CN103895059B - 用来裁切板材单元的裁切装置 - Google Patents

Abstract

一种用来裁切板材单元的裁切装置与该板材单元的制造方法。该裁切装置用来裁切一个板材单元，该板材单元沿着一个输送方向前进，并包括一个基板、以及至少一个贴覆在该基板上的保护膜，而该裁切装置包括：一个裁板单元，该裁板单元包括一个裁锯；及一个割膜单元，该割膜单元包括至少一个割膜刀，并在该裁锯裁切该板材单元之前切割该板材单元的保护膜。利用位于该裁锯前方的割膜刀来预先裁切该保护膜，可以防止该裁锯在裁切该板材单元的过程中拉扯该板材单元的保护膜，同时避免该板材单元的保护膜被该裁锯掀边，以提高该裁切装置的裁切品质。

Description

用来裁切板材单元的裁切装置

技术领域

本发明涉及一种裁切装置及一种板材单元的制造方法，特别是涉及一种适合用来裁切具有保护膜的板材单元的裁切装置，以及该板材单元的制造方法。

背景技术

参阅图1、图2、图3，以往押出机1适合用来制造一个板材单元10，并且将该板材单元10裁切成预定的大小，该板材单元10包括一片押出成型的基板101、以及两片分别贴覆在该基板101的表面的保护膜102，所述基板101可为例如导光板等等的光学元件。

而该押出机1包括：一个将塑胶原料押制形成该基板101的押出单元11、多个引导该基板101沿着一个输出方向12前进的移送机构13、两个分别将所述保护膜102贴覆在该基板101的表面的贴膜单元14、一个直向裁切装置15、以及多个分别安装在所述移送机构13上的横向裁切装置16。该直向裁切装置15可升降地架设在一个基架17上，并包括一个原地旋转的第一刀轮151，所述横向裁切装置16都是随着移送机构13移动，并包括一个可沿着一个裁切方向160横移的第二刀轮161，前述裁切方向160垂直于该输送方向12，由于该第一刀轮151如何升降以及该第二刀轮161如何横移都是以往的技术，不再详述。

当押出单元11将塑胶原料押出成型该基板101时，该基板101将沿着该输送方向12前进，并通过所述贴膜单元14的作用，在该基板101的上表面及下表面贴覆所述保护膜102，以形成该板材单元10。当该板材单元10逐渐接近所述直向裁切装置15时，如果所述板材单元10需要作直向的裁切，该直向裁切装置15的第一刀轮151就会下降，并沿着该输送方向12裁切，而将该板材单元10的侧边直向裁断。如果所述板材单元10需要裁切成预定的长度时，架设在所述移送机构13上的第二刀轮161就会沿着该裁切方向160移动并裁切该板材单元10，由于所述裁切方向160垂直于该输送方向12，因此，通过所述第一刀轮151及所述第二刀轮161的配合，可以将押出并具有保护膜102的板材单元10裁切成预定的大小。

但无论是该直向裁切装置15或者是横向裁切装置16，都容易造成所述保护膜102掀边的问题，特别是位于下方的保护膜102，以下只以该横向裁切装置16作说明。

参阅图3、图4，以往横向裁切装置16的第二刀轮161通过围绕着一个旋转中心的多个锯齿162来裁切该板材单元10，因此，当前述第二刀轮161的锯齿162由上往下逐渐旋转并切割该板材单元10时，所述锯齿162的齿尖先刮破位于该基板101上方的保护膜102，然后切断该基板101，最后切断位于该基板101下方的保护膜102。当所述锯齿162在切割位于上方的保护膜102时，由于下方有硬质的基板101护持，故在裁切时位于上方的保护膜102不易被拉扯，但是当所述锯齿162在切割位于下方的保护膜102时，在该保护膜102缺乏硬物支持的情况下，很容易被该第二刀轮161的锯齿162拉扯，甚致于该保护膜102的边缘会被掀离，并形成一个掀边区域103。

由于该板材单元10在裁切的过程中会产生粉屑，前述粉屑容易夹在该掀边区域103，因此，当裁切后的板材单元10在运送及堆迭的过程中，夹在该掀边区域103的粉屑容易在该基板101的表面产生刮痕或压伤，造成保护效果变差。相反的，如果所述第二刀轮161的旋转方向相反，该板材单元10上容易产生掀边的是位于该基板101上方的保护膜102。

另一方面，当所述第二刀轮161的锯齿162在切割该板材单元10的保护膜102时，不但容易拉扯缺乏硬物支持的保护膜102，也容易造成所述保护膜102受热融解，并且粘附在所述第二刀轮161的轮面上，造成裁切后的板材单元10的品质下降。显然以往押出机1的直向裁切装置15及横向裁切装置16虽然都可以裁切该基板单元10，但是裁切的品质不佳，有待改进。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种可以提高裁切品质，可用来裁切板材单元的裁切装置。

本发明的第二目的是在提供一种可以提高裁切品质的板材单元的制造方法。

本发明提供一种板材单元的裁切装置，该板材单元沿着一个输送方向前进，该板材单元包括一个基板、以及至少一个贴覆在该基板上的保护膜，而该裁切装置包括：一个裁板单元，位于该板材单元上方，且包括一个对该板材单元进行裁切的裁锯；及一个割膜单元，位于该板材单元下方，且包括至少一个割膜刀，在该裁锯进行裁切之前切割该板材单元的保护膜，该割膜刀在该基板上的保护膜上裁切出一个分割区域，而该裁板单元的裁锯对应该分割区域，且该裁锯是由上往下转动裁切该分割区域。

较佳地，该割膜单元至少包括两个割膜刀，所述割膜刀都具有一个用来切割该保护膜的割刃，所述割膜刀是间隔设置，而该裁板单元的裁切位置介于所述割膜刀之间。

较佳地，所述割膜刀设置在该板材单元的同一侧。

较佳地，所述割膜刀分别设置在该板材单元的不同侧。

较佳地，所述割膜刀为圆盘形的结构。

较佳地，该板材单元的基板是由一个押出装置押出成型，其中，该裁切装置与该押出装置沿着该输送方向配置，且该裁切装置位于该押出装置的前方，使该裁切装置直接用来裁切该押出装置所押出的板材单元。该押出装置为可包括押出机等等的装置。

较佳地，该裁切装置另包括一个基架，该割膜单元及该裁板单元安装在该基架上。

较佳地，该裁切装置还包括一个轨道及一个可在该轨道上移动的安装座，该割膜单元及该裁板单元安装在该安装座上。

本发明的裁切装置可以沿着该输送方向裁切该板材单元，也可以垂直于该输送方向裁切该板材单元，而该割膜单元的割膜刀的形式无特别的限制，其可为单片板状形式、双片板状的形式，或者为圆形片状的形式，较佳地，该割膜单元包括两支相并接的割膜刀，每个割膜刀都具有一个用来切割该保护膜的割刃，所述割膜刀的割刃是等高且间隔设置，所述裁板单元的裁锯是介于所述割膜刀的割刃之间。

又本发明的裁切装置的割膜单元可为固定式的结构，也可以是微调的结构，通过该割膜刀的微调，来使得该割膜刀可以精准对应该保护膜上预备裁切的位置。

本发明的板材单元可包括:导光板、扩散板、偏光板等。

本发明的有益效果在于：通过增设该割膜单元，同时让该割膜单元在该裁锯进行裁切之前预先切割该板材单元的保护膜，可以避免该裁锯在裁切该板材单元时拉扯该保护膜，以提高该裁切装置的裁切品质。

附图说明

图1是一种以往押出机的一个侧视示意图。

图2为一个示意图，说明该以往押出机与一个板材单元的相对关系。

图3是该以往押出机的一个横向裁切装置的前视示意图。

图4是该以往裁切装置的一个裁切示意图。

图5是本发明裁切装置的一个第一较佳实施例的立体示意图，说明该裁切装置的主要元件的相对关系。

图6是该第一较佳实施例的一个侧视示意图。

图7是该第一较佳实施例的一个前视示意图。

图8是该第一较佳实施例的一个裁切示意图。

图9是本发明裁切装置的一个第二较佳实施例的俯视示意图，说明该裁切装置的主要元件的相对关系。

图10是该第二较佳实施例的一个前视示意图。

图11是该第二较佳实施例的一个侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图5、图6、图7、图8，本发明裁切装置30的一个第一较佳实施例用来直向裁切一个板材单元2的侧边，该板材单元2可沿着一个输送方向32前进，并包括由一个押出装置(图未示)押出成型的基板21、一个贴覆在该基板21的底面的第一保护膜22、以及一个贴覆在该基板21的顶面的第二保护膜23。

本实施例的裁切装置30包括：一个基架31，一个安装在该基架31上并位于该板材单元2上方的裁板单元4、以及一个安装在该基架31上并位于该板材单元2下方的割膜单元5，该割膜单元5位于该裁板单元4的输送方向32的后方，用于裁切该第一保护膜22。本实施例该裁板单元4包括一个安装在该基架31上的升降座41、以及一个安装在该升降座41上的裁锯42，在本较佳实施例中，该裁锯42是一片可转动的圆锯，并具有多个围绕一个旋转中心的锯齿421，而该升降座41可调整左右位置地安装在该基架31上并可升降，同时带动该裁锯42移动位置及升降，由于该升降座41如何移位及升降为以往技术，也不是本发明改良重点，不再详述。

本实施例的割膜单元5包括一个安装在该基架31上的刀座51、两片左右间隔设置的割膜刀52、以及一支将所述割膜刀52以可转动方式架设在该刀座51上的固定件53，所述割膜刀52位于该板材单元2的同一侧间隔设置，或在该板材单元2的不同侧间隔设置都可以，在本较佳实施例中，所述割膜刀52位于该板材单元2的同一侧间隔设置，所述割膜刀52为圆盘形的结构，并具有一个围绕该固定件53的割刃521，但在设计上，本发明的割膜刀52并不以圆形为限，其可为单片并具有一个齿刃的板状形式，或者为两片间隔设置的板状刀片，也可以如该裁锯42所示的锯齿状。

本实施例的裁切装置30在使用时，由该押出装置(图未示)押出并贴覆有该第一保护膜22及该第二保护膜23的板材单元2，会先通过该割膜单元5，然后通过该裁板单元4，且该裁板单元4会下降，并且利用该裁锯42沿着该输送方向32的相反方向裁切该板材单元2。在此同时，该割膜单元5的所述割膜刀52会预先对该板材单元2的第一保护膜22作切割，并且通过所述割膜刀52的割刃521在该第一保护膜22上裁切出一条带状的分割区域221，而该裁板单元4的裁锯42对应该第一保护膜22的分割区域221，并且在该割膜单元5切割之后对该板材单元2进行裁切。

当该裁板单元4的裁锯42切过该板材单元2时，由于该第二保护膜23的底部具有硬度的基板21，故当该裁锯42的所述锯齿421通过该第二保护膜23及该基板21时，可以顺利的裁切，而当所述锯齿421通过该基板21的底缘时，由于前述裁锯42对应该第一保护膜22的分割区域221，因此，前述锯齿421不会勾掀该第一保护膜22，故本实施例该裁切装置30的设计，确实可以改善位于下方的第一保护膜22被通过的裁锯42掀离的缺失，并确保该第一保护膜22及该基板21之间不会夹杂粉屑，也可以避免该第一保护膜22被拉扯、热熔粘在该裁锯42上。

在以上的说明中，该裁板单元4的裁锯42是由上往下转动裁切，因此，位于下方的第一保护膜22容易被该裁锯42拉扯，假设该裁锯42的旋转方向相反时，位于上方的第二保护膜23容易被该裁锯42拉扯、掀离，此时该割膜单元5就以安装在该板材单元2的上方为佳，不再配合图式说明。

参阅图9、图10、图11，本发明裁切装置30的一个第二较佳实施例也是用来裁切该板材单元2，并适合架设在一个移送机构(图未示)的基架31上，其与第一较佳实施例的差别在于：该第一较佳实施例是平行于该板材单元2的输送方向32作裁切(也就是纵向裁切)，而该第二较佳实施例是垂直于该输送方向32裁切(也就是横向裁切)。为了达到以上的目的，本发明该第二较佳实施例的裁切装置30也是包括一个裁板单元4、以及一个安装在该裁板单元4上并随其移动的割膜单元5。

该第二较佳实施例的裁切装置30包括一个轨道43，该轨道43的安装并不限制、一个可移动地安装在该轨道43上的安装座44，该割膜单元5及该裁板单元4都安装在该安装座44上，并随着该安装座44移动，同时裁切该板材单元2的第一保护膜22。也就是说，该割膜单元5也是包括一个安装在该安装座44上的刀座51、两片间隔的割膜刀52、以及一个将所述割膜刀52安装在该刀座51上的固定件53。

当该安装座44沿着该轨道43前进时，该割膜单元5的所述割膜刀52会先接触该板材单元2，并切割该板材单元2的第一保护膜22，紧接着，该裁锯42会切割该板材单元2，其切割的位置正好位于所述割膜刀52的割刃521之间，如此一来，就可以避免该裁锯42在切割时拉扯该第一保护膜22，并防止该裁锯42将该第一保护膜22掀离该基板21。

在设计上，本发明该裁板单元4的裁锯42并不以实施例所揭露的圆锯为限，也就是说，只要可以裁切该板材单元22，都适合用于本发明。而本发明的割膜单元5也不以同时具有两个割膜刀52为必要，也就是本发明的割膜单元5只要具有一个割膜刀52，就可进行割膜的操作，且所述割膜刀52除了可以如实施例所揭露的圆盘状的形式外，也可以是板状或者其他适合对该第一保护膜22作切割的任何形式，故该割膜单元5的形式也不以实施例所揭露者为限。当然，本发明的裁切装置30可以包括两个上下设置的割膜单元5，以分别对该第一保护膜22及该第二保护膜23作切割。

由以上说明可知，本发明该裁切装置30除了可以裁切具有该第一保护膜22及该第二保护膜23的板材单元2外，还可以利用该割膜单元5预先对该第一保护膜22作切割，以避免当该裁锯42在对该板材单元2进行切割时，该第一保护膜22在被该裁锯42的拉扯、热融，并粘附在该裁锯42上，当然，也可以防止该第一保护膜22在切割时被该裁锯42掀离该基板21，故本发明的裁切装置30不但结构新颖，还可以提高裁切的品质。

具体来说，本发明所述的板材单元2是以下述制造方法制造：

准备该板材单元2，该板材单元2包括该基板21、以及至少一个贴覆在该基板21上的第一保护膜22；

用该割膜单元5的割膜刀52切割该板材单元2的第一保护膜22后，再用该裁板单元4的裁锯42切割该板材单元2。

以上所述仅为本发明较佳实施例，然其并非用以限定本发明的范围，任何熟悉本项技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，可在此基础上做进一步的改进和变化，因此本发明的保护范围当以本申请的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种板材单元的裁切装置，用来裁切一个板材单元，该板材单元沿着一个输送方向前进，该板材单元包括一个基板、以及至少一个贴覆在该基板上的保护膜，而该裁切装置包括一个裁板单元，该裁板单元位于该板材单元上方，且包括一个对该板材单元进行裁切的裁锯；其特征在于，

该裁切装置还包括一个割膜单元，该割膜单元位于该板材单元下方，且包括至少一个在该裁锯进行裁切之前先切割该板材单元的保护膜的割膜刀，

该割膜刀在该基板上的保护膜上裁切出一个分割区域，而该裁板单元的裁锯对应该分割区域，且该裁锯是由上往下转动裁切该分割区域。

2.如权利要求1所述的板材单元的裁切装置，其特征在于，该割膜单元至少包括两个割膜刀，所述割膜刀都具有一个用来切割该保护膜的割刃，所述割膜刀为间隔设置，而该裁板单元的裁切位置介于所述割膜刀之间。

3.如权利要求2所述的板材单元的裁切装置，其特征在于，所述割膜刀分别设置在该板材单元的同一侧。

4.如权利要求2所述的板材单元的裁切装置，其特征在于，所述割膜刀分别设置在该板材单元的不同侧。

5.如权利要求2所述的板材单元的裁切装置，其特征在于，所述割膜刀为圆盘形的结构。

6.如权利要求1所述的板材单元的裁切装置，其特征在于，该板材单元的基板是由一个押出装置押出成型，其中，该裁切装置与该押出装置沿该输送方向配置，且该裁切装置位于该押出装置的前方，使该裁切装置直接用来裁切该押出装置所押出的板材单元。

7.如权利要求1所述的板材单元的裁切装置，其特征在于，该裁切装置还包括一个基架，该割膜单元及该裁板单元安装在该基架上。

8.如权利要求1所述的板材单元的裁切装置，其特征在于，所述裁切装置还包括一个轨道、以及一个可在该轨道上移动的安装座，该割膜单元及该裁板单元安装在该安装座上。