JPH11138058A - 非導電性部材用静電塗装方法および装置 - Google Patents
非導電性部材用静電塗装方法および装置Info
- Publication number
- JPH11138058A JPH11138058A JP30509497A JP30509497A JPH11138058A JP H11138058 A JPH11138058 A JP H11138058A JP 30509497 A JP30509497 A JP 30509497A JP 30509497 A JP30509497 A JP 30509497A JP H11138058 A JPH11138058 A JP H11138058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- lead wire
- coating film
- conductive member
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼き付け工程を少なくして非導電性部材に静
電塗装を行うことができる方法および非導電性部材の表
面に形成された導電性塗膜の抵抗値の測定と、続いて行
われる静電塗装を効率よく行うことのできる装置を提供
する。 【解決手段】 （１）導電性塗膜がウェットの状態で抵
抗値を測定し、導電性塗膜と前記上塗り塗膜を同時に焼
き付ける工程と、を有する非導電性部材用静電塗装方
法。（２）非導電性部材に取り付けられるクリップ型端
子に接続される第１のリード線と、非導電性部材に取り
付けられるクリップ型端子に一端が接続され他端が接地
される第２のリード線と、抵抗計を途中に配置し一端が
接地される第３のリード線と、第１のリード線を第２の
リード線もしくは第３のリード線に選択的に接続可能と
する中継部と、を有する非導電性部材用静電塗装装置。
電塗装を行うことができる方法および非導電性部材の表
面に形成された導電性塗膜の抵抗値の測定と、続いて行
われる静電塗装を効率よく行うことのできる装置を提供
する。 【解決手段】 （１）導電性塗膜がウェットの状態で抵
抗値を測定し、導電性塗膜と前記上塗り塗膜を同時に焼
き付ける工程と、を有する非導電性部材用静電塗装方
法。（２）非導電性部材に取り付けられるクリップ型端
子に接続される第１のリード線と、非導電性部材に取り
付けられるクリップ型端子に一端が接続され他端が接地
される第２のリード線と、抵抗計を途中に配置し一端が
接地される第３のリード線と、第１のリード線を第２の
リード線もしくは第３のリード線に選択的に接続可能と
する中継部と、を有する非導電性部材用静電塗装装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非導電性部材に静
電塗装を行う方法および装置に関する。
電塗装を行う方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】非導電性部材に静電塗装により上塗り塗
料を塗布する場合には、まず、非導電性部材に導電性塗
膜を形成し、導電性を付与する。しかし、導電性塗膜の
抵抗が高いと、上塗り塗料のつきが悪く塗膜品質が低下
し、また、電荷がたまりやすくなり塗装機あるいはアー
ス体などが近づいた場合にスパークが発生するおそれが
ある。そのため、非導電性部材は焼き付け（乾燥）後の
導電性塗膜の抵抗値が所定値以下であることが確認され
たあとに、静電塗装が行われる。
料を塗布する場合には、まず、非導電性部材に導電性塗
膜を形成し、導電性を付与する。しかし、導電性塗膜の
抵抗が高いと、上塗り塗料のつきが悪く塗膜品質が低下
し、また、電荷がたまりやすくなり塗装機あるいはアー
ス体などが近づいた場合にスパークが発生するおそれが
ある。そのため、非導電性部材は焼き付け（乾燥）後の
導電性塗膜の抵抗値が所定値以下であることが確認され
たあとに、静電塗装が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、非導電性部材に
導電性塗料を塗布した後と、上塗り塗料を塗布した後に
はそれぞれ乾燥炉で焼き付けが行われる。乾燥炉はエネ
ルギーを多く消費するため、焼き付け工程は少ないこと
が望ましい。また、多くの非導電性部材に対して静電塗
装を行う場合には、各非導電性部材の抵抗値の測定と、
静電塗装を効率よく行うことが望まれる。本発明の目的
は、焼き付け工程を少なくして非導電性部材に静電塗装
を行うことができる方法を提供することにある。また、
本発明のもう一つの目的は、非導電性部材の表面に形成
された導電性塗膜の抵抗値の測定と、続いて行われる静
電塗装を効率よく行うことのできる静電塗装装置を提供
することにある。
導電性塗料を塗布した後と、上塗り塗料を塗布した後に
はそれぞれ乾燥炉で焼き付けが行われる。乾燥炉はエネ
ルギーを多く消費するため、焼き付け工程は少ないこと
が望ましい。また、多くの非導電性部材に対して静電塗
装を行う場合には、各非導電性部材の抵抗値の測定と、
静電塗装を効率よく行うことが望まれる。本発明の目的
は、焼き付け工程を少なくして非導電性部材に静電塗装
を行うことができる方法を提供することにある。また、
本発明のもう一つの目的は、非導電性部材の表面に形成
された導電性塗膜の抵抗値の測定と、続いて行われる静
電塗装を効率よく行うことのできる静電塗装装置を提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明はつぎの通りである。 （１） 非導電性部材に導電性塗料を塗布して導電性塗
膜を形成する工程と、前記導電性塗膜がウェットの状態
で抵抗値を測定する工程と、前記抵抗値が所定値以下の
ときに静電塗装を行い前記導電性塗膜の上に上塗り塗膜
を形成する工程と、前記導電性塗膜と前記上塗り塗膜を
焼き付ける工程と、を有する非導電性部材用静電塗装方
法。 （２） 非導電性部材に取り付けられるクリップ型端子
に接続される第１のリード線と、非導電性部材に取り付
けられるクリップ型端子に一端が接続され、他端が接地
される第２のリード線と、抵抗計を途中に配置し、一端
が接地される第３のリード線と、第１のリード線を、第
２のリード線もしくは第３のリード線に選択的に接続可
能とする中継部と、を有する非導電性部材用静電塗装装
置。
明はつぎの通りである。 （１） 非導電性部材に導電性塗料を塗布して導電性塗
膜を形成する工程と、前記導電性塗膜がウェットの状態
で抵抗値を測定する工程と、前記抵抗値が所定値以下の
ときに静電塗装を行い前記導電性塗膜の上に上塗り塗膜
を形成する工程と、前記導電性塗膜と前記上塗り塗膜を
焼き付ける工程と、を有する非導電性部材用静電塗装方
法。 （２） 非導電性部材に取り付けられるクリップ型端子
に接続される第１のリード線と、非導電性部材に取り付
けられるクリップ型端子に一端が接続され、他端が接地
される第２のリード線と、抵抗計を途中に配置し、一端
が接地される第３のリード線と、第１のリード線を、第
２のリード線もしくは第３のリード線に選択的に接続可
能とする中継部と、を有する非導電性部材用静電塗装装
置。
【０００５】上記（１）の非導電性部材用静電塗装方法
では、導電性塗膜は焼き付けられていないウエット状態
時に抵抗値が測定され、静電塗装に適する所定値以下の
抵抗値であれば、つづいて上塗り塗膜が静電塗装により
形成され、導電性塗膜と上塗り塗膜の焼き付けが同時に
行われるので、焼き付け工程は少なくてよく、焼き付け
に必要なエネルギーの消費が少なくてよい。上記（２）
の非導電性部材用静電塗装装置では、中継部において、
第１のリード線と第３のリード線が接続されると導電性
塗膜が形成された非導電性部材の抵抗値の測定が可能に
なり、また、第１のリード線と第２のリード線が接続さ
れると静電塗装による上塗り塗膜の形成が可能になるの
で、第１のリード線と第２のリード線はクリップ型端子
を介して非導電性部材に取り付けられたまま、中継部で
第１のリード線の接続の切り替えを行うのみで導電性塗
膜を有する非導電性部材の抵抗値の測定と、続いて行わ
れる静電塗装による上塗り塗膜の形成を複雑な操作をす
ることなく効率よく行うことができる。
では、導電性塗膜は焼き付けられていないウエット状態
時に抵抗値が測定され、静電塗装に適する所定値以下の
抵抗値であれば、つづいて上塗り塗膜が静電塗装により
形成され、導電性塗膜と上塗り塗膜の焼き付けが同時に
行われるので、焼き付け工程は少なくてよく、焼き付け
に必要なエネルギーの消費が少なくてよい。上記（２）
の非導電性部材用静電塗装装置では、中継部において、
第１のリード線と第３のリード線が接続されると導電性
塗膜が形成された非導電性部材の抵抗値の測定が可能に
なり、また、第１のリード線と第２のリード線が接続さ
れると静電塗装による上塗り塗膜の形成が可能になるの
で、第１のリード線と第２のリード線はクリップ型端子
を介して非導電性部材に取り付けられたまま、中継部で
第１のリード線の接続の切り替えを行うのみで導電性塗
膜を有する非導電性部材の抵抗値の測定と、続いて行わ
れる静電塗装による上塗り塗膜の形成を複雑な操作をす
ることなく効率よく行うことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１〜図３は本発明の実施例の非
導電性部材用静電塗装装置を示す。
導電性部材用静電塗装装置を示す。
【０００７】まず、本発明の実施例の非導電性部材用静
電塗装装置を図１〜図３を参照して、説明する。本発明
の実施例の非導電性部材用静電塗装装置は、非導電性部
材２に取り付けられるクリップ型端子１Ａに一端が接続
される第１のリード線４１と、非導電性部材２に取り付
けられるクリップ型端子１Ｂを一端に有し、他端が接地
される第２のリード線４２と、導電性塗膜６の抵抗を測
定するための抵抗計９を途中に配置し一端が接地される
第３のリード線４３と、第１のリード線４１を第２のリ
ード線４２もしくは第３のリード線４３に選択的に接続
可能とする中継部５と、を有する。クリップ型端子１は
非導電性材からなる。第１のリード線４１の他端は、軸
芯Ａを中心に回転可能な導体１８に接続されている。導
体１８は図示されないバネ材により下方に付勢され、中
継部５内に配置されている。第２のリード線４２は途中
で分岐し、分岐した末端は第２のリード線端子１３に接
続されている。第２のリード線端子１３は中継部５内に
配置されている。第３のリード線４３の他端には、エア
シリンダーやサーボモータなどの駆動部８により中継部
５に対して進退可能とされる第３のリード線端子７が取
り付けられている。
電塗装装置を図１〜図３を参照して、説明する。本発明
の実施例の非導電性部材用静電塗装装置は、非導電性部
材２に取り付けられるクリップ型端子１Ａに一端が接続
される第１のリード線４１と、非導電性部材２に取り付
けられるクリップ型端子１Ｂを一端に有し、他端が接地
される第２のリード線４２と、導電性塗膜６の抵抗を測
定するための抵抗計９を途中に配置し一端が接地される
第３のリード線４３と、第１のリード線４１を第２のリ
ード線４２もしくは第３のリード線４３に選択的に接続
可能とする中継部５と、を有する。クリップ型端子１は
非導電性材からなる。第１のリード線４１の他端は、軸
芯Ａを中心に回転可能な導体１８に接続されている。導
体１８は図示されないバネ材により下方に付勢され、中
継部５内に配置されている。第２のリード線４２は途中
で分岐し、分岐した末端は第２のリード線端子１３に接
続されている。第２のリード線端子１３は中継部５内に
配置されている。第３のリード線４３の他端には、エア
シリンダーやサーボモータなどの駆動部８により中継部
５に対して進退可能とされる第３のリード線端子７が取
り付けられている。
【０００８】通常時（抵抗値の測定時以外）は、図２に
示すように、中継部５において、第１のリード線４１に
接続されバネ材によって下方に付勢されている導体１８
が第２のリード線端子１３と接触して、第１のリード線
４１と第２のリード線４２とが間接的に接続される。抵
抗値の測定時は、図３に示すように、中継部５におい
て、導体１８と第２のリード線端子１３との接触が解除
され、導体１８と第３のリード線端子７が接触して、第
１のリード線４１と第３のリード線４３とが間接的に接
続される。
示すように、中継部５において、第１のリード線４１に
接続されバネ材によって下方に付勢されている導体１８
が第２のリード線端子１３と接触して、第１のリード線
４１と第２のリード線４２とが間接的に接続される。抵
抗値の測定時は、図３に示すように、中継部５におい
て、導体１８と第２のリード線端子１３との接触が解除
され、導体１８と第３のリード線端子７が接触して、第
１のリード線４１と第３のリード線４３とが間接的に接
続される。
【０００９】抵抗値の測定時には抵抗計９から電気が第
３のリード線４３、第１のリード線４１、導電性塗膜
６、第２のリード線４２、アースへと流される。抵抗計
９にはコンベアインターフェース１０が接続されてい
る。抵抗計９により測定された抵抗値が所定値以上の異
常時には、異常信号がコンベアインターフェース１０に
送られ、コンベアインターフェース１０がコンベアを停
止する。また、異常信号を図示されない塗装ロボットに
送り、異常とされた非導電性部材２に対しては塗装ロボ
ットによる上塗り塗料の塗布を停止させてもよい。
３のリード線４３、第１のリード線４１、導電性塗膜
６、第２のリード線４２、アースへと流される。抵抗計
９にはコンベアインターフェース１０が接続されてい
る。抵抗計９により測定された抵抗値が所定値以上の異
常時には、異常信号がコンベアインターフェース１０に
送られ、コンベアインターフェース１０がコンベアを停
止する。また、異常信号を図示されない塗装ロボットに
送り、異常とされた非導電性部材２に対しては塗装ロボ
ットによる上塗り塗料の塗布を停止させてもよい。
【００１０】非導電性部材２は、図示されないコンベア
上に配置されたワーク治具３に支持されている。ワーク
治具３は第２のリード線４２につながる第４のリード線
４４が接続され、アースされている。
上に配置されたワーク治具３に支持されている。ワーク
治具３は第２のリード線４２につながる第４のリード線
４４が接続され、アースされている。
【００１１】つぎに、上記装置を用いて非導電性部材を
静電塗装する方法を説明する。なお本発明の実施例の方
法は、図１〜図３に示す本発明の実施例の装置の作用で
もある。
静電塗装する方法を説明する。なお本発明の実施例の方
法は、図１〜図３に示す本発明の実施例の装置の作用で
もある。
【００１２】非導電性部材２（たとえば、樹脂バンパー
などの樹脂製自動車用部品）は図示されないコンベア上
に配置されたワーク治具３に保持されている。複数の非
導電性部材２が静電塗装される場合には、コンベア上に
は複数のワーク治具３が配置され、おのおののワーク治
具３に非導電性部材２が保持される。
などの樹脂製自動車用部品）は図示されないコンベア上
に配置されたワーク治具３に保持されている。複数の非
導電性部材２が静電塗装される場合には、コンベア上に
は複数のワーク治具３が配置され、おのおののワーク治
具３に非導電性部材２が保持される。
【００１３】まず、非導電性部材２の両端部に導電性の
クリップ型端子１（１Ａ、１Ｂ）をそれぞれ取り付け
る。クリップ型端子１Ａには第１のリード線４１が接続
され、クリップ型端子１Ｂには接地されている第２のリ
ード線４２が接続されている。クリップ型端子１は、非
導電性部材２の端部など、製品の外観に影響しない部分
に取り付けることが望ましい。
クリップ型端子１（１Ａ、１Ｂ）をそれぞれ取り付け
る。クリップ型端子１Ａには第１のリード線４１が接続
され、クリップ型端子１Ｂには接地されている第２のリ
ード線４２が接続されている。クリップ型端子１は、非
導電性部材２の端部など、製品の外観に影響しない部分
に取り付けることが望ましい。
【００１４】つぎに、クリップ型端子１を含む非導電性
部材２の表面に導電性塗料を塗布し、導電性塗膜６を形
成する。導電性塗膜６を形成することにより、非導電性
部材であっても塗料の塗着効率に優れる静電塗装を行う
ことが可能になる。
部材２の表面に導電性塗料を塗布し、導電性塗膜６を形
成する。導電性塗膜６を形成することにより、非導電性
部材であっても塗料の塗着効率に優れる静電塗装を行う
ことが可能になる。
【００１５】つづいて、導電性塗膜６を焼き付けること
なくウェットの状態のままで導電性塗膜６の抵抗値の測
定を行う。クリップ電極１にも導電性塗膜６が形成され
ていることから抵抗値の測定が可能になる。抵抗値の測
定時は、図３に示すように、中継部５に第３のリード線
端子７を駆動部８によって差し込む。第３のリード線端
子７はバネ材によって下方に付勢されて第２のリード線
端子１３と接触している導体１８を押しあげ、軸芯Ａ中
心に上方に回転させ、導体１８と第２のリード線端子１
３との接触を解除する。第３のリード線端子７は導体１
８と接触して、第１のリード線４１と第３のリード線４
３とが間接的に接続され、抵抗計９から流される電気が
通る回路（第１のリード線４１、導電性塗膜６、第２の
リード線４２を通りアースに落ちる）が形成されて抵抗
値が測定される。複数の非導電性部材２の抵抗値を測定
する場合、導電性塗膜６が形成された非導電性部材２が
コンベアによって搬送されて所定位置に達したことをリ
ミットスイッチなどで検知し、非導電性部材２に備えら
れている中継部５に第３のリード線端子７を差し込み、
所定位置で非導電性部材２の抵抗値を順に測定する。し
たがって、駆動部８、第３のリード線４３、抵抗計９、
コンベアインターフェース１０は所定位置に設置された
ままで、つぎつぎに搬送されてくる非導電性部材２の中
継部５に第３のリード線端子７を差し込むだけで抵抗値
の測定が容易に行える。また、あらかじめ配置されてい
る第１のリード線４１と第２のリード線４２を利用して
導電性塗膜６の抵抗値が測定でき、測定時にあらたに導
電性塗膜６に抵抗計等が直接触れることがないため、ウ
ェット状態の導電性塗膜６が傷がつけられることはな
い。
なくウェットの状態のままで導電性塗膜６の抵抗値の測
定を行う。クリップ電極１にも導電性塗膜６が形成され
ていることから抵抗値の測定が可能になる。抵抗値の測
定時は、図３に示すように、中継部５に第３のリード線
端子７を駆動部８によって差し込む。第３のリード線端
子７はバネ材によって下方に付勢されて第２のリード線
端子１３と接触している導体１８を押しあげ、軸芯Ａ中
心に上方に回転させ、導体１８と第２のリード線端子１
３との接触を解除する。第３のリード線端子７は導体１
８と接触して、第１のリード線４１と第３のリード線４
３とが間接的に接続され、抵抗計９から流される電気が
通る回路（第１のリード線４１、導電性塗膜６、第２の
リード線４２を通りアースに落ちる）が形成されて抵抗
値が測定される。複数の非導電性部材２の抵抗値を測定
する場合、導電性塗膜６が形成された非導電性部材２が
コンベアによって搬送されて所定位置に達したことをリ
ミットスイッチなどで検知し、非導電性部材２に備えら
れている中継部５に第３のリード線端子７を差し込み、
所定位置で非導電性部材２の抵抗値を順に測定する。し
たがって、駆動部８、第３のリード線４３、抵抗計９、
コンベアインターフェース１０は所定位置に設置された
ままで、つぎつぎに搬送されてくる非導電性部材２の中
継部５に第３のリード線端子７を差し込むだけで抵抗値
の測定が容易に行える。また、あらかじめ配置されてい
る第１のリード線４１と第２のリード線４２を利用して
導電性塗膜６の抵抗値が測定でき、測定時にあらたに導
電性塗膜６に抵抗計等が直接触れることがないため、ウ
ェット状態の導電性塗膜６が傷がつけられることはな
い。
【００１６】なお、本発明の実施例の方法に用いられる
導電性塗料は、焼き付けることにより抵抗値が下がり、
所定値たとえば、約１０8 Ω以下に安定する特性を有す
る塗料とは異なり、非導電性部材に塗布し焼き付ける前
の段階ですでに抵抗値が所定値たとえば、約１０8 Ω以
下にほぼ安定している特性を有する塗料であることが望
ましい。導電性塗膜６の抵抗値が所定値たとえば、約１
０8 Ω以下であると、静電塗装時の塗着効率が優れ、ま
た、導電性塗膜６に電荷がたまり塗装機などが非導電性
部材に近づいたときにスパークが発生するおそれがな
く、静電塗装が品質面および安全面上問題なく行われ
る。
導電性塗料は、焼き付けることにより抵抗値が下がり、
所定値たとえば、約１０8 Ω以下に安定する特性を有す
る塗料とは異なり、非導電性部材に塗布し焼き付ける前
の段階ですでに抵抗値が所定値たとえば、約１０8 Ω以
下にほぼ安定している特性を有する塗料であることが望
ましい。導電性塗膜６の抵抗値が所定値たとえば、約１
０8 Ω以下であると、静電塗装時の塗着効率が優れ、ま
た、導電性塗膜６に電荷がたまり塗装機などが非導電性
部材に近づいたときにスパークが発生するおそれがな
く、静電塗装が品質面および安全面上問題なく行われ
る。
【００１７】導電性塗膜６の抵抗値が所定値以下の正常
な非導電性部材２に対しては、続いて、導電性塗膜６が
ウェットの状態のまま静電塗装により上塗り塗膜を形成
する。導電性塗膜６の不具合などにより抵抗値が所定値
以上とされた非導電性部材に対しては、静電塗装は行わ
れない。静電塗装時には、駆動部８により中継部５から
第３のリード線端子７を抜き出す。導体１８はバネ材に
より下方に付勢されているので、第３のリード線端子７
が抜き出されはじめると、軸芯Ａを中心に下方に回転
し、第２のリード線端子１３と接触して回転が停止す
る。そのため、非導電性部材２は第１のリード線４１お
よび第２のリード線４２によってアースされるので、上
塗り塗料が塗着する。中継部５から第３のリード線端子
７を抜き出すだけの簡単な操作で、抵抗値の測定のあと
につづいて静電塗装を効率的に行うことができる。
な非導電性部材２に対しては、続いて、導電性塗膜６が
ウェットの状態のまま静電塗装により上塗り塗膜を形成
する。導電性塗膜６の不具合などにより抵抗値が所定値
以上とされた非導電性部材に対しては、静電塗装は行わ
れない。静電塗装時には、駆動部８により中継部５から
第３のリード線端子７を抜き出す。導体１８はバネ材に
より下方に付勢されているので、第３のリード線端子７
が抜き出されはじめると、軸芯Ａを中心に下方に回転
し、第２のリード線端子１３と接触して回転が停止す
る。そのため、非導電性部材２は第１のリード線４１お
よび第２のリード線４２によってアースされるので、上
塗り塗料が塗着する。中継部５から第３のリード線端子
７を抜き出すだけの簡単な操作で、抵抗値の測定のあと
につづいて静電塗装を効率的に行うことができる。
【００１８】そして、非導電性部材を乾燥炉中に搬送し
て、静電塗装により形成された上塗り塗膜と導電性塗膜
６を同時に焼き付ける。導電性塗膜６の焼き付けと上塗
り塗膜の焼き付けが同時に行われるため、焼き付け工程
が少なくなり、焼き付け工程に要するエネルギー量が少
なくてすむ。
て、静電塗装により形成された上塗り塗膜と導電性塗膜
６を同時に焼き付ける。導電性塗膜６の焼き付けと上塗
り塗膜の焼き付けが同時に行われるため、焼き付け工程
が少なくなり、焼き付け工程に要するエネルギー量が少
なくてすむ。
【００１９】
【発明の効果】請求項１の非導電性部材用静電塗装方法
によれば、導電性塗膜の焼き付けと、上塗り塗膜の焼き
付けが同時に行われるため、焼き付け工程で消費される
エネルギーは少なくてよい。請求項２の非導電性部材用
静電塗装装置によれば、中継部において第１のリード線
が第２のリード線もしくは第３のリード線に選択的に接
続可能とされ、接続を切り替えるのみで導電性塗膜を有
する非導電性部材の抵抗値の測定と、つづいて行われる
静電塗装による上塗り塗膜の形成を複雑な操作をするこ
となく効率よく行うことができる。
によれば、導電性塗膜の焼き付けと、上塗り塗膜の焼き
付けが同時に行われるため、焼き付け工程で消費される
エネルギーは少なくてよい。請求項２の非導電性部材用
静電塗装装置によれば、中継部において第１のリード線
が第２のリード線もしくは第３のリード線に選択的に接
続可能とされ、接続を切り替えるのみで導電性塗膜を有
する非導電性部材の抵抗値の測定と、つづいて行われる
静電塗装による上塗り塗膜の形成を複雑な操作をするこ
となく効率よく行うことができる。
【図１】本発明の実施例の非導電性部材用静電塗装装置
の概略図である。
の概略図である。
【図２】通常時の非導電性部材用静電塗装装置の中継部
の状態を示す図である。
の状態を示す図である。
【図３】抵抗値の測定時の非導電性部材用静電塗装装置
の中継部の状態を説明する図である。
の中継部の状態を説明する図である。
１、１Ａ、１Ｂ クリップ型端子 ２ 非導電性部材 ５ 中継部 ９ 抵抗計 ４１ 第１のリード線 ４２ 第２のリード線 ４３ 第３のリード線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榊原 正人 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 村手 政志 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 加藤 隆幸 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所
Claims (2)
- 【請求項１】 非導電性部材に導電性塗料を塗布して導
電性塗膜を形成する工程と、 前記導電性塗膜がウェットの状態で抵抗値を測定する工
程と、 前記抵抗値が所定値以下のときに静電塗装を行い前記導
電性塗膜の上に上塗り塗膜を形成する工程と、 前記導電性塗膜と前記上塗り塗膜を焼き付ける工程と、
を有する非導電性部材用静電塗装方法。 - 【請求項２】 非導電性部材に取り付けられるクリップ
型端子に接続される第１のリード線と、 非導電性部材に取り付けられるクリップ型端子に一端が
接続され、他端が接地される第２のリード線と、 抵抗計を途中に配置し、一端が接地される第３のリード
線と、 第１のリード線を、第２のリード線もしくは第３のリー
ド線に選択的に接続可能とする中継部と、を有する非導
電性部材用静電塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30509497A JPH11138058A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 非導電性部材用静電塗装方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30509497A JPH11138058A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 非導電性部材用静電塗装方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11138058A true JPH11138058A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=17941039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30509497A Pending JPH11138058A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 非導電性部材用静電塗装方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11138058A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103901078A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-02 | 天津瑞唐涂装科技有限公司 | 特氟龙涂料的检测方法 |
| JP2014138919A (ja) * | 2013-01-21 | 2014-07-31 | Honda Motor Co Ltd | 静電塗装設備 |
| US8828197B2 (en) | 2007-08-06 | 2014-09-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Holder jig for electrostatic painting |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP30509497A patent/JPH11138058A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8828197B2 (en) | 2007-08-06 | 2014-09-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Holder jig for electrostatic painting |
| JP2014138919A (ja) * | 2013-01-21 | 2014-07-31 | Honda Motor Co Ltd | 静電塗装設備 |
| CN103901078A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-02 | 天津瑞唐涂装科技有限公司 | 特氟龙涂料的检测方法 |
| CN103901078B (zh) * | 2014-04-04 | 2016-05-25 | 天津瑞唐涂装科技有限公司 | 特氟龙涂料的检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2910310B1 (en) | Electrostatic coating device and ground state inspection method | |
| JPS6015160B2 (ja) | 電気回路を形成する方法およびその装置 | |
| JP5753146B2 (ja) | 静電塗装装置及びアース状態検査方法 | |
| JPH11138058A (ja) | 非導電性部材用静電塗装方法および装置 | |
| EP1149422A1 (en) | Method and apparatus for applying a metallization pattern to a substrate for a photovoltaic cell | |
| US4683652A (en) | Printed circuit repair process | |
| CN106253017A (zh) | 涂覆装置和涂覆方法 | |
| JP4649805B2 (ja) | 塗装対象検査装置及び塗装対象の検査方法 | |
| JP2532001B2 (ja) | 不良導体の静電塗装におけるア―スチェック方法 | |
| JP2004093503A (ja) | 導電性塗膜検査方法及び装置 | |
| US4811689A (en) | Electrostatic powder coating apparatus | |
| CN213581197U (zh) | 一种esd试验装置 | |
| JP2000153217A (ja) | 非導電性被塗装物の静電塗装方法 | |
| KR100219396B1 (ko) | 시이트상 히터 | |
| CN106158088A (zh) | 一种用于直流电机的环保型漆包线 | |
| JP2002045734A (ja) | 樹脂部品の静電塗装方法およびその装置 | |
| KR100321929B1 (ko) | 칼라 음극선관 및 그 제조방법 | |
| JP4106637B2 (ja) | スタッド溶接装置 | |
| JPH11135386A (ja) | チップ型コンデンサ用エージング治具 | |
| JPH0651153B2 (ja) | 完成車のアース確認方法 | |
| CN116936183A (zh) | 一种用于玩具的导电物料制造方法 | |
| JP2000155111A (ja) | 絶縁状態検査装置及び絶縁状態検査方法 | |
| JPH0543104Y2 (ja) | ||
| JP2554920B2 (ja) | 静電塗装方法及び静電塗装装置 | |
| JPH0543105Y2 (ja) |