CN103901078B - 特氟龙涂料的检测方法 - Google Patents
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Abstract
一种特氟龙涂层的检测方法中，利用IPA酒精的稀释溶液作为导电介质，通过电阻测量表对涂层的电阻进行测量，而IPA酒精溶液对特氟龙涂层具有很好的渗透性，当涂层上存在针孔缺陷或者厚度不足时，电阻测量表的读数会迅速随溶液渗透而发生急剧的明显改变，从而判断出特氟龙涂层存在缺陷。本发明的涂层检测方法没有火花放电过程，避免了因击穿放电对涂层造成的炭化损害，检测过程更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及涂料涂装的技术领域，具体说是一种能够避免在测试过程中损坏涂层的特氟龙涂层的检测方法。
背景技术
特氟龙涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon的译音）。特氟龙涂料是一种独一无二的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。
特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型:PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200℃。PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，具更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是最坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在150℃下连续工作。
经过特氟龙涂装后，具有以下特性：1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。铁氟龙广泛应用于耐高温、要求搞粘性的行业。
特氟龙涂料的涂装通常分为湿式的分散体涂层涂装方法和干式的粉体涂层涂装方法。分散体涂层的涂装方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液（固态物质混在液体中），这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。粉体涂层涂装方法中使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态，避免使用溶剂，从而避免涂层附着时发生的发散现象，使微粉状涂层颗粒附着在工件上，随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。
现有技术中通常通过电火花检测来检验涂层的厚度是否合格,将火花检测仪的正负电极分别接在电刷头和待测本体上，当涂层质量不好，有针孔缺陷时,电火花测试仪报警,而当涂层厚度不足时，涂层也将被高压击穿,被击穿部分的涂层会发生部分炭化,导致涂层结构损坏。大型部件的较厚涂层可利用电火花法进行检测，而针对较薄涂层的检测电火花法显然无法胜任。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供具体说是一种能够避免在测试过程中损坏涂层的特氟龙涂层的检测方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明的特氟龙涂层的检测方法，待测工件为金属材质，表面上涂布有特氟龙涂层，检测过程包括以下步骤：
A、将IPA酒精与水混合，配置IPA酒精的稀释溶液；
B、将电阻测量表的一个电极与待测工件直接连接，即此电极与待测工件之间不存在涂层阻隔；
C、电阻测量表的另一个电极插入并固定在吸水物中，使吸水物吸收上述IPA酒精的稀释溶液；
D、利用吸水物将IPA酒精的稀释溶液涂布在特氟龙涂层的表面；
E、在涂布稀释溶液的同时观察电阻测量表的读数变化，当读数发生急剧变化时，即说明吸水物此时涂布位置的特氟龙涂层存在缺陷。
本发明的特氟龙涂层的检测方法，待测工件为一金属容器，在待测工件的内壁上满涂有特氟龙涂层，检测过程包括以下步骤：
A、将IPA酒精与水混合，配置IPA酒精的稀释溶液；
B、将电阻测量表的一个电极与待测工件的外壁直接连接，即此电极与待测工件之间不存在涂层阻隔；
C、将上述IPA酒精稀释溶剂加入到待测工件中，电阻测量表的另一个电极插入到待测工件内的溶液中；
D、观察电阻测量表的读数，当读数发生急剧变化时，可认定待测工件的特氟龙涂层存在缺陷。
本发明的特氟龙涂层的检测方法，待测工件为一小型金属部件，在待测工件的外表面上满涂有特氟龙涂层，检测过程包括以下步骤：
A、将IPA酒精与水混合，配置IPA酒精的稀释溶液；
B、将电阻测量表的一个电极与待测工件的直接连接，即此电极与待测工件之间不存在涂层阻隔；
C、将上述IPA酒精稀释溶剂加入到一个未涂装涂层的金属容器中，电阻测量表的另一个电极与金属容器的外壁直接连接；
D、将待测工件置入金属容器内的溶液中，避免电阻测量表的电极与溶液接触；
E、观察电阻测量表的读数，当读数发生急剧变化时，可认定待测工件的特氟龙涂层存在缺陷。
本发明还可以采用以下技术措施：
选用浓度为99.99%的IPA酒精与水按照1:2～5的体积比进行溶液配制。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的特氟龙涂层的检测方法中，利用IPA酒精的稀释溶液作为导电介质，而IPA酒精溶液对特氟龙涂层具有很好的渗透性，当涂层上存在针孔缺陷或者厚度不足时，电阻测量表的读数会迅速随溶液渗透而发生急剧的明显改变，从而判断出特氟龙涂层存在缺陷。本发明的涂层检测方法没有火花放电过程，避免了因击穿放电对涂层造成的炭化损害，检测过程更加安全。
附图说明
图1是本发明的特氟龙涂层的检测方法的第一实施例的示意图；
图2是本发明的特氟龙涂层的检测方法的第二实施例的示意图；
图3是本发明的特氟龙涂层的检测方法的第三实施例的示意图。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。
图1是本发明的特氟龙涂层的检测方法的第一实施例的示意图；图2是本发明的特氟龙涂层的检测方法的第二实施例的示意图；图3是本发明的特氟龙涂层的检测方法的第三实施例的示意图。
本发明的特氟龙涂层的检测方法，待测工件为金属材质，表面上涂布有特氟龙涂层，检测过程包括以下步骤：
A、将IPA酒精与水混合，配置IPA酒精的稀释溶液；
B、将电阻测量表的一个电极与待测工件直接连接，即此电极与待测工件之间不存在涂层阻隔；
C、电阻测量表的另一个电极插入并固定在吸水物中，使吸水物吸收上述IPA酒精的稀释溶液；
D、利用吸水物将IPA酒精的稀释溶液涂布在特氟龙涂层的表面；
E、在涂布稀释溶液的同时观察电阻测量表的读数变化，当读数发生急剧变化时，即说明吸水物此时涂布位置的特氟龙涂层存在缺陷。
上述方法可以由图1简单表示，图中的电阻测量表1的电极a与待测工件10相连接，而电极b则插入到吸收了IPA酒精稀释溶液的吸水物2中，其中的吸水物可以为海绵、纯棉纺织物或化纤织物等。
本发明的特氟龙涂层的检测方法，待测工件为一金属容器，在待测工件的内壁上满涂有特氟龙涂层，检测过程包括以下步骤：
A、将IPA酒精与水混合，配置IPA酒精的稀释溶液；
B、将电阻测量表的一个电极与待测工件的外壁直接连接，即此电极与待测工件之间不存在涂层阻隔；
C、将上述IPA酒精稀释溶剂加入到待测工件中，电阻测量表的另一个电极插入到待测工件内的溶液中；
D、观察电阻测量表的读数变化，当读数发生明显变化时，可认定待测工件的特氟龙涂层存在缺陷。
上述方法可以由图2简单表示，图中的电阻测量表1的电极a与待测工件10的外壁相连接，而电极b则插入到待测工件内IPA酒精稀释溶液中。
本发明的特氟龙涂层的检测方法，待测工件为一小型金属部件，在待测工件的外表面上满涂有特氟龙涂层，检测过程包括以下步骤：
A、将IPA酒精与水混合，配置IPA酒精的稀释溶液；
B、将电阻测量表的一个电极与待测工件的直接连接，即此电极与待测工件之间不存在涂层阻隔；
C、将上述IPA酒精稀释溶剂加入到一个未涂装涂层的金属容器中，电阻测量表的另一个电极与金属容器的外壁直接连接；
D、将待测工件置入金属容器内的溶液中，避免电阻测量表的电极与溶液接触；
E、观察电阻测量表的读数变化，当读数发生明显变化时，可认定待测工件的特氟龙涂层存在缺陷。
上述方法可以由图3简单表示，图中的电阻测量表1的电极a与待装有IPA酒精稀释溶液的金属容器3外壁相连接，而电极b则与待测工件10直接连接，待测工件插入到IPA酒精稀释溶液中。
选用浓度为99.99%的IPA酒精与水按照1:3的体积比进行溶液配制。
利用IPA酒精的稀释溶液作为导电介质，而IPA酒精溶液对特氟龙涂层具有很好的渗透性，当涂层上存在针孔缺陷或者厚度不足时，电阻测量表的读数会迅速随溶液渗透而发生急剧的明显改变，从而判断出特氟龙涂层存在缺陷。本发明的涂层检测方法没有火花放电过程，避免了因击穿放电对涂层造成的炭化损害，检测过程更加安全。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种特氟龙涂层的检测方法，待测工件为金属材质，表面上涂布有特氟龙涂层，检测过程包括以下步骤：
A、将IPA酒精与水混合，配置IPA酒精的稀释溶液；
B、将电阻测量表的一个电极与待测工件直接连接，即此电极与待测工件之间不存在涂层阻隔；
C、电阻测量表的另一个电极插入并固定在吸水物中，使吸水物吸收上述IPA酒精的稀释溶液；
D、利用吸水物将IPA酒精的稀释溶液涂布在特氟龙涂层的表面；
E、在涂布稀释溶液的同时观察电阻测量表的读数变化，当读数发生急剧变化时，即说明吸水物此时涂布位置的特氟龙涂层存在缺陷。
2.一种特氟龙涂层的检测方法，待测工件为一金属容器，在待测工件的内壁上满涂有特氟龙涂层，检测过程包括以下步骤：
A、将IPA酒精与水混合，配置IPA酒精的稀释溶液；
B、将电阻测量表的一个电极与待测工件的外壁直接连接，即此电极与待测工件之间不存在涂层阻隔；
C、将上述IPA酒精稀释溶剂加入到待测工件中，电阻测量表的另一个电极插入到待测工件内的溶液中；
D、观察电阻测量表的读数变化，当读数发生急剧变化时，可认定待测工件的特氟龙涂层存在缺陷。
3.一种特氟龙涂层的检测方法，待测工件为一小型金属部件，在待测工件的外表面上满涂有特氟龙涂层，检测过程包括以下步骤：
A、将IPA酒精与水混合，配置IPA酒精的稀释溶液；
B、将电阻测量表的一个电极与待测工件的直接连接，即此电极与待测工件之间不存在涂层阻隔；
C、将上述IPA酒精稀释溶剂加入到一个未涂装涂层的金属容器中，电阻测量表的另一个电极与金属容器的外壁直接连接；
D、将待测工件置入金属容器内的溶液中，避免电阻测量表的电极与溶液接触；
E、观察电阻测量表的读数，当读数发生急剧变化时，可认定待测工件的特氟龙涂层存在缺陷。
4.根据权利要求1或2或3所述的特氟龙涂层的检测方法，其特征在于：选用浓度为99.99％的IPA酒精与水按照1:2至1:5的体积比进行溶液配制。
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