CN201628616U - 液体容器的漏液检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种液体容器的漏液检测装置,它属于工业用的罐、炉、塔等液体容器的自动检测和保护装置,其特征在于它包括设置在容器上的漏液检测探头、传感器和设置在液体容器外的可显示、报警和控制的二次仪表;所述的漏液检测探头、传感器和可显示、报警和控制的二次仪表之间由导线连接;所述的漏液检测探头为包括两根合金电极,其两电极间绝缘强度达300MΩ以上的传感器探头。本实用新型可以精确的检测到容器的漏液情况,并实现及时显示和报警,实现了液体容器的漏液情况得以有效的控制。本实用新型检测准确,安全可靠的,满足各种不同安装场所的漏液检测装置。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种液体容器的漏液检测装置,它属于工业用的罐、炉、塔等液体容器的自动检测和保护装置。
背景技术:
任何盛装液体的罐、炉、塔等容器,由于某种原因,液体外漏,如不及时检测,必将造成经济损失,对于一些易燃易爆物品,除经济损失外,还极易发生火灾、爆炸等事故,对于此类事故,屡见不鲜。但是目前现有技术中还没有能够实现液体外漏的自动检测装置。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种可以自动检测出漏液,并发出声光报警与实现控制的液体容器的漏液检测装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种液体容器的漏液检测装置,其特征在于它包括设置在容器上的漏液检测探头、传感器和设置在液体容器外的可显示、报警和控制的二次仪表;所述的漏液检测探头、传感器和可显示、报警和控制的二次仪表之间由导线连接。
所述的漏液检测探头为包括两根合金电极,其两电极间绝缘强度达300MΩ以上的传感器探头。
所述的漏液检测探头有10mm长裸露部位。
所述的合金电极外设有绝缘在300兆以上的非金属封装。
所述的可实现比较放大的传感器为导纳传感器。
所述的二次仪表为给现场传感器送24直流电源、接收传感器的高低电位信号后,转换其输出功能,且仪表上设置有漏液指示灯亮和输出两组“常闭”,两组“常开”信号显示。
本实用新型可以精确的检测到容器的漏液情况,并实现及时显示和报警,实现了液体容器的漏液情况得以有效的控制。本实用新型检测准确,安全可靠的,满足各种不同安装场所的漏液检测装置。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型探头结构示意图
图3为本实用新型传感器的导纳比较放大电路
图4为本实用新型的二次仪表接线图
图5为本实用新型的使用状态安装图
具体实施方式:
下面结合附图1、图2、图3、图4和图5对本实用新型进行进一步的说明:
本实用新型它包括设置在容器上的漏液检测探头1、可实现比较放大的传感器3和设置在液体容器外的可显示、报警和控制的二次仪表4;所述的漏液检测探头、传感器和可显示、报警和控制的二次仪表之间由导线连接。所述的探头,外用非金属材料,两根合金电极,其两电极间绝缘强度达300MΩ以上所制成的耐高温、耐腐蚀、抗老化的传感器探头。即所述的合金电极外设有绝缘在300兆以上的非金属封装2,可在高温和腐蚀场所连续工作。在探头端部有10mm长裸露部位,供漏液浸入。利用空气与液体的导纳不同之原理检测有无液体泄漏,然后将检测到的信号送往传感器处理。
各种罐底安装、塔底安装、炉膛内安装的漏液检测探头,就地安装的传感器,在控制室内安装的二次仪表所组成。所述的二次仪表为现有技术,其与传感器的连接方式如图4中所示。
所述的传感器,利用空气的导纳远远小于液体的导纳原理,通过比较放大器鉴别,当没有液体泄漏时,比较器的给定与测量是平衡的,输出低电位信号,当有液体泄漏时,由于液体的导纳远远大于空气的导纳,测量大于给定,比较器输出高电位信号,供控制器指示、报警及控制。图3为传感器的导纳放大电路,它包括两个并联的电阻和一个导纳放大器。导纳比较放大电路,把探头送来的空气导纳ρ1和液体导纳ρ2进行数据处理,传输到二次仪表。
所述的二次仪表的功能:1)给现场传感器送24VD.C电源,2)接收传感器的高低电位信号后,转换其输出功能:①“漏液指示灯亮”,②输出两组“常闭”,两组“常开”信号,供控制系统选择。
与现有状况相比,导纳比较法漏液检测装置的特征:漏液检测装置的探头是由两根合金丝构成,而合金丝外用绝缘超过300兆的非金属封装,其端部两根电极有10mm长一段裸露,并安装在所测漏液点的底部,另一端外延直接与传感器相连,传感器利用导纳检测原理,把检测到漏液信号放大、转换,输送给二次表,二次表放大器对接收的信号进行数据处理,输出显示、报警信号和自动控制、关闭有关设备的开关信号,从探头到传感器、二次仪表,结构紧凑、精密、准确、可靠,成功实现漏液及时检测、显示、报警和自动控制。
图5中给出了本实用新型在使用时与被检测液体熔体的安装结构。以检测加热炉火筒是否泄漏为例,说明本实用新型的应用。如图5中所示,5为漏液检测传感器,6为双头短丝,内装检测探头,四周用密封胶封死,不能漏进水,7为漏斗,安装时,对准设备泄漏点,8为放空死堵,安装时,拧紧,需排液时,松开,待液体排完后,再拧紧,投用。9为放空死堵,10传感器探头,安装时,其一端的两根钢丝与传感器输入接线柱连接,另一端放入漏斗中间,不能与壳体短路,其钢丝与瓷管,瓷管与双头短管之间用密封胶密封,不能串液。11安装板,安装时,一端固定在设备上,另一端固定漏斗。12被检测的液体容器设备。
Claims (6)
1.一种液体容器的漏液检测装置,其特征在于它包括设置在容器上的漏液检测探头、可实现比较放大的传感器和设置在液体容器外的可显示、报警和控制的二次仪表;所述的漏液检测探头、传感器和可显示、报警和控制的二次仪表之间由导线连接。
2.如权利要求1中所述的液体容器的漏液检测装置,其特征在于所述的漏液检测探头为包括两根合金电极,其两电极间绝缘强度达300MΩ以上的传感器探头。
3.如权利要求2中所述的液体容器的漏液检测装置,其特征在于所述的漏液检测探头有10mm长裸露部位。
4.如权利要求2或3中所述的液体容器的漏液检测装置,其特征在于所述的合金电极外设有绝缘在300兆以上的非金属封装。
5.如权利要求1中所述的液体容器的漏液检测装置,其特征在于所述的可实现比较放大的传感器为导纳传感器。
6.如权利要求1中所述的液体容器的漏液检测装置,其特征在于所述的二次仪表为给现场传感器送24直流电源、接收传感器的高低电位信号后,转换其输出功能,且仪表上设置有漏液指示灯亮和输出两组“常闭”,两组“常开”信号显示。
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