CN103923489A

CN103923489A - 一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法

Info

Publication number: CN103923489A
Application number: CN201410113482.1A
Authority: CN
Inventors: 李海滨; 邹检生; 彭鹤松
Original assignee: Jiangxi Guangyuan Chemical Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Guangyuan Chemical Co Ltd
Priority date: 2014-03-26
Filing date: 2014-03-26
Publication date: 2014-07-16

Abstract

一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法，所述方法包括碳酸钙矿的清洗筛选、粗破碎、细破碎、干法研磨、分级收集、配浆、湿法研磨、过振动筛、收集浆料等过程。本发明在干法研磨得到400目碳酸钙粉的基础上，将碳酸钙粉制成固含量为75%的浆料，在浆料配置的过程中加入了1%－3%超分散剂，同时加入1%－3%聚乙二醇类的润湿剂和1%－3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂；用配置好的浆料进行湿法研磨。本发明方法制备的超分散性悬浮碳酸钙乳液成品碳酸钙含量97%以上，细度为2μm含量达到90%，吸油量在14ml/100g以下，浆料放置60天无沉淀现象。

Description

一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法

技术领域

本发明涉及一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法，属精细化工技术领域。

背景技术

传统的普通重质碳酸钙或超细碳酸钙通常采用研磨技术，通过收集与包装以干粉的形式提供给用户。

我国生产超细重质碳酸钙的原料一般采用方解石、大理石。进入研磨设备的原料细度一般要求97% < 45 Lm, 100%< 75 Lm, SiO2 等难磨成分<0. 12%, 因为SiO2 硬度很高, 不易研磨, 成品中会有大颗粒产生。

超细重质碳酸钙的生产方法主要有干法和湿法两种。干法生产超细重质碳酸钙在技术上是可行的,但是能耗高、成本高, 在经济上是不可行的。超细重质碳酸钙的生产主要采用湿法研磨, 而干法研磨则作为湿法的前道粗磨工艺。

超细重质碳酸钙主要是用于高档涂料的制造，橡胶乳胶类制品的制造，也可用于高档油墨，胶黏剂等行业，传统的填料为普通1250目或者是活性1250目的超细碳酸钙产品，由于其吸油量大，在乳液或者胶料中的悬浮性不好，容易产生沉降的现象，造成了储存和运输过程中容易变质等现象。

发明内容

本发的目的是，为了解决传统超细重质碳酸钙在应用中存在的问题，本发明开发一种碳酸钙含量达97%以上，细度2μm达到90%以上的碳酸钙悬浮乳液，本发明公开一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法。

本发明的技术方案是，本发明在研磨得到400目碳酸钙粉的基础上，将碳酸钙粉制成固含量为75%的浆料，在浆料配置的过程中加入碳酸钙的重量1%－3%的超分散剂，同时加入碳酸钙的重量1%－3%的聚乙二醇类的润湿剂和碳酸钙的重量1%－3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂；用配置好的浆料进行湿法研磨。

本发明一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法步骤为：

（1）碳酸钙进行清洗筛选，去除泥土和杂质。

（2）粗破碎。将清洗后的碳酸钙放入破碎机进行粗破碎，获得粒径3－5 cm的碳酸钙颗粒。

（3）细破碎。将经过粗破碎的碳酸钙颗粒放入破碎机进行细破碎，得到1－3cm的碳酸钙小颗粒。

（4）干法研磨。将细破碎后的碳酸钙小颗粒放入亿丰立式研磨机，进行球磨，得到400目碳酸钙粉。

（5）分级和收集。采用旋风分级系统进行分级，旋风分级是通过变频调速来控制风力的大小，进行细度的筛选，细度小于400目的产品进入布袋收集系统，细度大于400目的产品继续进入研磨机中进行研磨，如此循环。

（6）配浆。将布袋收集系统收集的400目碳酸钙粉采用自动计量系统配置浆料，液体介质为水，碳酸钙粉与水的固液比为3:1；在配置浆料的过程中加入碳酸钙的重量1%－3%的超分散剂，同时加入碳酸钙的重量1%－3%的聚乙二醇类的润湿剂和碳酸钙的重量1%－3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂。

（7）湿法研磨。将配好的浆料投入立式搅拌湿法研磨机，湿法研磨介质为耐磨氧化锆珠，研磨机转速为1440r/min，研磨时间为45 min，研磨时控制浆料温度为75℃-80℃。

（8）过振动筛。将研磨后的浆料放入振动筛，采用振动筛为325目的钢丝筛；获得细度为2μm含量达到90%的浆料。

按本发明方法制备的超分散性悬浮碳酸钙乳液成品碳酸钙含量97%以上，细度为2μm含量达到90%，吸油量在14ml/100g以下，浆料放置60天无沉淀现象。

本发明的有益效果在于，本发明采用湿法研磨技术，其细度达到了2μm含量达到90%的浆料，由于其细度极细，可以得到较好的各方面的性能，比如提高其光泽度，改善其分散性。在这种悬浮乳液的配置过程中，添加超分散剂，润湿剂和复合偶联剂，使得其吸油量降低，悬浮性提高，产品放置60天不沉降，市场前景广阔。可用于高档涂料、橡胶乳胶类制品、高档油墨，胶黏剂等行业。

附图说明

图1为本发明超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备流程图。

具体实施方式

本发明具体实施方式如图1所示。

一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法步骤为：

（1）碳酸钙进行清洗筛选，去除泥土和杂质。

（2）粗破碎。将清洗后的碳酸钙放入破碎机进行粗破碎，获得粒径3－5cm的碳酸钙颗粒。

（6）配浆。将布袋收集系统收集的400目碳酸钙粉采用自动计量系统配置浆料，液体介质为水，碳酸钙粉与水的固液比为3:1；在配置浆料的过程中加入碳酸钙的重量1%的超分散剂，同时加入碳酸钙的重量1%的聚乙二醇类的润湿剂和碳酸钙的重量1%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂。其中，钛酸酯和铝酸酯的质量比为1∶4。

（7）湿法研磨。将配好的浆料投入立式搅拌湿法研磨机，湿法研磨介质为耐磨氧化锆珠，在一定的条件下进行湿法研磨。

（8）过振动筛。将研磨后的浆料放入振动筛，获得细度为2μm含量达到90%的浆料。

Claims

1.一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法，其特征在于，所述方法在研磨得到400目碳酸钙粉的基础上，将碳酸钙粉制成固含量为75%的浆料，在浆料配置的过程中加入碳酸钙的重量1%－3%的超分散剂，同时加入碳酸钙的重量1%－3%的聚乙二醇类的润湿剂和碳酸钙的重量1%－3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂；用配置好的浆料进行湿法研磨。

2.根据权利要求1所述的一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法，其特征在于，所述钛酸酯和铝酸酯的质量比为1∶4。

3.根据权利要求1所述的一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法，其特征在于，所述湿法研磨介质为耐磨氧化锆珠，研磨机转速为1440r/min，研磨时间为45 min，研磨时控制浆料温度为75℃-80℃。