CN103922918A - 超薄片状硬脂酸锌 - Google Patents

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林文勇
刘鑫
丁际昭
郭向荣
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BELIKE CHEMICAL Co Ltd
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BELIKE CHEMICAL Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41—Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/412—Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part

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  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了超薄片状硬脂酸锌，它涉及化工领域；的组成和重量百分比分别为：氧化锌12%～15%、硬脂酸80%～85%、催化剂2%～6%；它的制备工艺为：1)在容器里加入适量的硬脂酸，常压慢慢升温进行熔化，温控在70℃～90℃，慢慢开动搅拌，硬脂酸慢慢熔化，待完全熔化，再进行下一步；2)将硬脂酸升温至110℃～130℃，分批加入氧化锌与催化剂，保温90分钟；3)将釜内熔融物料缓缓放出，经双棍压片机冷却压片成型，然后称量包装；本发明能够安全生产，提高产品质量：且加料工序无粉尘问题，大大改善了工人劳动条件，消除了静电引起的粉尘燃烧爆炸隐患，同时也防止了产品的污染。

Description

超薄片状硬脂酸锌
技术领域
本发明涉及化工领域，具体涉及一种优良超薄片状硬脂酸锌。
背景技术
近年来，随着硬脂酸锌应用的越广泛，对产品也提出了全方位的要求，优良超薄片状硬脂酸锌的需求也越来越大。硬脂酸锌普遍的生产工艺为复分解法，此法能耗高，废水排放量大，产出的性状为粉剂，后续加工成型比较困难，效果也不好；目前市场上的片状硬脂酸锌主要通过一般的熔融法，出料、冷却、切片，产品偏黄，片较厚，厚度为1mm～3mm，透明性较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种超薄片状硬脂酸锌，它能够安全生产，提高产品质量：且加料工序无粉尘问题，大大改善了工人劳动条件，消除了静电引起的粉尘燃烧爆炸隐患，同时也防止了产品的污染。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明的组成和重量百分比分别为：氧化锌12%～15%、硬脂酸80%～85%、催化剂2%～6%。
它的制备工艺为：
1)、在容器里加入适量的硬脂酸，常压慢慢升温进行熔化，温控在70℃～90℃，慢慢开动搅拌，硬脂酸慢慢熔化，待完全熔化，再进行下一步。
2)、将硬脂酸升温至110℃～130℃，分批加入氧化锌与催化剂，保温90分钟。
3)、将釜内熔融物料缓缓放出，经双棍压片机冷却压片成型，然后称量包装。
本发明具有以下有益效果：
1、催化效果好，着色性低，减少反应时间，提高了产品质量，降低了能耗。
2、采用双棍冷却压片，其厚度在0.3mm以下，白度、透明度都良好。
3、安全生产，提高产品质量：本产品为片状，因此加料工序无粉尘问题，大大改善了工人劳动条件，消除了静电引起的粉尘燃烧爆炸隐患，同时也防止了产品的污染。
4、使用性能好：本产品为片状，在使用过程中，使加料、输送、计量等各项操作都非常顺利，特别适用于机械化操作和自动化操作。
5、在添加使用过程中，本产品与聚乙烯粉末比较容易混合。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述：
具体实施方式一：参看图1，本具体实施方式的组成和重量百分比分别为：氧化锌12%、硬脂酸80%、催化剂2%。
它的制备工艺为：
1)、在容器里加入适量的硬脂酸，常压慢慢升温进行熔化，温控在70℃～90℃，慢慢开动搅拌，硬脂酸慢慢熔化，待完全熔化，再进行下一步。
2)、将硬脂酸升温至110℃～130℃，分批加入氧化锌与催化剂，保温90分钟。
3）、将釜内熔融物料缓缓放出，经双棍压片机冷却压片成型，然后称量包装。
本具体实施方式能够安全生产，提高产品质量：且加料工序无粉尘问题，大大改善了工人劳动条件，消除了静电引起的粉尘燃烧爆炸隐患，同时也防止了产品的污染
具体实施方式二：本具体实施方式与具体实施方式一不同之处在于它的组成和重量百分比分别为：氧化锌14%、硬脂酸82%、催化剂4%；其制备工艺均与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本具体实施方式与具体实施方式一不同之处在于它的组成和重量百分比分别为：氧化锌15%、硬脂酸85%、催化剂6%；其制备工艺均与具体实施方式一相同。

Claims (4)

1.超薄片状硬脂酸锌，其特征在于其组成和重量百分比分别为：氧化锌12%～15%、硬脂酸80%～85%、催化剂2%～6%；
它的制备工艺为：
1)、在容器里加入适量的硬脂酸，常压慢慢升温进行熔化，温控在70℃～90℃，慢慢开动搅拌，硬脂酸慢慢熔化，待完全熔化，再进行下一步；
2)、将硬脂酸升温至110℃～130℃，分批加入氧化锌与催化剂，保温90分钟；
3）、将釜内熔融物料缓缓放出，经双棍压片机冷却压片成型，然后称量包装。
2.根据权利要求1所述的超薄片状硬脂酸锌，其特征在于它的组成和重量百分比分别为：氧化锌12%、硬脂酸80%、催化剂2%。
3.根据权利要求1所述的超薄片状硬脂酸锌，其特征在于它的组成和重量百分比分别为：氧化锌14%、硬脂酸82%、催化剂4%。
4.根据权利要求1所述的超薄片状硬脂酸锌，其特征在于它的组成和重量百分比分别为：氧化锌15%、硬脂酸85%、催化剂6%。
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