(32)嵌合的导向部(66、66A)。

Description

连接器

技术领域

本公开涉及连接器。

背景技术

专利文献1公开的连接器具备壳体和配置于壳体的后部的后保持体。壳体具有多个腔。在各腔中收纳端子。后保持体具有与各腔连通的多个插通孔。在后保持体的插通孔内插入电线。电线的顶端部位于腔内并与端子连接。同样的连接器也被专利文献2公开。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019-145208号公报

专利文献2：日本特开2020-74346号公报

发明内容

发明要解决的课题

假设腔和插通孔在前后方向不同轴排列，向与前后方向交叉的方向(高度方向、宽度方向)错位，且该错位量大时，则电线的顶端部与端子的端缘等干涉，不能达到能与端子连接的位置。其结果是，产生连接器的组装作业中断的问题。

因此，本公开以提供能够效率良好地组装的连接器为目的。

用于解决课题的方案

本公开的连接器，具备壳体、配置于所述壳体的后部的后保持体、以及收纳于所述壳体内的端子，所述壳体具有在宽度方向排列的多个腔和设置于所述宽度方向的两端侧的壳体侧卡合部，所述后保持体具有：多个插通孔，在所述宽度方向排列，与所述腔连通；和保持体侧卡合部，设置于所述宽度方向的两端侧，与所述壳体侧卡合部接合，所述端子与从所述插通孔配置到所述腔的电线连接，所述壳体侧卡合部和所述保持体侧卡合部中的一方以将另一方从外侧覆盖的方式配置，在所述一方的内表面设置有在前后方向延伸的导向接纳部，在所述另一方的外表面设置有在所述前后方向延伸并与所述导向接纳部嵌合的导向部。

发明效果

根据本公开，能够提供一种能效率良好地组装的连接器。

附图说明

图1是示出在实施方式1的连接器中副单元收纳于主壳体的状态的侧视剖视图。

图2是副单元的立体图。

图3是壳体的立体图。

图4是后保持体的立体图。

图5是示出在后保持体朝向临时卡止位置的过程中突出部与第1锁定部干涉而挠曲变形时，导向部和导向接纳部在前侧嵌合区域中嵌合的状态的局部放大俯视剖视图。

图6是示出在后保持体相对于壳体位于临时卡止位置时，电线插入到插通孔内，在电线的顶端部露出的芯线配置于端子内的状态的侧视剖视图。

图7是示出在后保持体从临时卡止位置朝向正式卡止位置的过程中突出部与第2锁定部干涉而挠曲变形时，导向部和导向接纳部在前侧嵌合区域中嵌合的状态的局部放大俯视剖视图。

图8是示出后保持体达到正式卡止位置，突出部弹性复原，且被锁定部和锁定部卡止的状态的局部放大俯视剖视图。

图9是示出导向部和导向接纳部嵌合的状态的整体的侧视剖视图。

图10是示出突出部的导向接纳部和主体部的导向部嵌合的状态的局部放大横剖视图。

图11是示出侧壁的导向接纳部和覆盖壁的导向部嵌合的状态的局部放大横剖视图。

图12是示出在实施方式2的连接器中导向部和导向接纳部嵌合的状态的局部放大横剖视图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先列举本公开的实施方式进行说明。

本公开的连接器，

(1)具备壳体、配置于所述壳体的后部的后保持体、以及收纳于所述壳体内的端子，所述壳体具有在宽度方向排列的多个腔和设置于所述宽度方向的两端侧的壳体侧卡合部，所述后保持体具有：多个插通孔，在所述宽度方向排列，与所述腔连通；和保持体侧卡合部，设置于所述宽度方向的两端侧，与所述壳体侧卡合部接合，所述端子与从所述插通孔配置到所述腔的电线连接，所述壳体侧卡合部和所述保持体侧卡合部中的一方以将另一方从外侧覆盖的方式配置，在所述一方的内表面设置有在前后方向延伸的导向接纳部，在所述另一方的外表面设置有在所述前后方向延伸并与所述导向接纳部嵌合的导向部。

通过导向部和导向接纳部嵌合，能够使插通孔和腔精度良好地连通。其结果是，能够抑制电线和端子的相对错位，能够效率良好地组装连接器。

(2)优选的是，所述壳体在所述宽度方向的两端侧具有侧壁，成为所述一方的所述壳体侧卡合部具有从所述侧壁向后方突出的突出部，所述后保持体在所述宽度方向的两端侧具有侧面，成为所述另一方的所述保持体侧卡合部在所述侧面具有向前方开口并接纳所述壳体侧卡合部的凹部。

壳体侧卡合部通过利用壳体的侧壁，能够以抑制壳体的宽度尺寸增加的状态设置突出部。另外，保持体侧卡合部也因为在后保持体的侧面具有凹部，所以不会导致后保持体的宽度尺寸增加。其结果是，能够抑制连接器在整体上在宽度方向大型化。

(3)优选的是，在所述突出部的内表面设置有被锁定部，在所述凹部的内表面设置有将所述被锁定部卡止的锁定部，所述突出部能以支点部为支点挠曲变形，所述导向接纳部和所述导向部具有在比所述支点部靠前方嵌合的前侧嵌合区域。

在壳体侧卡合部的突出部和保持体侧卡合部的凹部除了设置由导向部和导向接纳部构成的导向结构之外，还设置由被锁定部和锁定部构成的锁定结构。因此，与导向结构和锁定结构设置于各自分开的部位的情况相比，能够简化连接器的结构。

另一方面，当突出部以支点部为支点挠曲变形时，有可能导向部和导向接纳部的嵌合脱落。但是，根据上述的结构，能够利用比支点部靠前方的前侧嵌合区域维持导向部和导向接纳部的嵌合。

(4)优选的是，所述导向接纳部形成向所述一方的内表面凹陷且里端侧在高度方向扩大的槽状，所述导向部形成从所述另一方的外表面突出且顶端侧在所述高度方向扩大的突状。

通过上述的形状的导向部和导向接纳部嵌合，能够使插通孔和腔更加精度良好地连通。

(5)优选的是，所述壳体具有将在所述宽度方向相邻的所述腔之间隔开的隔壁，所述后保持体在与所述隔壁的端部对置的位置具有将所述腔的后部开口覆盖的覆盖壁，所述覆盖壁具有所述隔壁的端部嵌合的凹处。

通过隔壁的端部与凹处嵌合，能够抑制覆盖壁和隔壁的相对错位，能够补充通过导向部和导向接纳部进行的抑制错位功能。

[本公开的实施方式的详情]

以下一边参照附图一边说明本公开的实施方式的连接器的具体例。另外，本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意欲包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。

(实施方式1)

如图1所示，实施方式1的连接器10具备壳体20、后保持体50以及端子80。壳体20和后保持体50相互组装，构成副单元100。副单元100收纳于主壳体200。主壳体200能与未图示的对方侧壳体嵌合。在以下说明中，前后方向将对方侧连接器嵌合侧作为前侧。图1的右侧成为前侧。上下方向以图1的上下方向为基准，也有时称为高度方向。左右方向以图1的纸面厚度方向为基准，也有时称为宽度方向。这些方向的基准只不过是便利起见而设定的，并不限定实际的使用方式。

<壳体>

壳体20为合成树脂制，如图3所示，具有在宽度方向长的扁平的壳体主体21。壳体主体21具有：矩形板状的底壁22(参照图1)；一对侧壁23，从底壁22的宽度方向的两端立起；以及多个隔壁24，位于各侧壁23之间，从底壁22的上表面立起。各隔壁24及侧壁23形成在前后方向长的矩形板状。侧壁23的板厚(宽度尺寸)大于隔壁24的板厚(宽度尺寸)。各隔壁24在底壁22的上表面中在宽度方向隔开一定间隔地配置。

壳体主体21在位于宽度方向两端的隔壁24与侧壁23之间及各隔壁24之间具有在宽度方向排列的多个腔25。侧壁23的上端及各隔壁24的上端在壳体主体21的前部由架设部26连结。架设部26在壳体主体21遍及整个宽度而形成。在架设部26且与各腔25对应的位置设置有卡止孔27，卡止孔27开口成矩形。各腔25除架设部26之外向上方开放。

壳体主体21在底壁22的前端且与各腔25对应的位置具有挡壁28。各腔25的前面开口被挡壁28局部封闭。在壳体主体21的腔25内插入端子80。端子80通过与挡壁28碰触，从而被限制向比正规插入位置靠前方移动。另外，端子80通过使后述的卡止部83嵌合到卡止孔27内，从而被限制向比正规插入位置靠后方移动。

另外，壳体20在壳体主体21的宽度方向的两端侧具有从各侧壁23向后方突出的一对突出部29。突出部29形成从侧壁23连续的板状，与侧壁23具有相同的高度尺寸。突出部29在前后方向的中途具有支点部31(参照图5及图7)。突出部29能够以支点部31为支点向宽度方向挠曲变形。

各突出部29在相互对置的内表面具有凹状的导向接纳部32。如图3所示，导向接纳部32在前后方向延伸并在突出部29的后端开口。导向接纳部32也与侧壁23的内表面侧连续地设置，在侧壁23的内表面具有封闭端。突出部29和导向接纳部32构成壳体侧卡合部33。

如图10所示，导向接纳部32在突出部29的内表面中的除上下两端部之外的部分，在凹陷方向的里侧具有沿着上下方向及前后方向配置的凹壁面34，在高度方向的两端侧具有沿着左右方向及前后方向配置的一对凹侧面35。

如图11所示，在突出部29的凹壁面34的上端部没有台阶地连接侧壁23的凹壁面34。同样，在突出部29的上侧的凹侧面35没有台阶地连接侧壁23的上侧的凹侧面35。侧壁23的下侧的凹侧面35位于比突出部29的下侧的凹侧面35靠上方。

如图3所示，各突出部29在突出部29的凹壁面34具有凹状的被锁定部36。被锁定部36从与突出部29的内表面对置的方向观看形成矩形的外形，在突出部29的下端开口，在突出部29的外表面侧封闭。被锁定部36的后缘构成为沿着上下方向的防脱缘37。如图9所示，通过后保持体50以保持于壳体20的状态与防脱缘37卡止，从而可限制后保持体50从壳体20脱出。另外，突出部29的后端构成为限制后保持体50从后述的正式卡止位置移动到临时卡止位置的限制缘38。

<后保持体>

后保持体50为合成树脂制，如图4所示，在整体上形成在宽度方向长的扁平形状。后保持体50在俯视及仰视时形成矩形的外形。后保持体50具有与各腔25在前后方向连通的多个插通孔51。各插通孔51的截面呈圆形，各插通孔51具有能将端子80插通的大小的口径。如图4所示，在后保持体50的上表面的前部设置有在宽度方向排列的多个锁定突起56。如图1所示，锁定突起56与设置于主壳体200的矛状部201卡止。

后保持体50在宽度方向的两端侧具有一对侧面57(在图4中仅图示一方)。各侧面57在前部具有凹部58。如图4所示，凹部58具有：内表面61，沿着上下方向及前后方向配置；和台阶面62，与内表面61的后端连接，沿着上下方向及左右方向配置。如图8所示，台阶面62的左右尺寸与突出部29的板厚相同或者大于突出部29的板厚。突出部29以将内表面61从外侧覆盖的方式嵌合到凹部58内。

如图4所示，在后保持体50的前端部设置有从凹部58的内表面61贯穿到各插通孔51的缺口部59。缺口部59在侧视时形成矩形凹状，并在后保持体50的前面开口。后保持体50的前端部在隔着缺口部59上下对置的壁中的上侧的壁具有覆盖壁63。覆盖壁63从后保持体50的主体部65向前方突出。

如图6所示，在覆盖壁63的下表面与插通孔51的内壁上表面之间设置有沿着上下方向的按压面64。按压面64成为用于将端子80的后述的滑动部82向前方按压的面。

如图4所示，后保持体50在凹部58的内表面61具有在前后方向从主体部65延伸到覆盖壁63的扁平突状的导向部66。导向部66设置于后保持体50的宽度方向的两端侧。凹部58和导向部66构成保持体侧卡合部67。

如图10所示，导向部66在凹部58的内表面61中的除上下两端部之外的部分，在突出方向的顶端侧具有沿着上下方向及前后方向配置的凸壁面68，在高度方向的两端侧具有沿着左右方向及前后方向配置的一对凸侧面69。如图4所示，凸壁面68的前端部成为被缺口部59切除的形状。

如图11所示，在主体部65的凸壁面68的上端部没有台阶地连接覆盖壁63的凸壁面68。同样，主体部65的上侧的凸侧面69与覆盖壁63的上侧的凸侧面69没有台阶地连接。如图4所示，覆盖壁63的下侧的凸侧面69构成缺口部59的上缘。

后保持体50在覆盖壁63的下表面具有在宽度方向排列的多个凹处71。各凹处71在覆盖壁63的内表面中形成在前后方向延伸的槽状，前端在覆盖壁63的前端开口。如图11所示，在覆盖壁63的凹处71嵌合壳体主体21的隔壁24的上端部。

如图4所示，后保持体50在主体部65的凸壁面68具有多个肋状的锁定部72、73。各锁定部通过第1锁定部72和位于比第1锁定部72靠后方的第2锁定部73构成。

后保持体50相对于壳体20能在临时卡止位置与正式卡止位置之间沿前后方向移动地组装。当后保持体50位于临时卡止位置时，第1锁定部72进入到被锁定部36内而配置成与防脱缘37能卡止，并且第2锁定部73配置成与限制缘38能卡止。由此，后保持体50在临时卡止位置上保持为被限制移动的状态。在后保持体50位于正式卡止位置时，第1锁定部72向被锁定部36内的前端侧移动，并且第2锁定部73进入被锁定部36内的后端侧(参照图9)。由此，后保持体50在正式卡止位置上保持为被限制移动的状态。

<端子及电线>

端子80为金属制，如图6所示，具有端子主体81和相对于端子主体81能在前后方向移动地组装的滑动部82。端子主体81呈方筒状，在上表面使嵌入到卡止孔27的卡止部83突出。端子主体81在后端部具有上下对置的一对连接片84。各连接片84能够在初期位置(参照图6)与从初期位置接近的连接位置(参照图1)之间弹性变形。滑动部82以将端子主体81的后端部覆盖的方式配置。滑动部82在上下对置的壁具有一对抵接部85。在滑动部82正规组装于端子主体81时，各抵接部85与各连接片84接触，各连接片84从初期位置向连接位置移位。

电线90是将芯线91的外周用包覆部92包围的包覆电线。电线90的顶端部通过包覆部92的除去而露出芯线91。在电线90的顶端部露出的芯线91插入到位于初期位置的各连接片84间(参照图6)，与位于连接位置的各连接片84电连接(参照图1)。

<连接器的组装方法及作用>

首先，在壳体20的腔25内插入收纳端子80。接着，在壳体20从后方组装后保持体50。在后保持体50的组装过程中，突出部29从凹部58的前方嵌合到凹部58内，并且导向部66从导向接纳部32的后方嵌合到导向接纳部32内。由此，后保持体50的组装被导向。

当进行后保持体50的组装时，如图5所示，突出部29的后端部与第1锁定部72干涉，突出部29以支点部31为支点挠曲变形。此时，突出部29的导向接纳部32和覆盖壁63的导向部66在比支点部31靠前方形成作为相互嵌合的区域的前侧嵌合区域40。因此，即使处于突出部29挠曲变形的状态，也能够维持导向部66和导向接纳部32的嵌合，能够顺利地进行后保持体50的组装作业。

当突出部29的后端部越过第1锁定部72时，则突出部29弹性复原，第1锁定部72进入到被锁定部36内。由此，后保持体50相对于壳体20保持于临时卡止位置。在临时卡止位置上，后保持体50的各插通孔51和壳体20的各腔25在前后方向连通地配置。

在后保持体50位于临时卡止位置时，如图10及图11所示，导向部66的各凸侧面69与导向接纳部32的各凹侧面35能接触地对置。由此，可限制后保持体50相对于壳体20在高度方向错位。另外，在后保持体50的宽度方向的两端侧，导向部66的凸壁面68与导向接纳部32的凹壁面34能接触地对置。由此，可限所制后保持体50相对于壳体20在宽度方向错位。而且，如图11示，通过在覆盖壁63的各凹处71嵌合各隔壁24的上端部，从而可更加良好地限制后保持体50相对于壳体20在宽度方向错位。

这样，在后保持体50位于临时卡止位置时，可限制后保持体50相对于壳体20在宽度方向及高度方向错位，结果是，后保持体50的各插通孔51和壳体20的各腔25在前后方向上同轴且精度良好地被定位并连通。

接着，在后保持体50的各插通孔51内从后方插入电线90。电线90的顶端部(露出的芯线91)从插通孔51向腔25侧移动，如图6所示，插入到端子80内，配置于端子主体81的各连接片84间。如上所述，因为插通孔51和腔25同轴且精度良好地被定位，所以电线90的顶端部能够从插通孔51向腔25侧顺利地移动。

接着，位于临时卡止位置的后保持体50相对于壳体20朝向正式卡止位置压入。在后保持体50朝向正式卡止位置的过程中，如图7所示，突出部29的后端部与第2锁定部73干涉，突出部29以支点部31为支点挠曲变形。此时也因为导向接纳部32和导向部66能够在前侧嵌合区域40维持嵌合状态，所以后保持体50能够朝向正式卡止位置顺利地移动。

当突出部29的后端部越过第2锁定部73时，则突出部29弹性复原，如图8及图9所示，第2锁定部73进入到被锁定部36内。由此，后保持体50相对于壳体20保持于正式卡止位置。在后保持体50位于正式卡止位置时，如图2所示，突出部29整体嵌合到凹部58内而收纳于后保持体50的外形内。

另外，在后保持体50朝向正式卡止位置的过程中，后保持体50的按压面64按压滑动部82，滑动部82相对于端子主体81滑动。在此期间，滑动部82的各抵接部85与端子主体81的各连接片84接触，各连接片84朝向连接位置移位。当各连接片84达到连接位置时，在电线90的顶端部露出的芯线91被各连接片84夹着而与其电连接(参照图1)。该端子80不具有筒部等压接结构。因此，能够使端子80小型化，进而能够使连接器10小型化。

如图1所示，经由上述的工序组装的副单元100收纳于主壳体200。副单元100插入到主壳体200的单元收纳部202内，利用矛状部201卡止为防脱状态。然后，通过主壳体200与未图示的对方侧壳体嵌合，从而收纳于对方侧壳体的未图示的对方侧端子插入到端子主体81内，端子80及对方侧端子电连接。

如以上说明的那样，根据本实施方式1，在壳体侧卡合部33的突出部29将保持体侧卡合部67的凹部58覆盖的状态下，导向部66和导向接纳部32嵌合。因此，可抑制后保持体50相对于壳体20错位，能够使后保持体50的各插通孔51和壳体20的各腔25同轴状且精度良好地连通。其结果是，能够顺利地进行在端子80内插入电线90的作业，能够效率良好地组装连接器10。

壳体侧卡合部33的突出部29是从侧壁23向前方突出的形状，保持体侧卡合部67的凹部58是在后保持体50的侧面57凹陷的形状。因此，能够避免壳体20及后保持体50在宽度方向大型化。

另外，在壳体侧卡合部33的突出部29除了导向接纳部32之外还设置有被锁定部36，在保持体侧卡合部67的凹部58除了导向部66之外还设置有锁定部72、73。因此，与被锁定部36设置于突出部29以外的部分，且锁定部72、73设置于凹部58以外的部分的情况相比，能够简化连接器10的结构。

另一方面，在锁定部72、73和被锁定部36干涉时，当突出部29以支点部31为支点挠曲变形时，有可能导向部66和导向接纳部32的嵌合脱落。但是，根据本实施方式1，通过形成于比支点部31靠前方的前侧嵌合区域40能够维持导向部66和导向接纳部32的嵌合。

而且，因为隔壁24的上端部嵌合到覆盖壁63的凹处71内，所以能够抑制覆盖壁63和隔壁24的相对错位。

(实施方式2)

接着，使用图12说明本公开的实施方式2。实施方式2相对于实施方式1使导向部66A及导向接纳部32A各自的结构不同。除此之外，与实施方式1同样，因此省略重复的说明。

导向接纳部32A在壳体20的宽度方向的两端侧且在壳体侧卡合部33的突出部29的内表面以入口侧狭窄、且里侧变宽的方式开口。具体地，导向接纳部32A在突出部29的内表面中的除上下两端部之外的部分，在凹陷方向的里侧具有沿着上下方向及前后方向配置的凹壁面34A，在高度方向的两端侧具有以朝向凹陷方向的里侧而在高度方向扩开的方式倾斜的燕尾槽面39。

导向部66A在后保持体50的宽度方向的两端侧且在保持体侧卡合部67的凹部58的内表面61以根部侧细、且顶端侧变宽的方式突出。具体地，导向部66A在凹部58的内表面61中的除上下两端部之外的部分，在突出方向的顶端侧具有沿着上下方向及前后方向配置的凸壁面68A，在高度方向的两端侧具有以朝向突出方向的顶端侧而在高度方向扩开的方式倾斜的燕尾面79。

当后保持体50组装于壳体20时，导向部66A和导向接纳部32A嵌合，导向部66A的燕尾面79和导向接纳部32A的燕尾槽面39沿着与上下方向及左右方向交叉的方向能接触地对置。由此，可更加良好地抑制后保持体50相对于壳体20在高度方向及宽度方向错位。其结果是，能够进一步提高插通孔51和腔25同轴状地被定位的精度。

[本公开的其他实施方式]

应认为本次公开的实施方式1、2在所有的方面是例示，而不是限制性的。

在上述实施方式1、2的情况下，是壳体侧卡合部将保持体侧卡合部从外侧覆盖的形状，但是作为其他实施方式也可以与实施方式1、2相反，是保持体侧卡合部将壳体侧卡合部从外侧覆盖的形状。例如，也可以为与实施方式1、2相反，保持体侧卡合部具有突出部，且壳体侧卡合部具有凹部。

在上述实施方式1、2的情况下，导向部在凹部形成为突状，导向接纳部在突出部形成为凹状，但是作为其他实施方式也可以与实施方式1、2相反，导向部在凹部形成为凹状，导向接纳部在突出部形成为突状。

在上述实施方式1、2的情况下，在后保持体的侧面设置有凹部，但是作为其他实施方式也可以为，在后保持体的侧面没有设置凹部。

在上述实施方式1的情况下，锁定部具有第1锁定部和第2锁定部，但是作为其他实施方式也可以为，锁定部由单一种类的锁定部构成。

在上述实施方式1的情况下，是后保持体在朝向正式卡止位置的过程中按压滑动部，使滑动部相对于端子主体滑动的结构，但是作为其他实施方式，后保持体也可以不具备按压滑动部的功能。后保持体只要是能够限制端子从壳体脱出的结构即可。另外，端子也可以是与电线的末端部压接连接的结构。

在上述实施方式2的情况下，凹壁面及燕尾槽面设置于突出部的内表面侧，凸壁面及燕尾面设置于凹部的内表面侧，但是作为其他实施方式也可以为，凹壁面及燕尾槽面设置于侧壁的内表面侧，凸壁面及燕尾面设置于覆盖壁的宽度方向的两端侧。

附图标记说明

10：连接器

20：壳体

21：壳体主体

22：底壁

23：侧壁

24：隔壁

25：腔

26：架设部

27：卡止孔

28：挡壁

29：突出部

31：支点部

32、32A：导向接纳部

33：壳体侧卡合部

34、34A：凹壁面

35：凹侧面

36：被锁定部

37：防脱缘

38：限制缘

39：燕尾槽面

40：前侧嵌合区域

50：后保持体

51：插通孔

56：锁定突起

57：侧面

58：凹部

59：缺口部

61：内表面

62：台阶面

63：覆盖壁

64：按压面

65：主体部

66、66A：导向部

67：保持体侧卡合部

68、68A：凸壁面

69：凸侧面

71：凹处

72：第1锁定部(锁定部)

73：第2锁定部(锁定部)

79：燕尾面

80：端子

81：端子主体

82：滑动部

83：卡止部

84：连接片

85：抵接部

90：电线

91：芯线

92：包覆部

100：副单元

200：主壳体

201：矛状部

202：单元收纳部

Claims (5)

1.一种连接器，具备壳体、配置于所述壳体的后部的后保持体、以及收纳于所述壳体内的端子，

所述壳体具有在宽度方向排列的多个腔和设置于所述宽度方向的两端侧的壳体侧卡合部，

所述后保持体具有：多个插通孔，在所述宽度方向排列，与所述腔连通；和保持体侧卡合部，设置于所述宽度方向的两端侧，与所述壳体侧卡合部接触，

所述端子与从所述插通孔配置到所述腔的电线连接，

所述壳体侧卡合部和所述保持体侧卡合部中的一方以将另一方从外侧覆盖的方式配置，

在所述一方的内表面设置有在前后方向延伸的导向接纳部，在所述另一方的外表面设置有在所述前后方向延伸并与所述导向接纳部嵌合的导向部。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述壳体在所述宽度方向的两端侧具有侧壁，成为所述一方的所述壳体侧卡合部具有从所述侧壁向后方突出的突出部，

所述后保持体在所述宽度方向的两端侧具有侧面，成为所述另一方的所述保持体侧卡合部在所述侧面具有向前方开口并接纳所述壳体侧卡合部的凹部。

3.根据权利要求2所述的连接器，其中，在所述突出部的内表面设置有被锁定部，在所述凹部的内表面设置有将所述被锁定部卡止的锁定部，

所述突出部能以支点部为支点挠曲变形，

所述导向接纳部和所述导向部具有在比所述支点部靠前方嵌合的前侧嵌合区域。

4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的连接器，其中，所述导向接纳部形成向所述一方的内表面凹陷且里端侧在高度方向扩大的槽状，

所述导向部形成从所述另一方的外表面突出且顶端侧在所述高度方向扩大的突状。

5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的连接器，其中，所述壳体具有将在所述宽度方向相邻的所述腔之间隔开的隔壁，所述后保持体在与所述隔壁的端部对置的位置具有将所述腔的后部开口覆盖的覆盖壁，

所述覆盖壁具有与所述隔壁的端部嵌合的凹处。

Images