CN103897431A - 一种tr混纺织物染黑色染料组合及使用方法 - Google Patents
一种tr混纺织物染黑色染料组合及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103897431A CN103897431A CN201410107353.1A CN201410107353A CN103897431A CN 103897431 A CN103897431 A CN 103897431A CN 201410107353 A CN201410107353 A CN 201410107353A CN 103897431 A CN103897431 A CN 103897431A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dye
- black
- blended fabric
- active
- black dye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种TR混纺织物染黑色染料组合及使用方法,染料组合包括不少于85%配重比例的活性黑染料或硫化黑染料,染料组合还包括不多于15%配重比例的直接混纺黑染料,活性黑染料的活性基为乙烯砜基或β-羟乙砜基的硫酸酯,硫化黑染料为环保型液体硫化黑染料,染料组合代替活性染料在TR混纺织物活性染色工艺或硫化工艺中使用,TR混纺织物染色后水洗、固色、皂洗。本发明可提高染料上染率,降低生产成本,降低环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种印染染料及使用方法,尤其是涉及一种TR混纺织物染黑色染料组合及使用方法。
背景技术
TR混纺织物即涤粘混纺织物,是涤纶(Polyester)成分占到60%以上与人造棉(Rayon)混纺的混纺纱线或者面料,通常用来做西装,其中T是涤纶,R是人造棉(粘胶),TR混纺织物染黑色目前采用分散染料+活性染料或分散染料+硫化染料来染色,采用现有的工艺和染料目前黑色很难染深,另外染黑色时,粘胶纤维所用的染料的上染率太低,造成染料浪费太大,对环境污染严重,且生产成本过高。
发明内容
本发明是为了克服实际生产中TR混纺织物染黑色深度不足,且染料上染率低浪费严重、环境污染大、生产成本高等问题,提供一种可提高上染率,降低生产成本和环境污染的TR混纺织物染黑色染料组合及使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种TR混纺织物染黑色染料组合,所述的染料组合包括不少于85%配重比例的活性黑染料或硫化黑染料,所述染料组合还包括不多于15%配重比例的直接混纺黑染料。活性染料,又称反应性染料,为在染色时与纤维起化学反应的一类染料,这类染料分子中含有能与纤维发生化学反应的基团,染色时染料与纤维反应,二者之间形成共价键,成为整体,使耐洗和耐摩擦牢度提高,活性染料是一类新型染料;硫化黑染料是优秀的棉用染料,是含硫较多的高分子化合物,它的结构中含有二硫键及多硫键;经生产实践发现,采用活性黑染料或硫化黑染料,配合少量的直接混纺黑染料,对TR混纺织物染黑色后的色牢度牢度影响很小,但染色深度得到大幅度提高,深度提升15-25%,同样深色黑色,黑色深度极限值得到进一步提升,染料总量还可节约15-20%。
作为优选,所述的活性黑染料为中温活性黑染料或高温活性黑染料。活性染料分子包括母体染料和活性基两个主要组成部分,能与纤维反应的基团称为活性基,按活性染料与纤维反应时的温度区别,有低温活性黑染料、中温活性黑染料、高温活性黑染料,在生产实践中发现,采用中温活性黑染料或高温活性黑染料与直接混纺黑染料混合对TR混纺织物染黑色的深度提高效果最佳。
作为优选,所述的硫化黑染料为环保型液体硫化黑染料。液态硫化黑的杂质几乎为0,稳定性比粉末硫化黑强,染布出错几率低,环保型液体硫化黑,具有成本低、工艺流程短等特点,已日益被国内外印染厂家接受,在西方工业发达国家的染料市场上,基本以环保型液体硫化染料为主。
依据上述方案所获得的染料组合的使用方法,所述的染料组合代替活性染料在TR混纺织物活性染色工艺或硫化工艺中使用,TR混纺织物染色后水洗、固色、皂洗。一浴二步法是活性染料浸染法中比较合理的染色方法,它不仅可经获得较高的上染率和固色率,而且有良好的匀染效果,因此棉针织物染色常用这种方法;轧染工艺在硫化染料染色工艺中最为普遍;经过上述工艺对TR混纺织物染色后水洗、固色、皂洗,可获得理想的染色效果。
因此,本发明具有如下有益效果:(1)提高染料上染率;(2)降低生产成本;(3)降低环境污染。
具体实施方式
实施例一,一种TR混纺织物染黑色染料组合,染料组合包括85%配重比例的活性黑染料,还包括15%配重比例的直接混纺黑染料,活性黑染料的活性基为β-羟乙砜基的硫酸酯。
具体使用过程是,在TR混纺织物活性染色工艺中,使用所得染料组合作为染料,染色后水洗、固色、皂洗,染色深度提升25%,染料节约15%。
实施例二,一种TR混纺织物染黑色染料组合,染料组合包括90%配重比例的硫化黑染料,还包括10%配重比例的直接混纺黑染料,硫化黑染料为环保型液体硫化黑染料。
具体使用过程是,在TR混纺织物硫化染色工艺中,使用所得染料组合作为染料,染色后水洗、固色、皂洗,染色深度提升20%,染料节约20%。
Claims (4)
1.一种TR混纺织物染黑色染料组合,其特征在于,所述的染料组合包括不少于85%配重比例的活性黑染料或硫化黑染料,所述染料组合还包括不多于15%配重比例的直接混纺黑染料。
2.根据权利要求1所述的一种TR混纺织物染黑色染料组合,其特征在于,所述的活性黑染料为中温活性黑染料或高温活性黑染料。
3.根据权利要求1所述的一种TR混纺织物染黑色染料组合,其特征在于,所述的硫化黑染料为环保型液体硫化黑染料。
4.根据权利要求1或2或3所得的染料组合使用方法,其特征是,所述的染料组合代替活性染料在TR混纺织物活性染色工艺或硫化工艺中使用,TR混纺织物染色后水洗、固色、皂洗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410107353.1A CN103897431B (zh) | 2014-03-21 | 2014-03-21 | 一种tr混纺织物染黑色染料组合及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410107353.1A CN103897431B (zh) | 2014-03-21 | 2014-03-21 | 一种tr混纺织物染黑色染料组合及使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103897431A true CN103897431A (zh) | 2014-07-02 |
CN103897431B CN103897431B (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=50989022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410107353.1A Active CN103897431B (zh) | 2014-03-21 | 2014-03-21 | 一种tr混纺织物染黑色染料组合及使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103897431B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5196031A (en) * | 1988-02-08 | 1993-03-23 | Sandoz Ltd. | Exhaust dyeing process for mixed fibre substrate in single bath: disperse dye, copper complex dye, complexing agent and oxidizing agent |
EP0612817A1 (de) * | 1993-02-23 | 1994-08-31 | Bayer Ag | Reaktivfarbstoffblaumischungen mit verbesserter Metamerie |
CN101649560A (zh) * | 2009-09-10 | 2010-02-17 | 浙江富润印染有限公司 | 一种具有特殊效果的针织布印染工艺 |
CN101691675A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-04-07 | 华明浩 | 涤纶与天然纤维或再生纤维纱线交织的织物的生产方法 |
CN102242434A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-11-16 | 杭州奥华纺织有限公司 | 一种阳粘涡流纺机织布织物及其制造方法 |
CN103088579A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-05-08 | 宁波双盾纺织帆布实业有限公司 | 一种粘胶、棉涡流纺制品的制造方法 |
-
2014
- 2014-03-21 CN CN201410107353.1A patent/CN103897431B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5196031A (en) * | 1988-02-08 | 1993-03-23 | Sandoz Ltd. | Exhaust dyeing process for mixed fibre substrate in single bath: disperse dye, copper complex dye, complexing agent and oxidizing agent |
EP0612817A1 (de) * | 1993-02-23 | 1994-08-31 | Bayer Ag | Reaktivfarbstoffblaumischungen mit verbesserter Metamerie |
CN101691675A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-04-07 | 华明浩 | 涤纶与天然纤维或再生纤维纱线交织的织物的生产方法 |
CN101649560A (zh) * | 2009-09-10 | 2010-02-17 | 浙江富润印染有限公司 | 一种具有特殊效果的针织布印染工艺 |
CN102242434A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-11-16 | 杭州奥华纺织有限公司 | 一种阳粘涡流纺机织布织物及其制造方法 |
CN102242434B (zh) * | 2011-06-17 | 2013-04-03 | 杭州奥华纺织有限公司 | 一种阳粘涡流纺机织布织物及其制造方法 |
CN103088579A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-05-08 | 宁波双盾纺织帆布实业有限公司 | 一种粘胶、棉涡流纺制品的制造方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
刘昭雪等: "涤粘织物浸染工艺", 《印染》 * |
贺良震等: "涤粘弹力织物的染整加工", 《印染》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103897431B (zh) | 2016-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102418294B (zh) | 一种具有印花、喷洒效果的牛仔布印染工艺 | |
CN104452283B (zh) | 改性棉纤维、牛仔效果布及其制备方法 | |
CN102964870B (zh) | 一种活性黑染料组合物 | |
CN105463878B (zh) | 一种牛仔纱线/成衣的染色或套染方法 | |
CN103074766B (zh) | 一种纤维素纤维织物活性染料无盐染深色方法 | |
CN101705626B (zh) | 棉织物活性染料少水量印花方法 | |
CN103965653A (zh) | 后丝光复合型活性染料及其染色方法和用途 | |
CN103255648A (zh) | 一种提高纺织品轧染固色率的方法 | |
CN101492880A (zh) | 活性染料处理助剂及其制备方法和染色处理的方法 | |
CN102191685A (zh) | 一种毛绒制品涂料印花加工方法 | |
CN109652998A (zh) | 一种显色度高的扎染方法 | |
CN105155301A (zh) | 一种棉织物混拼泡沫染色液及其应用 | |
CN104804468A (zh) | 一种活性藏青至黑色染料组合物及染料制品 | |
CN104530755A (zh) | 一种复合型活性黑染料 | |
CN102493221A (zh) | 一种棉织物活性染料少水量印花方法 | |
CN102433030B (zh) | 一种活性黄染料组合物 | |
CN107435253A (zh) | 一种适用于涤腈棉混纺织物的印染剂 | |
CN103897431B (zh) | 一种tr混纺织物染黑色染料组合及使用方法 | |
CN110983752A (zh) | 一种法兰绒面料的染整工艺 | |
CN110080018A (zh) | 一种高稳定数码印花性活性染料墨水及其制备方法 | |
CN104231668A (zh) | 一种黄色活性染料组合物及其制备方法和用途,以及由其印染制得的纤维或纤维的纺织物 | |
CN104611954A (zh) | 一种直接染料与阳离子染料染腈棉织物的同浴染色方法 | |
CN107447542A (zh) | 一种适用于涤腈棉混纺织物的印染剂的制备方法 | |
CN103255645A (zh) | 山羊绒/粘胶混纺织物活性染料一浴法染色助剂及染色工艺 | |
CN104650620A (zh) | 一种艳蓝色活性染料混合物及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 311222 Hezhuang street, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Hangzhou Hangmin Qianjiang dyeing and finishing Co., Ltd Address before: 311222 Hezhuang street, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: QIANJIANG DYEING & PRINTING CHEMICAL Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |