CN103887065A

CN103887065A - 高压电容器

Info

Publication number: CN103887065A
Application number: CN201310712393.4A
Authority: CN
Inventors: 三浦岩; 工藤仁; 榊原将人
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2012-12-21
Filing date: 2013-12-20
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2033-12-20
Also published as: JP2014123661A; US20140177131A1; US9396877B2; JP6031996B2; CN103887065B

Abstract

高压电容器，具备：柱状的电容器素体，由电介质构成，具有互相相对的一对主面；一对电极，分别配置在电容器素体的相对应的主面；一对端子配件，分别连接于相对应的电极；壳体；以及树脂部。壳体具有形成有使一方的端子配件露出的开口的底部、以及从底部的边缘沿着与底部交叉的方向延伸的躯体部，并包含树脂材料。底部和躯体部划定了收纳电容器素体的空间。树脂部以将电容器素体密封于壳体内的方式配置在壳体内，由绝缘性材料构成。壳体的硬度比树脂部的硬度低。

Description

高压电容器

技术领域

本发明涉及一种高压电容器。

背景技术

以往，作为包含卤素气体的气氛中所使用的高压电容器，已知的有电容器主体的外周用由环氧树脂所构成的树脂部覆盖，且电容器主体和树脂部收纳于由例如氧化铝等具有耐卤素气体性和耐紫外线性的材料所构成的壳体的高压电容器（例如，日本特开平08-130158号公报）。

发明内容

树脂部由于如下要因而导致其形状发生变化。例如，在为了形成该树脂部而使树脂硬化的情况下，树脂收缩。或者，在使用环境发生变化的情况下，树脂部膨胀或收缩。若树脂部的形状发生变化，则在树脂部与收纳有树脂部的壳体的界面及其近旁的区域会产生应力。在日本特开平08-130158号公报所记载的高压电容器中，壳体由氧化铝等硬度比较高的材料构成。因此，在树脂部与壳体的界面及其近旁的区域产生应力的情况下，壳体难以跟随树脂部的变形而发生变形，难以缓和所产生的应力。

在树脂部与壳体的界面及其近旁的区域所产生的应力不被缓和的情况下，伴随着树脂部的变形而树脂部与壳体的界面发生剥离，存在树脂部与密封壳体之间形成有空隙的担忧。若在树脂部与密封壳体之间形成空隙，则电流容易通过所形成的空隙流动，高压电容器的绝缘性降低。

本发明的目的在于提供一种可以缓和因树脂部的变形引起而产生的应力并抑制绝缘性降低的高压电容器。

在一个观点中，本发明是高压电容器，具有：柱状的电容器素体，由电介质构成，具有互相相对的一对主面；一对电极，分别配置在电容器素体的相对应的主面；一对端子配件，分别连接于相对应的电极；壳体，具有形成有使一方的端子配件露出的开口的底部、以及从底部的边缘沿着与底部交叉的方向延伸的躯体部，通过底部和躯体部而划定了收纳电容器素体的空间，并且包含树脂材料；以及树脂部，以将收纳在空间的电容器素体密封于壳体内的方式配置在壳体内，由绝缘性材料构成，壳体的硬度比树脂部的硬度低。

在该高压电容器中，收纳电容器素体的壳体的硬度比壳体内密封电容器素体的树脂部的硬度低。因此，即使在因任何要因而导致树脂部变形的情况下，壳体跟随树脂部的变形而发生变形。由于壳体跟随树脂部的变形而发生变形，因而因树脂部的变形而引起的在树脂部与壳体的界面及其近旁的区域产生的应力得到缓和。因此，在树脂部与壳体之间难以形成空隙，能够抑制高压电容器的绝缘性的降低。

可选地，壳体包含聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯作为树脂材料，树脂部包含作为绝缘性材料的环氧树脂。在这种情况下，切实地使壳体的硬度降低并且使树脂部的硬度提高。因此，由树脂部的变形所引起而产生的应力能够更适当地被缓和。

可选地，在壳体中，在树脂材料中添加了玻璃填料，树脂部包含作为绝缘性材料的二氧化硅或滑石粉。这种高压电容器有时为了确保绝缘性而在SF₆气体的气氛下使用。SF₆气体根据使用状况有时被分解而产生SF₄ ⁺这样的气体。若在包含在壳体的树脂材料中添加玻璃填料，则可以提高壳体对从SF₆气体产生的分解气体的耐受性。

可选地，一方的端子配件通过插通于形成在底部的开口而露出，在至少一方的端子配件的外周面设置有突出部，划定底部的开口的边缘部分与插通于开口的一方的端子配件的外周面紧贴，在边缘部分设置有与一方的端子配件的突出部相抵接而规定一方的端子配件的位置的定位部。在这种情况下，通过设置在端子配件的外周面的突出部与设置在壳体的边缘部分的定位部，规定了相对于端子配件的壳体的位置。因此，能够切实且容易地进行端子配件与壳体的位置匹配。

可选地，一对端子配件具有与被连接的电极相对的第一面、以及与第一面相对的第二面，在另一方的端子配件的外周面也设置有突出部，一对端子配件的突出部在相对应的外周面位于第一面与第二面的相对方向上的中央区域，并且接连于外周面的周向。

在端子配件与电极的连接中，通常使用焊料。此时，熔融的焊料有时垂到端子配件的外周面并在附着于外周面的状态下固化。若焊料附着于端子配件的外周面，则在将端子配件插通于壳体（底部）的开口时，在划定开口的边缘部分与端子配件的外周面之间形成有间隙，存在用于形成树脂部的树脂从该间隙漏出的担忧。若在一对端子配件的外周面设置有在周向连续的突出部，则即使在熔融的焊料垂到端子配件的外周面的情况下，焊料被突出部阻止，不会越过突出部而垂下。因此，在将端子配件插通于壳体（底部）的开口时，划定开口的边缘部分与端子配件的外周面之间不会形成间隙，能够防止上述树脂的泄漏。

由于端子配件的突出部设置在端子配件的第一面与第二面的相对方向上的中央区域，因此在连接端子配件与电极时，不需要考虑端子配件的方向性。即，即使在使端子配件的第一面和第二面中的任一个面与电极相对的状态下，也可以连接端子配件与电极，能够简便地进行端子配件与电极的连接。

可选地，在底部的外面侧，以围绕开口且连接于开口的方式设置有凹部。在将端子配件插入壳体的底部的开口时，有时壳体的一部分被端子配件削掉，被削掉而产生的碎片附着于端子配件。另外，即使为了形成树脂部而将树脂填充于壳体内时，有时也由于壳体和端子配件等的制作误差而导致树脂泄漏而附着于端子配件。如此，若在端子配件附着有碎片或树脂，则存在端子配件的导电性产生故障的担忧。在本实施方式中，若在底部的外面侧设置有凹部，则上述的碎片或树脂被收纳于凹部，附着于端子配件的情况得到抑制。因此，能够防止端子配件的导电性产生故障。

可选地，还具备配置在树脂部的从壳体露出的面上且由含有氧化铝的树脂构成的层。由此，树脂部的表面由含有氧化铝的树脂构成的层覆盖，因而能够防止从SF₆气体产生的分解气体所导致的树脂部的变色。

可选地，壳体的厚度为0.3毫米以上1.8毫米以下。壳体的厚度小于0.3毫米的情况下，壳体的强度下降，存在壳体自身破损的担忧。壳体的厚度比1.8毫米大的情况下，壳体的强度比较高，存在壳体的跟随树脂部的变形的变形被阻碍的担忧。因此，壳体的厚度优选为0.3毫米以上1.8毫米以下。

可选地，壳体还具有配置在躯体部的外周面的凸缘部。由此，壳体的外周面的沿面距离边长，因而能够防止沿面放电。

本发明通过以下给出的详细说明和参照附图将会变得更加清楚，但是，这些说明和附图仅仅是为了说明本发明而举出的例子，不能被认为是对本发明的限定。

以下给出的详细说明将会更加清楚地表述本发明的应用范围。但是，这些详细说明和特殊实例、以及优选实施方案，只是为了举例说明而举出的，本领域的技术人员显然能够理解本发明的各种变化和修改都在本发明的宗旨和范围内。

附图说明

图1表示本实施方式所涉及的高压电容器的侧面图。

图2是用于说明沿着图1中的II-II线的截面结构的图。

图3是本实施方式所涉及的高压电容器的分解立体图。

图4是放大了端子配件与壳体后的截面图。

图5是用于说明本实施方式的变形例所涉及的高压电容器的截面结构的图。

图6是本实施方式的变形例所涉及的高压电容器所具备的壳体的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图，就本发明的优选实施方式作详细的说明。再有，在说明中，对于相同要素或具有相同功能的要素，使用相同符号，省略重复的说明。

参照图1～图4，说明本实施方式所涉及的高压电容器1的结构。图1表示本实施方式所涉及的高压电容器的侧面图。图2是用于说明沿着图1中的II-II线的截面结构的图。图3是本实施方式所涉及的高压电容器的分解立体图。图4是放大了端子配件与壳体后的截面图。

如图2和图3所示，高压电容器1具备电容器素体2、配置在电容器素体2的表面上的一对电极3A,3B、以及分别连接于电极3A,3B的端子配件4A,4B。电容器素体2由陶瓷等电介质构成。电容器素体2为柱状，更详细而言，具有圆柱形状。电容器素体2具有作为其底面的相互相对的一对主面2a,2b。

电极3A,3B分别配置在电容器素体2的主面2a,2b。电极3A,3B为厚度数十μm左右的薄板状，以分别覆盖主面2a,2b的方式设置。电极3A,3B通过将例如包含导电性金属粉末的导电性膏体赋给电容器素体2的主面2a,2b并进行烧结而形成。

端子配件4A（一方的端子配件）具有与电极3A相对的第一面4Aa、以及与第一面4Aa相对的第二面4Ab。端子配件4A由例如黄铜等金属构成。端子配件4A在其外周面4Ac上具有突出部5A。端子配件4A经由焊料6而连接于电极3A。端子配件4A与电极3A的连接以如下方式进行。首先，在端子配件4A上涂布膏状焊料，并进行干燥。其后，将涂布了膏状焊料的面连接于电极3A。端子配件4A为沿着平行于电容器素体2的中心轴的方向延伸的圆柱形状。突出部5A在外周面4Ac上位于第一面4Aa与第二面4Ab的相对方向上的中央区域。突出部5A在外周面4Ac上，在外周面4Ac的周向上连续。

端子配件4B（另一方的端子配件）经由焊料6而连接于电极3B。端子配件4B的形状和材质与端子配件4A的形状和材质是同样的。端子配件4B具有与电极3B相对的第一面4Ba、与第一面4Ba相对的第二面4Bb、外周面4Bc、以及外周面4Bc上的突出部5B。突出部5B在外周面4Bc上位于第一面4Ba与第二面4Bb的相对方向上的中央区域。突出部5B在外周面4Bc上，在外周面4Bc的周向上连续。

高压电容器1具备壳体7、以及配置在壳体7内的树脂部13。壳体7具有底部7a和躯体部7b。底部7a为圆板状，在其中央部形成有开口8。端子配件4A插通于开口8，由此端子配件4A的第二面4Ab从开口8露出。躯体部7b为圆筒状，从底部7a的边缘沿着与底部交叉的方向更详细而言与底部大致正交的方向延伸。在本实施方式中，底部7a与躯体部7b一体形成。

通过底部7a与躯体部7b，划定了收纳电容器素体2的空间。壳体7包含树脂材料。在树脂材料的一个例子中，包含了聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。在树脂材料中添加了玻璃填料。躯体部7b中与底部7a相反的侧不被堵塞，朝壳体7的外部敞开。即，壳体7是躯体部7b的一端侧开口了的有底状的部件。壳体7的厚度为0.3毫米以上1.8毫米以下。

参照图4，就开口8的周边部的构造作更详细的说明。开口8的直径在壳体7的外面侧是小径，壳体7的内面侧是大径。在划定开口8的边缘部分9，设置有台阶部10和凹部11。

台阶部10连接开口8的小径的部分与大径的部分。台阶部10由小径的部分的内周面10a、大径的部分的内周面10b、以及连接内周面10a和内周面10b的台阶面10c所构成。内周面10a与插通于开口8的端子配件4A的外周面4Ac紧贴。由此，在将用于形成后述的树脂部13的树脂注入到壳体7内的情况下，防止树脂从端子配件4A与壳体7的间隙漏出。

内周面10b和台阶面10c与端子配件4A的突出部5A相抵接，由此，规定了端子配件4A的位置。由此，台阶部10起到作为用于规定端子配件4A的位置的定位部的功能。再有，在图4中，为了容易理解端子配件4A和壳体7的形状，将端子配件4A与壳体7和后述的树脂部13相分离来表示。然而，实际上，端子配件4A与壳体7紧贴，即，外周面4Ac与内周面10a紧贴，突出部5A与内周面10b和台阶部10c相抵接。同样地，端子配件4A也与树脂部13紧贴。

凹部11以围绕开口8且与开口8连接的方式设置在壳体7的底部7a的外面侧。通过设置有凹部11，即使在注入到壳体7的树脂或熔融的焊料从端子配件4A与开口8的边缘部分9的间隙漏出的情况下，所泄漏的树脂也能够被收纳于凹部11。另外，在将端子配件4A插入到开口8时，有时端子配件4A在开口8的边缘部分9中，壳体7的底部7a的一部分被切削。在这样的情况下，底部7a的一部分被切削而产生的碎片能够收纳于凹部11。

树脂部13以将电容器素体2密封在壳体7内的方式配置在壳体7内。树脂部13由绝缘性材料构成。这里，壳体7的硬度比树脂部13低。为了满足这样的壳体7与树脂部13的硬度的关系，在壳体7包含添加了玻璃填料的上述树脂材料（聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯）的情况下，树脂部13包含作为绝缘性材料的例如环氧树脂并且包含二氧化硅或滑石粉。再有，在图3的分解立体图中，省略了树脂部13。

覆盖层14配置在树脂部13的从壳体7露出的面上。覆盖层14由包含氧化铝的树脂构成。在本实施方式中，覆盖层14配置在树脂部13上与壳体7的底部7a相反的侧。覆盖层14与树脂部13相比较，具有相对于SF₆气体被分解而产生的SF₄ ⁺等分解气体难以变色这样的性质。

边缘部分9包含从壳体7的底部7a向壳体7的内侧（收纳电容器素体2的空间）突出即向躯体部7b的一端侧突出的突出部9a。突出部9a的内周面相当于内周面10b。在由突出部9a、底部7a、以及躯体部7b划定的空间，配置有树脂部13的一部分13a。因此，树脂部13的一部分13a位于边缘部分9（突出部9a）与躯体部7b之间。树脂部13的一部分13a紧贴突出部9a、底部7a、以及躯体部7b。

如以上所述，在本实施方式所涉及的高压电容器1中，收纳电容器素体2的壳体7的硬度比壳体7内密封电容器素体2的树脂部13的硬度要低。因此，即使因任何要因而使树脂部13变形的情况下，壳体7也会跟随树脂部13的变形而发生变形。由于壳体7跟随树脂部13的变形而发生变形，因此由树脂部13的变形所引起的在树脂部13与壳体7的截面及其近旁的区域产生的应力得到缓和。因此，难以在树脂部13与壳体7之间形成间隙，能够抑制高压电容器1的绝缘性下降。

在本实施方式中，壳体7包含作为树脂材料的聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，树脂部13包含环氧树脂作为绝缘性材料。由此，切实地使壳体7的硬度降低并且使树脂部13的硬度能够提高。因此，能够更适当地缓和由树脂部13的变形引起而产生的应力。

在本实施方式中，在壳体7中，在树脂材料添加有玻璃填料，树脂部13包含二氧化硅或滑石粉作为绝缘性材料。这种高压电容器1有时为了确保绝缘性而在SF₆气体的气氛下使用。SF₆气体根据使用状况有时被分解而产生SF₄ ⁺这样的分解气体。由于在包含于壳体7的树脂材料中添加了玻璃填料，因此，壳体7相对于从SF₆气体产生的分解气体的耐受性能够提高。在包含于壳体7的树脂材料添加了二氧化硅类以外的玻璃填料的情况下，特别相对于上述分解气体的耐受性能够提高。

在本实施方式中，端子配件4A通过插通于形成在底部7a的开口8而露出。在端子配件4A的外周面4Ac，设置有突出部5A。划定底部7a的开口8的边缘部分9与插通于开口8的端子配件4A的外周面4Ac紧贴。在边缘部分9，设置有作为与端子配件4A的突出部5A相抵接而规定端子配件4A的位置的定位部的台阶部10。由此，通过设置在端子配件4A的外周面4Ac的突出部5A与设置在壳体7的边缘部分9的定位部，规定了相对于端子配件4A的壳体7的位置，因而能够切实且容易地进行端子配件4A与壳体7的定位。

在本实施方式中，一对端子配件4A,4B分别具有与被连接的电极3A,3B相对的第一面4Aa,4Ba、以及与第一面4Aa,4Ba相对的第二面4Ab,4Bb。端子配件4B的外周面4Bc也设置有突出部5B。一对端子配件4A,4B的突出部5A,5B在相对应的外周面4Ac,4Bc上位于第一面4Aa,4Ba与第二面4Ab,4Bb的相对方向上的中央区域，并且在外周面4Ac,4Bc的周向上连续。

在端子配件4A,4B与电极3A，3B的连接中，通常使用焊料6。此时，熔融的焊料6垂到端子配件4A的外周面4Ac，在附着于外周面4Ac的状态下固化，或者垂到端子配件4B的外周面4Bc，在附着于外周面4Bc的状态下固化。这里，如图2所示那样，在插入于开口8的端子配件4A的外周面4Ac附着了焊料6。若焊料6附着于端子配件4A的外周面4Ac，则在将端子配件4A插通于壳体7（底部7a）的开口8时，划定开口8的边缘部分9与端子配件4A的外周面4Ac之间形成有间隙，存在用于形成树脂部13的树脂从该间隙漏出的担忧。

在本实施方式中，在端子配件4A的外周面4Ac设置有在周向上连续的突出部5A。因此，即使在熔融的焊料6垂到端子配件4A的外周面4Ac的情况下，焊料6也会被突出部5A阻止，不会越过突出部5A而垂下。因此，在将端子配件4A插通于壳体7（底部7a）的开口8时，不会在划定开口8的边缘部分9与端子配件4A的外周面4Ac之间形成间隙，能够防止上述树脂的泄漏。

即使有时熔融的焊料6垂到端子配件4B的外周面4Bc，焊料6也会被突出部5B阻止，不会越过突出部5B而垂下。因此，即使在端子配件4B插入到开口8的情况下，也不会在端子配件4B的外周面4Bc与划定开口8的边缘部分9之间形成间隙，能够防止上述树脂的泄漏。在本实施方式中，端子配件4B的形状与端子配件4A是同样的，因而存在端子配件4B插入到开口8的情况。

在本实施方式中，端子配件4A,4B的突出部设置在端子配件4A,4B的第一面4Aa,4Ba与第二面4Ab,4Bb的相对向方向上的中央区域。由此，在连接端子配件4A,4B与电极3A,3B时，不需要考虑端子配件4A,4B的方向性。即，即使在使端子配件4A,4B的第一面4Aa,4Ba和第二面4Ab,4Bb中的任一个面与电极相对的状态下，也可以连接端子配件4A,4B与电极3A,3B，能够简便地进行端子配件4A,4B与电极3A,3B的连接。

在本实施方式中，在底部7a的外面侧，以围绕开口8且与开口8连接的方式设置有凹部11。在将端子配件4A插入到壳体7的底部7a的开口8时，有时壳体7的一部分被端子配件4A切削，被切削而产生的碎片附着于端子配件4A。另外，即使为了形成树脂部13而将树脂填充于壳体7内时，有时也由于壳体7和端子配件4A等的制作误差而导致树脂泄漏并附着于端子配件4A。如此，若在端子配件4A附着有碎片或树脂，则存在端子配件4A的导电性产生故障的担忧。在本实施方式中，若在底部7a的外面侧设置有凹部11，则上述的碎片或树脂被收纳于凹部11，附着于端子配件4A的情况得到抑制。因此，能够防止端子配件4A的导电性产生障碍。

在本实施方式中，还具备配置在树脂部13的从壳体7露出的面上且由含有氧化铝的树脂构成的覆盖层14。由此，树脂部13的表面由覆盖层14覆盖，因而能够防止从SF₆气体产生的分解气体所导致的树脂部13的变色。

在本实施方式中，壳体7的厚度可以为0.3毫米以上1.8毫米以下。壳体7的厚度小于0.3毫米的情况下，壳体7的强度下降，存在壳体7自身破损的担忧。壳体7的厚度比1.8毫米大的情况下，壳体7的强度比较高，存在壳体7的跟随树脂部13的变形的变形被阻碍的担忧。因此，壳体7的厚度优选为0.3毫米以上1.8毫米以下。

在本实施方式中，树脂部13的一部分13a位于边缘部分9（突出部9a）与躯体部7b之间。树脂部13与壳体7相比硬度更高。与边缘部分9（突出部9a）相比硬度更高的树脂部13的一部分13a位于边缘部分9（突出部9a）的外周侧，因而即使在外力作用于边缘部分9等的情况下，边缘部分9的变形也会得到抑制。通过边缘部分9的变形得到抑制，能够防止边缘部分9与端子配件4A之间形成间隙。

接着，参照图5和图6，说明本实施方式的变形例所涉及的高压电容器12的结构。图5是用于说明本实施方式的变形例所涉及的高压电容器的截面结构的图。图6是本实施方式的变形例所涉及的高压电容器所具备的壳体的立体图。

高压电容器21与前述的高压电容器1相比较，具备替代壳体7的壳体27这一方面不同。壳体27与壳体7同样地具有底部27a和躯体部27b。壳体27还具有配置在躯体部27b的外周面的凸缘部27c。凸缘部27c以沿着躯体部27b的外周面一周的方式设置。在本变形例中，凸缘部27c设置在壳体27的与底部27a相反的侧的端部。但是，凸缘部27c在躯体部27b的外周面配置在任意位置都可以。

在本实施方式的变形例所涉及的高压电容器21中，壳体27还具有配置在躯体部27b的外周面的凸缘部27c。由此，壳体27的外周面的沿面距离变长，因而能够防止沿面放电。

以上，就本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明不必限定于上述的实施方式，在不偏离其主旨的范围内可以进行各种各样的变更。例如，也可以省略覆盖层14。另外，电容器素体2的形状不是圆柱形状，可以是棱柱等的形状。

从本发明的详细说明可知，本发明可作多种方式的变化。这些变化不能被视为超出了本发明的宗旨和范围，并且，这些对于本领域的技术人员来说是很显然的修改都被包含在本发明权利要求的范围内。

Claims

1.一种高压电容器，其特征在于，

具备：

柱状的电容器素体，由电介质构成，具有互相相对的一对主面；

一对电极，分别配置在所述电容器素体的相对应的所述主面；

一对端子配件，分别连接于相对应的所述电极；

壳体，具有形成有使一方的所述端子配件露出的开口的底部、以及从所述底部的边缘沿着与所述底部交叉的方向延伸的躯体部，通过所述底部和所述躯体部而划定了收纳所述电容器素体的空间，并且包含树脂材料；以及

树脂部，以将收纳在所述空间的所述电容器素体密封于所述壳体内的方式配置在所述壳体内，并由绝缘性材料构成，

所述壳体的硬度比所述树脂部的硬度低。

2.如权利要求1所述的高压电容器，其特征在于，

所述壳体包含作为所述树脂材料的聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，

所述树脂部包含作为所述绝缘性材料的环氧树脂。

3.如权利要求1或2所述的高压电容器，其特征在于，

在所述壳体中，在所述树脂材料中添加了玻璃填料，

所述树脂部包含作为所述绝缘性材料的二氧化硅或滑石粉。

4.如权利要求1～3中的任一项所述的高压电容器，其特征在于，

所述一方的端子配件通过插通于形成在所述底部的所述开口而露出，

至少在所述一方的端子配件的外周面，设置有突出部，

所述底部的划定所述开口的边缘部分与插通于所述开口的所述一方的端子配件的所述外周面紧贴，

在所述边缘部分，设置有与所述一方的端子配件的所述突出部相抵接而规定所述一方的端子配件的位置的定位部。

5.如权利要求4所述的高压电容器，其特征在于，

所述一对端子配件具有与被连接的所述电极相对的第一面、以及与所述第一面相对的第二面，

在另一方的所述端子配件的外周面，也设置有突出部，

所述一对端子配件的所述突出部，在相对应的所述外周面，位于所述第一面与第二面的相对方向上的中央区域，并且在所述外周面的周向上连续。

6.如权利要求1～5中的任一项所述的高压电容器，其特征在于，

在所述底部的外面侧，以围绕所述开口且与所述开口连接的方式设置有凹部。

7.如权利要求1～6中的任一项所述的高压电容器，其特征在于，

还具备配置在所述树脂部的从所述壳体露出的面上且由含有氧化铝的树脂构成的层。

8.如权利要求1～7中的任一项所述的高压电容器，其特征在于，

所述壳体的厚度为0.3毫米以上且1.8毫米以下。

9.如权利要求1～8中的任一项所述的高压电容器，其特征在于，

所述壳体还具有配置在所述躯体部的外周面的凸缘部。