CN103917723B - 屋顶材料 - Google Patents

Abstract

提供有一种屋顶材料，该屋顶材料在其铺设于屋顶基层等上时具有优越的施工性能，并且不易使屋顶的防水性降低。大致平板状的屋顶材料本体(1)设置成与另一屋顶材料本体(1)邻接。该屋顶材料本体(1)的侧端部分与该另一屋顶材料本体(1)交叠并且铺设到该另一屋顶材料本体(1)上。屋顶材料本体(1)设置有倾斜片(2)，该倾斜片(2)形成在屋顶材料本体(1)的侧端边缘部(1a)处而向下倾斜。此外，屋顶材料本体(1)的倾斜片(2)的末端(倾斜片末端2a)形成为抵接在铺设于所述屋顶材料本体(1)的下侧的另一屋顶材料本体(1)的向下弯曲的正面上。

Description

屋顶材料

技术领域

本发明涉及一种诸如金属屋顶材料之类的屋顶材料。

背景技术

常规地，多件屋顶材料沿纵向方向和横向方向铺设在屋顶基层上，从而形成屋顶。在这种情况下，沿横向方向(正交于屋顶的水流方向的方向)彼此邻接的屋顶材料铺设成沿横向方向彼此偏移预定的长度，并且沿上下方向彼此交叠，从而试图确保屋顶在施工之后的防水性(例如，见专利文献1)。特别地，如图6中所示，大致平板状的盖部40形成在屋顶材料A的一侧端部处，在屋顶材料A的另一侧端部处形成有具有大致波浪形的截面的舍板部(sacrificed part)41。铺设在屋顶基层6上的屋顶材料A的舍板部41由另一件屋顶材料A的盖部40覆盖。因此，尝试将两件屋顶材料A和A沿横向方形彼此邻接地铺设。

引用列表

专利文献

专利文献1：JP2002-316971A

发明内容

技术问题

然而，存在有这样的问题：如上所述铺设的屋顶材料A沿其纵向方向(即，屋顶的水流方向)具有较小的刚性。因此，在风力载荷等施加至屋顶材料A的正面侧的情况下屋顶材料A的正面在沿纵向方向的大致整个长度上弯折或弯曲。此时，在如上所述屋顶材料A和A被铺设成沿上下方向彼此交叠的屋顶中，当屋顶材料A如上所述发生偏转时，在上侧屋顶材料A的侧端部的末端与下侧屋顶材料A的正面之间出现间隙。因此，恐怕会有雨水等从如上所述生成的间隙中进入，从而降低了屋顶的防水性。此外，恐怕也会由于该间隙而使设计变差。

已经根据上述情况做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种屋顶材料，该屋顶材料在其铺设在屋顶基层等上时具有优越的施工性能，并且不易降低屋顶的防水性。

问题的解决方案

根据本发明的一个方面的屋顶材料包括大致平板状的屋顶材料本体，所述屋顶材料本体设置成与另一屋顶材料本体邻接，所述屋顶材料本体的侧端部分与所述另一屋顶材料本体交叠并铺设于所述另一屋顶材料本体上。所述屋顶材料本体设置有倾斜片，所述倾斜片形成在所述屋顶材料本体的侧端边缘部处而向下倾斜，所述屋顶材料本体的所述倾斜片的末端形成为抵接在铺设于所述屋顶材料本体的下侧的所述另一屋顶材料本体的向下弯曲的正面上。

此外，优选地，所述倾斜片的末端向下突出并弯曲而具有形成为大致直线的中央部分和形成为曲线的两个端部部分。

本发明的优势效果

根据本发明的一个方面的屋顶材料在其铺设在屋顶基层等上时具有优越的施工性能，并且不易降低屋顶的防水性。

附图说明

图1(a)为根据本发明的实施方式的屋顶材料的一个示例的立体图，图1(b)为根据本发明的实施方式的屋顶材料的所述一个示例从其较短长度侧观察的侧视图；

图2为沿其纵向方向观察的屋顶材料的侧端部或靠近侧端部的截面图；

图3(a)为根据本发明的实施方式的屋顶材料的联接状态的一个示例的立体图，图3(b)为根据本发明的实施方式的屋顶材料的联接状态的所述一个示例的联接部如从其侧面观察的截面图；

图4为沿纵向方向观察的屋顶材料的处于联接状态的所述一个示例的联接部的沿纵向方向观察的截面图；

图5(a)至图5(d)为示出了从侧面观察的根据本发明实施方式的屋顶材料的施工过程的一个示例的从侧面观察的局部截面图；以及

图6为示出了常规示例的联接状态的局部截面图。

具体实施方式

下文描述了本发明的实施方式。

通过滚轧成形工艺等加工金属板从而能够以所需的形状形成根据本发明的屋顶材料A。例如，优选地，金属板的厚度为0.3mm至0.5mm，并且金属板的每单位面积的重量为4.7kg/m²至5.0kg/m²。此外，可以使用诸如涂层钢板、镀锌钢板以及铝锌合金镀层钢板(注册商标)之类的各种品种的金属板。常规的屋顶材料仅使用滚轧成形机来生产。然而，由于根据本实施方式的屋顶材料几乎不需要倒圆处理(曲面加工)，因此，根据本实施方式的屋顶材料能够使用卖主的加工机来生产。此外，端部能够通过卷边加工和压制加工来形成。

如图1(a)和图1(b)中所示，根据本发明的屋顶材料A形成为左右对称(线对称)的。屋顶材料A包括屋顶材料本体1和倾斜片2。该倾斜片2设置在屋顶材料本体1的左右方向上的两侧端部处。此外，屋顶材料A可以包括被锁止部4、锁止部5以及固定片10。

屋顶材料本体1形成为沿横向方向(与屋顶的水流方向正交的方向或与屋顶的倾斜方向正交的方向)更长地延伸。沿横向方向的长度尺寸L1为可设定成例如大约2000mm的特定的长度，但不限制于该长度。另一方面，屋顶材料本体1的沿纵向方向(屋顶的水流方向或倾斜方向)的长度尺寸L2可以设定成例如200mm至280mm，并且优选地设定成大约250mm。

屋顶材料本体1设置有倾斜片2和2，所述倾斜片2和2布置在屋顶材料本体1的沿左右方向(横向方向)的侧端边缘部1a和1a处跨越屋顶材料本体1的沿纵向方向(屋顶的水流方向)的大致整个长度。如图1(b)中所示，倾斜片2形成为使得屋顶材料本体1的端部的末端向下(当屋顶材料本体1铺设在下文描述的屋顶基层6上时朝向该屋顶基层6的方向)弯折并倾斜。因此，例如，如图2中所示，屋顶材料A的两侧端部形成为使得屋顶材料A从屋顶的下游侧观察时具有大致L字形的截面形状。此处，下游侧意指沿屋顶的倾斜方向的向下的方向侧，上游侧意指沿屋顶的倾斜方向的向上的方向侧。

当形成倾斜片2时，首先如图2中所示(从屋顶材料A的纵向侧观察时的侧端部的截面)，将屋顶材料本体1的侧端反折并且弯至背面侧，从而以沿上下方向彼此交叠的方式形成双层。然后，将形成双层的部分在其大致中央处再弯折，并且因此，可以形成倾斜片2。在这种情况下，通过折转到背面侧而形成的大致L字形的加强件1b增大了屋顶材料A的端部的刚性。

如图1(b)中所示，每个倾斜片2均形成为被划分成覆盖侧部分2b、中央部分2c以及铺设侧部分2d的区域。具体地，覆盖侧部分2b形成在屋顶材料A的下游侧端部(例如，屋檐侧端部)一侧处。铺设侧部分2d形成在屋顶材料A的上游侧端部(例如，屋脊侧端部)一侧处。中央部分2c形成为位于覆盖侧部分2b与铺设侧部分2d之间。覆盖侧部分2b和铺设侧部分2d可以分别被称为前端部2b和后端部2d。

此处，屋顶材料本体1与倾斜片2之间的角度(此处被称为劣角)跨越倾斜片2的整个长度可以设定为例如120°至150°。优选地，中央部分2c与屋顶材料本体1之间的角度设定成大约140°。铺设侧部分2d与屋顶材料本体1之间的角度和覆盖侧部分2b与屋顶材料本体1之间的角度设定成大约120°。

覆盖侧部分2b形成为具有随着覆盖侧部分2b更靠近中央部分2c而逐渐变长的弯曲高度H。如图2中所示，此处描述的弯曲高度H意为屋顶材料本体1的表面与通过倾斜片的末端(下文称为倾斜片末端2a)并且平行于屋顶材料本体1的表面之间的最小距离。中央部分2c形成为使得其弯曲高度H大致恒定，即，中央部分2c的侧端边缘部1a大致平行于倾斜片末端2a。此外，铺设侧部分2d形成为具有随着铺设侧部分2d更靠近中央部分2c而逐渐变长的弯曲高度H。

此处，倾斜片末端2a的位于覆盖侧部分2b一侧处的部分可以形成为或者直线或者曲线。倾斜片末端2a的位于中央部分2c一侧处的部分形成为直线。此外，倾斜片末端2a的位于铺设侧部分2d一侧处的部分可以类似于覆盖侧部分2b的倾斜片末端2a形成为直线或者曲线。当形成为直线时，铺设侧部分2d的区域的倾斜片末端2a可以在其靠近中间点之后弯曲。倾斜片末端2a根据上述方式形成，从而具有使得倾斜片末端2a向下突出并且弯曲的形状。

于是，倾斜片2的宽度尺寸R跨越倾斜片2的整个长度可以设定在4mm至9mm的范围内。优选地，中央部分2c的宽度尺寸R可以设定成大约6mm，以及铺设侧部分2d和覆盖侧部分2b的宽度尺寸R可以设定成大约7mm。如图2中所示，此处描述的每个宽度尺寸R均意指侧端边缘部1a与通过倾斜片末端2a并且垂直于屋顶材料本体1的表面之间的最小距离。

此处，中央部分2c的弯曲高度H可以设定成例如3mm至7mm，并且优选地设定成大约5mm。另一方面，当倾斜片末端2a的位于覆盖侧部分2b处的部分形成为曲线时，其曲率半径可以设定成300mm至500mm，并且优选地设定成大约400mm。此外，当倾斜片末端2a的位于铺设侧部分2d处的部分形成为曲线时，其曲率半径可以设定成1000mm至1500mm，并且优选地设定成大约1200mm。在这种情况下，在下文描述的彼此邻接的屋顶材料A和A中，可以容易地防止在交叠的部分之间形成间隙。

于是，覆盖侧部分2b、中央部分2c以及铺设侧部分2d的宽度尺寸(沿屋顶的水流方向的长度)可以分别设定成40mm至60mm、50mm至100mm以及80mm至120mm，并且优选地分别设定成40mm、60mm以及100mm。

此处，在图1(b)中，当屋顶材料本体1具有251mm的纵向方向上的长度尺寸L2时，长度尺寸X1、X2、X3以及X4分别为20mm、40mm、60mm以及100mm。远离屋顶材料A的端部为20mm和40mm的总和的点处的弯曲高度可以设定成3mm。远离屋顶材料A的端部为20mm、40mm和60mm的总和的点处的弯曲高度H可以设定为6mm。远离屋顶材料A的端部为20mm、40mm、60mm和100mm的总和的点处的弯曲高度H可以设定成3mm。在这种情况下，如下文所述，可以容易地防止在位于上侧的倾斜片末端2a与位于下侧的屋顶材料本体1之间出现间隙。

如图1(a)中所示，屋顶材料本体1可以设置有多个突起部20，所述多个突起部20大致彼此平行地形成在屋顶材料本体1的两个端部边缘部处。在这种情况下，每个突起部20均可形成为凹槽。凹槽通过肋状物的加工而开在屋顶材料本体1的正面中，并且具有大致V字形截面。每个突起部20均朝向屋顶材料本体1的背面突出，并且跨越屋顶材料本体1的沿纵向方向的大致整个长度形成。例如，每个突起部20的宽度均可以设定成4mm至10mm，每个突起部20的距离正面的深度均可以设定为0.5mm至1.5mm，以及每个突起部20的长度均可以设定为180mm至280mm。优选地，突起部20形成为使得自倾斜片末端2a至突起部20的宽度尺寸L3在100mm至200mm的范围内。每个突起部20均可以朝向屋顶材料本体1的正面突出并形成。可以形成两种突起部20，一种突起部20朝向屋顶材料本体1的正面突出，另一种突起部20朝向屋顶材料本体1的背面突出。

屋顶材料本体1可以包括定位部30。每个定位部30均形成为通过肋状物的加工而开在屋顶材料本体1的背面中并且具有大致V字形截面。每个定位部30均朝向屋顶材料本体1的正面突出，并且跨越屋顶材料本体1的沿纵向方向的大致整个长度形成。一个或更多个定位部30可以设置在屋顶材料本体1的两个侧部中的每一者处。当在屋顶材料本体1的两个侧部中的每一者处都设置一个定位部30时，该一个定位部30可以在离开倾斜片末端2a预定尺寸的位置处形成。例如，一个定位部30可以在离开倾斜片末端2a的100mm的位置处形成。当在屋顶材料本体1的两个侧部中的每一者处设置多个定位部30时，所述多个定位部30可以距离倾斜片末端2a以恒定的间隔形成。例如，定位部30可以沿横向方向距离倾斜片末端2a以100mm的间隔形成。所述一个或更多个定位部30可以以任何形状或在任何位置处形成，只要定位部30可见即可。

被锁止部4形成在屋顶材料本体1的下游侧端部(例如，屋檐侧端部)处。金属板的设置成从屋顶材料本体1的下游侧端部处延伸的一部分弯曲成翻卷至屋顶材料本体1的下游侧端部的背面侧，从而沿横向方向跨越屋顶材料本体1的大致整体长度形成被锁止部4。

锁止部5形成在屋顶材料本体1的上游侧端部(例如，屋脊侧端部)处。金属板的设置成从屋顶材料本体1的上游侧端部延伸的一部分弯曲成翻卷至屋顶材料本体1的上游侧端部的正面侧，从而使锁止部5形成成为具有包括上片5a和下片5b的大致倒U字形的截面。因此，锁止部5形成为在屋顶材料本体1的上侧中从屋顶材料本体1的上游侧端部朝向下游侧突出。锁止部5形成为具有大致倒U字形的截面，使得锁止部5的下游侧端部封闭，并且锁止部5的上游侧敞开。

固定片10可以由金属板的设置成从锁止部5的上游侧端部突出的部分形成。固定片10跨越屋顶材料本体1的沿横向方向的大致整个长度形成。固定片10形成为具有大致L字形的沿纵向方向的截面。固定片10设置成从锁止部5的上片5a处朝向上游侧突出。

于是，根据本实施方式的屋顶材料A沿纵向方向和横向方向铺设在诸如顶蓬之类的屋顶基层6上。因此，能够形成屋顶。在这种情况下，彼此邻接铺设的屋顶材料A和A彼此联接以确保安装强度并且增强防水性。

在根据本实施方式的屋顶材料A中，如图3(a)和图3(b)中所示，一件屋顶材料A的倾斜片2沿上下方向被交叠到另一件屋顶材料A的屋顶材料本体1的正面，从而使一件屋顶材料A联接至另一件屋顶材料A。

在根据本实施方式的屋顶材料A中，当一件屋顶材料A和另一件屋顶材料A沿上下方向如上所述地堆叠时，上侧的屋顶材料A(在图3(a)和图3(b)中被称为A₁)的倾斜片末端2a设计成跨越纵向方向上的大致整个长度抵接在下侧的屋顶材料A(在图3(a)和图3(b)中被称为A₂)的屋顶材料本体1的正面上。如上所述，当屋顶材料A布置在屋顶基层6上时，屋顶材料A因风力载荷(或在施工期间作业者的行走)而沿纵向方向发生弯曲。即，当诸如风力载荷之类的力施加至屋顶材料A的正面时，屋顶材料A沿着纵向方向朝后弯曲。因此，屋顶材料A变成其向下(背面方向)弯曲的状态(屋顶材料A沿着纵向方向弯曲的状态)。这是一种因屋顶材料A的抵抗沿着纵向方向的弯曲的刚性不是非常强而发生的现象。

然而，在本实施方式中，屋顶材料A的倾斜片末端2a如上所述地形成为向下突出并且弯曲。因此，如图3(b)中所示，上侧的屋顶材料A₁的倾斜片末端2a设计成能够沿着下侧的屋顶材料A₂的屋顶材料本体1的在纵向方向上弯曲的正面抵接。因此，上侧的屋顶材料A₁的倾斜片末端2a与下侧的屋顶材料A₂的屋顶材料本体1之间的附着性增大，并且因此，能够容易地防止在两件屋顶材料之间形成间隙。因此，沿横向方向彼此邻接的屋顶材料A和A能够抑制雨水通过它们的交叠部分进入，从而具有更高的防水性。

此外，当屋顶材料A铺设在屋顶基层6上时产生的挠曲的程度是恒定的，与屋顶材料本体1的在横向方向上的长度尺寸L1和在纵向方向上的长度尺寸L2无关。因此，即使屋顶材料A形成为具有任意的尺寸，屋顶材料A的倾斜片2也能追随挠曲。

如上所述，在本实施方式中，即使屋顶材料A铺设在屋顶基层6上并且发生挠曲，在上侧处交叠的屋顶材料A形成为能够追随上述变形，因而不易在沿横向方向彼此邻接的屋顶材料A和A的交叠部分之间产生间隙。因此，尽管常规的屋顶材料A通过诸如聚氨酯或聚苯乙烯之类的热绝缘体来加强以防止常规的屋顶材料A的挠曲，但根据本实施方式的屋顶材料A无须通过粘贴这种热绝缘体来。因此，由于根据本实施方式的屋顶材料A没有通过热绝缘体加强，可以减小整个屋顶的重量从而容易地执行铺设操作，并且也可以减小成本。

此外，在沿横向方向彼此邻接的屋顶材料A和A中，当在上侧的倾斜片末端2a与下侧的屋顶材料本体1之间出现间隙时，会因该间隙产生阴影。因此，屋顶本身的外观会变差。然而，根据本实施方式的屋顶材料A能够抑制该间隙的形成。因此，不易使外观变差，并且可以改善设计。

在根据本实施方式的屋顶材料A中，屋顶材料A的倾斜片末端2a形成为上述形状。因此，可以容易地进行用于使倾斜片末端2a与下侧的屋顶材料A的屋顶材料本体1交叠的施工。即，由于倾斜片末端2a形成为抵接在另一个下侧的屋顶材料A的屋顶材料本体1的弯曲的正面上，可以将倾斜片末端2a容易地接合到下侧的屋顶材料A的屋顶材料本体1中。因此，在根据本实施方式的屋顶材料A中，可以顺利地进行铺设作业，并且还改善了施工性能。

在本实施方式中，由于上侧的屋顶材料A的倾斜片末端2a形成为沿着下侧的屋顶材料A的屋顶材料本体1的弯曲的正面抵接，因而能够任意设定上侧的屋顶材料A和下侧的屋顶材料A彼此交叠的部分的交叠尺寸。即，即使改变该交叠尺寸，倾斜片2仍沿着屋顶材料本体1的弯曲的正面抵接。没有特别地设定交叠尺寸的上限。然而，如果交叠尺寸太大，则屋顶材料A中无用的部分增加。因此，鉴于此观点，优选地，交叠尺寸设定成等于或短于屋顶材料本体1的横向尺寸的一半。更优选地，屋顶材料本体1彼此交叠成使得交叠尺寸在距离屋顶材料本体1的侧端边缘部1a为100mm至200mm的范围内。此外，由于每件屋顶材料A均是两侧对称的，在沿横向方向彼此邻接的屋顶材料A和A可以彼此交叠的情况下，右侧屋顶材料A可以位于左侧屋顶材料A的上侧，或左侧屋顶材料A可以位于右侧屋顶材料A的上侧。因此，沿横向方向彼此邻接的屋顶材料A和A从左侧方向和右侧方向中的任一方向沿屋顶基层6的横向方向依次铺设在屋顶基层6上。

另一方面，当屋顶材料A中的每一者均包括定位部30并且沿横向方向彼此邻接的屋顶材料A和A在上下方向上交叠时，定位部30可以用作基准(目标)。例如，如图4中所示，包括在沿横向方向彼此邻接的屋顶材料A和A中的一件屋顶材料A中的定位部30可以交叠至包括在另一件屋顶材料A中的倾斜片2。如上所述，沿横向方向彼此邻接的屋顶材料A和A的交叠位置能够通过作为基准的定位部30进行调整。因此，在整个屋顶中，规则地设置边界线(接合处)L是容易的，每个边界线均形成在上侧的屋顶材料A的屋顶材料本体1的倾斜片2与下侧的屋顶材料A的屋顶材料本体1的正面之间，其中，上侧的屋顶材料A和下侧的屋顶材料A沿横向方向彼此邻接。因此，例如，在沿纵向方向和横向方向彼此邻接的多件屋顶材料A、A…中，如果沿横向方向彼此邻接的屋顶材料A和A彼此交叠并且彼此抵接，使得沿纵向方向彼此邻接的屋顶材料A和A的边界线L布置成直线，则不易在屋顶处形成不规则的接合处。因此，存在使屋顶的外观不易变差的优势。

于是，当每件屋顶材料A均包括突起部20时，能够由突起部20在沿上下方向彼此交叠的屋顶材料A和A之间形成间隙S。即，如图4中所示，上侧的屋顶材料A中所包括的突起部20安装在形成于下侧的屋顶材料A的屋顶材料本体1的正面上的平坦区域上。因此，可以在下侧的屋顶材料A的屋顶材料本体1的正面与上侧的屋顶材料A的屋顶材料本体1的背面之间形成间隙S。通常。在本实施方式中，如上所述，由于倾斜片末端2a接触屋顶材料本体1，因而雨水难以穿过屋顶材料A的交叠部进入。即使例如由于倾斜片2因老化而损坏使得雨水进入，也可以使雨水通过间隙S排出。因此，为了切实地在沿上下方向彼此交叠的屋顶材料A和A中形成间隙S，则优选地不使包括在上侧的屋顶材料A中的突起部20与包括在下侧的屋顶材料A中的突起部20交叠。如果突起部20朝向屋顶材料本体1的正面突出，则形成在上侧的屋顶材料A的屋顶材料本体1的背面处的平坦区域安装到布置在下侧的屋顶材料A的屋顶材料本体1处的突起部20的上端部上。因此可以形成类似上述的间隙S。此外，沿纵向方向彼此邻接的屋顶材料A彼此联接，使得它们的一部分沿上下方向彼此交叠。在这种情况下，铺设在上游侧(例如，屋脊侧)的屋顶材料A中所包括的被锁止部4被锁定在铺设于下游侧(例如，屋檐侧)的屋顶材料A中所包括的锁止部5中。

在此，详细地描述沿纵向方向和横向方向的屋顶材料A和A的连接(见图5(a)至图5(d))。首先，将屋顶材料A在锁止部5向上伸出的情况下安装在屋顶基层6上。然后，将诸如螺钉之类的固定件11敲打进固定片10和屋顶基层6中以固定该固定片10。该固定片10如上所述地被固定，并且因此，可以以锁止部5沿上下方向伸缩、并且其上下方向的尺寸(厚度)保持成较小的状态固定(确定)锁止部5的形状。接下来，将经固定的屋顶材料A与另一件屋顶材料A安装在一起，使得另一件屋顶材料A和经固定的屋顶材料A沿横向方向排列。此时，如上所述，彼此邻接的屋顶材料A和A在上下方向上彼此交叠并且以屋顶材料A和A沿横向方向彼此偏移的状态彼此联接。此外，将经固定的屋顶材料A的锁止部5从上游侧插入在新设置的屋顶材料A的锁止部5的上片5a与下片5b之间。因此，如图5(a)所示，经固定的屋顶材料A的锁止部5的正面由新设置的屋顶材料A的锁止部5覆盖。此外，经固定的屋顶材料A的固定片10的正面由新设置的屋顶材料A的固定片10覆盖。接下来，如图5(b)所示，将紧固件11敲打进经固定的屋顶材料A和新设置的屋顶材料A的固定片10中。因此，将新设置的屋顶材料A的固定片10固定在屋顶基层6上。

在屋顶材料A、A、…如上所述地铺设成行之后，将其他屋顶材料A、A、…在铺设好的屋顶材料A、A、…的上游侧依次铺设成行。此时，如图5(c)所示，将上游侧的屋顶材料A的被锁止部4插入到下游侧屋顶材料(位于上侧的屋顶材料)A的屋顶材料本体1与锁止部5之间，于是，插入的被锁止部4被锁止在锁止部5的下表面处。然后，如图5(d)中所示，将另外又一个上游侧的屋顶材料A的被锁止部4插入到所述上游侧屋顶材料A的被锁止部4与下游侧屋顶材料A的屋顶材料本体1之间，从而将其锁止在下游侧的屋顶材料A的锁止部5处。最终，四件屋顶材料A沿纵向方向和横向方向如上所述地彼此邻接的部分处于两个被锁止部4和4与两个锁止部5和5彼此交叠的状态。屋顶材料A沿纵向方向和横向方向如上所述地铺设，并且因此，可以形成屋顶。

附图标记列表：

A：屋顶材料

1：屋顶材料本体

1a：侧端边缘部

2：倾斜片

2a：倾斜片末端(倾斜片的末端)

Claims (2)

1.一种屋顶材料，所述屋顶材料包括大致平板状的屋顶材料本体，所述屋顶材料本体设置成与另一屋顶材料本体邻接，所述屋顶材料本体的侧端部分与所述另一屋顶材料本体交叠并铺设于所述另一屋顶材料本体上，

其中，所述屋顶材料本体设置有倾斜片，所述倾斜片形成在所述屋顶材料本体的沿横向方向的侧端边缘部处而向下倾斜，所述屋顶材料本体的所述倾斜片的末端形成为抵接在铺设于所述屋顶材料本体的下侧的所述另一屋顶材料本体的向下弯曲的正面上，其中，所述倾斜片形成为沿与所述横向方向正交的纵向方向被划分成包括中央部分和两个端部的多个区域，使得所述中央部分在平面图中低于在所述纵向方向上的所述两个端部，所述纵向方向为屋顶的水流方向，并且

其中，所述屋顶材料本体的侧端部分与所述另一屋顶材料本体交叠并铺设于所述另一屋顶材料本体上同时所述屋顶材料本体的所述倾斜片的末端抵接所述另一屋顶材料本体的正面。

2.根据权利要求1所述的屋顶材料，其中，所述倾斜片的末端向下突出并弯曲从而当从所述横向方向观察时在所述中央部分处形成为大致呈直线并在所述两个端部处形成为曲线。