CN104403369A - 丙烯酸共聚物重质碳酸钙超细粉制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的丙烯酸共聚物重质碳酸钙超细粉制备方法，其特征在于：将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中，在85～95℃下，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入10-12％的助剂，经高速研磨而制得粒径为0.1～10微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，丙烯酸乙烯基吡啶共聚物2-3份，乙氧基月桂酷胺2-3份，铝酸酯偶联剂2-3份，碳酸钠5-8份，乙二醇5-8份组成；具有设计科学合理，工艺简单，安全可靠性，易于控制，操作方便，适合大规模生产，生产成本低等优点。

Description

丙烯酸共聚物重质碳酸钙超细粉制备方法
技术领域
本发明属于一种碳酸钙粉体的生产方法。
背景技术
目前,碳酸钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中,其作用有:增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
经中国公开专利检索，查到碳酸钙发明专利申请53件；没发现与本专利申请相同的方案。
发明内容
本发明的目的在于；提出一种丙烯酸共聚物重质碳酸钙超细粉制备方法。
本发明的丙烯酸共聚物重质碳酸钙超细粉制备方法，其特征在于：将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中，在85～95℃下，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入10-12％的助剂，经高速研磨而制得粒径为0.1～10微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，丙烯酸乙烯基吡啶共聚物2-3份，乙氧基月桂酷胺2-3份，铝酸酯偶联剂2-3份，碳酸钠5-8份，乙二醇5-8份组成。
本发明与现有技术相比其有益效果是：具有设计科学合理，工艺简单，安全可靠性，易于控制，操作方便，适合大规模生产，生产成本低等优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本发明的丙烯酸共聚物重质碳酸钙超细粉制备方法，其特征在于：将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中，在85～95℃下，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入10-12％的助剂，经高速研磨而制得粒径为0.1～10微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，丙烯酸乙烯基吡啶共聚物2-3份，乙氧基月桂酷胺2-3份，铝酸酯偶联剂2-3份，碳酸钠5-8份，乙二醇5-8份组成。
实施例2
本发明的丙烯酸共聚物重质碳酸钙超细粉制备方法，其特征在于：将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中，在85～95℃下，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入10-12％的助剂，经高速研磨而制得粒径为0.1～10微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，丙烯酸乙烯基吡啶共聚物2份，乙氧基月桂酷胺3份，铝酸酯偶联剂2份，碳酸钠5-8份，乙二醇5-8份组成。
实施例3
本发明的丙烯酸共聚物重质碳酸钙超细粉制备方法，其特征在于：将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中，在85～95℃下，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入10-12％的助剂，经高速研磨而制得粒径为0.1～10微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，丙烯酸乙烯基吡啶共聚物3份，乙氧基月桂酷胺2份，铝酸酯偶联剂3份，碳酸钠5-8份，乙二醇5-8份组成。
产品经客户使用，反应效果很好。

Claims (1)

1.一种丙烯酸共聚物重质碳酸钙超细粉制备方法，其特征在于：将重质碳酸钙粗粉加入研磨设备中，在85～95℃下，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入10-12％的助剂，经高速研磨而制得粒径为0.1～10微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，丙烯酸乙烯基吡啶共聚物2-3份，乙氧基月桂酷胺2-3份，铝酸酯偶联剂2-3份，碳酸钠5-8份，乙二醇5-8份组成。
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