CN108507716B - 一种智能在线检测真空连接器 - Google Patents
一种智能在线检测真空连接器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108507716B CN108507716B CN201810335749.XA CN201810335749A CN108507716B CN 108507716 B CN108507716 B CN 108507716B CN 201810335749 A CN201810335749 A CN 201810335749A CN 108507716 B CN108507716 B CN 108507716B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- mounting base
- shell
- glass
- sensing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 83
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 70
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 13
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 6
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L21/00—Vacuum gauges
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本发明公开了一种智能在线检测真空连接器,它包括外壳、安装底座和真空传感部分;所述安装底座设置在外壳的下端,并与外壳可拆卸连接;所述真空传感部分设置的安装底座内,安装底座用于与真空管道或罐体连接;所述真空传感部分包括传感组件和玻璃密封件;所述传感组件通过玻璃密封件与安装底座连接;通过对连接器内部结构的巧妙设计,实现了整个检测真空连接器的智能化,使得其结构稳定,生产和制作效率高,且其能够有效的改善漏放气速率,实时监测真空度以及温度状态,并能够在泄漏时准且的找到泄露位置,保证真空管道或者储罐等设备能够得到及时的处理,避免危险事故的发生,其结构简单,实用性强,具有良好的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及真空检测技术领域,特别是一种智能在线检测真空连接器。
背景技术
高真空多层绝热产品在使用过程中,由于自身材料放气或真空泄漏等多种因素都可能导致其真空度下降,绝热性能降低,漏热率增加,从而引发管内介质的能源消耗且可能带来安全隐患。
目前行业中的高真空多层绝热产品基本通过肉眼观察表面现象凭经验判断产品真空状态,如观察管道表面面是否结露(俗称冒汗)、结霜。但出现已经能通过肉眼观察到现象时,真空绝热低温管道早已严重失效,必须立即进行处理或更换,无论采用现场排气或更换方式处理故障,都需要较长的周期,在此期间势必要影响客户的正常运营,严重时甚至需要停站维修,将会给客户造成较大的经济损失。现有的真空在线检测装置有采用陶瓷组件的,但其存在焊接工艺要求高、存在软密封不稳定结构以及漏放气速率不佳的问题,当出现泄漏时,不能够及时发现并及时处理维修。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种智能在线检测真空连接器,通过对连接器内部结构的巧妙设计,实现了整个检测真空连接器的智能化,使得其结构稳定,生产和制作效率高,且其能够有效的改善漏放气速率,实时监测真空度以及温度状态,并能够在泄漏时准且的找到泄露位置,保证真空管道或者储罐等设备能够得到及时的处理,避免危险事故的发生,其结构简单,实用性强,具有良好的使用价值,适合推广应用。
本发明采用的技术方案如下:
本发明的一种智能在线检测真空连接器,它包括外壳、安装底座和真空传感部分;所述安装底座设置在外壳的下端,并与外壳可拆卸连接;所述真空传感部分设置的安装底座内,安装底座用于与真空管道或罐体连接;所述真空传感部分包括传感组件和玻璃密封件;所述传感组件通过玻璃密封件与安装底座连接。
由于采用上述结构,本发明的智能在线检测真空连接器通过将传感组件与密封件连接,并将玻璃密封件与安装底座或者连接外壳直接焊接,使得其在安装使用之前,在制作使便可以直接将传感组件以及玻璃密封组件直接焊接安装,其中玻璃密封件上可设置有能够方便焊接的金属材料,如不锈钢等,采用玻璃密封件与传感组件连接使得本发明的智能在线检测真空连接器在使用过程中的其漏放气速率远远优于现有的真空检测器的漏放气速率,其结构稳定性好。
本发明的智能在线检测真空连接器,所述玻璃密封件的顶部与安装底座的上端面密封连接,玻璃密封件的底部上连接有传感组件和用于保护传感组件的保护盖;所述保护盖与玻璃密封件底部配合安装。
进一步地,所述玻璃密封件为环状柱形结构,其侧壁与安装底座之间成一定的隔热间隙安装;所述玻璃密封件与安装底座和保护盖之间的连接处均采用金属材质制成,其与传感组件之间的连接处采用玻璃材质制成。
进一步地,所述保护盖的圆周外侧壁上均匀布置有至少一个测量孔。
由于采用上述结构,保护盖能够有效的保护传感组件,避免长期直接在真空中使用损坏,保护盖上述设置测量空,将传感器组件与待检测真空夹层连接通,让真空测量用的传感组件可以直接测量真空夹层,同时还能保护元器件不被损坏,保证出传感组件的使用寿命;通过将玻璃密封件与安装底座成一定隔热线隙并密封安装,使得该隔热间隙能够作为真空的通气空间保证真空测量有效性,以及提供一个隔热空间以供玻璃密封件与底座进行焊接,避免高温对玻璃密封件的损坏,导致玻璃密封件失效或者降低其使用效果的现象发生,其结构设计巧妙,虽然简单,但其作用效果好;另外,玻璃密封件采用金属材质与玻璃材质的有序性结合,使得玻璃密封件不仅能够在检测过程的使用当中达到一个更小更佳的漏放气速率,还能够方便的与安装底座焊接,可以采用焊接条件要求低的金属材料进行安装,能够大大的提高生产效率,并且由于玻璃材质的绝缘性能够有效的避免玻璃密封件上金属材料对传感组件的影响。
本发明的智能在线检测真空连接器,所述安装底座与外壳的连接处设有密封圈,安装底座与外壳通过锁紧盖密封连接;所述锁紧盖上设有与外壳和安装底座上螺纹配合的内螺纹;在锁紧盖靠近连接真空管道或罐体一端,所述安装底座上还安装有轴用挡圈。
由于采用上述结构,安装底座与外壳之间能够通过锁紧盖方便的安装和拆卸使用,轴用挡圈能够保证连接器与真空管道或者储罐等设备的稳定安装。
本发明的智能在线检测真空连接器,所述传感组件包括引针、电路板和变送器;所述引针设有若干根,均匀安装在玻璃密封件底部,引针上端部与电路板电性连接,其下端部穿过玻璃密封件并伸入保护盖内;所述电路板通过连接插件与变送器连接。
进一步地,所述外壳的外侧壁上还连接有引线套壳以及设置在该引线套壳内的引线转接头,用于将壳体内部传感信号进行传输。
由于采用上述结构,传感组件与玻璃密封件以及安装底座、连接器外壳的有序安装,保证了整个连接器的安装结构紧凑型,信号传输的有效性和准确性。
本发明的智能在线检测真空连接器,所述外壳内还设有RFID线圈和铁氧体,所述RFID线圈环置在铁氧体外侧或者与铁氧体平行设置。
进一步地,所述外壳的顶部上设有可拆卸顶盖,所述顶盖与外壳的密封连接;所述RFID线圈设置在顶盖上。
由于采用上述结构,真空在线检测连接器内置真空智慧芯置入RFID,使得具备本发明真空连接器全球唯一ID身份识别,提供真空产品全生命周期溯源查询,让安全监管全过程控制。
本发明的智能在线检测真空连接器,所述顶盖与外壳的连接处设有O型密封圈,顶盖与外壳之间通过密封压盖连接;所述密封压盖内设有与外壳和顶盖外侧壁上配合的内螺纹;所述顶盖上还设有显示屏和控制按钮,所述显示屏与控制按钮均与相应的传感组件电性连接。
由于采用上述结构,能够通过设置在顶盖上的显示屏直管的观察检测情况,获得真空检测的数据信息,非常方便实用。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、 本发明的智能在线检测真空连接器结构简单,生产和制作效率高,具有良好的使用价值;
2、实现了在线检测真空的智能化,能够实时在线监测真空状态和温度状态;
3、制作工艺简单,工艺条件要求低;
4、使得真空的泄漏率能够达到小于等于1*10-12Pa·m3/s;
5、能够通过RFID的设置准确定位,若发现泄露,能够及时快速的找准位置进行处理,保证了设备的安全性。
附图说明
图1是智能在线检测真空连接器的立体图;
图2是智能在线检测真空连接器的内部结构示意图;
图3是智能在线检测真空连接器连接部的结构简图;
图中标记:1-外壳,2-顶盖,3-安装底座,4-玻璃密封件,5-引针,6-保护盖,7-测量孔,8-隔热间隙,9-锁紧盖,10-密封圈,11-透明硅胶垫,12-密封压盖,13-引线套壳,14-引线转接头,15-按钮,16-RFID线圈,17-铁氧体,18-变送器,19-电路板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细的说明。
为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图3所示,一种智能在线检测真空连接器,它包括外壳1、安装底座3和真空传感部分;安装底座3设置在外壳1的下端,并与外壳1可拆卸连接;真空传感部分设置的安装底座3内,安装底座3用于与真空管道或罐体连接;真空传感部分包括传感组件和玻璃密封件4;传感组件通过玻璃密封件4与安装底座3连接。安装底座3与外壳1的连接处设有密封圈10,该密封圈10为O型密封圈,安装底座3与外壳1通过锁紧盖9密封连接;锁紧盖9上设有与外壳1和安装底座3上螺纹配合的内螺纹;在锁紧盖9靠近连接真空管道或罐体一端,安装底座3上还安装有轴用挡圈,用于安装底座3与待检测/测量的真空设备(真空管道、储罐、LNG罐体等)稳定连接。
玻璃密封件4的顶部与安装底座3的上端面密封连接,玻璃密封件4的底部上连接有传感组件和用于保护传感组件的保护盖6;保护盖6与玻璃密封件4底部配合安装。玻璃密封件4为环状柱形结构,其侧壁与安装底座3之间成一定的隔热间隙8安装;上述结构中,玻璃密封件4与传感组件的连接位置采用玻璃材质,玻璃密封件4与安装底座3以及与保护盖的连接结构位置采用不锈钢材质,这样的结构设置,使得玻璃密封件4能够通过特殊焊接与安装底座3、保护盖6等零部件直接连接,保证安装的密封性,而玻璃材质能够进一步地密封传感组件与玻璃密封件,并使得漏放气速率更低,同时也避免了不锈钢材质部分由于其导电性的圆形对信号传输的影响,在本实施例中,优选以玻璃和不锈钢材质组成的玻璃密封件进行具体说明,凡是基于本申请的上述利用易于焊接的结构部分与能够绝缘的结构材质结合作用的原理,并达到本申请的同样技术效果而采用的等同效果/功能和同等材质的直接替换均在本申请的保护范围之内。保护盖6的圆周外侧壁上均匀布置有至少一个测量孔7,本实施例中将保护盖上述设置四个测量孔7,四个测量孔7均匀布置在保护盖6的侧壁上,将保护盖6内与保护盖6外的隔热间隙8和真空管道或者罐体的检测空间贯通。
传感组件包括引针5、电路板19和变送器18;引针5设有若干根,引针5的数量根据使用需求而定,在本实施例中引针5的数量设有至少设有六根,当设置六根引针5时,其中四根用于真空度检测,两根用于温度的检测;引针5均匀安装在玻璃密封件4底部的玻璃材质上,引针5上端部与电路板19电性连接,其下端部穿过玻璃密封件4并伸入保护盖6内,该部分在制作时,将引针对应放置在玻璃密封件4上相应的孔(图中为标记)内,然后将玻璃灌入该孔中心位置,通过玻璃将引针5的位置固定,并将其密封,同时利用玻璃的绝缘性有效的避免了不锈钢材质部分对引针5在检测过程中电信号的影响;电路板19通过连接插件与变送器18连接。外壳1的外侧壁上还连接有引线套壳13以及设置在该引线套壳13内的引线转接头14,用于将壳体内部传感信号进行传输。
外壳1内还设有RFID线圈16和铁氧体17,RFID线圈16环置在铁氧体17外侧或者与铁氧体17平行设置,采用RFID线圈能够从根本上解决每件真空产品的产品溯源,从产品制造、产品出库到达用户现场都能进行产品溯源,详细获取产品的每一个过程。外壳1的顶部上设有可拆卸顶盖2,顶盖2与外壳1的密封连接;RFID线圈16设置在顶盖2上。顶盖2与外壳1的连接处设有O型的密封圈10,顶盖2与外壳1之间设有透明硅胶垫11,透明硅胶垫11将外壳1与顶盖2空间隔离,O型密封圈进一步的将顶盖2与外壳1密封连接,顶盖2与外壳1之间通过密封压盖12连接;密封压盖12内设有与外壳1和顶盖2外侧壁上配合的内螺纹;顶盖2上还设有显示屏(图中未示出)和控制按钮15,显示屏与控制按钮15均与相应的传感组件电性连接,显示屏能够实时显示检测数据,显示屏、控制按钮均与变送器连接,在上述所有的传感组件以及本实施例中涉及到的电器元件均与供电设备连接,以供其正常使用,供电设备可以是与整个智能在线检测真空连接器一体连接或者通过电性线路外接,本实施例优选为与整个连接其一体设置,即供电设备设置在连接器内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能在线检测真空连接器,其特征在于,它包括外壳(1)、安装底座(3)和真空传感部分;所述安装底座(3)设置在外壳(1)的下端,并与外壳(1)可拆卸连接,所述安装底座(3)与外壳(1)的连接处设有密封圈(10),该密封圈(10)为O型密封圈;所述真空传感部分设置的安装底座(3)内,安装底座(3)用于与真空管道或罐体连接;所述真空传感部分包括传感组件和玻璃密封件(4);所述传感组件通过玻璃密封件(4)与安装底座(3)连接;所述玻璃密封件(4)的顶部与安装底座(3)的上端面密封连接,所述玻璃密封件(4)的底部上连接所述传感组件和用于保护传感组件的保护盖(6),所述保护盖(6)与玻璃密封件(4)底部配合安装;所述保护盖(6)的圆周外侧壁上均匀布置有至少一个测量孔(7);所述玻璃密封件(4)为环状柱形结构,其侧壁与安装底座(3)之间成一定的隔热间隙(8)安装;所述玻璃密封件(4)与安装底座(3)和保护盖(6)之间的连接处采用金属材质焊接,其与传感组件之间的连接处采用玻璃材质制成;
所述传感组件包括引针(5)、电路板(19)和变送器(18);所述引针(5)设有若干根,均匀安装在玻璃密封件(4)底部的玻璃材质上,通过将所述引针(5)对应放置在所述玻璃密封件(4)上相应的孔内,然后将玻璃灌入该孔中心位置将所述引针(5)的位置固定并将其密封;引针(5)上端部与电路板(19)电性连接,其下端部穿过玻璃密封件(4)并伸入保护盖(6)内;所述电路板(19)通过连接插件与变送器(18)连接。
2.根据权利要求1所述的智能在线检测真空连接器,其特征在于,所述安装底座(3)与外壳(1)通过锁紧盖(9)密封连接;所述锁紧盖(9)上设有与外壳(1)和安装底座(3)上螺纹配合的内螺纹;在锁紧盖(9)靠近连接真空管道或罐体一端,所述安装底座(3)上还安装有轴用挡圈。
3.根据权利要求1所述的智能在线检测真空连接器,其特征在于,所述外壳(1)的外侧壁上还连接有引线套壳(13)以及设置在该引线套壳(13)内的引线转接头(14),用于将壳体内部传感信号进行传输。
4.根据权利要求1所述的智能在线检测真空连接器,其特征在于,所述外壳(1)内还设有RFID线圈(16)和铁氧体(17),所述RFID线圈(16)环置在铁氧体(17)外侧或者与铁氧体(17)平行设置。
5.根据权利要求4所述的智能在线检测真空连接器,其特征在于,所述外壳(1)的顶部上设有可拆卸顶盖(2),所述顶盖(2)与外壳(1)的密封连接;所述RFID线圈(16)设置在顶盖(2)上。
6.根据权利要求5所述的智能在线检测真空连接器,其特征在于,所述顶盖(2)与外壳(1)的连接处设有密封圈(10),顶盖(2)与外壳(1)之间通过密封压盖(12)连接;所述密封压盖(12)内设有与外壳(1)和顶盖(2)外侧壁上配合的内螺纹;所述顶盖(2)上还设有显示屏和控制按钮(15),所述显示屏与控制按钮(15)均与相应的传感组件电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810335749.XA CN108507716B (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种智能在线检测真空连接器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810335749.XA CN108507716B (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种智能在线检测真空连接器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108507716A CN108507716A (zh) | 2018-09-07 |
CN108507716B true CN108507716B (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=63382302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810335749.XA Active CN108507716B (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种智能在线检测真空连接器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108507716B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111982414A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-24 | 安徽富乐德科技发展股份有限公司 | 一种物理气相沉积设备陶瓷真空连接器气密性检测方法 |
CN112284611A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-29 | 成都国光电气股份有限公司 | 一种全量程真空规管保护装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1395242A (en) * | 1971-10-08 | 1975-05-21 | Interatom | Vacuum gauges |
CN101470040A (zh) * | 2007-12-28 | 2009-07-01 | 中国航天科技集团公司第五研究院第五一〇研究所 | 一种用于危险气体安全测量的低压力规 |
CN202033149U (zh) * | 2011-04-27 | 2011-11-09 | 陕西三令激光电气有限责任公司 | 高真空精密气体压力传感器 |
CN203132781U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-08-14 | 成都倍特科技有限责任公司 | 一种用于真空在线检测的密封塞 |
CN104296921A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-01-21 | 昆山国力真空电器有限公司 | 智能真空器件在线监测方法及其装置 |
CN206161233U (zh) * | 2016-11-19 | 2017-05-10 | 殷进华 | 一种便携式真空度测量装置 |
CN207991745U (zh) * | 2018-04-16 | 2018-10-19 | 成都科瑞尔低温设备有限公司 | 一种智能在线检测真空连接器 |
-
2018
- 2018-04-16 CN CN201810335749.XA patent/CN108507716B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1395242A (en) * | 1971-10-08 | 1975-05-21 | Interatom | Vacuum gauges |
CN101470040A (zh) * | 2007-12-28 | 2009-07-01 | 中国航天科技集团公司第五研究院第五一〇研究所 | 一种用于危险气体安全测量的低压力规 |
CN202033149U (zh) * | 2011-04-27 | 2011-11-09 | 陕西三令激光电气有限责任公司 | 高真空精密气体压力传感器 |
CN203132781U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-08-14 | 成都倍特科技有限责任公司 | 一种用于真空在线检测的密封塞 |
CN104296921A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-01-21 | 昆山国力真空电器有限公司 | 智能真空器件在线监测方法及其装置 |
CN206161233U (zh) * | 2016-11-19 | 2017-05-10 | 殷进华 | 一种便携式真空度测量装置 |
CN207991745U (zh) * | 2018-04-16 | 2018-10-19 | 成都科瑞尔低温设备有限公司 | 一种智能在线检测真空连接器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108507716A (zh) | 2018-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208109331U (zh) | 一种真空智能在线检测系统 | |
CN105203710A (zh) | 一种高压电气设备的sf6气体监测装置、方法和系统 | |
CN108507716B (zh) | 一种智能在线检测真空连接器 | |
CN108871491B (zh) | 一种变压器套管智能化油位表 | |
CN105736953A (zh) | 一种基于压力感应的带包覆层的液氨管道泄漏检测系统及其方法 | |
CN112576942A (zh) | 一种针对氢气泄露的实时监测系统 | |
CN110542512A (zh) | 一种管道法兰泄漏在线监测设备及安装方法 | |
JP2020516903A (ja) | バルブ漏れの予測方法 | |
CN213148251U (zh) | 一种水系统管道故障智能定位装置 | |
CN207991745U (zh) | 一种智能在线检测真空连接器 | |
CN109387259A (zh) | 水位探头 | |
CN209764279U (zh) | 热力管道监测装置 | |
CN204944523U (zh) | 一种传感器防护套 | |
CN208537339U (zh) | 密度继电器及气体绝缘封闭组合电器 | |
CN210487175U (zh) | 一种管道法兰泄漏在线监测设备 | |
CN214426796U (zh) | 非接触的光电式电力变压器油枕油位监测装置 | |
CN105913884B (zh) | 一种核电站电气贯穿件气体状态监测系统 | |
CN209264067U (zh) | 水位探头及水位测量系统 | |
CN209387164U (zh) | 一种防渗漏轴瓦专用温度传感器 | |
CN106644135A (zh) | 一种真空炉热电偶测温装置 | |
CN209910899U (zh) | 一种液浸式电力设备泄漏监测装置 | |
CN204228685U (zh) | 一种高压电气设备的sf6气体监测装置和系统 | |
CN109799028A (zh) | 可旋转式压力变送器 | |
CN205579167U (zh) | 一种基于压力感应的带包覆层的液氨管道泄漏检测系统 | |
CN112747804A (zh) | 光电式非接触电力变压器油枕油位监测装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |