CN102628726A - 洁净内衬容器用漏点检测装置 - Google Patents

Abstract

一种洁净内衬容器用漏点检测装置，属于检测洁净内衬容器漏点的检测装置技术领域。所述的洁净内衬容器包括筒体、涂覆于筒体内壁上的涂层以及开设在筒体上的用于供操作者进出筒腔的人孔，其特点是：所述的漏点检测装置包括电阻表、第一导线、第二导线和湿巾，所述的电阻表的一极通过第一导线与筒体的外壁连接，所述的电阻表的另一极通过第二导线与湿巾连接，所述的湿巾与涂层的表面接触。优点：结构简单，检测条件要求低，使用成本低；操作简单，一般人员就可完成；在短时间内可以查找出内衬容器中可能出现的全部漏点，设别漏点速度快，正确率高；对筒体内壁的表面积无任何要求，适用范围广；在操作过程中不会造成对涂层的损伤。

Description

洁净内衬容器用漏点检测装置

技术领域

本发明属于检测洁净内衬容器漏点的检测装置技术领域，具体涉及一种高纯度洁净内衬容器用漏点检测装置。

背景技术

随着国内外电子、半导体、太阳能、LED等大中型企业对电子化学品需求的不断增加，电子化学品生产厂家在国内不断普及，对电子化学品的储存要求也越来越高，随着储存周期的不断延续，洁净内衬容器的局部内漏现象，尤其是内衬容器的焊接部位，其漏点将会不断显现出来。所谓内衬容器，是指在容器的内壁上涂覆有涂层或称涂膜，涂膜用以防止内容物对容器壁体的腐蚀，避免金属离子溶出，保护内容物在贮藏期内的质量。涂膜常需具备优良的抗蚀性、附着性、耐机械加工性、耐热杀菌性以及符合毒理学卫生规定等。目前普遍采用电火花漏点检测仪对洁净内衬容器进行全方位的探测，该电火花漏点检测仪通过火花放电现象来寻找漏点。这种检测仪在实际操作过程中存在的缺陷是：首先，只能对内表面较大的容器进行探测，适用范围较窄，而且耗时较长；其次，当漏点很小或漏缝沿着焊条转弯时，往往看不清放电产生的电火花，因而容易造成漏点的漏检现象；第三，由于涂层的厚度不均，当电火花检测仪探头出现高电压时，容易击穿涂层较薄的部位。

鉴于上述已有技术，有必要对现有的内衬容器用漏点检测装置结构加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便、设别速度快、正确率高、适用范围广、且对涂层无损伤的洁净内衬容器用漏点检测装置。

本发明的目的是这样来达到的，一种洁净内衬容器用漏点检测装置，所述的洁净内衬容器包括筒体、涂覆于筒体内壁上的涂层以及开设在筒体上的用于供操作者进出筒腔的人孔，其特点是：所述的漏点检测装置包括电阻表、第一导线、第二导线和湿巾，所述的电阻表的一极通过第一导线与筒体的外壁连接，所述的电阻表的另一极通过第二导线与湿巾连接，所述的湿巾与涂层的表面接触。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的湿巾安装在湿巾板上。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的湿巾为洁净的湿抹布或渗水海绵。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的湿巾的宽度为15-25cm。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的湿巾的宽度优选为20cm。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的电阻表设置在筒体的筒腔内。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的涂层的材质为电阻值较大的可溶性聚四氟乙烯（PFA）材质。

在本发明的更进而一个具体的实施例中，所述的电阻值较大是指电阻值大于100兆欧姆。

本发明由于采用上述结构后，具有的优点之一、结构简单，检测条件要求低，使用成本低；优点之二、操作简单，一般人员就可完成；优点之三、在短时间内可以查找出内衬容器中可能出现的全部漏点，因此设别漏点速度快，正确率高；优点之四、对筒体内壁的表面积无任何要求，因此适用范围广；优点之五、在操作过程中不会造成对涂层的损伤。

附图说明

图1为本发明的一实施例结构示意图。

图中：1.筒体、11.涂层、12.人孔；2.电阻表；3.第一导线；4.第二导线；5.湿巾、51.湿巾板。

具体实施方式

为了使公众能充分了解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本发明的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本发明构思作形式而非实质的变化都应当视为本发明的保护范围。

请参阅图1，本发明提供的一种高纯度洁净内衬容器用漏点检测装置，所述的高纯度洁净内衬容器包括筒体1、涂覆于筒体1内壁上的涂层11以及开设在筒体1上的人孔12，所述的人孔12通常设置在筒体1高度方向的上部，方便操作者进出筒体1的筒腔，所述的涂层11的材质不受任何限制，只要电阻值大于100兆欧姆即可，在本实施例中优选采用可溶性聚四氟乙烯（PFA）材质，其电阻值非常大，达七百兆欧姆。所述的漏点检测装置包括电阻表2、第一导线3、第二导线4和湿巾5。所述的电阻表2的一极通过第一导线3与筒体1的外壁连接，所述的电阻表2的另一极通过第二导线4与湿巾5连接，电阻表2可以设置在筒体1的筒腔内，也可以设置筒体1外。在本实施例中，优选设置在筒体1的筒腔内。所述的湿巾5安装在湿巾板51上，湿巾5的材质不受任何限制，可以是洁净的湿抹布或渗水海绵等。所述的湿巾5的宽度也不受任何限制，在本实施例中，优选为15-25cm，更优选的宽度为20cm。

请继续参阅图1，叙述本发明的操作过程：首先，操作者由人孔12进入筒体1的筒腔内，将电阻表2置于筒体1的筒腔内，电阻表2的一极通过第一导线3与筒体1的外壁固定，所述的电阻表2的另一极通过第二导线4插在湿巾5内；接着，戴上绝缘手套，通过湿巾板51将湿巾5沿着内衬容器筒体1的涂层11表面作环状移动，环状宽度为湿巾5的宽度，一般选在15-25cm，本实施例中优选宽度为20cm；在擦拭过程中，不断观察电阻表2的电阻值变化情况，一般筒体1的涂层11的材质采用洁净的可溶性聚四氟乙烯（PFA）材质，其电阻值非常大，达七百兆欧姆，在湿巾5沿涂层11表面移动过程中，当电阻值发生明显变化时，说明此处有漏点出现，在该漏点处注明记号，用上述方法继续在涂层11的表面探测，可以查找出涂层11上可能出现的全部漏点，这种检测装置不仅结构简单易操作，而且漏点的漏检率几乎接近零。

综上所述，本发明提供的技术方案中，利用水在漏缝中的渗透性，产生导电性，检查漏点，克服了现有技术中的欠缺，达到了发明目的，体现了申请人所述的技术效果。

Claims (8)

1.一种洁净内衬容器用漏点检测装置，所述的洁净内衬容器包括筒体(1)、涂覆于筒体(1)内壁上的涂层(11)以及开设在筒体(1)上的用于供操作者进出筒腔的人孔(12)，其特征在于：所述的漏点检测装置包括电阻表(2)、第一导线(3)、第二导线(4)和湿巾(5)，所述的电阻表(2)的一极通过第一导线(3)与筒体(1)的外壁连接，所述的电阻表(2)的另一极通过第二导线(4)与湿巾(5)连接，所述的湿巾(5)与涂层(11)的表面接触。

2.根据权利要求1所述的洁净内衬容器用漏点检测装置，其特征在于所述的湿巾(5)安装在湿巾板(51)上。

3.根据权利要求1所述的洁净内衬容器用漏点检测装置，其特征在于所述的湿巾(5)为洁净的湿抹布或渗水海绵。

4.根据权利要求1所述的洁净内衬容器用漏点检测装置，其特征在于所述的湿巾(5)的宽度为15-25cm。

5.根据权利要求4所述的洁净内衬容器用漏点检测装置，其特征在于所述的湿巾(5)的宽度优选为20cm。

6.根据权利要求1所述的洁净内衬容器用漏点检测装置，其特征在于所述的电阻表(2)设置在筒体(1)的筒腔内。

7.根据权利要求1所述的洁净内衬容器用漏点检测装置，其特征在于所述的涂层(11)的材质为电阻值较大的可溶性聚四氟乙烯（PFA）材质。

8.根据权利要求7所述的洁净内衬容器用漏点检测装置，其特征在于所述的电阻值较大是指电阻值大于100兆欧姆。

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