CN114223099A - 连接器 - Google Patents

Abstract

实现小型化。连接器具有相互能嵌合的第1壳体(10)和第2壳体(20)，第2壳体(20)通过将第1端子保持构件(21)和第2端子保持构件(32)组装成能相对移位而构成，在第1壳体(10)设置有限制部(16)，限制部(16)容许第1端子保持构件(21)的嵌合动作、且限制第2端子保持构件(32)的嵌合动作，在第1端子保持构件(21)设置有解除限制部(27)，解除限制部(27)在第1端子保持构件(21)开始嵌合动作后将限制部(16)的限制解除。

Description

连接器

技术领域

本公开涉及连接器。

背景技术

专利文献1公开一种连接器，该连接器具有装配于阴壳体的阴端子和装配于阳壳体的阳端子。在阴侧端子的箱部内收纳能弹性变形的触点弹簧，阳端子具有突片。当将阴壳体和阳壳体嵌合时，突片插入到箱部内而使触点弹簧弹性变形，所以通过由触点弹簧的弹性复原力引起的弹力，阴端子和阳端子以预定的接触压力连接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-232927号公报

发明内容

发明要解决的课题

在阳端子的突片使触点弹簧弹性变形时，产生由触点弹簧的弹性复原力引起的摩擦阻力，该摩擦阻力变为将阴壳体和阳壳体嵌合时的嵌合阻力。阴端子和阳端子的极数越多，嵌合阻力越增大。作为其对策，在多极的连接器中，采用使用转动类型的杆的增力机构。但是，当使用转动类型的杆时，产生连接器大型化杆的量的问题。

本公开的连接器是基于如上述的情况而完成的，以实现小型化为目的。

用于解决课题的方案

本公开的连接器，

具有相互能嵌合的第1壳体和第2壳体，

所述第2壳体通过将第1端子保持构件和第2端子保持构件组装成能相对移位而构成，

在所述第1壳体设置有限制部，所述限制部容许所述第1端子保持构件的嵌合动作、且限制所述第2端子保持构件的嵌合动作，

在所述第1端子保持构件设置有解除限制部，所述解除限制部在所述第1端子保持构件开始嵌合动作后将所述限制部的限制解除。

发明效果

根据本公开，能够实现连接器的小型化。

附图说明

图1是表示第1壳体和第2壳体开始嵌合的状态的侧视剖视图。

图2是图1的A-A线剖视图。

图3是第1壳体的主视图。

图4是第2壳体的主视图。

图5是图4的B-B线剖视图。

图6是图4的C-C线剖视图。

图7是第1端子保持构件的立体图。

图8是第2端子保持构件的立体图。

图9是表示在第1壳体和第2壳体的嵌合过程中仅第1端子保持构件正规嵌合的状态的侧视剖视图。

图10是图9的D-D线剖视图。

图11是表示第1壳体和第2壳体正规嵌合的状态的侧视剖视图。

图12是图11的E-E线剖视图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先列举说明本公开的实施方式。

本公开的连接器，

(1)所述第2壳体通过将第1端子保持构件和第2端子保持构件组装成能相对移位而构成，在所述第1壳体设置有限制部，所述限制部容许所述第1端子保持构件的嵌合动作、且限制所述第2端子保持构件的嵌合动作，在所述第1端子保持构件设置有解除限制部，所述解除限制部在所述第1端子保持构件的嵌合动作开始后将所述限制部的限制解除。

根据本公开的结构，在第1壳体和第2壳体的嵌合前期，第2端子保持构件的嵌合动作被限制部限制，嵌合阻力仅在第1壳体与第1端子保持构件之间产生。在第1壳体和第2壳体的嵌合后期，针对第2端子保持构件的嵌合动作的限制被解除限制部解除，可进行第2端子保持构件的嵌合动作，在第1壳体与第2端子保持构件之间产生嵌合阻力。因为使第1端子保持构件的嵌合开始的时机和第2端子保持构件的嵌合开始的时机不同，所以与第1端子保持构件和第2端子保持构件的嵌合同时开始的情况相比，嵌合阻力的峰值减小。根据本公开的连接器，因为不需要使用杆的增力机构，所以能够实现小型化。

(2)优选的是，所述解除限制部配置于在所述第1端子保持构件正规嵌合时将所述限制部的限制解除的位置。根据该结构，第2端子保持构件的嵌合动作能够在第1端子保持构件正规嵌合时开始。根据本公开，第2端子保持构件发挥探测第1端子保持构件的嵌合状态的功能。

(3)优选的是，在所述第1端子保持构件形成有在所述第1壳体和所述第2壳体未嵌合的状态下收纳所述第2端子保持构件的收纳空间。根据该结构，能够防止异物对第2端子保持构件的干涉。

(4)优选的是，在(3)中，当所述第1端子保持构件在所述第2端子保持构件被限制嵌合动作的状态下嵌合时，所述第2端子保持构件的嵌合方向后端部以向所述第1端子保持构件的后方突出的方式配置。根据该结构，在第1端子保持构件嵌合后，通过将第2端子保持构件的后端部压入而能够进行第2端子保持构件的嵌合，所以容易进行嵌合作业。

(5)优选的是，所述第1端子保持构件具有：锁臂，与所述第1壳体卡止；一对弹性卡止片，以夹着所述第2端子保持构件的方式配置；以及多个第1端子收纳室，以在一方向排列的方式配置，所述锁臂和所述一对弹性卡止片以在与所述多个第1端子收纳室的排列方向交叉的方向排成一列的方式配置，所述锁臂和所述一对弹性卡止片中至少一个配置于相邻的两个所述第1端子收纳室之间。在第1端子收纳室配置于锁臂与弹性卡止片之间、或者一对弹性卡止片之间的情况下，第2壳体在锁臂和弹性卡止片的排列方向上大型化。但是，根据本公开的结构，在锁臂和弹性卡止片的排列方向上，能够实现第2壳体的小型化。

(6)优选的是，所述第2端子保持构件具有：卡止突起，与所述第1端子保持构件卡止；和突起部，仅在相对于所述第1端子保持构件以正规的朝向装配时嵌入到所述第1端子保持构件的槽部，所述突起部从所述第2端子保持构件的外表面向与所述卡止突起相同的方向突出。因为突起部的突出方向为与卡止突起相同的方向，所以与突起部向与卡止突起不同的方向突出的情况相比，能够实现第2端子保持构件的小型化。

[本公开的实施方式的详情]

参照图1～图12说明将本公开的连接器具体化的实施例1。另外，本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。

本实施例1的连接器具有相互能嵌合的阳侧连接器M和阴侧连接器F。在本实施例1中，关于阳侧连接器M的前后方向，将图1、2、9～12中的右方定义为前方，关于阴侧连接器F的前后方向，与阳侧连接器M相反，将图1、2、9～12中的左方定义为前方。关于上下方向，将图1、3～9、11所示的朝向原样地定义为上方、下方。关于左右方向，将图3、4、7、8所示的朝向原样地定义为左方、右方。

如图1～3所示，阳侧连接器M具有合成树脂制的第1壳体10和装配于第1壳体10的多个阳端子零件18。第1壳体10是具有长方形的壳体主体部11和从壳体主体部11的前表面向前方呈方筒状突出的罩部12的单一部件。如图3所示，在壳体主体部11内形成有八个腔13、14。固着于电线W的阳端子零件18从第1壳体10的后方插入到各腔13、14。各阳端子零件18的突片19从壳体主体部11的前表面向罩部12内突出。

八个腔13、14中的四个第1腔13在壳体的上端部以在左右方向以相同高度排成一列的方式配置。四个第1腔13划分成左右各两个，配置于壳体主体部11的左右两端部。八个腔13、14中的四个第2腔14以比壳体主体部11的上下方向中央低的高度在左右方向以一定间隔配置成一列。左右相邻的第2腔14的间隔小于一个第2腔14的宽度尺寸。

如图1、3所示，在第1壳体10形成有锁定部15。锁定部15以从构成罩部12的上壁部的前端部向下(罩部12的内侧)突出的方式形成。锁定部15配置于罩部12的左右方向中央部。换句话讲，锁定部15在左右方向上配置于左侧的一对第1腔13与右侧的一对第1腔13之间。因此，四个第1腔13和锁定部15以相同高度以在左右方向排成一列的配置。

如图2、3所示，在第1壳体10一体形成有左右对称的一对限制部16。一对限制部16从壳体主体部11的前表面(罩部12的底端面)中的左右两端部向斜前方呈悬臂状突出。一对限制部16以与第2腔14相同的高度以从左右夹着四个第2腔14的方式配置。各限制部16能够向左右方向弹性变形。

如图1、3所示，在第1壳体10形成有上下一对解除卡止部17。一对解除卡止部17从壳体的前端面向前方呈悬臂状突出。解除卡止部17的突出方向是与阳侧连接器M和阴侧连接器F的嵌合方向平行的方向。一对解除卡止部17在左右方向上配置于壳体主体部11的中央部，在上下方向上分开地配置于第2腔14的上方和下方。

如图4～6所示，阴侧连接器F具有第2壳体20和装配于第2壳体20的八个阴端子零件37。第2壳体20通过将合成树脂制的第1端子保持构件21和作为与第1端子保持构件21分体的部件的合成树脂制的第2端子保持构件32组装而构成。

第1端子保持构件21是单一部件。如图4、7所示，在第1端子保持构件21形成有四个第1端子收纳室22。第1端子收纳室22在第1端子保持构件21的上端部以在左右方向以相同高度排成一列的方式配置。四个第1端子收纳室22划分成左右各两个，配置于第1端子保持构件21的左右两端部。在阳侧连接器M和阴侧连接器F嵌合的状态下，四个第1端子收纳室22和四个第1腔13成为在前后方向单独对置的位置关系。如图6所示，固着于电线W的阴端子零件37从第1端子保持构件21的后方插入到各第1端子收纳室22内。阴端子零件37具有能弹性变形的弹性接触片38。

如图5、7所示，在第1端子保持构件21形成有用于将阳侧连接器M和阴侧连接器F锁定为嵌合状态的锁臂23。锁臂23为向后方呈悬臂状延伸的形态，能够向上下方向(与阳侧连接器M和阴侧连接器F的嵌合方向交叉的方向)弹性变形。在锁臂23的上表面形成有能与锁定部15卡止的锁定突起24。

如图4所示，锁臂23在与第1端子收纳室22相同的高度上配置于第1端子保持构件21的左右方向中央部。换句话讲，锁臂23在左右方向上配置于左侧的一对第1端子收纳室22与右侧的一对第1端子收纳室22之间。因此，四个第1端子收纳室22和锁臂23以在左右方向以相同高度排成一列的方式配置。

如图4～6所示，在第1端子保持构件21形成有将第1端子保持构件21在前后方向贯穿的形态的收纳空间25。收纳空间25是主视形状形成横向较长的长方形的空间，配置于比四个第1端子收纳室22靠下方。在阳侧连接器M和阴侧连接器F嵌合的状态下，收纳空间25成为与四个第2腔14对置的位置关系。

如图2、4、7所示，在第1端子保持构件21形成有左右对称的一对退避凹部26。一对退避凹部26为将第1端子保持构件21的左右两外侧壁部的前端部中、在上下方向上形成有收纳空间25的区域切口的形态。收纳空间25的内部空间的前端部通过退避凹部26而在第1端子保持构件21的外侧面开放。

在第1端子保持构件21一体形成有左右对称的一对解除限制部27。一对解除限制部27为在前后方向细长地延伸的形态，配置于收纳空间25的左右两端部。解除限制部27中的后端侧区域与收纳空间25相连，从收纳空间25的左右两内侧面呈肋状突出。解除限制部27的前端侧区域从收纳空间25的内侧面向前方呈悬臂状突出，以面向退避凹部26的方式配置。

如图4、5、7所示，在第1端子保持构件21形成有将第1端子保持构件21在前后方向(与阳侧连接器M和阴侧连接器F的嵌合方向平行的方向)贯穿的形态的上下对称的一对脱模空间28。如图4所示，一对脱模空间28配置于第1端子保持构件21的左右方向中央部。换句话讲，脱模空间28在左右方向上配置于与锁臂23相同的位置。一对脱模空间28的左右方向的尺寸小于收纳空间25的左右方向的尺寸。如图5所示，一对脱模空间28遍及从其前端到后端的全长与收纳空间25连通。

如图4、5、7所示，在一对脱模空间28内单独地设置有上下对称的一对弹性卡止片29。弹性卡止片29为从脱模空间28的内表面中与收纳空间25相反的一侧的内表面向斜前方呈悬臂状延伸的形态，与第1端子保持构件21一体形成。弹性卡止片29能够向上下方向(与阳侧连接器M和阴侧连接器F的嵌合方向交叉的方向)弹性变形。

如图6、7所示，在第1端子保持构件21形成有左右对称的一对槽部30。槽部30在前后方向细长地延伸。槽部30的前端部作为前止动部31执行功能。槽部30的后端在第1端子保持构件21的后端面开口。槽部30在收纳空间25的上下两内表面中、在上下方向上与第1端子收纳室22相反的一侧的下表面开口。在左右方向上，槽部30配置于收纳空间25的内侧面与下侧的脱模空间28之间。

第2端子保持构件32是由合成树脂材料构成的单一部件。如图8所示，第2端子保持构件32形成高度尺寸相对于前后方向及左右方向尺寸小的长方形。如图4、8所示，在第2端子保持构件32形成有在前后方向细长的四个第2端子收纳室33。四个第2端子收纳室33以在左右方向以一定的间距排列的方式配置。在阳侧连接器M和阴侧连接器F嵌合的状态下，四个端子收纳室和四个第2腔14成为在前后方向单独地对置的位置关系。固着于电线W的阴端子零件37从第2端子保持构件32的后方插入到各第2端子收纳室33。

如图4、8所示，在第2端子保持构件32的左外侧面和右外侧面分别形成有以在上下方向隔开间隔地排列的方式配置的两个限制突起34。限制突起34配置于第2端子保持构件32的前端部。在第1壳体10和第2壳体20嵌合前时，第1壳体10的一个限制部16与上下排列的两个限制突起34对置，并与这两个限制突起34碰触。在将第2端子保持构件32组装于第1端子保持构件21并将第1壳体10和第2壳体20嵌合的过程中，第1端子保持构件21的一个解除限制部27进入到两个限制突起34之间而向前后方向相对移位。

如图4、8所示，在第2端子保持构件32的上表面和下表面分别形成有以在左右方向隔开间隔地排列的方式配置的两个卡止突起35。卡止突起35配置于第2端子保持构件32的前端部。在将第2端子保持构件32组装于第1端子保持构件21的状态下，第1端子保持构件21的一个弹性卡止片29相对于左右排列的两个卡止突起35能够从后方抵接。在第1壳体10和第2壳体20嵌合的过程中，第1壳体10的一个解除卡止部17进入到左右排列的两个卡止突起35之间而能够向前后方向相对移位。

如图6、8所示，在第2端子保持构件32形成有左右对称的一对突起部36。一对突起部36是在前后方向(与第1壳体10和第2壳体20的嵌合方向平行的方向)细长地延伸的形状，从第2端子保持构件32的下表面突出。一对突起部36从第2端子保持构件32的突出方向是与下侧的左右两个卡止突起35的突出方向相同的方向。

在将第1端子保持构件21和第2端子保持构件32组装时，将第2端子保持构件32相对于第1端子保持构件21从后方插入到收纳空间25内，并且使一对突起部36进入到一对槽部30。在将第1端子保持构件21和第2端子保持构件32组装的状态下，如图6所示，通过一对突起部36的前端与槽部30的前端的前止动部31抵接，从而第2端子保持构件32相对于第1端子保持构件21向前方的相对移位被限制。

另外，如图5所示，通过上下一对弹性卡止片29相对于卡止突起35从后方卡止，从而第2端子保持构件32相对于第1端子保持构件21向后方的相对移位被限制。当弹性卡止片29弹性变形而从卡止突起35解脱时，则第2端子保持构件32能够一边与收纳空间25的内表面滑接一边相对于第1端子保持构件21向后方(与第1壳体10和第2壳体20的嵌合方向平行的方向)相对移动。换句话讲，通过弹性卡止片29从卡止突起35解脱，从而第1端子保持构件21变为相对于第2端子保持构件32能够相对地向前方移动的状态。

如上，当在第1端子保持构件21装配第2端子保持构件32时，第2壳体20的组装完成。如图5、6所示，在将两端子保持构件21、32组装的状态下，第2端子保持构件32的前端部不从第1端子保持构件21的前端面突出，第2端子保持构件32的后端部不从第1端子保持构件21的后端面突出。也就是说，第2端子保持构件32的整体收纳于收纳空间25内(第1端子保持构件21内)。第2端子保持构件32的前端面在第1端子保持构件21的前端面中齐平状露出，第2端子保持构件32的后端面在第1端子保持构件21的后端面中齐平状露出。如图2所示，第2端子保持构件32的前端部中的左右两外侧面和限制突起34在退避凹部26中露出于第1端子保持构件21的外侧面。

在将第1壳体10和第2壳体20组装时，抓持第1端子保持构件21使第2壳体20进入到罩部12内。在进入的中途，在所有的阳端子零件18的突片19与阴端子零件37不接触的状态下，第1壳体10的解除卡止部17进入到左右排列的两个卡止突起35之间，如图1所示，使弹性卡止片29向远离第2端子保持构件32的方向弹性变形。弹性变形的弹性卡止片29从卡止突起35解脱。当弹性卡止片29从卡止突起35解脱时，第1端子保持构件21相对于第2端子保持构件32能够向前方相对移位。

在弹性卡止片29刚从卡止突起35解脱之后，如图2所示，第2壳体20的限制突起34与第1壳体10的限制部16碰触，所以第2端子保持构件32被限制相对于第1壳体10的嵌合动作。因此，在嵌合作业时，当抓持第1端子保持构件21向第1壳体10侧压入时，第2端子保持构件32仍然停止，仅第1端子保持构件21进入到罩部12内。

伴随进行第1端子保持构件21的嵌合，装配于第1端子保持构件21的阴端子零件37的弹性接触片38相对于阳端子零件18的突片19弹性地接触。据此，在第1端子保持构件21与第1壳体10之间产生由弹性接触片38与突片19之间的摩擦引起的嵌合阻力。由该第1端子保持构件21的阴端子零件37与阳端子零件18之间的弹性接触引起的嵌合阻力在突片19和弹性接触片38的接触开始时变为最大(峰值)，之后的嵌合阻力以比较低的值推移。

当第1端子保持构件21与罩部12的底端面抵接时，如图9所示，第1端子保持构件21和第1壳体10变为正规嵌合状态。在正规嵌合状态下，通过锁臂23的锁定突起24与第1壳体10的锁定部15卡止，从而第1端子保持构件21和第1壳体10锁定为限制脱离状态。另外，因为第2端子保持构件32仍然被限制嵌合动作，所以第2端子保持构件32的后端部变为向第1端子保持构件21的后方突出的状态。

当第1端子保持构件21变为正规嵌合状态时，如图10所示，第1端子保持构件21的解除限制部27使第1壳体10的限制部16弹性变形，所以限制部16从限制突起34解脱。当限制部16从限制突起34解脱时，限制部16的限制被解除，容许第2端子保持构件32向第1壳体10的嵌合动作。因此，当作业者从第1端子保持构件21松开手指，将第2端子保持构件32的后端部向第1壳体10侧压入时，能够使第2端子保持构件32的嵌合开始。限制部16的限制被解除的时机是在第1端子保持构件21的嵌合阻力的峰值经过后。

当第2端子保持构件32的嵌合开始时，装配于第2端子保持构件32的阴端子零件37的弹性接触片38相对于阳端子零件18的突片19弹性地接触。据此，在第2端子保持构件32与第1壳体10之间产生由弹性接触片38与突片19之间的摩擦引起的嵌合阻力。装配于第2端子保持构件32的阴端子零件37的数量和装配于第1端子保持构件21的阴端子零件37的数量为相同数量，所以在第2端子保持构件32嵌合时产生的嵌合阻力的最大值与在第1端子保持构件21嵌合时产生的嵌合阻力的最大值相同。

由该第2端子保持构件32的阴端子零件37与阳端子零件18之间的弹性接触引起的嵌合阻力在突片19和弹性接触片38的接触开始时变为最大(峰值)。但是，在该时间点，在第1端子保持构件21的阴端子零件37与阳端子零件18之间产生的嵌合阻力的峰值经过。如图11、12所示，当第2端子保持构件32抵接于罩部12的底端面时，第2端子保持构件32的嵌合完成，第1壳体10和第2壳体20的嵌合完成。

如上所述，当第1端子保持构件21达到正规的嵌合状态时，能够进行第2端子保持构件32的嵌合动作。在第1端子保持构件21没有正规嵌合的半嵌合的状态下，解除限制部27不使限制部16弹性变形、或者限制部16的弹性变形量少，所以限制部16仍然与限制突起34卡止。也就是说，第2端子保持构件32依然为被限制嵌合动作的状态，即使按压第2端子保持构件32的后端部，也不能开始第2端子保持构件32的嵌合。因此，基于能否进行第2端子保持构件32的嵌合，能够探测第1端子保持构件21的嵌合状态。

本实施例1的连接器具有相互能嵌合的第1壳体10和第2壳体20。第2壳体20通过将第1端子保持构件21和第2端子保持构件32组装成能相对移位而构成。第1端子保持构件21和第2端子保持构件32的相对移位方向是与第1壳体10和第2壳体20的嵌合方向平行的方向。在第1壳体10设置有限制部16，限制部16容许第1端子保持构件21的嵌合动作、且限制第2端子保持构件32的嵌合动作。在第1端子保持构件21设置有解除限制部27，解除限制部27在第1端子保持构件21的嵌合动作开始的状态(第1端子保持构件21正规嵌合的状态)下将限制部16的限制解除。

根据该结构，在第1壳体10和第2壳体20的嵌合前期，第2端子保持构件32的嵌合动作被限制部16限制，嵌合阻力仅在第1壳体10与第1端子保持构件21之间产生。在第1壳体10和第2壳体20的嵌合后期，针对第2端子保持构件32的嵌合动作的限制由解除限制部27解除，可进行第2端子保持构件32的嵌合动作，在第1壳体10与第2端子保持构件32之间产生嵌合阻力。

本实施例1的连接器使嵌合过程中的第1端子保持构件21的嵌合开始的时机和第2端子保持构件32的嵌合开始的时机(也就是说，嵌合阻力变为最大值的时机)不同。因此，与第1端子保持构件21和第2端子保持构件32的嵌合同时开始的情况相比，本实施例1的连接器的嵌合阻力的峰值(最大值)减小。本实施例1的连接器因为不需要使用杆的增力机构，所以能够实现小型化。

解除限制部27配置于在第1端子保持构件21在正规嵌合时将限制部16的限制解除的位置。根据该结构，第2端子保持构件32的嵌合动作能够在第1端子保持构件21正规嵌合时开始。也就是说，第2端子保持构件32发挥探测第1端子保持构件21的嵌合状态的功能。

在第1端子保持构件21形成有在第1壳体10和第2壳体20未嵌合的状态下收纳第2端子保持构件32的收纳空间25。根据该结构，能够防止异物对第2端子保持构件32的干涉。另外，当第1端子保持构件21在第2端子保持构件32被限制嵌合动作的状态下嵌合时，第2端子保持构件32的嵌合方向后端部以向第1端子保持构件21的后方突出的方式配置。根据该结构，在第1端子保持构件21嵌合后，通过将第2端子保持构件32的后端部压入，能够进行第2端子保持构件32的嵌合，所以容易进行嵌合作业。

第1端子保持构件21具有：锁臂23，与第1壳体10卡止；一对弹性卡止片29，以夹着第2端子保持构件32的方式配置；以及多个第1端子收纳室22，以在一方向排列的方式配置。锁臂23和一对弹性卡止片29以在与多个第1端子收纳室22的排列方向(左右方向)交叉的上下方向排成一列的方式配置。

在这样的第1端子保持构件21中，在第1端子收纳室22配置于锁臂23与弹性卡止片29之间、或者一对弹性卡止片29之间的情况下，第2壳体20在锁臂23与弹性卡止片29的排列方向(上下方向)上大型化。因此，本实施例的连接器将锁臂23和一对弹性卡止片29中至少一个(锁臂23)配置于相邻的两个第1端子收纳室22之间。根据该结构，在锁臂23和弹性卡止片29的排列方向(上下方向)上能够实现第2壳体20的小型化。

第2端子保持构件32具有与第1端子保持构件21的弹性卡止片29卡止的卡止突起35。同样，第2端子保持构件32具有突起部36，突起部36仅在相对于第1端子保持构件21以正规的朝向装配时嵌入到第1端子保持构件21的槽部30。突起部36从第2端子保持构件32的外表面向与下侧的卡止突起35相同的方向(向下)突出。本实施例的连接器因为突起部36的突出方向是与卡止突起35相同的方向，所以与突起部36向与卡止突起35不同的方向突出的情况相比，能够实现第2端子保持构件32的小型化。

[其他实施例]

本发明并不限定于通过上述记述及附图说明的实施例，而通过权利要求书示出。本发明包括与权利要求书等同的意思及权利要求书内的所有变更，意图也包括如下述的实施方式。

在上述实施例中，将限制部与第1壳体一体形成，但是限制部也可以是与第1壳体分体的部件。

在上述实施例中，将解除限制部与第1端子保持构件一体形成，但是解除限制部也可以是与第1端子保持构件分体的部件。

在上述实施例中，使得在第1端子保持构件正规嵌合时将限制部的限制解除，但是也可以使得在第1端子保持构件正规嵌合前将限制部的限制解除。在该情况下，将限制部的限制解除的时机优选设为第1端子保持构件的嵌合阻力的峰值经过后。

在上述实施例中，在第1壳体和第2壳体未嵌合的状态下，第2端子保持构件的整体收纳于第1端子保持构件内，但是也可以使得在两壳体未嵌合的状态下，仅第2端子保持构件的一部分收纳于第1端子保持构件内，且第2端子保持构件的整体露出到第1端子保持构件的外部。

在上述实施例中，在第1壳体和第2壳体未嵌合的状态下，第2端子保持构件收纳于第1端子保持构件内，但是也可以使得两壳体未嵌合的状态下，第1端子保持构件的至少一部分收纳于第2端子保持构件内。

在上述实施例中，对极数(阳端子零件和阴端子零件的数量)为8极的情况进行说明，但是本发明也能够适用于极数为7极以下的情况或者9极以上的情况。

附图标记说明

10：第1壳体

11：壳体主体部

12：罩部

13：第1腔

14：第2腔

15：锁定部

16：限制部

17：解除卡止部

18：阳端子零件

19：突片

20：第2壳体

21：第1端子保持构件

22：第1端子收纳室

23：锁臂

24：锁定突起

25：收纳空间

26：退避凹部

27：解除限制部

28：脱模空间

29：弹性卡止片

30：槽部

31：前止动部

32：第2端子保持构件

33：第2端子收纳室

34：限制突起

35：卡止突起

36：突起部

37：阴端子零件

38：弹性接触片

F：阴侧连接器

M：阳侧连接器

W：电线

Claims (6)

1.一种连接器，具有相互能嵌合的第1壳体和第2壳体，

所述第2壳体通过将第1端子保持构件和第2端子保持构件组装成能相对移位而构成，

在所述第1壳体设置有限制部，所述限制部容许所述第1端子保持构件的嵌合动作、且限制所述第2端子保持构件的嵌合动作，

在所述第1端子保持构件设置有解除限制部，所述解除限制部在所述第1端子保持构件的嵌合动作开始的状态下将所述限制部的限制解除。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述解除限制部配置于在所述第1端子保持构件正规嵌合时将基于所述限制部的限制解除的位置。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的连接器，其中，在所述第1端子保持构件形成有在所述第1壳体和所述第2壳体未嵌合的状态下收纳所述第2端子保持构件的收纳空间。

4.根据权利要求3所述的连接器，其中，当所述第1端子保持构件在所述第2端子保持构件被限制嵌合动作的状态下嵌合时，所述第2端子保持构件的在嵌合方向的后端部以向所述第1端子保持构件的后方突出的方式配置。

5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的连接器，其中，所述第1端子保持构件具有：

锁臂，与所述第1壳体卡止；

一对弹性卡止片，以隔着所述第2端子保持构件的方式配置；以及

多个第1端子收纳室，以在一方向排列的方式配置，

所述锁臂和所述一对弹性卡止片以在与所述多个第1端子收纳室的排列方向交叉的方向排成一列的方式配置，

所述锁臂和所述一对弹性卡止片中至少一个配置于相邻的两个所述第1端子收纳室之间。

6.根据权利要求1至权利要求5中的任一项所述的连接器，其中，所述第2端子保持构件具有：

卡止突起，与所述第1端子保持构件卡止；和

突起部，仅在相对于所述第1端子保持构件以正规的朝向装配时嵌入到所述第1端子保持构件的槽部，

所述突起部从所述第2端子保持构件的外表面向与所述卡止突起相同的方向突出。

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